【課題】繊維製品折り畳み装置の提供。
【解決手段】本発明の繊維製品折り畳み装置は主に、二つの折り畳み車、二つの堆積部材、第一積載部材、阻止部材、積載台を含み、その内折り畳み車と堆積部材は、繊維製品に折り目を付けるのに用い、第一積載部材には折り畳み車と堆積部材によって折り畳まれた繊維製品を載せる。また、第一積載部材の上表面には少なくとも吸着部材を設置し、第一積載部材の上表面に近い繊維製品を吸着するのに用い、これにより、繊維製品の堆積後の整然度を高める。 （もっと読む）

【課題】紡績糸を巻き取ることによって作成されたパッケージの糸端を容易に捕捉できる技術を提供する。
【解決手段】ボビンＴＢを回転自在に保持するボビン保持部７１と、前記ボビンＴＢに巻き取られる紡績糸Ｙの連続又は不連続を検出できる糸情報検出部５と、前記ボビンＴＢ及び該ボビンＴＢ上に作成されたパッケージＰを回転させるパッケージ駆動部７３と、前記糸情報検出部５からの検出信号に基づいて前記パッケージ駆動部７３を制御する制御部１０と、を備える糸巻取機１００であって、前記制御部１０は、前記糸情報検出部５が前記紡績糸Ｙの不連続を検出した場合、紡績糸Ｙの糸端ＹＥが所定の位置で止まるように前記ボビンＴＢの回転を停止させるように前記パッケージ駆動部７３を制御する、とした。 （もっと読む）

【課題】 所定の処理装置へ給送する糸の給送速度を減速することなく、処理を継続したまま糸の結節を行えるようにすること。
【解決手段】
所定の処理装置に給送する複数の糸を結節する糸結節システムであって、複数のボビンを備えた給糸部１０から給糸された糸を整列させる整列部２０と、給糸中の糸に他の給糸部から給糸された糸を結節する結節機を備えた結節部と３０と、結節のため給送される糸の停止制御を行う停止制御部４０と、給送される糸の所定のバッファー量を提供するバッファー部５０と、を有する。結節機における糸結節時間を従来よりも短縮する構成を採ったことで、バッファー量の少ないバッファー装置（フェスツーン）を使用可能にした。それによって、多大なフェスツーンのコストや設置スペースを要することなく、ライン速度を減速させずに糸の結節ができるようになった。 （もっと読む）

【課題】ファンシーヤーンの特性の迅速な視覚検出を可能にする。
【解決手段】 ファンシーヤーンの特徴付け方法により、ファンシーヤーンの少なくとも一つの特性をファンシーヤーンの長手方向沿ってスキャンする。スキャンの値を評価し、評価の結果を出力する。評価の少なくとも一つの結果がグラフ表示の形で出力される。グラフ表示が三次元空間にある面であり、この三次元空間の一次元がスラブ長（Ｌ_Ｅ）を示し、二次元がスラブ（９２）の増加質量（ΔＭ）または径増分を示し、三次元がスラブ特性（Ｌ_Ｅ、ΔＭ）としてのスラブ長（Ｌ_Ｅ）及びスラブの増加質量（ΔＭ）または径増分の観察される頻度（Ｈ）を示す。 （もっと読む）

【課題】 ファンシーヤーンの個々のスラブの連続をわかり易く表示する。
【解決手段】 ファンシーヤーン（９）の特徴付け方法により、ファンシーヤーンの少なくとも一つの特性を前記ファンシーヤーンの長手方向（ｘ）に沿ってスキャンし、前記スキャンの値を評価し、前記評価の結果を出力する。評価の少なくとも一つの結果がグラフ表示の形で出力される。グラフ表示がカラムチャートまたは棒グラフであり、そのカラム又は棒が、ファンシーヤーンのスラブ（９２）に対応せしめられ、かつそれぞれ少なくとも二つの要素から構成される。その際第一の要素の長さまたは面積がそれぞれのスラブ（９２）の特性（Ｌ_Ｅ）を示し、第二の要素の長さまたは面積が隣接するベース糸（９１）の特性（Ｌ_Ｓ）を示す。 （もっと読む）

【課題】 ファンシーヤーンの特性の視覚による確認を改善する。
【解決手段】 ファンシーヤーンの少なくとも一つの特性を長手方向（ｘ）に沿ってスキャンし、スキャンの値を評価し、評価の結果を出力する。この評価は、スキャン値の平滑化または理想化、および平滑化または理想化されたスキャン値と当初のスキャン値との関連付けを含み、平滑化または理想化されたスキャン値および前記関連付けから得られたデータが個別に評価される。 （もっと読む）

【課題】炭素繊維を着色する方法およびその装置、着色された炭素繊維を提供する。
【解決手段】二重構造を有するチャンバー０４２内において、顔料を含んだシラン化合物を発生させ、炭素繊維００３に触れさせて顔料を蒸着させることで、着色された炭素繊維００４を生産する。また漏れる気相ガスを活性炭フィルタ−０３４等で回収する。得られた炭素繊維は、カラーバリエーションに富んでおり、多くの製品に芸術性を持たせることができ、多彩な用途が見込まれる。特に航空旅客機の筐体や翼に使われる炭素繊維に着色を施して、下地塗装を省くと同時に、機体の軽量化がはかられる。 （もっと読む）

【課題】 複数の処理部が連設されて構成される捺染処理装置であって、処理開始に先立って布帛の始端側の領域を装填する工程を簡略化でき、布帛の始端側の領域を、搬送ローラの軸線方向に斜行せず直線的に、正しく配置することを容易にする。
【解決手段】 染料を含む転写層を有する転写紙ｒを布帛Ｒに積重して加圧・加熱処理し、転写紙ｒの転写層を布帛Ｒに転写する転写部２と、転写部２の下流側に設けられ、蒸気加熱処理によって、転写層の染料を布帛Ｒに定着させる定着部３と、定着部３の下流側に設けられ、布帛Ｒを洗浄処理する洗浄部４と、布帛Ｒを乾燥処理する乾燥部５とを含み、転写部２、定着部３、洗浄部４および乾燥部５はそれぞれ、布帛Ｒの搬送経路を規定する搬送ローラを備え、各搬送ローラは、転写部２から乾燥部５に亘って被挿通物を直線的に挿通可能に、予め定める退避位置へ変位可能である。 （もっと読む）

【課題】円筒式繊維製品の廃材処理装置の提供。
【解決手段】この円筒式繊維製品の廃材処理装置は、第１運搬ローラーセット、推進ローラーセット、第２運搬ローラーセット、案内ユニット及びカッターを包含し、該推進ローラーセットは第１運搬ローラーセットの周囲に環状に設けられ、且つ推進ローラーセットは第１運搬ローラーセットより円筒式繊維製品を受け取り、推進ローラーセットが円筒式繊維製品を平穏に第２運搬ローラーセットに送り、第２運搬ローラーセットが円筒式繊維製品を異なる方向に運搬し、並びに円筒式繊維製品を案内ユニットに嵌合させ、カッターで案内ユニット上の円筒式繊維製品を切削し、円筒式繊維製品の円筒と繊維製品を分離し、並びに円筒及び繊維製品を回収再生する。 （もっと読む）

【課題】重ね合わせた複数の繊維シートを圧縮して一体化させることにより形成される積層シートを、蛇行を抑制しつつ回転ローラの周面に掛け回すとともに、適切に巻き芯に巻き付けてロール状に巻き取る。
【解決手段】重ね合わせた複数の繊維シートを圧縮して一体化させることにより積層シートを形成する工程７と、その連続方向に移動している前記積層シートを該積層シートの移動経路内に蓄積させておく工程２５と、前記積層シートをロール状に巻き取る工程とを有するロール状シートの製造方法であり、前記積層シートを形成する工程は、交互に複数配置された前記積層シートを形成する第１圧縮工程と、前記第１圧縮工程後に行われる第２圧縮工程とを有し、前記積層シートを蓄積させておく工程２５は、前記第１圧縮工程後に行われ、前記積層シートを巻き取る工程は、前記第２圧縮工程後に行われる。 （もっと読む）

【課題】複数本のコードを搬送するときに生じる隣接するコードの絡み付きを防止するコード搬送装置及び搬送方法を提供する。
【解決手段】複数本のコードを平行状態を保ちつつ一方向に搬送するコード搬送手段を備えたコード搬送装置において、上記平行状態の少なくとも隣接するコードが、コード延在方向に対し直角方向に位置ずれした経路を介して搬送されるようにし、少なくとも隣接するコード同士が離間するように構成し、少なくとも隣接するコードが、コード並び方向に対し直角方向の経路で搬送されるようにガイドするガイドロールを設け、コード搬送手段又はコード搬送手段の後段の後段ロールに、平行状態を保ちつつ送られるコードの横ぶれを規制する規制部を設けた。 （もっと読む）

【課題】ピンシートの交換が容易なテンタークリップを提供することを課題とする。
【解決手段】本発明は、シート状の被搬送物を保持して搬送するためのテンタークリップ１０であって、ピン１６が立設されたピンシート１２と、取付面３４を有する取付部３２と、対向面４２を有する相手側部材４０と、取付部３２と相手側部材４０との間にピンシート１２が保持される保持位置Ｐ１とピンシート１２の保持が開放される開放位置Ｐ２とに取付部３２と相手側部材４０との相対位置を変更可能な相対位置変更手段５０と、ピンシート１２と取付面３４とにそれぞれ設けられ、互いに嵌合し、保持位置Ｐ１でピンシート１２と取付部３２との取付面３４に平行な方向の相対移動を阻止する嵌合部１８，３６とを備えることを特徴とする。 （もっと読む）

支持構造物（１０）と、前記支持構造物（１０）に具備された複数の発射セル（１１）であって、ミシン／刺繍機（２）で使用される糸（４）を着色するために、各発射セル（１１）は各噴射口（１２）を介してインクを噴出するようになっている、複数の発射セル（１１）と、前記糸（４）を前記噴射口（１２）に対向している位置に案内するために、前記支持構造物（１０）上に設けられた案内要素（２０）とを含む、特にミシン／刺繍機のためのインクジェット印刷ヘッド。また、前記印刷ヘッドと前記印刷ヘッドを作製する方法とを含めて、ミシン／刺繍機が開示されている。
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【課題】 経糸シートを安価に製造できる経糸シートを処理するための方法を提供する。
【解決手段】 経糸シートを処理するための方法では、多数の経糸がクリールから引き出されて糸ロープ１５に纏められ、糸ロープ１５に処理剤が塗布される。経糸は、前記クリールから引き出された後にワープビーム３に巻取られ、塗布前に該ワープビーム３から繰り出される。このようにワープビーム３からの繰り出した経糸は、処理剤の塗布前において糸ロープ１５に纏められる。 （もっと読む）

処理物質（２０）を線材（１０）の表面に連続的に付着させる装置であって、処理物質の溶液を液体の形態（２０）で収容するようになった浴中に線材を浸漬することによって線材を含浸させる含浸手段（２）を有し、装置の作動中、線材は、浴中を走行し、この装置は、含浸手段（２）の下流側に配置されていて、線材によって同伴された過剰の液体（２２）を除去することができる排液手段（３）と、排液手段（３）の下流側に配置されていて、線材に付着残存している溶液を凝固させることができる処理手段（４）と、線材（１０）を装置の入口から出口まで方向ｄ_fに沿って且つ速度Ｖ_fで案内すると共に走行させるのに適した手段（５１，５２，５３，５４）とを更に有する、装置において、排液手段（３）は、処理液体を適当に調節された速度Ｖ_jにてジェット（２１）の形態をなして線材（１０）に向かって吹き付けることができる手段を含み、ジェット（２１）は、線材（１０）の走行方向ｄ_fと鈍角αをなすあらゆる方向ｄ_jに集束し、それにより排液手段（３）を出る際に線材（１０）に付着残存している液体の厚さｅを調節する、装置。
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【課題】トウに油剤を均一に付与することができ、また、油剤付与中に単繊維に毛羽や糸切れが生じることを低減できる油剤付与装置および油剤付与方法を目的とする。
【解決手段】複数の繊維からなるトウＺに油剤を付与する油剤付与装置であって、一定方向に走行するトウＺの幅を規制する堰１２と、トウＺに油剤を付与する油剤付与手段と、前記油剤付与手段によりトウＺに吸収された油剤を絞り出す絞りローラ１６とを有することを特徴とする油剤付与装置１。複数の繊維からなるトウに油剤を付与する油剤付与方法であって、一定方向に走行する前記トウの幅を堰により規制する工程と、前記トウに油剤を付与する工程と、前記トウに吸収された油剤を絞り出す工程とを含む油剤付与方法。 （もっと読む）

【課題】装置内部からの加圧スチームの漏出量を低減する効果に優れ、毛羽や糸切れなどの発生を抑えた高品質な糸条が得られる加圧スチーム処理装置および加圧スチーム処理方法を目的とする。
【解決手段】一定方向に走行する糸条Ｚを加圧スチームにより処理する加圧スチーム処理部と、該加圧スチーム処理部１０の前後から延びる２つのラビリンスシール部２０とを具備し、ラビリンスシール部２０が、内壁面２２から糸条Ｚに向かって直角に延びる板片からなるラビリンスノズル２４を複数有する加圧スチーム処理装置において、ラビリンスノズル２４の内壁面２２からの延設長さＬと、隣接するラビリンスノズル２４間のピッチＰとの比（Ｌ／Ｐ）が０．３未満であり、前記板片の厚みが３ｍｍ以下である糸条の加圧スチーム処理装置１。また加圧スチーム処理装置１を用いた糸条の加圧スチーム処理方法。 （もっと読む）

【課題】本発明は、熱可塑性合成繊維からなる低目付け不織布であって、繊維交絡点で表面同士の接着がなされ、点状に弱く固定化され、寸法安定性、強度に優れた不織布を提供する。
【解決手段】（１）スパンボンド方式からなる熱可塑性合成繊維不織布であって、該繊維交絡点の表面同士が融着接合で接着しており、目付けが1〜25g/m²、繊維径が10〜50μm、目付け当たりに換算した引張強度が0.5N／50mm以上、ボイル収縮率が10%以下であることを特徴とする低目付け不織布。 （もっと読む）

【課題】折り加工された濾材からなるフィルタエレメントを形成する工程において、濾材の折り山相互の間隔を確実に保持することができ、また、濾材の端面に枠材が固着されていない状態であっても、正確に形成することができるフィルタエレメント製造用櫛状部材の製造方法を提案すること。
【解決手段】折り加工された濾材２からなるフィルタエレメントを形成する際に用いるフィルタエレメント製造用の櫛状部材１１であって、前記濾材２の各折り山部２ａ間に嵌め込まれる櫛歯１３を一辺に有し、該濾材２の折り形状を保持する薄板状の櫛部１２と、前記櫛部１２両端部のそれぞれに前記櫛部１２の長さ方向と交差する方向に設けられた脚部１４と、からなり、前記脚部１４が薄板状をなしており、前記濾材２の端部２ｂの折り山部２ａ間に挿入可能に設けられていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】織機上でモアレ模様を効率よく正確に作成することであり、「一枚杢」にも「重ねモアレ」にも対応でき、意図的に「玉杢目」も出現できる製造方法を提供する。
【解決手段】織機の布の巻き取り側ロールの外周上に丸みを帯びた任意の大きさの凸部を少なくとも一箇所設けることにより、織上がり直後の布の縦糸を局部的に強く引いて横糸を曲げ、これに薄手の布を重ねることにより「重ねモアレ」を得る。
「一枚杢」を得る場合にはさらに布の送り速度に同期してプレス装置による押圧によって縦糸にほぼ直角な線を１本ずつ又は複数本ずつ形成することによりモアレ模様付き布を製造する。 （もっと読む）