【課題】高温および長時間での加工を必要とせず、ポリエステル繊維を含む布に凹凸形成が可能な凹凸形成布の製造方法を提供する。
【解決手段】ポリエステル含有芯鞘繊維を含むポリエステル繊維含有布に凹凸が形成された凹凸形成布の製造方法であって、前記ポリエステル含有芯鞘繊維は、ポリオレフィンの芯およびその周囲を囲むポリエステルの鞘から形成され、前記製造方法は、下記工程（Ａ）〜（Ｃ）を含み、下記凹凸形成工程（Ｂ）を、下記加熱処理工程（Ａ）の前、下記加熱処理工程（Ａ）と同時、および下記加熱処理工程（Ａ）の後からなる群から選択される少なくとも一つにおいて行うことを特徴とする製造方法。（Ａ）前記ポリエステル繊維含有布を加熱処理する工程。（Ｂ）前記ポリエステル繊維含有布に力を掛けて凹凸を形成する工程。（Ｃ）前記ポリエステル繊維含有布を冷却する工程。 （もっと読む）

【課題】大豆蛋白繊維の持つ湿潤膨潤性をフルに活用して、湿潤時の優れたストレッチ性を有する大豆蛋白繊維構造物と＜これを効率よく製造できる大豆蛋白繊維構造物の製造方法を提供すること。
【解決手段】大豆蛋白繊維を主体とする繊維構造物であって、該構造物の湿潤時の伸長率が１５％〜３００％および／または伸長回復率が７０％以上有することを特徴とする大豆蛋白繊維構造物であり、また、大豆蛋白繊維を主体とする繊維を糸条、織物、編物等の繊維構造体に形成後に、加工の段階で精練後に予め、湿熱処理して該繊維構造体の長さ方向に２０％〜７０％収縮させ、しかる後、仕上げることを特徴とする大豆蛋白繊維構造物の製造方法。 （もっと読む）

弾性ラミネートを製造する方法は、第１の基材を機械方向に給送し、第１の基材と整列した第２の基材を機械方向に給送し、機械方向に伸張させたエラストマーストランド材料の列を第１及び第２の基材の間に給送する工程を含む。ホットメルト接着剤をストランド材料上に施し、硬化性接着剤を基材の一方又は両方に施す。次に、エラストマーストランド材料をその伸張状態に保持しながら、二つの基材及びエラストマーストランド材料を圧締して、エラストマープリフォームウエブを形成する。次に、伸張させたエラストマープリフォームウエブを、加熱ロール上に給送することによってインライン加熱し、その後、冷却し加熱ロールから下流に移動させながら、機械方向に弛緩及び収縮させて、ひだ付きエラストマーラミネートを形成する。剥離ライナーを機械方向に給送し、ひだ付きエラストマーラミネートと整列させ、感圧性接着剤を剥離ライナーに施す。次に、ひだ付きエラストマーラミネート及び剥離ライナーを圧締して、窓フラッシング材として特に有用な弾性ラミネートを形成する。
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