【課題】短時間で、かつ、少ないスペースで、しかも、簡単な装置構成により積層体を形成でき、しかも、裁断して得られたパターンピースによって均質な被服を作製できる裁断方法及び裁断装置を提供すること。
【解決手段】裁断装置１は、裁断テーブル２と、解反機３と、巻き替え機４を備える。巻き替え機４により、単一の原反ロールＲから３つの分割ロールＰを作製し、３つの分割ロールＰを解反機３に設置する。解反機３で３つの分割ロールＰから布地Ｓを送り出すと共に、裁断テーブル２のベルトコンベヤ２１で３つの布地Ｓが積み重なった状態で同時に移送して、裁断面に布地Ｓの積層体を形成する。積層体をカッターユニット４で裁断してパターンピースを作製する。 （もっと読む）

【課題】牽切された繊維の牽切に用いるロールへの巻き付きや、繊維束のばらけを防止しつつ、連続繊維からなる繊維束を牽切して、低コストで一方向不連続繊維帯を製造できる装置および方法の提供。
【解決手段】繊維束Ａを巻き出す巻出手段１０、繊維束Ａを開繊する開繊手段２０、帯状繊維束Ｂの両面に支持体Ｓ，Ｓを供給して挟持する支持体供給手段３０、支持体Ｓ，Ｓで挟持された帯状繊維束Ｂを、直列に配置した複数の延伸用ロールユニット４０ａ，４０ｂ，４０ｃにより、その長さ方向に延伸処理して、支持体Ｓ，Ｓを牽切することなく支持体Ｓ，Ｓで挟持された連続繊維を牽切する牽切手段４０、帯状繊維束Ｃを支持体Ｓ，Ｓと共に巻き取る巻取手段５０を具備する一方向不連続繊維帯の製造装置１。 （もっと読む）

【課題】パターン区画ごとにパーツパターンが異なっている素材生地を対象にして、生地パーツの切り出しを行えるようにして、衣類等を購入しようとする購入者のニーズに柔軟且つ迅速に応え、且つコストの高騰化をも抑制できるようにする。
【解決手段】長手方向に複数のパターン区画Ｌ，Ｌ₁内にパーツパターンＨ，Ｈ₁が表示され且つ各パターン区画Ｌ，Ｌ₁には次サイクルプログラムを指示する裁断コードＣ₁が表示された素材生地Ｗを準備し、パターン区画Ｌに表示されたパーツパターンＨの切り出し動作に含ませてコードリーダ１７により裁断コードＣ₁の読み取りを行い、コードリーダ１７が読み取った裁断コードＣ₁と関連づけられる裁断データ等を蓄積データから読み出して次サイクルプログラムを生成し、次サイクルプログラムに基づいて次に裁断するパターン区画Ｌ₁に表示されたパーツパターンＨ₁を裁断する。 （もっと読む）

【課題】無機繊維材料物品のような繊維材料の流体ジェット切断方法を実施するための装置を提供する。
【解決手段】排気ガス処理装置は、ハウジングと、前記ハウジング内に弾性的に取付けられた脆弱触媒支持構造と、前記脆弱触媒支持構造を前記ハウジング内に弾性的に保持するために、前記ハウジングと前記脆弱触媒支持構造との間のギャップの中に配置された流体ジェット切断無機繊維取付けマットと、を含み、前記流体ジェット切断無機繊維取付けマットは、アルミナ繊維、アルミノシリケート繊維、カルシア−マグネシア−シリカ繊維、マグネシア−シリカ繊維、カルシア−アルミナ繊維、ミネラルウール繊維、またはこれらの組み合わせの少なくとも１つを含み、前記流体ジェット切断無機繊維取付けマットの流体ジェット切断縁面の少なくとも一部分にコーティングが付着している。 （もっと読む）

【課題】テープ生地製造装置において、テープ幅を高精度に保持しつつテープ生地を切り出すことを可能にし、またテープ幅の変更も簡単且つ迅速に行えるようにして、従来の諸問題を解消除去できるようにする。
【解決手段】ロータ７〜９と、ロータ７，８を回転駆動するロータ用モータ２０と、ロータ７〜９まわりに巻回装着される筒状生地Ｗの筒端から当該筒状生地Ｗの筒軸方向に沿って螺旋状となるようにテープ生地Ｔを切り出す裁断部１２と、ロータ７〜９まわりに巻回装着された筒状生地Ｗに対して筒軸方向に沿った移動力を加える位置調整機構１３と、ロータ７〜９まわりに巻回装着された筒状生地Ｗを検出対象にして裁断部１２が切り出しを行うべき位置を検出する位置検出部１４と、ロータ用モータ２０の作動中は位置検出部１４の出力に基づいて常に位置調整機構１３を制御する制御部１６とを有している。 （もっと読む）

【課題】中空糸膜シート状物を効率的に製造可能な製造方法を提供する。
【解決手段】中空糸膜を所定領域内に折り返しながら往復させ、該中空糸膜の往復方向の両端部、及び、該中空糸膜の前記両端部間に設定される所定位置の両側を、前記往復方向に直交する方向に拘束して、中空糸膜をシート状に形成し（図５、（Ａ））、その後、シート状に形成された中空糸膜を、上記所定位置で切断する（図５、（Ｂ））。 （もっと読む）

【課題】テープ生地の製造方法において、テープ長手方向と生地に生じた編み目のコース方向とが平行するようにしてテープ生地を切り出すようにし、もって衣類への取付状態において生じていた従来の諸問題を解消除去できるようにする。
【解決手段】編成された１枚生地Ｗ₁ のコース方向両側に生じている対向２側縁（切り開き線α，β）を、コース方向と直交するウエール方向へずらした状態で繋ぎ合わせることにより、筒軸方向で螺旋状に捻れた筒状生地Ｗを作成し、筒状生地Ｗの捻れ方向に合わせて一方の筒端から当該筒状生地Ｗの筒軸方向に螺旋状となるように切り出しを行うことによりテープ生地Ｔを製造する。 （もっと読む）

【課題】 ポリプロピレンよりも曲げ弾性率の高い、曲げ弾性率が２ＧＰａ以上の樹脂からなる切断対象物を切断する場合であっても、切断不良を生じることなく切断して、しっかりと切断された切断物を製造できる方法を提供すること。
【解決手段】 本発明の切断物の製造方法は、曲げ弾性率が２ＧＰａ以上の樹脂からなる切断対象物を、切断対象物と同等以上の硬い樹脂からなる支持体上に載置する工程、前記支持体から切断片を発生しないように、前記切断対象物を切断する工程、及び前記支持体を取り除く除去工程、を含んでいる。前記切断対象物が長繊維束である場合に効果があり、特に、切断対象物がポリアミド樹脂及び／又はポリエステル樹脂からなる場合に効果がある。 （もっと読む）

【課題】有機バインダーの増量によらずに繊維の飛散を良好に低減できる無機繊維マットを提供する。また、無機繊維マットを他の部材に組み付けて製品とする組立作業時の刺激感、不快感を低減し、組立作業者の作業環境を向上させる。
【解決手段】無機繊維マットは、無機繊維集合体を切断する切断工程と、無機繊維集合体の表面を加熱処理する加熱処理工程と、を含む方法によって製造される。無機繊維集合体２１を炭酸ガスレーザ加工装置４１により所定の形状に切断することにより、前記切断工程と、その切断面を加熱処理する前記加熱処理工程が同時に行われる。前記無機繊維集合体２１は、複数枚重ねた状態で炭酸ガスレーザ加工装置４１により切断される。 （もっと読む）

【課題】固体高分子電解質型燃料電池に用いられるガス拡散層の作成に当たって、カーボン繊維で形成されたガス拡散層基材を裁断する際に、遊離繊維の発生を抑制する。
【解決手段】カーボン繊維で形成されたガス拡散層基材２０を裁断してガス拡散層を作製する際に使用する裁断刃として、先端の断面形状が曲線形状の裁断刃１０とし、かつ該裁断刃１０の先端の曲線形状が半径０．３μｍ〜０．５μｍの略円弧状のものを用いて、ガス拡散層基材２０を裁断する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、布帛に表示された柄模様に対応して裁断ラインを補正して裁断することができる布帛裁断装置及び方法を提供することを目的とするものである。
【解決手段】布帛裁断装置は、撮影部１２から得られた布帛の撮影画像データ及び裁断する各パーツに対応するパーツ画像データの特徴点をそれぞれ抽出するとともに撮影画像データの特徴点及びパーツ画像データの特徴点を対応付けたマッチングポイントを抽出するマッチング処理部１０３と、抽出されたマッチングポイントに重み付けする重み付け処理部１０４と、重み付けされたマッチングポイントに基づいて裁断位置の補正量を算出するとともに算出された当該補正量に基づいて裁断ラインデータを補正する補正処理部１０５と、補正された裁断ラインデータに基づいて布帛を裁断するように裁断手段を制御する裁断制御部１０６を備えている。 （もっと読む）

【課題】テーブル上に載置された柄入りのシート材を、パーツのパターンに沿って裁断する方法において、シート材の伸びや歪に応じて裁断用のデータを修正する。
【解決手段】
シート材２に対応する仮想平面１１上に形成されたシート材の理論上の柄パターン１２に、パーツのパターン２２を配置すると共に、パーツ毎に柄合わせポイント１４を設定する。次に、理論上の柄パターン１２に基づいて基準パターン１５を作成し、プロジェクタを用いてシート材２に基準パターン１５を実寸で投射すると共に、基準パターン１５の位置および形状をシート材２の柄に合わせて移動および変形させることにより、座標データを修正する。修正されたパーツのパターン２２の座標データを、カメラで撮影したシート材２の画像に重ねて表示し、各パーツの柄合わせポイント１４をシート材２の柄の対応する箇所に重ねて座標データを再度修正する。 （もっと読む）

【課題】テーブル上に載置された柄入りのシート材を、パーツのパターンに沿って裁断する方法において、シート材の歪に応じて裁断用のデータを修正する。
【解決手段】
シート材２に対応する仮想平面１１上に形成されたシート材の理論上の柄パターン１２に、パーツのパターン２２を配置すると共に、パーツ毎に柄合わせポイント１４を設定する。次に、仮想平面１１上に柄合わせポイント１４を含む基準パターン１５を形成する。次にシート材２に、プロジェクタを用いて合わせポイント１４と基準パターン１５を実寸で投射すると共に、基準パターン１５の形状をシート材２の柄の形状に合わせて変形させることにより、基準パターン１５の座標データを修正する。修正された基準パターン１５の座標データに対応してパーツのパターン２２の座標データを修正し、その座標データに基づいてシート材２を裁断する。 （もっと読む）

【課題】積層体と該積層体に部分的に接合された表層シートを有する積層物品を製造するに際し、表層シートにたわみやしわが発生することを防止することができると共に、レーザー光による加工が、前記積層体における表層シートの対向面に対して悪影響を与えることも防止することができる、積層物品の製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明の積層物品の製造方法は、複数のシートが積層一体化された積層体と、該積層体上に、部分的に接合された状態で配されている表層シートとを有する積層物品の製造方法であり、複数のシートが積層一体化された積層体６Ａ上に表層シート７Ａを重ねた構成を有する被加工体１Ａにおける、表層シート７Ａが積層体６Ａに接合されていない部分７６に対して、該表層シート７Ａ側からレーザー光Ｒを照射し、該表層シート７Ａのみに開孔加工、切断加工又はミシン目加工を施す工程を具備する。 （もっと読む）

【課題】繊維帯の切断時に張力差を極力小さいものに抑えることを目的とする。
【解決手段】繊維帯から一軸布又は多軸布を製造するための装置（１）および方法であって、この装置（１）は前記繊維帯（６）を供給するための供給装置（７）と前記繊維帯（６）を所定長さに切断するための切断装置（９）と並置された前記繊維帯（６）の少なくとも１層を接合機構へと移送するための移送機構（２、３）と前記切断された前記繊維帯を前記移送機構（２、３）上に載置するための搬送機構とを有し、前記切断装置（９）が切刃（１２）を備えた刃物（１０）を有し、該切刃（１２）がその延設方向で変位可能である。 （もっと読む）

【課題】ほつれを防止すると共に、通水速度の高速化及びＳＳ除去率の向上が図れる繊維ろ材の製造方法及び繊維ろ材を提供すること。
【解決手段】本発明は、熱可塑性繊維からなる短繊維１を混綿し混綿体とする混綿工程Ｓ１と、該混綿体を繊維方向が引き揃えられた薄いシート状のウェブ５にするカーディング工程Ｓ２と、該ウェブ５をロープ状のロープ状繊維体６とするロープ状繊維体製造工程Ｓ３と、該ロープ状繊維体６を溶着切断することにより扁平矩形状とする切断工程Ｓ５と、を備え、両端部９が溶着されている繊維ろ材１０の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】繊維材料を冷凍することなく、また、フィラメントの配向を乱すことなく繊維材料を切断して、低コストで一方向不連続繊維帯を製造する。
【解決手段】一方向連続繊維からなる帯状の繊維束２２ａにレーザ光を照射して、繊維束２２ａの長手方向の複数箇所において、該繊維束２２ａと交差する方向の切断線を部分的に形成する切断工程を有する。切断工程では、繊維束２２ａの下面に、繊維束２２ａを支持する支持体２４を配置する。 （もっと読む）

【課題】長い繊維を高収率かつ狭い長さ分布で切断することで、短繊維を簡単に作製すること。
【解決手段】電界紡糸繊維のような切断すべき長繊維を、何れもこの長繊維の貧溶媒である二つの液体相の界面に置く。次に、図に示すように、界面に位置している長繊維をホモジナイザー中にあるような回転刃で切断する。 （もっと読む）

【課題】無機質繊維マットの不要部分を取り除く作業について、その作業性を改善することができる打抜板を用いたシール部材の製造方法を提供すること。
【解決手段】打抜板１１を用いて無機質繊維マット３１から打ち抜き加工により排ガス処理体用のシール部材３４を製造する。打抜板１１を用いて無機質繊維マットを打ち抜く際に、第１打抜刃１４、第３打抜刃１６により複数のシール部材を形成し、第２打抜刃１５により連結部で連続する枠状の不要部分を形成する。この打ち抜き加工された無機質繊維マットを、枠状の不要部分の内側に形成された複数のシール部材を取り囲んだ状態で搬送し、枠状の不要部分から連結部を引き裂くことにより、分割された不要部分を取り除く。 （もっと読む）