【課題】高配向繊維、特に熱溶融せず、また有機溶媒にも溶解しないパラ系アラミドポリマーからなる繊維等に適用できるナノファイバーの製造方法を提供する
【解決手段】１ｍ／分以上１００ｍ／分以下の速度で移動する高配向繊維の繊維糸条もしくは繊維集合体５にノズル４からドライアイス粒または液化炭酸を衝突させ、該繊維糸条もしくは該繊維集合体５の少なくとも一部の繊維をナノファイバー化させるナノファイバー製造方法。該繊維集合体５を固定したネット３上を移動させることが好ましい。 （もっと読む）

布地処理システム（１０、１１０）は、第１壁部（１４）、第２壁部（１６）、及びエンクロージャ（１２、１１２）によって画定された布地受容スペースを含む、エンクロージャ（１２、１１２）を含む。布地処理システムはまた、第１壁部に向けて配置される支持部材（２６）を含む。支持部材は、布地及び布地受容スペース内の布地片を支持するように構成されたハンガー（１５、１５’、１５Ａ、２０４、２０４’、３００）の１つを支持するように構成される。布地処理システムはまた、少なくとも第２壁に配置される布地伸長システムを含む。布地伸長システムは、布地片の少なくとも第１部分（４２）に取り付けられて、布地片に張力を付与するように構成された少なくとも第１布地把持具（３２、３２’）を含む。
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【課題】嵩の増加性能に優れた不織布の嵩増加方法及び装置を提供する。
【解決手段】不織布の嵩増加方法は、不織布を搬送する過程においてその嵩を増加させる不織布の嵩増加方法であり、対向配置された一対の吸引部３５，３５間に不織布１０を供給し、該不織布１０の両面を該一対の吸引部３５，３５で吸引して、該不織布３５の嵩を増加させる。不織布の嵩増加装置３は、対向配置された一対の回転ドラム３１，３１と、各回転ドラム３１の内部に設けられた吸引装置３２とを有しており、不織布１０を、回転する一対の回転ドラム３１，３１間に供給し、該不織布１０の両面を吸引させることにより、該不織布１０の嵩を増加させる。 （もっと読む）

２つの横方向端に配置された縫い目ループを伴うファブリックを製造するために、ベースファブリック層が内側に折り畳まれて平らにされる平らに織られた全幅のベースファブリック層から、機上での縫い合わせが可能な積層された産業用ファブリックを作る。
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【課題】フィルムや織物等に極細繊維からなる不織布等を固着する必要性がある。例えば、人工血管のように、血圧や体の動きによる伸縮に耐えうる柔軟性と強度を有し、且つ血管内の物質が選択的に透過できるような機能が要求される場合である。本発明では、基材に簡単に且つ極細繊維がその気孔を保持しつつ固着できる方法を提供する。
【解決手段】基材上に極細繊維層を固着する方法であって、複数の成分からなる繊維の最も低い融点以上に加熱し、その成分を融解することによって基材に固着する。 （もっと読む）

【課題】 従来の布類展張搬送機の中には、処理能力を大きくするために機枠前面部に３〜４箇所の布類投入部を有したものがあるが、このように３〜４箇所の布類投入部のあるものでは、布団包布のような布類をきれいに展張させることができにくい。
【解決手段】 シーツや布団包布のような大面積の布類Ｓを吊上げ状態で展張させた後、次工程側に搬送させ得るようにした布類展張搬送機において、布類投入装置を、中央投入装置１Ａとその左右外側に位置する各外側投入装置１Ｂ，１Ｂとの少なくとも３箇所に設置するとともに、各外側投入装置１Ｂ，１Ｂをそれぞれ上下動装置１５Ｂ，１５Ｂで上方に退避させ得るようにしていることで、全部の投入装置１Ａ，１Ｂ，１Ｂを使用する使用形態と、各外側投入装置１Ｂ，１Ｂを上方に退避させてその下方スペースに側縁部処理用の作業員を配置する使用形態とを選択して使用できるようにしている。 （もっと読む）

【課題】複合構造のプレフォームを製造するために用いられる織物を連続的に減量する方法を提供する。
【解決手段】連続的な減量方法は、織物１２のスプール１０を提供するステップ、前記織物１２を加熱して、加熱された織物１８を生成すると同時に、前記加熱された織物１８を複合構造形成ツール１４に移送するステップ、前記複合構造形成ツール１４の周りに前記加熱された織物１８を巻き付けるステップ、前記加熱された織物１８に樹脂を塗布して、樹脂含量の多い織物表面２８を得るステップ、前記樹脂含量の多い織物表面２８に加熱された織物１８の次の層を貼り付けて含浸複合材３０を得るステップ、及び前記含浸複合材３０を減量及び冷却して、複合構造のプレフォーム３２を得るステップを含む。 （もっと読む）

【課題】一方の面を裏打ちシートで覆われた、形状安定性の良好なプリーツ布を製作することができるプリーツマシンを提供する。
【解決手段】加工布２の一方の面に補強紙５を重ね、加工布２と共に送り刃１１で加圧ローラ６，７に向かって供給する。加圧ローラ６，７からプリーツ１３を加熱プレス形成されて送り出される加工布２の他方の面に重なるように、接着剤付きの裏打ちシート１４を供給し、これを接着ローラ８により、加工布２の他方の面に加熱接着するようにプリーツマシン１を構成する。 （もっと読む）

本質的に耐炎性の繊維の組成物と、空気の断熱ポケットを有する間隙とを含み、空気の少なくとも一部が機械加工工程を通じて間隙内に組み込まれる、耐熱性防護布帛（２２）。
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