【課題】マルチフィラメントの開繊性を簡便で、かつ定量的に評価できる、マルチフィラメントの開繊性の評価方法および評価装置を提供する。
【解決手段】マルチフィラメントを開繊処理した直後に該マルチフィラメントの開繊性を評価する方法または装置であって、前記評価方法または評価装置が以下の（ａ）、（ｂ）、及び（ｃ）の手段を含むことを特徴とするマルチフィラメントの開繊性の評価方法。
（ａ）開繊処理された直後のマルチフィラメントを、微粘着性を有する基材上に接着する手段
（ｂ）基材上に接着された開繊フィラメントを、一定の投光条件下で画像として取り込む手段
（ｃ）前記の取り込まれた画像を画像解析により、前記開繊フィラメント上においてマルチフィラメントがモノフィラメント単体の厚さに開繊、分離された領域の割合を算出する手段 （もっと読む）

【課題】コードに接着処理が施されているか否かに関わらず接続可能であって、接続部分の径が小さく、且つ、接続部分の強度及び屈曲性が高い、コードのジョイント装置及びその方法を提供する。
【解決手段】コードのジョイント装置１は、熱可塑性樹脂からなる２本のコード３０、３１をそれぞれ保持するとともに、相対移動可能に構成されている１対の保持部材２０、２１と、１対の保持部材２０、２１を相対移動させる保持部材駆動手段９と、１対の保持部材２０、２１に保持された２本のコード３０、３１が互いに離間している状態で、２本のコード３０、３１のそれぞれ一部分を局所的に加熱溶融する加熱手段１１とを有する。また、保持部材駆動手段９は、２本のコード３０、３１の前記一部分が溶融した状態で、１対の保持部材２０、２１を駆動して２本のコード３０、３１の前記一部分同士を圧着することにより、両者を融着する。 （もっと読む）

縦溝流路付き濾過媒体を形成する方法が提供される。方法は、縦溝流路の繰り返しパターンを有する縦溝流路付き濾過媒体を形成する工程を含み、縦溝流路の繰り返しパターンの少なくとも１つの縦溝流路は、隣接する同じ側のピーク間に縦溝流路周期で少なくとも１つの稜部を含み、縦溝流路は、テーパの付けられた断面積を示す。
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【課題】布の任意の面および部分に染色を施すことができるとともに、図柄およびプリーツ形態に対する多様な要望に迅速に対応できる、プリーツ加工された染色布の製造方法を提供する。
【解決手段】プリーツ加工装置１を用いて、プリーツ加工だけでなく、染色加工をも行ない、染色加工では、転写捺染を適用する。プリーツ加工装置１において、プリーツ加工されるべき布２に沿うように、昇華型染料インクが付与された転写紙２０および２１を供給し、プリーツ加工によって形成された襞をセットするための加熱・プレス工程を、転写捺染のための加熱・プレス工程と兼ねさせる。 （もっと読む）

高い強度、機械的な負荷状態の簡単な数値計算可能性および少ない樹脂消費量によりすぐれている、テキスタイルファブリックまたはこれらを使用して製造された半製品を得るための後加工のために適している糸を製造することができるようにするために、多数の個別フィラメントを有する糸を製造するための方法であって、個別フィラメントをそれぞれ互いに間隔を置いて案内して、溶剤を含有しかつ少なくとも１つの物理的な量および／または化学的な物質の作用により架橋可能である流動性の樹脂で被覆し、被覆された個別フィラメントを引き続き緊密化して、該個別フィラメントと、該個別フィラメントを結束するように取り囲む樹脂とから成る、ガス封入物を有しない複合体を形成し、該複合体から次いで乾燥過程中に、樹脂に含まれた溶剤を駆出し、引き続きモノフィラメント糸として提供された複合体を、樹脂の未架橋の状態で巻き取り、全ての個別フィラメントを前記全ての方法ステップの間、一方向の向きに保持することを特徴とする、糸を製造するための方法が提案される。さらに、上記方法を実施するための装置およびこれによって製造されたモノフィラメント糸が提案される。
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【課題】シートにおいて延伸量が異なる部位を設ける際に、部位間の境界において延伸不良や局所破断が発生するのを防止する。
【解決手段】吸収性物品の製造に用いられるシートを延伸させる延伸装置であって、シートの延伸方向に列状に並ぶ第１突起群１３と、延伸方向に列状に並び、第１突起群と噛み合った第２突起群１４とを備え、第１突起群と第２突起群の間にシートを噛み込み該シートを延伸方向に延伸させ、第１突起群１３と第２突起群１４とがシートを噛み込む空間中に、第１領域Ａｒ１と、延伸方向に第１領域と隣接する第２領域Ａｒ２と、延伸方向に第１領域とは反対側で第２領域と隣接する第３領域Ａｒ３とを有し、第２領域Ａｒ２に第１突起群１３と第２突起群１４とがシートを噛み込んだ際の該シートの延伸量は、第１領域Ａｒ１における該延伸量より大きくなり、かつ、第３領域Ａｒ３における該延伸量より小さくなる。 （もっと読む）

【課題】おしぼり表面へ鮮明に文字情報等を印刷すると共に印字部分のにじみの発生を抑制することを目的とする。また衛生面での向上を図り、使用時により利便性の高い装置を提供する。
【解決手段】再生繊維から構成されたおしぼり用不織布と、該おしぼり用不織布を繰り出すマスターロールと、前記おしぼり不織布を送給する搬送手段と、前記おしぼり用不織布の平面全体又は一部にＵＶ硬化型インクを印字する印刷手段と、を有するおしぼり用原反製造装置である。更に前記おしぼり用原反を収容する収容部と、該収容部からおしぼり用原反を繰り出す送給手段と、送給されたおしぼり用原反を所定寸法長の位置で切断する切断手段と、切断されたおしぼり材に水分を含ませる加湿手段と、前記切断されたおしぼり材を排出する排出手段と、を有するおしぼり製造装置である。 （もっと読む）

【課題】織物の表面と裏面の検査作業を２工程でなく、１工程で実施できる検反機を提供する。
【解決手段】検反機を改造する事により、一人の検査員で反物Ｔの表面Ａと裏面Ｂを同時に目視可能にし工程の合理化と経費の削減を可能にする検反機である。 （もっと読む）

【課題】 使用済みの広告シートを再利用する有効な方法、すなわち広告シートとして色柄を付与した樹脂シートや布帛に対し色柄を脱落させる処理を施すことによって、色柄や掲示期間中に付着した汚れを脱落させ、広告シートとして再度利用することができる広告シートのリサイクル方法を提供する。
【解決手段】 色柄を付与された広告シートに対しウォーターカーテン状に水噴射を行うことによって色柄を広告シートから脱落させシートを再利用する広告シートのリサイクル方法。 （もっと読む）

【課題】本発明は、丸編機により製造された丸編地から経済的に効率よく、かつ、張力安定性のあるシート状編地を製造する方法を提供するものである。
【解決手段】本発明のシート状編地の製造方法は、丸編機により編成された筒状の丸編地Ｏを編地引出ロール１ａ，１ｂにより扁平な二重シート状の状態でヒートセットによる幅出し仕上げ工程Ｂに導入し、幅出し仕上げ工程Ｂを経た直後に扁平な二重シート状の丸編地Ｏの幅方向両端の耳部をカッターＣにより切り開いて２枚のシート状編地Ｓ１，Ｓ２に分割してシート状編地を製造することを特徴とするものである。 （もっと読む）

【課題】低コストでエコに優れたポリアクリロニトリル系繊維束を耐炎化する熱処理炉および耐炎化繊維の製造方法並びに炭素繊維の製造方法を提供する。
【解決手段】炉本体部が、前記被処理物の走行方向に対して交差方向に熱風を吹き込む熱風導入部と、同熱風を排出する熱風排出部を有する熱処理室と、前記被処理物の走行方向に対して交差方向に熱風の循環機構を有するシール室と、室内の気体を排出する排出部と前記気体を排ガス処理設備へ排出する排出手段を有するシール排気室から構成され、前記熱処理室の熱風排出部と熱風導入部は加熱手段と送風手段を有する熱風循環路により連結され、前記熱風循環路の途中には、排ガス処理設備へ分岐する枝路と新鮮熱風を導入する枝路を有し、前記シール排気室の排出部から排出された気体の少なくとも一部を還送する岐路を有し、前記熱風循環路、または、前記新鮮熱風を導入する枝路につながる導入路に接続される熱処理炉。 （もっと読む）

【課題】貯蔵室が密閉されていない状態で貯蔵室内の圧力制御が行われてしまうことを防止することが可能な布接着装置、圧力制御プログラムを提供する。
【解決手段】布接着装置は、接着剤が充填される貯蔵室内への気体圧力の印加制御を行うバルブを備えている。貯蔵室の蓋部を開閉不可能な状態とした（Ｓ１１）後、バルブを開放して（Ｓ１３）、貯蔵室内に気体圧力を印加する。圧力センサによって貯蔵室内の圧力が検出される（Ｓ１５）。圧力が所定値以上である場合（Ｓ１７：ＹＥＳ）、接着剤はギアポンプに対して押し出されているので、ギアポンプの稼働を許可する（Ｓ１９）。一方、圧力が所定値未満である場合（Ｓ１７：ＮＯ）、接着剤はギアポンプに押し出されていないので、バルブを閉鎖し（Ｓ２１）、ギアポンプの稼働を禁止し（Ｓ２３）、蓋部を開閉可能な状態とする（Ｓ２５）。 （もっと読む）

【課題】従来例の展開装置では、２位置保持装置の各チャックで布片を保持して縁出しコンベア上に載せると、布片先行側側縁がコンベア幅方向に対して大きく傾斜し、次に布片先行側側縁の２位置を各チャックで保持するときに各保持深さにバラツキが生じ易い。
【解決手段】タオルのような布片Ｙを展張させる工程中に、２位置保持装置７の角端保持チャック７１と中間部保持チャック７２の開放タイミングを、縁出しコンベア８上に載せられる布片Ｙの先行側側縁Ｙｂの所定長さ範囲が縁出しコンベア８の幅方向に対して略平行に現出するように角端保持チャック７１を中間部保持チャック７２より所定時間遅れて開放させて布片全体を縁出しコンベア８上に載せることにより、縁出しコンベア８で移送される布片の先行側側縁Ｙｂをコンベア幅方向と略平行に現出させることができる。 （もっと読む）

【課題】ガーゼ・包帯・リボンなどのロール巻き布地の鋏を用いる切断機において、鋏が支点棒を中心として回転する際に、遠心力で開脚しすぎることを防ぐ。
【解決手段】鋏２７に折り曲げ式アーム部１ａ、１ｂと受け皿を設置した切断機１３ｃで、キックバネ28（または蝶バネ）を鋏の各刃の外側に溶接し、キックバネの丸い中心部分に鋏の支点棒を通す。これにより切断後に鋏が適度に開脚するとともに、次の切断のための先端出しの操作も容易になる。 （もっと読む）

【課題】従来例の展開装置では、布片載せ掛け用のローラが縁出しコンベアの終端部からコンベア走行方向の外方に延出する状態で設置されているので、展開装置全体の占有床面積が広くなる（工場内の余剰床面積が狭くなる）。
【解決手段】タオルのような布片Ｙを展張させる矩形布片展開装置において、縁出しコンベア８の直下重合位置に載せ掛け材９を設置して、展開装置全体の占有床面積を小さくする一方、縁出しコンベア８の直下重合位置に載せ掛け材９を設置したものであっても、縁出しコンベア８の終端部に上下反転装置１６を設けることにより、縁出しコンベア８上の布片Ｙを上下反転装置１６でスムーズに載せ掛け材９側に移乗させ得るようにしている。 （もっと読む）

【課題】通気性樹脂層と繊維層とが積層された通気性板状体を、従来よりも短時間で中間層まで均一加熱することができる通気性板状体の均一加熱方法を提供する。
【解決手段】裏面の通気性樹脂層１と表面の繊維層２とが積層された通気性板状体Ｗを加熱炉内で搬送しながら、上方から熱風を供給するとともに下方で吸引することによって通気性板状体Ｗの内部に熱風を強制的に透過させて熱風加熱する。これと同時に下方から赤外線ヒータ９による輻射加熱を行い、内部まで均一加熱する。 （もっと読む）

【課題】ヒートカットの切断面硬化（ガラス状化）が最小限で押さえられる事により、切断面の部分は非常にスムーズに仕上がる。
【解決手段】ヒートカット織物４用架台兼セパレーター３を用いて切断することにより、切断時熱により切断面が硬化すると同時に、切断する熱源２より切断面を遠避ける事が出来る為切断面の硬化（ガラス状化）が均一・最小限で押さえられる。 （もっと読む）

【課題】赤外線輻射を利用してシート状の有機物を炭化し、電気抵抗値等の物性が優れたシート状炭化物を連続的に製造することを可能とする炭化物製造装置を提供することを課題とする。
【解決手段】炭化物製造装置１は、赤外線輻射２を放射可能な一対の光源３ａ，３ｂと、凹状に湾曲してなる輻射反射面４を有する反射鏡６と、シート状有機物８を収容空間７に収容する有機物収容体９と、収容空間７を還元雰囲気下にする還元雰囲気調整部１２と、収容空間７内で有機物８を回転させながら上下方向に移動させ、赤外線輻射２の照射加熱位置を相対的に移動させる照射加熱位置変化部１５とを具備する。 （もっと読む）

【課題】病院ベッドのマットレス等用に、表面に適切な凹凸があり折曲が容易で耐久性があり環境・人体に優しい、発泡ウレタンに代わる不織布を用いた不織布パッドの安価な製造装置の提供。
【解決手段】円筒形の上、下部ローラと、その一方又は双方には、その外周縁に沿って突出した複数個の突出部を一定間隔で形成し、上部ローラが下部ローラより離隔して上方に位置するように上、下部ローラの両端を各々、ベアリングにより回転可能に支持する支持部とからなる。上、下部ローラの間を加熱した不織布を通過させ一定間隔の溝を形成した不織布パッドを製造する。好ましくは、上部ローラの両端にベアリングを収容するハウジングを設置し、支持部は上下方向に開いたガイド空間を備え、支持部のガイド上方に垂直に貫通形成した雌ねじに、内、外側先端に各々、ハウジングの上端とハンドルを固着した雄ねじを螺合して、ハウジングをガイドに沿って上下移動させる。 （もっと読む）

【課題】重ね合わせた複数の繊維シートを圧縮して一体化させることにより形成される積層シートを、蛇行を抑制しつつ回転ローラの周面に掛け回すとともに、適切に巻き芯に巻き付けてロール状に巻き取る。
【解決手段】重ね合わせた複数の繊維シートを圧縮して一体化させることにより積層シートを形成する工程７と、その連続方向に移動している前記積層シートを該積層シートの移動経路内に蓄積させておく工程２５と、前記積層シートをロール状に巻き取る工程とを有するロール状シートの製造方法であり、前記積層シートを形成する工程は、交互に複数配置された前記積層シートを形成する第１圧縮工程と、前記第１圧縮工程後に行われる第２圧縮工程とを有し、前記積層シートを蓄積させておく工程２５は、前記第１圧縮工程後に行われ、前記積層シートを巻き取る工程は、前記第２圧縮工程後に行われる。 （もっと読む）