【課題】織機上でモアレ模様を効率よく正確に作成することであり、「一枚杢」にも「重ねモアレ」にも対応でき、意図的に「玉杢目」も出現できる製造方法を提供する。
【解決手段】織機の布の巻き取り側ロールの外周上に丸みを帯びた任意の大きさの凸部を少なくとも一箇所設けることにより、織上がり直後の布の縦糸を局部的に強く引いて横糸を曲げ、これに薄手の布を重ねることにより「重ねモアレ」を得る。
「一枚杢」を得る場合にはさらに布の送り速度に同期してプレス装置による押圧によって縦糸にほぼ直角な線を１本ずつ又は複数本ずつ形成することによりモアレ模様付き布を製造する。 （もっと読む）

【課題】不織布生地の両側縁を内側へ折り畳んで重畳させ、この状態で幅方向の切取線を一定間隔で形成すると共に、不織布生地の中央部位を長手方向に沿って選択的にスリッティングして、所望の一定の大きさの不織布生地ロール製品を製造する装置及び方法を提供する。
【解決手段】不織布生地２が巻き付けられた生地ロールを回転させ、生地をほぐして移送し、速度比を調節することで不織布生地の張力を調節する動力伝達部と、ほぐれた不織布生地の移送を案内して生地のほぐれる量を一定に補正するガイド部と、移送される不織布生地の全体幅のうち両側縁寄りの一定幅を中央部側に折り畳んで不織布生地の幅を調整する折畳部４と、折り畳まれた状態の不織布生地上に幅方向に一定間隔の切取線を形成する切取線加工部６，７と、切取線が形成された不織布生地製品を一定の直径のロールに巻き付けるワインディング部を含む不織布加工装置。 （もっと読む）

【課題】タイヤコードのディップ処理などの加工処理を無休止連続運転で行うことができ、さらにコードのジョイントが製品に混入することを防止できるようにするタイヤコードの処理方法の提供。
【解決手段】タイヤコード１１を走行させつつ該コード１１を処理する処理装置本体１７と、前記処理装置本体１７にタイヤコード１１を供給する供給装置１９と、処理済タイヤコードの巻き取る巻き取り装置２０を備えたタイヤコード処理装置１０において、前記供給装置１９から供給されるタイヤコード１１のジョイント３６を検出し、そのジョイント検出信号を前記巻き取り装置２０に発信するジョイント検出器２１を設け、前記巻き取り装置２０が２軸の巻き取り軸１８ａ、１８ｂを有し、前記ジョイント検出信号に基づいて前記処理済みコードの巻き取り軸を１８ａから１８ｂに自動交換する。 （もっと読む）

【課題】緊張緩和処理により布帛にシワや折傷を生じさせることがなく、処理速度の速い布帛緊張緩和ユニットおよび布帛緊張緩和装置が望まれている。
【解決手段】布帛緊張緩和ユニット１は、温湯Ｗを貯留する温湯槽４と、温湯槽４の温湯Ｗ内で回転して長尺の布帛Ｓをドラム外周面で搬送する浸漬ドラム５と、浸漬ドラム５からの布帛Ｓを搬送する搬出ロール３１，３１と、浸漬ドラム５により搬送されている布帛Ｗに振動を与える振動付与手段３４と、浸漬ドラム５のドラム外周面の周速度を搬出ロール３１，３１の布帛搬送速度よりも速くする制御装置３３とを備えている。浸漬ドラム５はドラム外周面に多数の通水孔を有しており、浸漬ドラム５内に凹凸ドラム６が配備されている。この布帛緊張緩和ユニット１を複数基直列に連結して、布帛緊張緩和装置が構成される。 （もっと読む）

【課題】本発明は、良好な肌触りで且つ均一な表面状態を有するシート状物の製造方法を提供せんとするものである。
【解決手段】本発明のシート状物の製造方法は、シート状物の表面を立毛化するに際し、シート状物の長さ方向を０度としたとき立毛処理に用いる研削材をシート状物に対して９０度以外の角度でシート状物平面に対して水平に接するように配置し、立毛化を行うことを特徴とするものである。 （もっと読む）

【課題】
本発明は、水系溶媒で除去される成分を除去した繊維から不織布を製造するに際して発生する長さ方向の伸長を抑制し、かつ高分子の添加等のために風合いに劣ることがないような不織布の製造方法を提供する。
【解決手段】
０．０００１〜０．５デシテックスの極細繊維からなる不織布を製造するに際し、以下に示す工程をＡ、Ｂ、Ｃ、Ｄ又はＡ、Ｂ、Ｄ、Ｃ（ただし、ＢとＤとを同時を行う場合を含む）の順で行うことを特徴とする極細繊維不織布の製造方法。
Ａ．水系溶媒で除去可能な成分の除去によって０．０００１〜０．５デシテックスの極細繊維が発生可能な繊維からなる不織布と、水系溶媒で除去可能な成分からなる織物を積層一体化する工程。
Ｂ．水系溶媒で処理して前記極細繊維を発生させる工程。
Ｃ．高速流体処理を行う工程。
Ｄ．水系溶媒で処理して前記織物の残存部分を除去する工程。 （もっと読む）

【課題】
本発明は、水系溶媒で除去される成分を除去した繊維から不織布を製造するに際して発生する伸びを抑制し、かつ高分子の添加等のために風合いに劣ることがないような不織布の製造方法を提供する。
【解決手段】
水系溶媒で除去可能な成分を有する繊維から不織布を製造するに際し、不織布を長さ方向に伸長させることなく、以下に示すＡ、Ｂ及びＣの工程を順に行う。
Ａ．下記Ａ１及びＡ２の工程、又はＡ３の工程
Ａ１．前記水系溶媒を前記不織布へ付与する工程
Ａ２．前記水系溶媒を付与された不織布を８０〜２００℃で処理する工程
Ａ３．８０〜１１０℃の水系溶媒へ不織布を浸漬する工程。
Ｂ．前記Ａ１工程及びＡ２、又は工程Ａ３を行った不織布に０．１〜５０ＭＰａの液体を噴射して洗浄する工程
Ｃ．前記Ｂ工程を行った不織布を厚み方向に圧縮する工程 （もっと読む）

【課題】 円筒状吸引ボックスに関し、特に、異なる圧力で動作する複数の吸引室を有する円筒状吸引ボックス装置を提供する。
【解決手段】 低真空圧の第１吸引室は、低真空圧吸引を提供し、加工プロセスと共に用いられる。の高真空圧の第２吸引室は、高真空圧吸引を提供し、本発明の脱水プロセスと共に用いられる。かくして、本発明によると、従来２つの異なる装置で実行される２つのプロセスが、１つの円筒状吸引ボックスで実行できる。 （もっと読む）

【課題】簡易な構造で安価、かつ確実にディップ液を定量供給できるタイヤコード用ディップ液の供給装置、及びディップ液の供給方法を提供する。
【解決手段】ディップ液１０を貯留するディップ液供給タンク２１と、供給タンク２１の低位に配置されタイヤコードをディップ処理するディップ浴１１と、供給タンク２１からディップ浴１１にディップ液１０を供給するための供給管２２とを備えたタイヤコード用ディップ液の供給装置２において、ディップ浴１１は大気圧に開放され、供給管２２はディップ浴１１内にディップ液１０を供給するための吐出口２３を有し、吐出口２３がディップ浴１１内のディップ液面１５の設定高さの位置に配されている。 （もっと読む）

【課題】 ファイバー・オン・エンド材料を作る方法が提供される。この材料は、多様な仕上げ物品を作るために使用することができる。
大きな寸法の平面状のファイバー・オン・エンド材料、例えば１メートル又はそれ以上の幅のものを少なくとも１部連続方式で又は自動化した方式で作成することが可能な方法の提供。
【解決手段】 互いに平行に配列しかつ融合した複数の繊維を含むビレットから所望の厚みの材料をスカイビングすることにより製造されるファイバー・オン・エンド材料であって、製造又はビレットのスカイビングにおける少なくとも１つの工程が連続方式で行なわれ、かつスカイビングされた材料を場合により繊維の成分を溶解させるために溶剤と接触させる、上記材料、ならびに上記ファイバー・オン・エンド材料を含む製品、ファイバー・オン・エンドのキャピラリーアレイを利用するアフィニティ分離方法、およびキャピラリーアレイを含む物品。 （もっと読む）

【課題】エアバッグ用基布として用いられている従来の基布より軽く、かつ軽量基布の一般的な仕様である布帛構造の粗い基布では不足していた糸の滑脱抵抗が高く、裁断線からのホツレや縫製部の縫い目ずれが少ないエアバッグ用基布、その製造方法および該基布を用いたエアバッグを提供する。
【解決手段】繊度２００ｄｔｅｘ以上の繊維糸条を含む基布であって、該基布の少なくとも片面が１ＭＰａ以上の圧力で高圧水流処理されてなるエアバッグ用基布である。 （もっと読む）

【課題】本発明は、湿式繊維マットまたは乾式繊維マット、例えば、ガラス繊維マット、セルロース繊維マットまたはポリマー繊維マット、の1つ以上の物理特性を高めるための方法と、そのような方法に従って製造された繊維マットとを提供することを課題とする。
【解決手段】本方法のいくつかの態様には、湿式繊維マットまたは乾式繊維マットの振動圧縮が包含される。いくつかの態様において、それらの方法によって、振動圧縮されなかったマットと比べて、見掛け密度および／または抗張力が増大した繊維マットが製造される。開示した諸方法で用いるのに適した典型的な繊維マットには、例えば、ガラス繊維、ポリオレフィン繊維、エチレンテレフタレート繊維もしくはセルロース繊維、またはそれらの混合物が含有される。開示した諸方法によって構造が改善されるガラス繊維マット、セルロース繊維マットまたはポリマー繊維マットも開示する。 （もっと読む）

【課題】 ランドリー工場で洗濯・乾燥後の矩形布片を自動で展開させる際に、１つの布片角端のみを高確率で現出させるようにする。
【解決手段】 丸めた状態で搬送されてくる矩形布片Ｙを自動で方形状に展開させる展開装置に使用される矩形布片の角端出し装置であって、任意の箇所を保持して吊上げられた矩形布片Ｙの上下中間位置をその両側の水平方向から挟持する一対のローラ３１，３２と、該両ローラ３１，３２を布片繰り上げ側に回転させるモータ３５と、両ローラ３１，３２の接合部の下面側直近位置に布片下端Ｙｃが位置したことを検出する検出器３７とを備え、検出器３７から布片下端検出信号が発せられたときに両ローラ３１，３２の回転を停止させることで、両ローラ３１，３２の接合部近傍に高確率で１つの布片角端Ｙｃを現出させるようにしている。 （もっと読む）

【課題】 ランドリー工場で洗濯・乾燥後の矩形布片を自動で展開させる際に、布片の短辺を確実に且つ安定姿勢で現出させるようにする。
【解決手段】 丸めた状態で搬送されてくる矩形布片Ｙを自動で方形状に展開させる展開装置に使用される矩形布片の短辺出し装置であって、１つの布片角端Ｙｃを保持して布片Ｙを吊下げ状態で支持する角端吊持装置５と、角端吊持装置５から吊下げられた布片Ｙの下端角端Ｙｄを挟持する下端挟持装置６１と、角端吊持装置５と下端挟持装置６１とで保持された布片Ｙの下部寄り位置にエアを吹き付けて布片下部側を略三角形状に展張させるブロワ６５と、ブロワ６５によって展張された布片下部側の短辺Ｙａを略水平姿勢にする姿勢変更装置５２，５４と、下部側短辺Ｙｃを略水平で直線状に展張させた状態で布片下部側を吸着させる吸着ボックス６６とを備えていることにより、布片の短辺を確実に且つ安定姿勢で現出させ得るようにしている。 （もっと読む）

【課題】織物の製織工程をそのままにして簡易な方法で経糸及び緯糸を均一に開繊可能な織物の開繊方法の提供。
【解決手段】複数の繊維フィラメント１を収束した経糸２と緯糸３とを織成して成る織物４を開繊する織物の開繊方法であって、前記織物４の表面に保護フィルム５を介して当接体６を設け、この当接体６を前記織物４に対して前記経糸２若しくは緯糸３の長手方向斜めに相対移動させることで該経糸２若しくは緯糸３を開繊する。 （もっと読む）

【課題】 展張布類に摺接して布類を左右に拡張させる拡張ベルトを用いた布類展張搬送機において、従来のものでは、拡張ベルトが展張布類に摺接したときに発生する布埃を除去するものがなく、該布埃で周囲を汚していた。
【解決手段】 大面積の布類Ｓを吊上げ状態で展張させた後、その展張吊上げ布類Ｓを搬送装置５により次工程側に搬送させ得るようにした布類展張搬送機において、搬送装置５の搬出コンベア５２上に、該搬出コンベア５２上を搬送される展張布類Ｓの上面に摺接して布類Ｓを左右外側に拡張させる左右一対の布類上面拡張装置７を設けている一方、各布類上面拡張装置７の近傍に該各布類上面拡張装置が布類Ｓに摺接したときに該布類Ｓから剥離する布埃を吸引する布埃吸引装置８を設けていることにより、布類Ｓから剥離した布埃が周囲に付着しないようにしている。 （もっと読む）

【課題】 展張吊上げ布類を吸着ボックスを介して搬送装置上に移乗させるようにした布類展張搬送機において、従来は、吸着ボックスの後退スピードが一定の高速なので、布団包布の場合のように搬送スピードを遅すると布類の移乗に失敗することがあった。
【解決手段】 シーツや布団包布のような大面積布類Ｓを展張吊上げ状態で受渡し装置４により搬送装置５で次工程側に搬送させ得るようにした布類展張搬送機において、受渡し装置４は、展張吊上げ布類の上縁部を吸着し得る吸着ボックス４１を前後に進退させる進退作動装置４０とを有しているとともに、進退作動装置４０に吸着ボックス４１の後退スピードを調整する速度調整手段７を備えていることにより、搬送装置の搬送スピードに応じて吸着ボックスの後退スピードを調整することができ、それによって種類の異なる展張布類でも確実に搬送装置側に移乗させ得るようにした。 （もっと読む）

【課題】布類に生じた皺等を除去し、該布類をコンベヤへ受け渡す際に生じる落下や布類先端部の折れ曲がり等の問題を解決することで、従来よりも品質を向上することができる布類供給装置および方法の提供。
【解決手段】投入装置により布類をレールまで上方に移送し、受渡機構により布類を受け取り、布類を幅方向に展張すると共に、受渡機構に保持された布類を、受渡機構の下方に設けられた広げ部材により幅方向に展張し、且つ、広げ部材の下方に設けられたバキューム機構の有する吸気流路に吸い込んで下方に展張し、該布類をコンベヤに供給する布類の供給方法において、前記バキューム機構に、広げベルトに吸引力を作用させる第１ファンと、第１ファンと直列に配設された吸気流路に吸引力を作用させる第２ファンとを設け、第１ファンと第２ファンとを協働して広げベルトに吸引力を作用させることを特徴とする布類供給方法およびその装置。 （もっと読む）

【課題】表面平滑性があり且つ低コストのフッ素樹脂被覆織布の製造装置とその製造方法の提供。
【解決手段】耐熱性織布にフッ素樹脂を塗布するフッ素樹脂被覆耐熱性織布の製造装置１１であって、目標とする厚みの途中までフッ素樹脂が塗布された耐熱性織布を巻いた巻き出しロール１２と、この巻き出しロールから送られる耐熱性織布を研磨する湿式研磨ロール装置１３と、この湿式研磨ロール装置の下流側に配置された，耐熱性織布に目標とする厚みになるまでフッ素樹脂を塗布する含浸槽１４と、この含浸槽からの耐熱性織布を乾燥，焼成する乾燥焼成炉１５とから構成される。 （もっと読む）

【課題】ガラスクロス等の無機繊維布帛の洗浄にあたり、無機繊維布帛に損傷を与えたり外観を損ねたりすることが極めて少なく、簡便な装置、手法にて経糸および緯糸を十分にもみほぐして繊維表面の不要な付着物を洗い流すことができ、構成フィラメント径が細い薄手のガラスクロス等にも適用できる洗浄方法を提供する。
【解決手段】駆動ロール３で搬送されるネット状のコンベヤ２上で拡布状に保持された無機繊維布帛１に、拡散スプレー４から噴射される散水流を当てつつ、上記コンベヤの裏側に設置されたサクションボックス５により吸引を行うことを特徴とする無機繊維布帛の洗浄方法。 （もっと読む）