本発明はローション（５）を吸収性物品の表面に付与するための方法に関する。この方法は：開口（２）を持つ噴霧ヘッド（１）を含む噴霧装置の近傍に吸収性物品の表面を置く；ローション（５）を噴霧ヘッド開口（２）を通して押し出す；及びローション（５）を連続繊維状ストリングとしてこの表面に推進させる；段階を含む。本発明はまたローションの付与を持つ表面を持つ吸収性物品に関する。
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【課題】紐状の繊維製品を処理する装置において、複数のノズルハウジングと複数の配管接続部を備える搬送ノズルに搬送媒体を十分に均等に分配供給する。
【解決手段】紐状の繊維製品を処理する装置は、容器１、繊維製品のための搬送ノズル手段９を備えている。搬送ノズル手段は、軸方向に相並んで配置された少なくとも２つの別々の搬送ノズルをそれぞれの紐製品のために有しており、これらの搬送ノズルは共通の搬送媒体分配装置１６、に挿入されている。搬送媒体分配装置は搬送媒体循環装置２１，２２，２５とつながっており、搬送ノズルの搬送媒体入口に搬送媒体を供給する空間を含んでいる。 （もっと読む）

【課題】染色装置で紐製品に処理剤を均等に塗布する方法および装置を提供する。
【解決手段】エンドレスの紐製品４が閉じた容器内１で、気体状の搬送媒体が供給されるベンチュリ搬送ノズルシステム６によって循環させられる。このとき、紐製品と接触することなく、紐製品とは分離された空間に蓄えられた液体状の処理剤が紐製品に作用する。処理剤は、時間依存的に制御される単位時間あたりの処理剤量で、この空間から通過中の紐製品へ塗布される。 （もっと読む）

【課題】ジェット式処理機械で紐状の繊維製品を洗浄する方法または装置において、生産コストが最低限に抑えられるように洗浄液消費量と洗浄時間を調節する。
【解決手段】エンドレスの紐製品４の形態の繊維製品がベンチュリ搬送ノズル６により容器１内で気体状の搬送媒体によって循環させられる。この洗浄は、紐製品の進行方向で見て搬送ノズルの前および／または内部および／または後で紐製品に塗布される洗浄液で行われる。このとき、単位時間あたりの洗浄液塗布および／または紐製品の循環速度が、繊維製品の製品固有のデータおよび／または機械固有のデータおよび／または方法固有のデータに依存して制御される。 （もっと読む）

【課題】紐製品への処理染液の塗布を簡単なやり方で改善する。
【解決手段】閉じた容器１と、その容器内で循環するエンドレスの紐製品４を所定の循環方向１０で駆動するために搬送媒体流を供給可能な、通過通路を備えるノズルテーパ部３５によって片側で区切られた搬送媒体流が貫流するノズル環状間隙を有するベンチュリ搬送ノズルシステム６と、紐製品進行方向で見て搬送ノズルシステムの前に配置され、そのつどの紐製品を搬送ノズルシステムに導入可能な巻取手段５と、巻取手段と搬送ノズルシステムのノズル環状間隙との間に位置する紐製品進行経路の区域で紐製品に処理染液を塗布するための手段とを備えた、紐状の繊維製品の湿式処理機械。 （もっと読む）

本発明は織物を印刷する方法およびこのための混合物に関し、前記混合物が以下のものを含有する：少なくとも１種の顔料、オキシアルキル化線状または分枝状アルカン、脂肪酸または脂肪アルコールおよび／またはアルキルスルフェートまたはアルキルスルホネートおよび／またはポリ電解質および／またはアルキル化および／またはアリール化グリコシドをベースとする少なくとも１種の分散剤、２０００ｇ／モルより大きい分子量および少なくとも１個のウレタン基または尿素基により結合剤分子と結合している、結合剤分子当たり少なくとも２個の重合可能な基を有する少なくとも１種の水溶性または水で希釈可能な放射線硬化可能な結合剤、水。 （もっと読む）

【課題】 経伸び織布の場合でも、その経方向の伸長性をかなり保持した状態でゴム用接着剤を十分な量付着させることができ、経方向に十分な残留伸度をもつ経伸びゴム補強用織布を製造することができる接着剤処理方法、及びその装置を提供する。
【解決手段】 ゴム補強用織布を移送させつつ連続的に接着剤処理する方法において、ゴム補強用織布（Ｆ）を織布左右端部をピン又はクリップで把持させた後に、ゴム補強用織布の表面にスプレー装置（５）によって接着剤液を付着させ、乾燥工程（６）へ送り、乾燥させる。 （もっと読む）

向上を可能とする種々の化学薬品の適用を含んだ新規なパターン化システムを使用してバターン詳細、鮮明度並びに色範囲の領域に所望の視覚的な向上を与えるようにして基質に種々の染料を選択的に与えることによりパターンが形成された布である。一実施の形態では、パターン化システムは、特定的に開発された新規な技術を使用して確認され、測定された所望のパターンアットリビュトの独特な組合せを表す床覆物として有用なパイル表面加工された布基質を製造することが可能である。
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【課題】 ガラス繊維織物を工業的有利に開繊できる扁平ガラス繊維織物の製造方法の提供。
【解決手段】ガラス繊維織物から扁平ガラス繊維織物を製造する方法であって、（１）前記ガラス繊維織物を含水処理する工程、及び（２）含水処理されたガラス繊維織物の少なくとも片面にノズルから水蒸気を噴射することにより前記ガラス繊維織物を開繊する工程を含み、前記開繊工程（２）が、（２−ａ）水蒸気を前記ノズルの水蒸気導入口と多数のノズル孔を有するノズル部材との間に配されたフィルターに通過させること、（２−ｂ）フィルターを通過した水蒸気を前記ノズル孔から噴射させること、及び（２−ｃ）前記ノズル孔から噴射した水蒸気を、前記ガラス繊維織物を挟んで反対側に配されたサクションボックスの僅少な吸引穴またはスリットを通して積極的に吸引すること、の手順を含んでなることを特徴とする、扁平ガラス繊維織物の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 使用中及び材料が湿った後もエンボス構造を維持することができる水圧によって交絡された吸収性の繊維性不織布を提供する。
【解決手段】 不織繊維ウエブと、不織繊維ウエブ内に水圧による交絡によって組み合わされた繊維性材料とを含む３次元的な、水圧によって交絡された不織複合構造を開示する。不織複合構造は、従来技術に比べて湿潤時にエンボスパターンをより維持することができ、圧縮された後により回復する構造を有する。また、エンボス加工された水圧によって交絡された不織複合繊維の製造方法についても開示する。 （もっと読む）

【課題】 本発明の目的は、予め布帛に前処理を施すことなく、十分な濃度の画像をにじむことなく布帛上に記録し、洗浄後も白場を汚染することなく、更に長期にわたり鮮明な画像を布帛上に形成できるインクジェット捺染方法を提供する
【解決手段】 インクジェット方式により布帛に記録するインクジェット捺染方法において、該記録に先だち布帛の少なくとも一部に前処理液を付与し、インクによる記録を行った後、該布帛を洗浄する工程を有し、該前処理液が二価以上の金属塩を含有し、表面張力が３５ｍＮ／ｍ以下であることを特徴とするインクジェット捺染方法。 （もっと読む）

【課題】 本発明の目的は、スラッジの発生がなく、洗浄性に優れた分散染料を用いたインクジェット捺染方法を提供する。
【解決手段】 少なくとも分散染料、分散剤、水及び水溶性有機溶媒を含有するインクを用い、インクジェットヘッドより吐出して布帛に記録するインクジェット捺染方法において、該インクを該布帛に付与する前に、該インクよりも低いｐＨ値を有する前処理液を該布帛に付与することを特徴とするインクジェット捺染方法。 （もっと読む）

【課題】 本発明の目的は、プリント時のにじみの発生を抑え、発色性に優れ、白場汚染耐性が改良され、洗濯負荷の低減及びプリンタ内での他プリントへの汚染防止したインクジェット捺染方法を提供することにある。
【解決手段】 インクジェット方式にて布帛にプリントするインクジェット捺染方法であって、インクを該布帛に付与する前に、実質的にプリント部にのみ前処理を施す工程を有し、該前処理を施す工程が、１）前処理液Ａをプリント部に付与する工程と、２）該前処理液Ａの粘度を増加させる工程とから構成されていることを特徴とするインクジェット捺染方法。 （もっと読む）

【課題】液流処理装置等、処理液を循環させて繊維品を処理するタイプの処理装置を用いた処理方法において、より短時間で効果的な洗浄処理を行うことのできる繊維品の洗浄方法と、それに用いる繊維品の処理装置を提供する。
【解決手段】布帛１を処理槽４内に装填し、処理槽４内外を循環する高温処理液と上記繊維品とを接触させることにより布帛１を処理し、ついで洗浄水による洗浄を行う方法であって、上記高温処理液による処理終了後、上記高温処理液を処理槽４内から徐々に排出するとともに洗浄水を処理槽４内に徐々に供給し、その際、排出される高温処理液と供給する洗浄水とを熱交換し、かつ上記高温処理液の排出量と洗浄水の供給量を等量にして処理槽４内の液量が一定に保たれるようにした。 （もっと読む）

【課題】 接着剤液の含浸とともに行うコードの改質を、環境面で問題を生ずることなく高効率化することができる有機繊維コードの改質方法、その方法に使用する過熱水蒸気噴射装置および改質された有機繊維コードを提供する。
【解決手段】 有機繊維を撚糸してコードとなした有機繊維コードに対し過熱水蒸気を噴射して、過熱水蒸気処理を施すことにより有機繊維コードを改質する有機繊維コードの改質方法である。上記改質方法に使用する過熱水蒸気噴射装置である。走行する有機繊維コードに対し、対向する２方向から垂直に過熱水蒸気を噴射する少なくとも一対の噴射口を有する噴射管と、噴射管に連通する過熱水蒸気発生手段とを具備する。 （もっと読む）

本発明は、一定の摩耗抵抗を有する織物基材上に三次元パターンを適用した織物製品であって、該三次元パターンが該織物基材の面積の少なくとも１５％を被覆し、該織物製品の摩耗抵抗が該織物基材の摩耗抵抗よりも高い該織物製品に関する。従って、織物基材の摩耗抵抗は、次の工程（ｉ）および（ii）を含む加工法によって改良される：（ｉ）一定の摩耗抵抗を有する織物基材ウェブを供給し、次いで（ii）該織物基材ウェブ上に三次元パターンを、該織物基材ウェブの面積の少なくとも１５％が被覆されるように適用する。
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【課題】繊維の太さに影響されることなく布帛の牽引力を確保し、かつ、布帛に与えるダメージが少ない布帛牽引装置を提供することを目的とする。
【解決手段】無端状の処理布帛（以下、布帛という）を滞留部と移送管よりなる環状通路に架設して、布帛牽引装置と処理液の噴射により循環移行させて処理するようにした布帛の液流式処理装置において、前記布帛牽引装置を、前記滞留部出口上部と処理液噴射部との間に設けられて布帛の移行方向に対して直交して設けたドラム部２１と、該ドラム部２１を回転する駆動手段とで構成し、前記ドラム部２１には開口部２２をドラム部２１の軸方向に沿って設けるとともに、該開口部２２をドラム部２１の周方向に所定の間隔を有して複数形成したことを特徴とする。 （もっと読む）

液体染料を用いる布帛基材の自動化されたピクセルによるパターニングと関連する特定の特性を有する増粘剤を用いるための方法が開示される。
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本発明は、式（Ｉ）
【化１】


［ここで、
Ａは、炭素で結合された残基、特に発色団であり；
Ｙは、Ｎ又はＣであり；
Ｘ^１は、ハロゲン又は三級アンモニウム、特にピリジニウムであり；
Ｌ^１は、Ｏ−原子又は置換基を有してもよいＮ−原子によって中断されていてもよい炭素ベースの結合単位、特にエチレン又はプロピレンであり；
Ｒ^０、Ｒ^１、Ｒ^２及びＲ^３は独立して、水素、置換基を有してもよいＣ_１〜Ｃ_４アルキル基であるか、又はＲ^２は一般式（ａ^＊）の基であるか、又はＲ^３は独立して一般式（ｂ^＊）の基であり
【化２】


（ここで、
Ａ^１及びＡ^２は、Ａが意味するものの一つであり、
Ｙ^１及びＹ^２は独立して、Ｙが意味するものの一つであり、
Ｘ^２及びＸ^３は独立して、Ｘ^１が意味するものの一つであり、
Ｒ^４、Ｒ^５、Ｒ^６及びＲ^７は独立して、水素であるか又は置換基を有してもよいＣ_１〜Ｃ_４アルキルであり、
Ｌ^２及びＬ^３は、Ｏ−原子又は置換基を有してもよいＮ−原子によって中断されていてもよい炭素ベースの結合単位、特にエチレン又はプロピレンである）
Ｒ^１及びＲ^２は互いに結合して、−Ｎ−Ｌ^１−Ｎ^＋−と一緒になって環状構造を形成していてもよい。Ｒ^２が、式（ａ^＊）又は（ｂ^＊）の基である場合には、Ｒ^１とＲ^３とが、互いに結合して−Ｎ−Ｌ^１−Ｎ^＋−と一緒になって環状構造を形成していてもよいし、あるいは、Ｒ^６とＲ^３とが、互いに結合して−Ｎ^＋−Ｌ^３−Ｎ−と一緒になって環状構造を形成していてもよいし、あるいは、Ｒ^４とＲ^３とが、互いに結合して−Ｎ^＋−Ｌ^２−Ｎ−と一緒になって環状構造を形成していてもよいが、ただしそれらが同時に起きてはいけない］
の染料、前記染料を調製するための方法、及びヒドロキシ含有及び／又はカルボキサミド含有繊維材料を染色及び捺染するためのそれらの使用に関する。
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織物改質装置（１）を使用して、織物物品（Ｔ）をデジタル的に改質するための方法を提供する。この装置（１）は、織物（Ｔ）に物質を供給するための複数のノズルと、これらノズルに沿って織物（Ｔ）を搬送する搬送手段（２）とを有している。前記ノズルは、織物物品（Ｔ）の搬送方向に対して横方向に延びている連続的な複数の列（４，５，６，７）をなして配置されている。この方法は、第１の列（４）のノズルに沿って織物物品（Ｔ）をガイドする工程と、第１の列（４）のノズル（１２）で、これらノズルに沿って搬送された織物物品（Ｔ）のペイント、コーテング、もしくは仕上げの処理を果たす工程と、第２の列（５）のノズル（１２）に沿って織物物品（Ｔ）をガイドする工程と、第２の列（５）のノズル（１２）で、これらノズルに沿って搬送された織物物品（Ｔ）のペイント、コーテング、若しくは仕上げの処理の前記処理とは異なる処理を果たす工程とを有している。

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