【課題】車両用内装材の縫製に用いられるフィラメント糸において、段染めの色の境界を制御できる段染め糸の製造方法および段染め糸を提供する。
【解決手段】フィラメント糸１０の段染めを行う染色工程を有し、フィラメント糸１０の段染めを行う前、あるいは、フィラメント糸１０の段染めを行うときに、互いに異なる色が付される領域１２と領域１２との間に、一方の領域に付与した染料が他方の領域に浸透するのを抑える抑染剤４４を付して、段染め時において隣接する色同士の混ざり具合を制御した。 （もっと読む）

【課題】本発明は、不織布の製造時に発生する毛羽立ちの問題を解決して不織布表面に外力が加わっても毛羽立ち難く、肌触り感が良い不織布を提供する。
【解決手段】凹凸形状を有する通気性の支持体１０上に熱可塑性繊維を含有する繊維ウエブ５０を搬送して、熱風を吹き付け該凹凸形状に賦形する賦形不織布の製造方法であって、繊維ウエブ５０に熱風を吹き付けて繊維ウエブ５０を前記凹凸形状に追随させて賦形し、融着させる前段のエアスルー工程と、前記支持体１０に追随した前記繊維ウエブ５０を前記熱可塑性繊維の融点より低い温度に冷却する工程と、前記冷却した立体形状に賦形した繊維ウエブ５０に別の熱風を吹き付け、繊維ウエブ５０の毛羽立ち繊維と別の繊維同士を融着し、繊維ウエブ５０の毛羽立ちを減少する後段のエアスルー工程とを備える賦形不織布の製造方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】被捺染材の生地本体表面の毛羽に付着した固化前のインクを効果的に除去でき、且つ当該毛羽の立毛状態を維持できるようにすること。
【解決手段】搬送装置7によって搬送される被捺染材Tの捺染側の面に向けてインクCを吐出して所望の捺染を実行する捺染ヘッド10を備えた捺染実行部9と、前記捺染実行部の前記搬送方向Aにおける下流側に設けられ、前記被捺染材に印捺されたインクを固化させて定着するインク定着部11と、生地本体表面26の毛羽27に接触して当該毛羽に付着しているインクDを除去するインク除き部材31を備えたインク除去装置2と、前記インク除去装置による前記インクの除去に先立って、前記毛羽を立毛状態にする立毛作用部5と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】被捺染材の生地本体表面の毛羽に付着した硬化前のＵＶインク等を分散乃至除去し、上記問題を改善すること。
【解決手段】搬送装置によって搬送される被捺染材の捺染側の面に向けてＵＶインク等を吐出して所望の捺染を実行する捺染ヘッドを備えた捺染実行部と、前記捺染実行部の前記搬送方向における下流側に設けられ、前記被捺染材に印捺されたＵＶインク等に紫外線等を照射して硬化する紫外線等の照射部を備えたインク硬化部と、前記捺染実行部と前記インク硬化部との間に設けられ、生地本体表面の毛羽に接触する毛羽接触部材を備えた毛羽接触処理装置と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】集中豪雨を想定した布帛の耐水圧を簡易的に評価する方法を提供する。
【解決手段】連続水流発生装置から発生した連続水流を布帛の表面に噴射し、該連続水流の該布帛への透過性を測定することにより布帛の耐水圧を評価する。 （もっと読む）

【課題】布地物品乾燥器具の内部への設置用に適合されたディスペンサー及び取り外し可能なリザーバを有する有益組成物を分配するための布地物品処理装置の提供。
【解決手段】ディスペンサー２５及びリザーバ３０は、互いの流体連通のために適合される。リザーバは、有益組成物を含有するように、並びに取り外し可能なリザーバの設置及び取り外し中に有益組成物の漏れを最小にするように構成される。対応するオス及びメスの装備４０、４２は、ディスペンサーとリザーバとの間の流体連通を確立する。オスの装備４０は、メスの装備４２と係合するのに役立つために旋回するように適合される。 （もっと読む）

【課題】ウェブおよびシート状物の点在領域に熱風を貫通し、その貫通部位の繊維が熱接着したポイントスルーエア不織布を製作できる加工装置および加工方法を提供する。
【解決手段】回転走行する穴あき無端ベルトと、該穴あき無端ベルトの内面側から外側に向かって熱風を吹き出す熱風噴出装置と、前記穴あき無端ベルトを挟んで前記熱風噴出装置の熱風吹き出し面と対面する側に前記穴あき無端ベルトと所定間隔を設けて配置され、前記熱風を通過させながら回転走行する繊維搬送用無端ベルトとを備える熱風処理不織布加工装置とする。 （もっと読む）

【課題】被処理物に水が付着することを抑えることができる蒸気噴出装置を提供する。
【解決手段】蒸気噴出装置３は、蒸気供給源から供給された蒸気を流動させる共通流動部３１と、共通流動部の前記蒸気を分流する分流流動部３２とを備え、分流流動部３２の末端に形成した蒸気噴出部３２ｄから被処理物（繊維不織布）に蒸気を噴出する。繊維不織布の上方に蒸気噴出装置３を配置する場合には、共通流動部３１の最下側部３１ｄが蒸気から凝縮した水を溜める溜水部として機能する一方、繊維不織布の下方に蒸気噴出装置３を配置する場合には、共通流動部３１の最上側部３１ｕが蒸気から凝縮した水を溜める溜水部として機能する。 （もっと読む）

【課題】加水分解後の繊維体にエアロゲル前駆体を担持したゲルシートから、水分と低融点繊維の残渣とを有効に取り除くことを可能にする置換洗浄容器と、この置換洗浄容器を利用した置換洗浄装置とを提供する。
【解決手段】容器本体２と、蓋体３と、ゲルシートの上辺を係止するフック４２を有するハンガー４とを具備し、容器本体２は、複数本のハンガー４を所定の間隔で配置可能なハンガー支持部材２１が形成され、各ハンガー４の下側に保持したゲルシート５を収納可能な大きさとなされ、ハンガー４の一端側上部と他端側下部とには分岐管２２が設けられ、分岐管２２は、容器本体２の外部から有機溶媒を供給および排出する給排管２２ａ，２３ａが設けられ、容器本体２内に向けて、長手方向に沿って所定の間隔で複数の有機溶媒給排口２２ｂ，２３ｂが設けられてなる置換洗浄容器１である。 （もっと読む）

【課題】
ドクターローラの位置調整を左右片側ずつ調整すると無駄な布帛や前処理剤が必要となるため改善が望まれていた。糊付ローラとドクターローラの両ローラ間に保持した前処理剤を内側に引き込むような回転方向のために、異物を引き込むとローラを軸受けしたボス部が曲がったり、糊付量調整に歪みが生じて塗布量が不均一になるという課題を有していた。
【解決手段】
糊付ローラとドクターローラの間隔を調整して塗布量を調節するための手動式の調節装置と、上記手動式の調節装置に連結され、ドクターローラの両端部に設けられた軸受け部材を駆動源を用いて上記手動式の調節装置を移動させずに上記軸受け部材を所定距離だけ移動させることにより、布帛に塗布する塗布量の調節を行うことを特徴とし、糊付ローラとドクターローラ間に異物を引き込まない回転方向とした前処理装置の提供を行う。 （もっと読む）

【課題】 使用済みの広告シートを再利用する有効な方法、すなわち広告シートとして色柄を付与した樹脂シートや布帛に対し色柄を脱落させる処理を施すことによって、色柄や掲示期間中に付着した汚れを脱落させ、広告シートとして再度利用することができる広告シートのリサイクル方法を提供する。
【解決手段】 色柄を付与された広告シートに対しウォーターカーテン状に水噴射を行うことによって色柄を広告シートから脱落させシートを再利用する広告シートのリサイクル方法。 （もっと読む）

【課題】プリント品質向上、多彩なデザインの表現性を付与するための機能性インクを、プリント品質劣化や故障発生、図柄の再現性などの不具合なく実現することができるテキスタイルプリント装置及びそれを用いたテキスタイルプリント方法を提供する。
【解決手段】ベルト表面に接着手段を有し、布帛を貼り付けて搬送する粘着性ベルトと、該粘着性ベルトを駆動するローラと、機能性インクを付与するインクジェットヘッドと、該布帛に該機能性インクを付与した後に該布帛を乾燥する乾燥手段と、該布帛にカラーインクを付与するインクジェットヘッドとを備えたことを特徴とするテキスタイルプリント装置。 （もっと読む）

【課題】環境負荷を低減しながら種々の色や模様の印刷を生地の両面に施すことができ、シートベルト装置のウェビングのような帯状の生地の連続印刷に適したインクジェット染色方法及び装置を提供する。
【解決手段】本発明のインクジェット染色装置１は、生地Ｔを表面印刷ラインＬｆに搬送する投入部２と、表面印刷ラインＬｆ上に配置され生地Ｔの表面にインクを吐出して染色する表面印刷部３と、生地Ｔの表面を乾燥させる表面乾燥部４と、生地Ｔを反転させて裏面印刷ラインＬｒに生地Ｔを搬送する反転部５と、裏面印刷ラインＬｒ上に配置され生地Ｔの裏面にインクを吐出して染色する裏面印刷部６と、生地Ｔの裏面を乾燥させる裏面乾燥部７と、生地Ｔを次工程に搬送する搬出部８と、インクの吐出を制御する制御部９と、を有する。 （もっと読む）

【課題】プリンタにおいて定着終了時にプラテンを冷却し、プラテンから加工布を取外す場合やプラテンに加工布をセットする場合の安全性を高める。
【解決手段】プリンタは、前部側約２／３部分に印刷領域１１を有すると共に後部約１／３部分に定着領域２１を有し、プラテン３１に保持された加工布の表面に定着機構３０のヒートプレス板３４を押圧させることで印刷された画像の定着を行うように構成され、定着領域２１のうちの印刷領域１１付近の位置にプラテン３１を冷却する冷却ファン７１が設けられ、冷却ファン７１から流出する空気をプラテン３１の上面側へ案内するダクト７２を設け、定着機構３０による定着終了から例えば約６０秒間だけ冷却ファン７１を作動させる。 （もっと読む）

【課題】簡単な構造でかつ多種の生地に対応できる汎用性のある縫製生地の処理装置及び処理方法を提供する。
【解決手段】生地８を供給する供給ユニット１と、生地８に対して搬送ベルト７側からスチームを噴射するリラックスユニット２と、生地８に対して上方からプレスをかけ、同時にプレス１９からスチームを噴射し搬送ベルト７側から吸引する湿熱プレスユニット３と、生地８に対して上方及び搬送ベルト７側から、更にスチームを噴射させるエージングユニット４と、生地８に対して上方から、熱風を吹き付け搬送ベルト７側に吸引する乾燥ユニット５と、生地８を室温に冷却する冷却ユニット６を含み、各ユニットは組換え可能に接続されており、搬送ベルト７は１枚であり、かつリラックスユニット２から冷却ユニット６までの搬送ベルト７上は同一平面を形成している。 （もっと読む）

【課題】トウに油剤を均一に付与することができ、また、油剤付与中に単繊維に毛羽や糸切れが生じることを低減できる油剤付与装置および油剤付与方法を目的とする。
【解決手段】複数の繊維からなるトウＺに油剤を付与する油剤付与装置であって、一定方向に走行するトウＺの幅を規制する堰１２と、トウＺに油剤を付与する油剤付与手段と、前記油剤付与手段によりトウＺに吸収された油剤を絞り出す絞りローラ１６とを有することを特徴とする油剤付与装置１。複数の繊維からなるトウに油剤を付与する油剤付与方法であって、一定方向に走行する前記トウの幅を堰により規制する工程と、前記トウに油剤を付与する工程と、前記トウに吸収された油剤を絞り出す工程とを含む油剤付与方法。 （もっと読む）

【課題】繊度０．０１〜０．５ｄｔｅｘ、カット長２〜６ｍｍの超極細繊維（Ａ）と編地基布（Ｂ）とが交絡一体化された横段模様のない高品位な人工皮革基体の製造方法を提供する。
【解決手段】繊度０．０１〜０．５ｄｔｅｘ、カット長２〜６ｍｍである繊維（Ａ）を編地基布（Ｂ）に交絡一体化させる人工皮革基体の製造方法である。その製造方法は、繊維（Ａ）を抄造しながら移送される上に載置する工程I 、編地基布（Ｂ）の移送方向に対して直角方向に振動する１列のノズル孔を備えた第１高圧液体噴射ノズル（１）を用いて、シート上に描かれるサインカーブ軌跡の周期を２０〜１００ｍｍ、噴射圧力０．５〜６ＭＰａをもって、高圧液流をシートに向けて噴出させ、これを１〜８回処理する工程II、及び、シート搬送方向に対して直角方向に振動する３列のノズル孔を備えた第２高圧液体噴射ノズル（２）を用い、シート上に描かれるサインカーブ軌跡の周期１０〜２０ｍｍ、圧力４〜１２ＭＰａとして、１列目、２列目、３列目が描くノズル軌跡の位相差を各々１２０°をもって高圧液流を噴出して、これを１〜３回処理する工程III とを含んでいる。
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【課題】薄地の布帛やニット製の布帛であっても製品の品質を損なうことなく捺染を行うことのできるインクジェット捺染装置を提供する。
【解決手段】布帛Cを捺染するインクジェット捺染装置１であって、布帛Cが貼り付く粘着面を有し、布帛Cを上流から下流に搬送するエンドレスベルト２と、エンドレスベルト２を駆動する上流側駆動ローラ３ａ及び下流側駆動ローラ３ｂと、下流側駆動ローラ３ｂの下流に設置された、布帛Ｃを巻き取る巻取ローラＣ２と、下流側駆動ローラ３ｂと巻取ローラＣ２との間に設置され、布帛Ｃをエンドレスベルト２から剥離するよう回転駆動される剥離ローラ７と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】本発明は、噴射される洗浄液の運動エネルギーをシート体の洗浄作用に効率よく寄与させることができるシート体洗浄装置を提供することを目的とするものである。
【解決手段】布帛洗浄装置１は、布帛Ｆを洗浄するための洗浄部１１、１２及び１３を備えている。洗浄部１１は、支持ロール１１ａの周面に布帛Ｆを隙間なく密着した状態で支持するようにガイドロール１１ｂ及び１１ｃ並びにテンションローラ１１ｄ及び１１ｅが設けられている。支持ロール１１ａの下方には、複数の噴射ノズルを備える噴射部２１が配設されており、ウォーターカーテン状に洗浄液が噴射されて支持ロール１１ａの支持表面に当てられるようになっている。布帛Ｆが支持表面に密着した状態で洗浄液が噴射されるので、布帛Ｆが振動することがなく効率よく洗浄処理が行われる。 （もっと読む）

【課題】 ベルト状被洗浄物の汚れを良好に除去できるだけでなく、上記被洗浄物の載置面に噴射された洗浄液が上記載置面とクリーニングフードの隙間から外部へ飛散することのないベルト状被洗浄物の洗浄方法及び洗浄装置を提供する。
【解決手段】 複洗浄ノズルＮＺ１が、ベルト状被洗浄物Ｂ２に接近して対設する先端側が開口するフード状のヘッドカバー２内に囲繞されて配置される複数個からなり、それら洗浄ノズルＮＺ１の吐出口がベルト状被洗浄物Ｂ２の載置面に直交する軸線方向、並びに該軸線に対し上記載置面に向けて放射方向に４５度から−４５度の範囲内に設定されている。 （もっと読む）