【課題】短波長赤外線エネルギー吸収剤を利用して、布の縫合領域の改良を図る技術の提供。
【解決手段】この発明は、工業布に適用する技術である。短波長赤外線エネルギー吸収剤を用いることにより、熱的な溶融／結合が生じる位置と生じない位置とを選択的に制御する。また、この発明は、繊維／糸あるいはモノフィラメントの尾の端部分にキノコ帽を形成する方法も含む。そしてまた、表面に模様を形成する方法をも含む。 （もっと読む）

【課題】フィルター品質を左右するトウバンドの捲縮斑を繊維束の幅変動から正確に検知のするのに特に適し、その繊維束の変動状態を目視によってもいつでも簡単に確認できる異常検知方法及び装置を提供する。
【解決手段】捲縮繊維束(1) を積載装置に搬送する工程で、撮像手段により繊維束の画像を取得し、画像処理手段(4) により、前記取得した画像の輝度変化量から繊維束の幅方向における両端を検出すると共に、繊維束幅として前記両端間の距離を演算する。その繊維幅の変動値を一定時間ごとに演算手段(5) を使って算出して、その変動値が閾値を越えた時に、刑法装置(7) から警報を発生する。また、繊維束(1) の画像を記録・表示手段(6) に記録し表示可能としている。
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【課題】糸もしくは糸前駆体の欠陥箇所を光学的に検出する際の測定精度を高めること。
【解決手段】糸（１０）の欠陥箇所を検出するための装置は糸の品質を光学的に測定する測定チャンバー（１４）を有する。測定チャンバー（１４）の側方に、糸（１０）を測定チャンバー（１４）へ導入するための導入スリット（１５）を設けた。導入スリット（１５）を介して周囲光及び/又は汚染物質が侵入するのを防ぐため、閉鎖手段（１６）を設けた。閉鎖手段は弾性変形又は駆動手段（２５）によって開放することができる。 （もっと読む）

【課題】 複雑で多様な繊維の形状を客観的、定量的に数値化し、その形状を正確な基準として利用し得る、繊維の形状評価方法を提供すること。
【解決手段】 繊維Ｈの三次元点群画像を得る第１ステップと、この三次元点群画像に基づき三次元繊維曲線ｈを作成する第２ステップと、この三次元繊維曲線ｈ上に任意の等間隔で複数定めた計算点Ｐに対し、（ａ）計算点Ｐ上で三次元繊維曲線ｈに接する接線ベクトルＶｔ、（ｂ）計算点Ｐ上で三次元繊維曲線ｈに接する曲率ベクトルＶｃ、又は（ｃ）互いに隣り合う２つの接線ベクトルで形成される平面の法線ベクトルＶｎ等を描き、互いに隣り合う接線ベクトルＶｔの間の角度θｔ、又は互いに隣り合う曲率ベクトルＶｃの間の角度θｃ、又は互いに隣り合う法線ベクトルＶｎの間の角度θｎ等に基づいて、繊維Ｈの形状Ｆを求める第３ステップとを含む。 （もっと読む）

【課題】色の再現性に幅（ばらつき、色ムラおよび／または色あせ）のあるシート状物品における汚れ、破れ、形状不良等の欠陥検査において、模様を欠陥と判定せず、かつ、黒汚れ、非黒よごれおよび破れの判別が可能な検査方法および装置の提供。
【解決手段】複数の異なる色領域を有する検査板と、ＲＧＢ成分からなる複数のラインを撮像可能なカラーカメラとを提供し、検査板上を通過させたシート状物品のＲＧＢ画像データを取得し、Ｒ成分画像、Ｇ成分画像およびＢ成分画像を合成した合成画像を取得し、当該合成画像において変色領域を検出し、変色領域の色が予め記憶した欠陥種別の設定パラメータの範囲に属するかにより欠陥種別を判定することを特徴とするシート状物品の検査方法およびその装置。 （もっと読む）

【課題】本発明は、複数のパターンを幅方向に編成して配列した編地に対して記録を行う場合に各パターンの伸縮の度合いに対応して画像記録を行うことができるインクジェット記録方法及び装置を提供することを目的とするものである。
【解決手段】キャリッジ１１には、インクジェット記録ヘッド１に近接して識別マーク位置検知センサ１５が配置されており、識別マーク位置検知センサ１５は、インクジェット記録ヘッド１とともに編地Ｔ上を移動して、編地Ｔに編み込まれた識別マークの位置を検知するようになっている。識別マークは、主走査方向Ｘに配列された複数のパターンに対応して主走査方向に配列されており、識別マーク位置検知センサ１５からの検知信号に基づいて各パターンの副走査方向Ｙのずれ量を算出し各パターンの画像の記録開始位置を調整する。 （もっと読む）

【課題】光干渉性マルチフィラメント糸パッケージ内外層に亘る色相測定が可能で、且つ捲き取った光干渉性マルチフィラメント糸の人目に近い色相を迅速に判定する色相判定方法を提供する。
【解決手段】光干渉性マルチフィラメント糸の色相を、捲取機の傍に設置した測色装置にて捲取りながら測色し、測色値をＬ＊ａ＊ｂ＊値に変換し、予め定めたａ＊ｂ＊値の範囲によって捲取中の繊維の色相ロットを判定することにより行う。 （もっと読む）

本発明は、移動中のスレッドラインの表面凸凹のレベルをモニターするための方法および装置であって、（ａ）スレッドラインに対して０度超および９０度未満の照射角でスレッドラインに付随して置かれた光源によってスレッドラインを照明して分光反射エネルギーおよび拡散反射エネルギーを生成する工程と、（ｂ）スレッドラインからの分光反射エネルギーの量を、照射角に実質的に等しい反射角でスレッドラインに付随して置かれた第１受信器で測定する工程と、（ｃ）スレッドラインからの拡散反射エネルギーの量を、照射角および反射角とは異なる角度で置かれた第２受信器で測定する工程と、（ｄ）拡散反射エネルギーの量対分光反射エネルギーの量の比を測定する工程と、（ｅ）前記比を表面凸凹のレベルと関係づける工程とを含む方法および装置に関する。
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溶液紡糸不織ウェブから化学的に結合した紡糸溶媒を除去するための方法であって、約１マイクロメートル未満の平均繊維径を有する溶媒を含んだ高分子繊維を含む不織ウェブを提供するステップと、赤外線放射が不織ウェブに照射されると共に溶媒除去流体が不織ウェブに衝突する溶媒除去ゾーンを通って不織ウェブを移動させ、繊維の溶媒濃度を約１０，０００ｐｐｍｗ未満まで低下させるステップとを含む方法。
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繊維ウェブの製造若しくは仕上げ処理を該処理の遷移段階で制御する方法及びシステム。本方法では、補正された誤差プロフィール（Ｐ_Ｄ’Ｋ）は、誤差プロフィール（Ｐ_Ｄ）により形成される。少なくとも１つの制御信号（ＣＡ_Ｋ）が、補正された誤差プロフィール（Ｐ_Ｄ’Ｋ）により、繊維ウェブの製造若しくは仕上げ処理のアクチュエータ用に決定される。
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【課題】現状技術の装置の欠点を示さず、また、時間がかかりすぎずに、解析専門家ではない人でも取り扱うことができ、一回で包括的データセットを与える、正確で信頼できる収縮量測定を可能にする、単一人造繊維の収縮量決定のための試験装置を提供する。
【解決手段】
本発明は、個々のステープルファイバの、収縮量、長さ及び／または、捲縮数、捲縮除去及び捲縮安定性のような、捲縮特性の、特に、実質的に同時の、決定のための、少なくとも１本のステープルファイバの少なくとも上端を保持するように適合された透明または半透明の上部固定ボード及びステープルファイバの対向する下端に配置されるように適合された少なくとも１つの透明または半透明のクリップを備える試験装置に関する。本発明は、特に、この試験装置を利用することによる、個々のステープルファイバの収縮量、長さ及び／または、捲縮数、捲縮除去及び捲縮安定性のような、捲縮特性の決定のための方法に関する。 （もっと読む）

【課題】殺菌対象となる繊維構造物および／または処理装置の構成部材を高温に加熱する必要がなく、必ずしも乾燥状態にする必要もないとともに、殺菌対象となる繊維構造物および／または処理装置の構成部材に劣化、退色等をもたらさないで、殺菌対象となる繊維構造物および／または処理装置の構成部材が損傷することがなく、十分な殺菌作用を得ることが可能な、繊維構造物の処理装置を提供することである。
【解決手段】繊維構造物の処理装置としての洗濯乾燥機１００は、内部に繊維構造物として衣類６を収容する収容部として回転ドラム３と、回転ドラム３に、および／または、回転ドラム３内に収容された衣類６に、銀イオンを付与する銀イオン付与部として銀イオン水供給部４０と、銀イオン水供給部４０によって銀イオンが付与された回転ドラム３および／または衣類６に光を照射する光照射部として光照射ユニット２０とを備える。 （もっと読む）

【課題】抄紙用具、特に抄紙用フェルトが抄紙機で使用中にプレス装置や走行制御装置（エアーガイダーなど）、フォイルやサクションボックスなどの吸引装置など、種々の装置との摩擦で、縁部のバット繊維や織布の糸がホツレてしまう問題による抄紙機の操業性を妨げる欠点を改善する。
【解決手段】本発明は、抄紙用具の幅方向縁部を熱封止してホツレを防止するための方法であって、前記幅方向縁部を熱封止装置の経路に沿って移動させる移動手段と、前記幅方向縁部に当接して該縁部を熱溶融して熱封止するための熱供給手段と、前記熱封止された縁部を冷却しつつ、前記幅方向縁部を整形するための整形手段とを備えた熱封止装置により、前記幅方向縁部のホツレを防止する特徴を有する。 （もっと読む）

【課題】ディップ液が付着した有機繊維コードの短時間での乾燥を可能にし、乾燥後の有機繊維コードの水分率が目標範囲になるようにコントロールしてばらつきを低減する。
【解決手段】ディップ液１２が付着した有機繊維コード５０を、乾燥装置３１の一対のマイクロ波照射装置３１Ｂ、３１Ｃ間を通過させてマイクロ波を照射し、有機繊維コード５０を乾燥する。乾燥した有機繊維コード５０の水分率を非接触水分計３２で測定して制御装置４０に入力する。制御装置４０は、水分率の測定値と予め定められた目標値を対比し、その対比結果に基づいて、マイクロ波の出力を各値の差に応じて増減させる等、マイクロ波の出力を変更してフィードバック制御し、乾燥後の有機繊維コード５０の水分率が目標範囲となるようコントロールする。 （もっと読む）

【課題】
ワインダ等で巻き上がり、パッケージ化された状態での黒色の糸条の幅を精度良く測定する、さらに、人的操作を少なくして行え、測定時間の短縮および作業疲労度の軽減を図ることができる糸条幅の測定方法を提供する。
【解決手段】
黒色の糸条が巻回されてなるパッケージの外層に位置する糸条の幅を測定する方法であって、幅を測定しようとする糸条に向かって、その長手方向に沿って光を照射し、その反射光を受光し、その受光した反射光の光量の強弱を２値化し、演算して、糸条の幅を測定することを特徴とする糸条幅の測定方法。 （もっと読む）

【課題】より正確に人の物体表面の触感に対応付けられる測定結果をより簡便な方法によって得ることのできる手触り感計測装置および手触り感計測方法を提供すること。
【解決手段】 感圧の大きさに応じた出力信号を生成する圧電効果と、温度変化の大きさに応じた出力信号を生成する焦電効果の両性能を備えたセンサ（イ）により、物体表面の性状を測定する表面性状測定装置であって、センサ部（５）を一定温度に加温する温度制御部（６）、（７）、（８）、（１１）、（１２）、（Ａ）と、センサ部を一定の圧力で物体表面に押しつける駆動部（Ｂ）、（Ｃ）、（９）、（１０）、（１１）と、物体表面上で走査する駆動部（１）、（１１）、（１３）、（１４）、センサ部の出力電圧処理部（１５）、（１６）からなる手触り感計測装置。また、前記のような装置を応用する手触り感計測方法。 （もっと読む）

移動可能な分離手段（１０）を用いて糸層（５）から部分量の糸（５．１）を分離するための装置（１）が使用され、糸層（５）は、隣接して配置される複数の糸から形成される。装置は、分離手段（１０）を糸層（５）に対して移動するための移動装置（１５，４）と、移動装置（１５，４）を制御するための制御装置（２０）と、糸を検出するための検出装置（２５）とを含み、検出装置（２５）は、糸層（５）に対する基準位置（Ｒ）の検出を可能にし、移動装置（１５，４）は、分離手段（１０）が糸層（５）に対する作業位置（Ａ）にもたらされ得るよう、並びに、分離手段（１０）が２つの隣接する糸の間に少なくとも部分的に挿入される分離移動（１８）を実行し得るよう制御され得る。基準位置（Ｒ）に対する作業位置（Ａ）の少なくとも１つの相対的座標（Δ）は、制御装置（２０）の可変パラメータであり、この相対的座標（Δ）のための少なくとも１つの値が、制御装置（２０）に利用可能とされ得る。

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【課題】 水を全く用いないか又は用いたとして著しく少ない水を用いて、生地を染色する方法及び装置の提供。
【解決手段】 イオンプレーティング法を用いて染料を生地の表面に付着させる工程を有する生地の染色方法であって、イオンプレーティング法により発生するイオンのエネルギーを制御し、染料を蒸発させる染料蒸発領域から生じる染料分子が劣化しない程度のエネルギーをイオンが染料分子に与える工程を有する方法により、上記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】糸のトラッシュと色糸とを判別して、トラッシュは異物として検出しないようにする。
【解決手段】走行する糸Ｙに光を照射する投光手段７２ａ，７２ｂと、投光手段７２ａ，７２ｂの照射光による糸Ｙからの反射光を受光する受光手段７３ａ，７３ｂと、受光手段７３ａ，７３ｂの受光量を測定する測定手段７８と、測定手段７８の測定値に基づいて所定の演算をし、演算値と閾値とを比較して前記糸に混在するトラッシュと色糸とを判別する判別手段７４とを備えている。 （もっと読む）

【課題】
本発明は、炭素繊維布帛の欠点を簡便、かつ、高精度で、信頼性高く検査できる炭素繊維布帛の検査装置および検査方法を提案すること。
【解決手段】
本発明の炭素繊維布帛の検査装置は、炭素繊維布帛を移動させる送出装置と巻取装置と、それらの間に設置する、少なくとも次の（ａ）〜（ｈ）の手段を備えることを特徴とする炭素繊維布帛の布帛欠点の位置および種類を検出する検査装置である。
（ａ）照明手段
（ｂ）画像取得手段
（ｃ）遮光手段
（ｄ）撮像した取得画像を数値化した布帛情報に処理する画像処理手段
（ｅ）炭素繊維布帛形態を数値化した布帛情報を予め基準情報として登録しておく記憶手段
（ｆ）布帛情報と基準情報とを比較して、布帛欠点の在否、および、欠点の位置ならびに種類を判別する判別手段
（ｇ）出力手段
（ｈ）炭素繊維布帛の移動量または前記画像取得手段の移動量を検出する移動量検出手段 （もっと読む）