【課題】測定時間が短く繊維の製造ラインに組み込むことが可能で、且つ測定誤差も小さく、更には多数の単繊維からなる繊維束にも適用でき、被測定物品に非可逆的変化が生じない完全な非破壊評価である超音波伝播速度の測定装置と、同装置を備えた炭素繊維の製造装置とを提供する。
【解決手段】 超音波伝播速度測定装置(10)は、繊維束の内部に超音波を発生させる超音波発生手段(13)と、同発生手段(13)から同一方向に離れた異なる２個所に配され、繊維束内を伝播する超音波を検知する第１及び第２超音波検知手段(14,15) と、同検知手段(14,15) による検知時間を測定する検知時間測定手段(18)と、上記各手段の駆動制御部及び超音波伝播速度の演算部を有する制御演算装置(19)とを備えている。超音波伝播速度が測定される繊維束はニップローラ(11,12) により移動・ 停止されると共に所定の張力が付与される。また、前記超音波発生手段(13)及び前記超音波検知手段(14,15) はそれぞれ、圧接手段(17)により繊維束に圧接されている。
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【課題】本発明は、検査試料の設置方向および光学条件に左右されず、線条交差角度および線条密度を同時に検出することができる線条の検査方法および装置の提供を目的とする。
【解決手段】本発明の線条の検査方法は、平面的に平行に配列されて互いに交差する、多数の縦の線条と多数の横の線条のデジタル画像データにデジタルフィルタ処理を施したのちにフーリエ変換を施し、フーリエスペクトルから、縦の線条と横の線条とが交差する角度、および縦の線条と横の線条それぞれの単位長さあたりの線条の本数を算出する。前記デジタルフィルタ処理がハニング窓関数処理であることが好ましい。フーリエスペクトルを平面極座標上に表わして、極座標の偏角ごとのフーリエスペクトル値の動径方向の総和が、最大および第２のクラスターとなる偏角を線条交差角度とする。また、線条の角度方向において、フーリエスペクトル値がピークとなる最小の動径を線条密度とする。 （もっと読む）

本発明は、測定間隙（１）内で縦方向に動かされる糸（２）を光源（４）からの光線（３）で走査する装置であって、糸の所で反射される光用の受信器（５，６）と、受信器からの電気信号を処理する装置（９）とを有するものに関する。僅かな空間しか必要とせず、簡単に制御可能であり、糸に存在する異物を一層選択的にかつ一層大きい感度で識別するのを可能にするような装置を提供するため、少なくとも２つの波長範囲（２９，３０）にある光を放射するため、ただ１つの光源（４）が設けられ、これらの波長範囲が２つの主波長（３２，３３）により決定されている。
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布地物品乾燥機と共に使用するための布地物品処理器具。布地物品処理器具は、チャンバ内へ効果組成物を分配して、布地物品乾燥機内に入れられた布地物品に効果を提供する。処理器具は、効果組成物を加熱する手段を含む。
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【課題】設備コストおよび作業工数を、従来技術に比してはるかに低減させるとともに、装置の稼動効率を大きく向上させてなお、糸切れの発生を高精度に検出する。
【解決手段】複数本の糸２を同時に繰出し走行させるとともに、それらを並列姿勢とした状態でゴムコーティング処理工程に引き渡すに当って、糸２の繰出し位置に近接して、走行経路内に存在する全ての糸２の本数を計測し、併せて、ゴムコーティング処理工程に近接した位置で、走行経路内に存在する全ての糸２を、一旦強制的に弛み変形させて、強制力を取り除いてなお弛み変形状態を維持する糸の有無を検知するにある。 （もっと読む）

ガラス繊維に塗布する結合剤を硬化するシステムを開示する。結合剤の硬化は、結合剤がコーティングされたガラス繊維を１個以上の温度領域を有する硬化オーブン中を通過させることによって達成される。結合剤がコーティングされたガラス繊維の温度はモニターされており、硬化オーブン中の温度はガラス繊維の適切な加熱を確実にするように調整され、それによって結合剤組成物の均一な硬化を確実にする。製品がオーブンを通過するとき、または硬化した製品が硬化オーブンを出るときに、温度測定が行われる。本発明は、特に、アクリル系熱硬化性結合剤およびホルムアルデヒドを含まない結合剤の硬化に有用である。
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【構成】 個体識別システムは、識別対象１８を撮影する赤外線カメラ１６を含む。識別対象１８には衣類２０が着用され、この衣類２０では、たとえば識別対象１８の体からの水分を吸収して発熱することによって遠赤外線を放射する素材、識別対象１８の体が放射する遠赤外線を遮断（反射、吸収）する素材、および遠赤外線を透過する素材を組み合わせることによって、たとえば２次元コードの形態で識別情報が形成される。この衣類２０を着用している識別対象１８を赤外線カメラ１６で撮影すると、その赤外線画像では遠赤外線の強度分布として識別情報が現れる。この赤外線画像に画像処理を施すことによって、識別情報を抽出し解読して識別対象１８を識別する。
【効果】 識別対象に由来する遠赤外線を検出するので、識別対象への負荷がなく、簡単に安定した識別を行うことができる。 （もっと読む）

ウェブ上の異常領域の識別を第１の時間および場所で行うことが可能であるとともに、実際の欠陥の定位およびマーキングが第２の時間および場所で可能であるウェブ（３０）の特徴付けのためのシステム（２０）。
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環境圧力下の電気的な放電によって形成されたプラズマフラックスを用いて、細長いフィラメント状の対象物の表面を連続して処理する方法と装置。この装置（100）はチューブ状の本体（2）を有し、本体の２つの端部に少なくとも部分的に開放された経路（1）を備えて、経路（1）の長手軸線とほぼ平行な移動軸線に沿って細長い対象物（A）を移動させる。また、前記本体（2）の少なくとも一部（10）で長手軸線に対して所定角度でニュートラルのプラズマフラックスを形成する手段と、少なくとも細長い対象物が経路の本体の一部を通って移動する時、この一部（10）の内側にプラズマフラックスを閉じ込める手段を有する。さらにこの装置は処理の効果を変化させることができ、このため、必要な追加物をプラズマに加えたり、及び／又は、処理領域内に直接的に加え、また、様々なエネルギーレベルの粒子を備えたプラズマの様々な領域を用いるようにする。
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本発明は、布（１）の走査により得られる信号を処理する方法に関する。布にある欠陥（４，５，６）の非常に細分化された評価を可能にしかつ確認された欠陥に基いて、適切な動作を行う方法を提供するため、まずパラメータの値に対して、布にある欠陥のカテゴリーを規定する値範囲が求められる。布にある欠陥のカテゴリーのために、続いて面にある欠陥の分布が求められ、求められたカテゴリー及び布にある欠陥の分布に応じて、布に関連して動作が行われる。
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本発明は、帯電作用を用いて表示装置を巧みに操作する生地ディスプレイを提供する。生地ディスプレイは柔毛状の生地（１６）の領域群を含む。柔毛状の生地（１６）の領域群は、視覚的効果又は情報の表示としての役割を果たすことができ、且つ着用可能な衣服、調度、又は生地ディスプレイが一体化されて回路を閉じることができる適当な場所に使用できる。ユーザによる起動を通じて、柔毛状の生地（１６）の表面は静電気的に帯電されて、実質的に縦方向に柔毛の部分が表面から延出して、柔毛を表面から反発させ且つ柔毛同士を互いに反発させる。それにより、生地の表面色を見せる。

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【課題】環境汚染を抑制し、染着工程の短縮及び製造コストの低減を実現し得る蒸着装置及び染着方法を提供する。
【解決手段】染料を被染織物に塗布する染料塗布段階と、前記染料が塗布された被染織物に遠赤外線を照射し、当該被染織物を加熱することにより、前記染料を被染織物に着色させる着色段階と、着色された被染織物を空気で急冷却させる冷却段階とを含む染着方法を用いる。 （もっと読む）

【課題】 従来の生地裁断では、コンベアベルト上の生地に裁断用カッターを接触させて裁断しているため、生地裁断がコンベアベルトにより阻害され易く精度良く裁断パターンが得られず、又コンベアベルトが裁断用カッターにより損傷を受け易く、長期間使用のためには交換が必要で操作的にもコスト的にも負担になっていた。
【解決手段】 生地８６を裁断する際に、該生地を搬送するコンベアベルト３３に接触させずに裁断用カッター７５で裁断する。そのためにはコンベアベルトと生地の間に、前記裁断用カッターと同期走行する同期部材７７をセットする。 （もっと読む）

【課題】摩耗度を示すフィラメントおよびそのフィラメント製の布の提供。
【解決手段】フィラメントは、コア（１２）を取り囲む多層（１４，１６，１８）を備える。それらのコアと多層とは互いに区別可能であり、それにより、布の摩耗度を示す。また、伝導性モノフィラメントによって、布の摩耗度を検知することもできる。さらに、多層のフィラメントは、布の目印となる。そして、伝導性モノフィラメントも対照的な色をもつことから、布の目印を作るのに用いることができる。 （もっと読む）

【課題】 連続的に移動する材料のウェブ上にシームを形成するためのシーム形成組立体を提供する。
【解決手段】 連続的に移動する材料のウェブにシームを形成するためのシーム形成組立体。シーム形成組立体は、機械方向に移動可能な第１支持体及び第１支持体に固定された第２支持体を含む。第２支持体は、第１支持体に対して横方向に移動可能である。ウェブに少なくとも部分的に横方向であるシームを形成するために、シーム形成機構が第２支持体上に取り付けられる。第１支持体は、シーム形成機構がウェブに実質的に横方向であるシームを形成するように、実質的にウェブと同じ速度で機械方向に移動可能とすることができる。 （もっと読む）

【課題】サポート面上に広げられたシートタイプワーク材のパターン歪みを補正する方法を提供する。
【解決手段】ワーク材２６はサポート面１４上に広げられ、ワーク材の選択された局所部分のイメージが捕捉される。コントローラ１８はこれらのイメージを解析し、ディスプレイ３０に映し出す。ここでイメージはワーク材のあらゆる歪みを定義するようマップ化される。その後コントローラはこれら局所部分のイメージを歪みの無い状態とし、これをディスプレイに映し出す。これによりオペレータは、パターン片の歪められてないデジタル表現を、ワーク材の歪められてないイメージの上に位置させることができる。その後コントローラは、オペレータによって、広げられた材料の歪みに順応するよう、ワーク材上に位置されたパターン片の幾何学的外形を歪める。これにより歪みのないパターンが得られる。 （もっと読む）