【課題】被捺染材の種類に応じてフレキシブルなセッティングを行い、被捺染材の皺を適切に低減或いは除去することのできるインクジェット捺染装置を提供する。
【解決手段】インクジェット捺染装置１は、被捺染材Ｐを載置する載置台１７と、その両側に設けられた吸引部１９とを備えている。載置台１７の載置面１７ａと、被捺染材Ｐの垂下部分Ｐｔを載置台１７に対し両側で保持する保持手段としての吸引部１９と、の相対的な高さ位置が調整可能に構成されている。従って被捺染材Ｐに付与するテンションを、被捺染材Ｐの種類に応じて調整でき、皺を適切に低減或いは除去することができる。 （もっと読む）

【課題】縫い目等の盛り上がり部分を有する被捺染材であっても、その盛り上がり部分と捺染ヘッドとの接触を回避しながら、より適切な捺染結果を得ることができるインクジェット捺染装置を提供する。
【解決手段】インクジェット捺染装置１は、被捺染材Ｐの盛り上がり部分が落ち込む凹部１９ｂ、１９ｃが形成された、被捺染材Ｐを載置する載置台１７Ａと、載置台１７Ａに載置された被捺染材Ｐの捺染側の面に向けてインクを吐出して所望の捺染を実行するインクジェットヘッド２３と、を備えている。被捺染材Ｐにおいて縫い目等の盛り上がり部分が凹部１９ｂ、１９ｃに落ち込むことで、当該盛り上がり部分とインクジェットヘッド２３との擦れが回避できる。 （もっと読む）

【課題】被捺染材に不適切なテンションをかけることを防止し或いは前記テンションを抑えるとともに、インク着弾精度への悪影響を抑えた被捺染材のセット構造を備えたインクジェット捺染装置を提供する。
【解決手段】インクジェット捺染装置１は、被捺染材Ｐを吸引する吸引孔１８が複数形成された載置台１７Ａと、載置台１７Ａに載置された被捺染材Ｐの捺染側の面に向けてインクを吐出して所望の捺染を実行するインクジェットヘッド２３と、を備えている。吸引孔１８は、被捺染材Ｐへ捺染を行う捺染領域の外に設けられており、これにより吸引孔１８による被捺染材Ｐの吸引がインクジェットヘッド２３から吐出されたインクの着弾精度に悪影響を与える程度を抑え或いは防止することができ、適切な捺染結果を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】繊維処理とその後の安価な乾燥方法の提供。
【解決手段】繊維材料2を処理するための方法および装置が記載される。処理剤が前記繊維材料2に塗布され、前記繊維材料2が少なくとも1つの加熱シリンダ4、5上で乾燥させられる。このために、前記加熱シリンダ4、5に載った前記繊維材料2が空気流を付加され、前記加熱シリンダ4、5の上流側で前記繊維材料が転向機構6を介して案内され、前記転向機構は、非接触式に作動する、付着防止表面を有する、温度調節されているとの条件のうち少なくとも1つを満たすようになっている。 （もっと読む）

【課題】前熱処理された熱可塑性繊維を含む繊維布帛または当該繊維布帛を用いた縫製品に対し、染色加工や洗濯に対する耐久性に優れたシワおよび／またはシボを任意に付与することができる繊維製品の製造方法を提供する。
【解決手段】前熱処理が施された熱可塑性繊維を含む繊維布帛（ただし不織布を除く）または当該繊維布帛を縫製した縫製品である繊維製品に、湿熱処理によりシワおよび／またはシボを付与するシワ付け熱処理と、染色加工とを同時に施すことを特徴とする繊維製品の製造方法。 （もっと読む）

【課題】繊維製布帛に高圧蒸気噴出ノズルにより高圧蒸気を噴射させることにより多様な処理をするための効率的且つ省力化可能な繊維製布帛の連続処理装置と同装置を使った処理方法を提供する。
【解決手段】繊維製布帛の連続処理は、多孔性エンドレスベルトにより搬送される繊維製布帛Fに向けて高圧蒸気を噴射する高圧蒸気噴出ノズル10の、前記多孔性エンドレスベルトを挟んだ対向位置に吸引ボックス40が配される。このとき、前記吸引ボックスの蒸気吸引開口を前記高圧蒸気噴出ノズル10の蒸気噴出ノズル孔列に正対させずに両者の位置をベルト進行方向の前後の少なくともいずれかに偏位させて配置する。 （もっと読む）

本発明は、少なくとも１つの処理モジュール（１０）を含む、熱処理を行うための装置に関する。少なくとも１つの処理モジュール（１０）は、第１および第２の加熱部（１１ａ，１１ｂ）を有する。熱空気（Ｌ）が加熱部（１１ａ，１１ｂ）へライン接続部（１３）を介して導入される。処理の後、この熱空気（Ｌ）は吸引手段（１４）を介して排出される。吸引手段は、加熱部（１１ａ，１１ｂ）の端面に配される。
（もっと読む）

布地をリフレッシュするための装置。装置はパリパリで新しい外観及び感触を布地に提供する。装置はまた、従来のアイロン及びプレスを使用せずに布地の皺を制御する。装置はまた、布地に香料及び他の活性物質などの布地リフレッシュ活性物質の供給を可能にする。
（もっと読む）

【課題】通気性樹脂層と繊維層とが積層された通気性板状体を、従来よりも短時間で中間層まで均一加熱することができる通気性板状体の均一加熱方法を提供する。
【解決手段】裏面の通気性樹脂層１と表面の繊維層２とが積層された通気性板状体Ｗを加熱炉内で搬送しながら、上方から熱風を供給するとともに下方で吸引することによって通気性板状体Ｗの内部に熱風を強制的に透過させて熱風加熱する。これと同時に下方から赤外線ヒータ９による輻射加熱を行い、内部まで均一加熱する。 （もっと読む）

【課題】嵩の増加性能に優れた不織布の嵩増加方法及び装置を提供する。
【解決手段】不織布の嵩増加方法は、不織布を搬送する過程においてその嵩を増加させる不織布の嵩増加方法であり、対向配置された一対の吸引部３５，３５間に不織布１０を供給し、該不織布１０の両面を該一対の吸引部３５，３５で吸引して、該不織布３５の嵩を増加させる。不織布の嵩増加装置３は、対向配置された一対の回転ドラム３１，３１と、各回転ドラム３１の内部に設けられた吸引装置３２とを有しており、不織布１０を、回転する一対の回転ドラム３１，３１間に供給し、該不織布１０の両面を吸引させることにより、該不織布１０の嵩を増加させる。 （もっと読む）

【課題】簡単な構造でかつ多種の生地に対応できる汎用性のある縫製生地の処理装置及び処理方法を提供する。
【解決手段】生地８を供給する供給ユニット１と、生地８に対して搬送ベルト７側からスチームを噴射するリラックスユニット２と、生地８に対して上方からプレスをかけ、同時にプレス１９からスチームを噴射し搬送ベルト７側から吸引する湿熱プレスユニット３と、生地８に対して上方及び搬送ベルト７側から、更にスチームを噴射させるエージングユニット４と、生地８に対して上方から、熱風を吹き付け搬送ベルト７側に吸引する乾燥ユニット５と、生地８を室温に冷却する冷却ユニット６を含み、各ユニットは組換え可能に接続されており、搬送ベルト７は１枚であり、かつリラックスユニット２から冷却ユニット６までの搬送ベルト７上は同一平面を形成している。 （もっと読む）

【課題】 布類拡張用に左右の拡張ベルトを使用した布類展張搬送機においては、各拡張ベルトによる外側引張力に差がある場合には、布類が左右に偏位しながら引き上げられることがあり、布類が不正常な姿勢（平行四辺形）で次工程側に搬送されることがある。
【解決手段】 布類を左右の拡張ベルト６１，６１で左右外側に拡張させながら上方に引き上げて展張状態のまま次工程側に搬送させるようにした布類展張搬送機において、布類の左右各側縁部の位置を検出する左右のセンサー１４，１４と、該各センサーからの検出信号に基いて各拡張ベルト６１，６１の駆動スピードを個別に制御するコントローラ８とを使用し、布類の左右側縁部が左右外側に位置ずれしたときに、拡張ベルト６１の駆動スピードを制御して、位置ずれ側縁部の位置修正を行うようにすることにより、布類を正常な展張姿勢で後送させるようにしている。 （もっと読む）

【課題】 公知の布類展張搬送機では、額縁包布のような２枚重ね部分を有する布類で、サイズの異なるものが混在している場合は、表裏各面をきれいに展張できなかった。
【解決手段】 ２枚重ね部分を有する大面積の布類の一辺の両端角部を各チャック２１で掴持し、該両チャック２１を左右動装置２２で左右に離間させて布類を展張させるようにした布類展張搬送機において、展張吊上げ布類の背面側に左右一対の拡張ベルト６１を設ける一方、各背面側拡張ベルト６１に対面する位置に左右一対の前面押付装置７を配置し、左右動装置２２のサーボモータ２３の駆動量データをコントローラ８に入力し、該コントローラ８により前面押付装置７の左右進退装置７２に対して接触部材７１をサーボモータ駆動量データに対応する移動量だけ移動させるような制御を行わせることにより、接触部材７１を布類サイズに拘わらず自動で且つ常に適正位置に対面させ得るようにした。 （もっと読む）

【課題】編み終わり側となる端部に外向きの折り返し部を有する編地を編成する場合に、折り返し部を表向きに反転させることが自動で行えるようにする。
【解決手段】丸編機２のシリンダ１０内中央に上端部を配置させて設けられ編成後の編地１００を下方へ吸引するファブリックチューブ５と、ファブリックチューブ５内に設けられ中央に上下貫通して編地通過用の中央開口２１が形成された反転ガイド６とを有し、反転ガイド６は、ファブリックチューブ５のチューブ内周面全周から周隙間３０を離した状態で上向きに設けられて編地１００の折り返し部１０６内に嵌るようにした環状係合部２２を有した構成の編地端反転装置を開発した。 （もっと読む）

【課題】加圧水蒸気を均一に且つ連続して噴出させることにより、繊維ウェブの構成繊維の一部もしくは殆どを確実に交絡させて、所要の強度と表面の柔軟性を確保した不織布の連続製造装置を提供する。
【解決手段】加圧蒸気噴出ノズル１０の長手方向に形成された多数のノズル孔に対向して走行する繊維ウェブに加圧蒸気を噴射することにより、同繊維ウェブの構成繊維を交絡させて不織布を製造する装置に関する。加圧蒸気噴出ノズル１０の一端は、加圧蒸気供給管を介して加圧蒸気供給源に接続され、加圧蒸気噴出ノズル１０の他端は開閉バルブを介して蒸気排出管と接続される。加圧蒸気噴出ノズル１０に形成された多数のノズル孔に所定の間隔をおいて対向し、加圧蒸気噴出ノズル１０を横切って一方向に移動する多孔の繊維ウェブ担持移送手段を有し、同移送手段を挟んで加圧蒸気噴出ノズル１０と反対側に蒸気吸引手段を配している。 （もっと読む）

本発明は、布片（３）を１対のスプレッダークランプ（４，５）から横方向ブームを介してコンベヤ（１）に移載する方法および対応する装置に関する。布片は、先ず、スプレッダークランプ間に吊支されかつ展張され、次いで、横方向ブーム（８，９）に供給され、その後、横方向ブームからコンベヤに移載される。これに加えて、クランプから横方向ブームへの布片の供給が開始された後で、布片がコンベヤに移載される前に、コンベヤの搬送方向において、布片の前縁の直線矯正が行われる。
（もっと読む）

【課題】布団包布のような布類を展張機で展張させた後にプレス機に投入する際には、プレス機を２０ｍ／分程度の低速で運転するが、その場合、前後の各布類がかなりの間隔をもってプレス機側に投入されるので、プレス機での処理能力が低かった。
【解決手段】大面積の布類を左右及び上下に展張させた後、その展張布類を搬送装置５によりプレス機７に搬送するようにした布類展張搬送機において、搬送装置５は搬出コンベア５２の終端部にプレス機への投入コンベア５３を連続させたものを使用し、搬出コンベア５２の終端部に該搬出コンベア終端部に布類の検出器５４を設け、コントローラ８により、検出器５４が布類非検出状態では搬出コンベア５２が投入コンベア５３より高速で駆動するように制御していることにより、前後の各布類の間隔を詰めた状態でプレス機に投入し得るようにしている。 （もっと読む）

【課題】 円筒状吸引ボックスに関し、特に、異なる圧力で動作する複数の吸引室を有する円筒状吸引ボックス装置を提供する。
【解決手段】 低真空圧の第１吸引室は、低真空圧吸引を提供し、加工プロセスと共に用いられる。の高真空圧の第２吸引室は、高真空圧吸引を提供し、本発明の脱水プロセスと共に用いられる。かくして、本発明によると、従来２つの異なる装置で実行される２つのプロセスが、１つの円筒状吸引ボックスで実行できる。 （もっと読む）

【課題】 従来では、大面積布類の全重量を両チャックで支持した状態で各チャックを布類上辺部が最終展張するまで一気に離間させるようにしているので、最終展張時における両チャックに加わる総合テンションが大きくなり、展張に失敗することがあった。
【解決手段】 大面積布類を吊上げ状態で展張させる布類展張機において、左右動装置２２，２２は、各チャック２１，２１を布類上辺部Ｓｂが緩展張状態となる第１段離間状態と布類上辺部が緊張する最終離間状態との２段階に離間動作させるようにし、吸引ボックス３１の上部開口３２付近に、布類下部側Ｓｃを載せ得る載置台５１を、吸引ボックス閉位置と吸引ボックス開位置との間で変位させ得るようにした可動載置台装置５を設けていることにより、載置台５上に布類下部側を載せた状態で布類上辺部を最終展張（緊張）させることができる（各チャックに加わるテンション力を２段階に分散できる）。 （もっと読む）