【課題】型保持性、風合い、伸縮性に優れ、基材となる発泡樹脂等のモールド加工品と縫製等により積層したとき、皺が殆ど発生せずに優れた一体性を発揮し、更には基材の型を崩さずに高い意匠性を付与することが可能なモールド加工品を提供する。
【解決手段】繊度１０〜７８ｄｔｅｘ、１２０℃での熱セット率６５〜１００％、破断伸度３００〜６００％の架橋型ポリオレフィン系弾性繊維及び／又はポリウレタン系弾性繊維を３〜３０重量％含む布帛を加熱成型してなることを特徴とするモールド加工品。 （もっと読む）

【課題】繰り返し洗濯後も花粉付着防止性に優れ、かつ、伸縮性および通気性に富み、着用快適性に優れる編物を提供すること。
【解決手段】合成繊維マルチフィラメントで構成される編物であって、経方向と緯方向の編密度の積が２８００〜６５００であり、洗濯２０回後の摩擦帯電圧が２５００Ｖ以下であり、かつ、経方向および／または緯方向の伸度が２０％以上である編物。 （もっと読む）

【課題】液透過性シート１７の接合凹部１５の接合強度低下を有効に防ぐ。
【解決手段】互いの回転軸を平行に揃えつつ外周面６１ａ，７１ａを対向させて回転する一対のロール６１，７１の間隙に、複数枚のシート１６，１４を通して挟圧することにより前記複数枚のシート１６，１４を接合して液透過性シート１７を製造する方法である。前記一対のロール６１，７１のうちの一方のロールの外周面６１ａには複数の凸部６３が形成されている一方、他方のロール７１の外周面７１ａには、前記凸部６３に対応させて、前記凸部６３とで前記複数枚のシート１６，１４を挟圧して接合凹部１５を形成するための凸部７３が形成されている。前記一方のロール６１の凸部６３の頂面６３ａと、前記凸部６３に対応する前記他方のロール７１の凸部７３の頂面７３ａとは、所定方向に関して大きさが異なる。 （もっと読む）

【課題】高速流体処理により形成される凹凸スジを軽減し、均一な表面有した、耐摩耗性に優れた流体交絡不織布の製造方法を提供する。
【解決手段】流体交絡不織布の高速流体処理において、不織布Ａの表側から、ノズルの１孔当たりの流体の仕事率が１０Ｗ以上で少なくとも２回高速流体処理した不織布を不織布Ａの裏側から、孔径が０．０５〜０．１４ｍｍでかつカバーファクターが２５以上となるノズルを用いて、ノズルの１孔当たりの流体の仕事率が４〜３５Ｗで少なくとも２回高速流体処理を行うことを特徴とする流体交絡不織布の製造方法。 （もっと読む）

【課題】
ゴミ焼却炉、石炭ボイラー、金属溶解炉などの１５０℃〜２５０℃の高温で使用される濾布として、耐熱性とプリーツ加工性、およびプリーツ加工後の高温時での形態保持性を兼ね備えた布帛およびその製造方法を提供する
【解決手段】
ポリフェニレンサルファイド繊維からなる不織布に合成樹脂が前記不織布の全重量に対して５〜５０重量％の範囲内で含浸され、プリーツ状に折り曲げ加工された耐熱性布帛であって、ＪＩＳ Ｌ−１０９６で規定するガーレ法に基づく剛軟度が３０００〜１００００ｍｇｆの範囲内であり、前記不織布の目付Ｘ（ｇ／ｍ²）と前記布帛の剛軟度Ｙ（ｍｇｆ）との関係が下記式(1)および(2)を同時に満たし、前記プリーツ状に折り曲げ加工された布帛の山と山の間のピッチが３〜５０ｍｍの範囲であることを特徴とする布帛。
１０≦Ｙ／Ｘ≦ ２０………(1)
２００≦ Ｘ ≦５００………(2) （もっと読む）

本発明には、熱可塑性繊維から構成される布を連続的に穿孔するプロセスが開示されている。このプロセスは、熱および圧力の組合せを利用して、布を穿孔するものである。個々の布における開孔の形状、大きさ、および分布は、パターン付きエンボスロールの設計によって、決定されることとなる。具体的には、個々のエンボス点の頂部側は、平坦ではなく、隆起した周辺縁部を有しており、これによって、接合点における実際の布の接触面積は、各接合点によって囲まれた全面積よりも著しく小さくなっている。全接合面積に対する布の接触面積の比率が小さいことによって、エンボスニップにおける熱および圧縮力を集中させて、穿孔ニップ内を高速度で移動する布において大きな開孔を切り抜くことができる。
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【課題】比較的実機に近い処理条件で生地等の試料を処理することができ、しかも、その処理において、試料にしわがつかず、処理むらも生じない、優れた処理試験を行うことのできるポット処理方法と、それに用いるポット処理装置を提供する。
【解決手段】支持テーブル１７に、処理対象物と処理液とを収容してなるポット１１を取り付け、上記支持テーブル１７の左右両端部に、クランクシャフト４１、４１′とカム板４２、４２′からなる機構を連結し、上記カム板４２、４２′を回転させることにより、上記支持テーブル１７を繰り返し上下動させて、ポット１１内の処理対象物と処理液に、繰り返し衝撃を与えるようにした。 （もっと読む）

【課題】本発明は、集じん性能と衝撃に対する耐久性とを有するフッ素繊維製不織布およびその製造方法を提供せんとするものである。
【解決手段】フッ素繊維を構成繊維とする不織布であって、下記式により定義される単繊維繊度の変動係数が１０〜４０％の範囲内で、かつ、６０〜１５０％の範囲内の破断伸度を有するフッ素繊維を含むことを特徴とするフッ素繊維製不織布。
変動係数＝（標準偏差／平均単繊維繊度平均値）×１００ （もっと読む）

【課題】
本発明は、ナノファイバーで構成された布帛に関するものであり、上質な光沢とソフトな風合いを持つ審美性に富む布帛を提供することを目的とするものである。
【解決手段】
熱可塑性ポリマーの数平均による単繊維直径が１０〜２００ｎｍで構成されたナノファイバーの布帛であって、該布帛の鏡面光沢度が少なくとも１５０％以上であり、且つ該光沢度の最大値と最小値の対比光沢度が５．０％以下の光沢を有していることを特徴とするナノファイバー布帛およびその製造方法。 （もっと読む）

【課題】本発明は、集じん性能と衝撃に対する耐久性とを有するフッ素繊維製不織布およびその製造方法を提供せんとするものである。
【解決手段】フッ素繊維を構成繊維とする不織布であって、下記式により定義される単繊維繊度の変動係数が１０〜４０％の範囲内で、かつ、１〜５個／２．５４ｃｍの範囲内のけん縮を有するフッ素繊維を含むことを特徴とするフッ素繊維製不織布。
変動係数＝（標準偏差／平均単繊維繊度平均値）×１００ （もっと読む）

【課題】 本発明は、微細繊維状セルロースと不織布からなる複合シート材の液体漏出防止性を向上させ、おむつ等の衛生材やメディカル材に利用可能なシート材を提供することである。
【解決手段】 不織布と微細繊維状セルロースからなる複合シート材１に撥水材２が積層されてなる通気性耐水シートであって、前記撥水材がオレフィン系撥水剤と合成樹脂系バインダーと架橋剤を含む通気性耐水シートであり、前記不織布がスパンメルト不織布、前記合成樹脂系バインダーがスチレンブタジエン樹脂、前記架橋剤が炭酸ジルコニウムアンモニウムであることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】繊維品を、オゾン含有気体を用いて低コストで均一に漂白処理するようにした漂白繊維品の製法およびそれに用いる装置を提供する。
【解決手段】天然繊維等の繊維品４を、パッケージ化した状態で処理槽１内に装填し、上記繊維品４に、繊維重量に対し２０〜１１０重量％の水分を付与して湿潤させた後、オゾン濃度が１０〜６０ｇ／Ｎｍ³ に調製されたオゾン含有気体を上記処理槽１内に導入し、処理槽１に付設されたブロア６付きの強制循環配管を経由させて繊維品４の内外を強制循環させ、オゾンによる漂白処理を施した。 （もっと読む）

【課題】下ノズルから吹き出された熱風を安定良く流すことができ、ウエブの安定走行を実現でき、また、ウエブの乾燥ムラを防止することができるウエブの熱処理装置を提供する。
【解決手段】ウエブWが前後方向に走行する熱処理室１０と、ウエブWの走行路の下方に複数配列された下ノズル１４と、前後方向に隣接する下ノズル１４，１４の間にそれぞれ配された熱風を吸い込むための複数の吸い込みボックス４２を有する。 （もっと読む）

【課題】面状発熱体用基材として取り扱いにくく導電性加工に耐えないような、極めて薄くかつ織密度の小さいメッシュ織物のような布帛を安定に得る。
【解決手段】綿糸、麻糸、レーヨン糸又はこれらの混紡糸とポリアミド系繊維、ポリエステル系繊維、アクリル系繊維、ポリオレフィン系繊維、ビニロン系繊維又はこれらのうち少なくとも１種を含む紡績糸との混繊糸を用い、その両耳部に導電糸を織込んだメッシュ織物とし、織成後直ちにテンションを掛けながら熱処理して形態安定化することを特徴とする面状発熱体用基材の製造方法であり、第２中間ロール13と第３中間ロール14との間に平面ヒータ16とカバープレート17を設けて、その間でメッシュ織物２に熱処理を加えてメッシュのずれを防止するとともに織物自体の形態を安定させる。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、メルトブロー不織布に簡易な加工を施すことにより、フィルター性能を向上させる製造方法を提供するものである。
【解決手段】メルトブロー法により形成されたウェブを機械幅方向に対し、常温〜８０℃以下の温度範囲で１．０５〜１．５倍の引き伸ばし加工を行うことを特徴とする濾材の製造方法。 （もっと読む）

プリーツ状フィルタは、同一高分子組成の、大寸法及び小寸法が混ざり合った連続単成分高分子繊維の二峰性質量分率／繊維寸法混合物を含む、単成分単層不織布ウェブで作製される。プリーツの列が不織布ウェブに形成され、該プリーツ状ウェブは、所望の寸法及び形状に切断され、少なくともいくつかの繊維交点で互いに固着される繊維の自己支持型多孔質単成分単層マトリックスを含み、前面風速１．５２ｍ／秒で少なくとも１５％の平均初期サブミクロン効率を有するフィルタ要素を提供する。該フィルタ要素は、フィルタ媒体層に硬化層、２成分繊維、又は他の補強策を必要とすることなく、変形に耐える。
（もっと読む）

一体化複合材料を得るため製造方法が見出された。少なくとも一層状要素が感熱性結合繊維等の結合可能材料を含んでいる、ルーズファイバーとファブリックの組合せから成るアセンブリを形成する。未結合層状アセンブリを所望の振幅及び波長の繰り返し波状パターンを有する波型に成形する。繰り返し波の振幅や波長の変更は、例えば、簡易な機械制御設定を用い、移送デバイスとオーブンワイヤの相対速度やオーブンワイヤの高さに対する移送デバイスの高さを変えることによって行うことができる。成形したアセンブリをその後オーブンや他の活性化工程によって結合し、冷却の際又は活性化作用から取り出した際に波状形状を維持する。 （もっと読む）

【課題】ガラス繊維織物の加熱による有機物の炭化を抑制することにより、速やかにガラス繊維織物から有機物を除去することができるヒートクリーニング方法を提供する。
【解決手段】有機物で被覆処理したガラス繊維束のガラス繊維織物を、酢酸水溶液に接触させ、次いで３５０〜７００℃で加熱処理してヒートクリーニングする。加熱処理に先立ち、過酸化水素水などの酸化剤処理や、３５０〜６００℃の雰囲気温度の加熱炉に連続的に通して予備ヒートクリーニングを施しておくことが好ましい。 （もっと読む）

【課題】ガラス繊維からなるガラス繊維織物において、効率的なヒートクリーニング方法を提供する。
【解決手段】特定の金属酸化物で構成された低誘電率ガラス組成（但しＣａＯを５重量％以下に含有）のガラス繊維を用いた織物を、５５０〜７００℃の雰囲気温度の加熱炉に通して連続的に加熱処理してヒートクリーニングする。この加熱処理に先立ち、３５０〜５５０℃の加熱炉に連続的に通して予備ヒートクリーニングしたり、過酸化水素水などの酸化剤水溶液に接触させれば、より好ましい。 （もっと読む）

【課題】経方向及び緯方向ともにストレッチ性を有し、寸法安定性に優れたストレッチ裏地を提供する。
【解決手段】少なくとも二種類のポリエステル成分で構成され、その少なくとも一成分がポリトリメチレンテレフタレートである複合繊維を、経糸及び緯糸に用いた織物からなる裏地を染色加工するに際し、染色前にヒートセットを２回行うことを特徴とする裏地の製造方法。 （もっと読む）