【課題】繊維強度などポリエステル繊維の優れた特性を兼ね備え、洗濯耐久性よく優れた制電性と塵埃捕集効率とを有する制電性織物および防塵衣を提供する。
【解決手段】温度２０℃、湿度４０％ＲＨ条件における平衡吸湿率が１％以上の吸湿性合成繊維糸Ａと、ポリエステル繊維糸Ｂとで構成される複合糸を、経糸および緯糸のうち少なくともどちらか一方に配して織成された織物であって、下記式で定義される該織物のカバーファクターが２０００〜３８００の範囲であり、かつ織物の通気度が６ｃｃ／ｃｍ^２／ｓｅｃ以下であることを特徴とする制電性織物および、該制電性織物を用いてなる防塵衣。
ＣＦ＝（ＤＷｐ／１．１）^１／２×ＭＷｐ＋（ＤＷｆ／１．１）^１／２×ＭＷｆ
［ＤＷｐは経糸総繊度（ｄｔｅｘ）、ＭＷｐは経糸織密度（本／２．５４ｃｍ）、ＤＷｆは緯糸総繊度（ｄｔｅｘ）、ＭＷｆは緯糸織密度（本／２．５４ｃｍ）である。］ （もっと読む）

【課題】 折り歯の往復動の速度とヒータローラの回転速度との関係の調整を熟練者でなくても容易に行なうことができるようにし、調整作業効率の向上を図る。
【解決手段】 供給される布地Ｗを回転により搬送するとともに加温するヒータローラ１０と、ヒータローラ１０を所要の回転速度で回転駆動するヒータローラモータ１１と、押えベルトのスリットに挿通されこのスリットに沿って往復動させられて布地Ｗを折込んでこれにプリーツを形成する櫛歯状に列設された歯を有した折り歯２２と、折り歯２２を所要の回転速度で往復動させるように折り歯２２に連係した回転軸３１を所要の回転速度で回転駆動する折り歯モータ２３とを備え、ヒータローラモータ１１と折り歯モータ２３とを所定の回転比の関係で同期して作動させる制御部４０を備えた。 （もっと読む）

【課題】スパンデックスおよび硬質糸を含むエラストマー布地の製造方法を提供する。
【解決手段】よこ糸方向および／またはたて糸方向に１０％〜４５％の延伸を有する伸縮性布地の製造方法が開示される。コアスパン複合エラストマー糸は（ａ）エラストマー糸の低牽伸（２．７倍以下）コア−スピニングによってか、（ｂ）染色または製織前にコアスパン複合糸を少なくとも１１０℃の温度のスチームまたは熱水中で前処理して糸力を下げることによってかのどちらかで製造される。かかるコアスパン複合エラストマー糸をよこ糸に使用する布地はヒートセットすることなく最終用途規格を満たす。 （もっと読む）

【課題】 人工素材製のシャトルコックであって、適度に柔軟性を有しながらもコシがあり、かつ耐久性も併せ持つシャトルコックを提供する。
【解決手段】 独立した多数の羽根と、前記多数の羽根が植設固定された打撃用頭部とからなるシャトルコックであり、羽根を構成する羽根弁が熱可塑性長繊維不織布製であり、羽根弁の外縁において端面が熱融着しているバドミントンのシャトルコック。また、羽根の外縁は、熱溶断されることによって、端面が熱融着している。 （もっと読む）

【課題】本発明は、立毛布帛の縁部のほつれ止め加工において、タッチ感がやわらかくて人を傷付けることなく、しかも確実にほつれ止めができ、加工効率に優れた新しいほつれ止め方法を提供することを目的としている。
【解決手段】前記課題を解決するために鋭意検討の結果、超音波振動するホーンと下刃の間に立毛布帛を挟圧することによって立毛布帛を溶断し、同時に表皮層とセカンド基布層を溶融固着して前記立毛布帛のほつれ止めとし、前記立毛布帛の溶融固着部の断面のうちセカンド基布層の反表皮層側の断面角度を鈍角となるようにすることにより、タッチ感がやわらかくて人を傷付けることなく、確実にしかも縁部のパイルはほとんど影響を受けずに、パイルのタッチ感もそのままの柔らかなほつれ止めができることを見出し本発明に到達した。 （もっと読む）

【課題】形態記憶性と形態回復性に優れる織物および繊維製品を提供する。
【解決手段】ポリトリメチレンテレフタレート系繊維が織物の経糸および緯糸に配された織物であって、経カバーファクター（経ＣＦ）と緯カバーファクター（緯ＣＦ）との比（経ＣＦ）／（緯ＣＦ）が１．２以上であり、ＪＩＳ Ｌ １０５９−１９９８ ６．２（Ｂ法、モンサント法、乾燥時）に規定される皺回復率測定方法において防皺率が７０％以下であり、かつ該皺回復率測定後の試料に４．９Ｎ（５００ｇｆ）を５分間荷重し吊るした後に、ＪＩＳ Ｌ １０５９−１９９８ ６．１．２（乾燥時）により測定した防皺率が８５％以上である形態記憶性と形態回復性に優れた織物。 （もっと読む）

本発明は、複合材料の部品を作成するために繊維を貼付けるヘッドに関する。上記ヘッドは、多数の繊維から形成される幅広のストリップを表面に貼付けるために、変位システムの端部に取付けることを目的としている。上記ヘッドは、ストリップの状態の繊維を貼付けるための貼付ローラー（Ｒ）と、貼付ローラーに繊維を案内するための案内手段（３）と、貼付ローラーの上流側の繊維を切断するように、作動システム（４０）によって定位置および切断動作位置の間にて作動される刃を備える切断手段（４ａ、４Ｂ）とを有する。刃および関連する作動システム（４０）は全て、繊維よりも貼付ローラー（Ｒ）側に配置されている。
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【課題】アンモニアを用いた布の改質加工において、アンモニアの回収率を高くし、システム全体の熱効率を高くし、湿分による圧縮機の損傷を防止可能とする。
【解決手段】被加工布ｃを加工室１内の液体アンモニア槽６に浸漬しその後加熱して被加工布ｃからアンモニアを揮散させる蒸発工程と、揮散室２で被加工布ｃからアンモニアを蒸発させる洗浄工程と、該加工室で発生した被処理気体ａを冷却して除湿する除湿工程と、該除湿気体を圧縮機２８で高圧とした後凝縮器３０で液体アンモニアを生成し加工室１に供給する液化再供給工程と、揮散室２で発生した被処理気体ｂのアンモニアガスを吸収塔４４で吸収させる吸収工程と、該吸収液を蒸留塔５１で蒸留して高濃度のアンモニアガスを生成し圧縮機２８に戻す蒸留工程と、吸収塔４４から出た気体を酸で中和する洗浄中和工程とからなり、被処理気体ａに凝縮器３０から減圧膨張させたアンモニアガスを加える。 （もっと読む）

細長い部材を保護するための織物スリーブおよびその構成方法は、概ね円形のモノフィラメントから少なくとも一部が構成される壁を有する。スリーブの壁は、細長い部材を受けるための向かい合った端部間の長手方向軸に沿って延びる中心スペースを提供する。モノフィラメントは、端部の少なくとも一方に隣り合う、恒久的に溶融され、平坦にされた外表面を有する領域を有する。溶融され、平坦にされた領域は、テープが付着され得る表面領域を増加し、織物スリーブを形成するフィラメントの端部の擦り切れた部分の可能性を低減する。 （もっと読む）

本発明は、繊維及び／又はフィラメントから成るフリース或いはそれ以外の不織布の処理装置であって、この装置は、多くのノズル開口部（２．２）を備えた中空形状の散布機器（２）から構成され、この散布機器を用いて、フリース又は不織布にガス状媒体を吹き付けることが可能である装置に関する。本発明では、ノズル開口部（２．２）が、フリース又は不織布の方を向いた散布機器（２）の筐体壁面（２．１）に配置されるものと規定している。
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【課題】 美観の低下を抑えるとともに、糸のほつれを防ぐことができるレース編地およびその製造方法を提供する。
【解決手段】 編成後のレース編地２０を、鎖編糸２１の溶融温度未満でかつ熱接着糸２３の溶融温度以上の温度に加熱することで、熱接着糸２３の一部が部分的に溶解する。溶解部分の一部は、鎖編糸２１および挿入糸２２に付着する。これによって各糸２１〜２３の連結状態が維持され、糸のほつれを防ぐことができる。さらに熱接着糸２３を破断することで、融着部分１００を形成することができる。したがって鎖編組織を構成する鎖編糸２１の一部が分断されたとしても、鎖編組織のほどけが熱接着糸２３の付着部分で阻止され、付着部分を超えて鎖編組織がほどけることを抑制することができる。 （もっと読む）

【課題】セルロース繊維を用いた生地において発生する問題を解決し、洗濯後のプリーツ保持性が良好で、かつ洗濯後の寸法変化や外観変化が少ない生地を提供する。
【解決手段】経糸または／および緯糸としてセルロース混合エステル組成物からなる繊維を２５重量％以上含む織物であって、洗濯後の寸法変化率が２．５％以下、洗濯後の外観変化が３級以上であることを特徴とするプリーツ用生地。
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【課題】 流体吸収材の効率的な連続生産方法及び装置
【解決手段】 回転方向において駆動可能な、圧搾ステーションに属する圧搾要素により、進行方向において連続的に輸送され、等角間隔において配置された少なくとも３つの縦溝を同時に備えたエンドレス不織ウェッブからの縦向き圧搾吸収体の生産のために、圧搾ストランドを形成する不織ウェッブが特定長の部分に細分される生産方法とその装置において、不織ウェッブ（１４０）が、縦方向に関して横向きの平面において、回転方向において駆動可能な圧搾要素を用いて、搬送方向（ｘ）において駆動され、同時に、少なくとも圧搾ストランド（２４０）の最終断面まで放射状に圧搾され、同時に、縦溝（１３１）を備えることを特徴とする方法と装置。 （もっと読む）

【課題】連続洗濯設備に設けられているロール仕上げ機１を自動的に制御し、処理対象である洗濯物の種別に応じて、適正な調節状態で稼働させる。
【解決手段】作業員は操作盤１０の洗濯物種別指定ボタン１１を手動操作して洗濯物の種別（例えばシーツ，パジャマ，枕カバーなど）を指定する。操作信号（矢印ｓ）は自動制御装置１２に入力される。操作信号（矢印ｓ）を与えられた自動制御装置１２は、ロール回転駆動機構１３およびロール蒸気調節器１４に対して指令信号（矢印ｈ，矢印ｉ）を与え、主ロール（５Ａ〜５Ｄ）の回転速度および加熱温度を適正ならしめる。前記自動制御装置１２は更に、圧迫ロール６に対して指令信号ｋを、エアー噴射８に対して指令信号矢印ｍを、バキュームボックス９に対して指令信号矢印ｎを与えて、これらの付属機器類を自動的に制御する。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、従来の極細繊維では達成し得なかった極めて緻密な表面状態、優れた平滑性および柔軟性を有する高性能研磨布およびその製造方法を提供することにある。
【解決手段】本発明の研磨布は、数平均による単繊維繊度が１×１０^−８〜１．４×１０^−３ｄｔｅｘであり、該単繊維繊度が１×１０^−８〜１．４×１０^−３ｄｔｅｘの範囲内の繊維の繊度比率が６０％以上である極細繊維を表面に有する研磨布であって、乾燥時に対する湿潤時のタテ引張強力保持率が１０〜５０％であることを特徴とする研磨布である。 （もっと読む）

【課題】フェルトの丈方向の両端部に設けられたループを交互にかみ合わせて形成された共通孔に芯線を挿通して両端部を互いに接合する際に、ループの共通孔に挿通された芯線の端部を所定の引き込み経路に引き込んで抜け止めを行う作業を簡単に行うことができるようにする。
【解決手段】ループの共通孔内に芯線１０を誘導するリードワイヤ３０の端部を接続可能な接続部３３を一端側に備えると共に把持部３４を他端側に備えた抜け止め用具３１を、引き込み経路を隔てて接続部及び把持部が外部に突き出るようにループ９内に予め挿入しておき、ループの共通孔に芯線を挿通した後に、リードワイヤ３０の端部を接続部に接続した上で、把持部を引っ張ることで、芯線の端部を引き込み経路に引き込むようにする。 （もっと読む）

結合した不織繊維ウェブを作製する方法であって、高分子材料からなるメルトブローン繊維を押出成形する工程と、このメルトブローン繊維を最初の不織繊維ウェブとし集める工程と、この最初の不織繊維ウェブを制御された加熱及び冷却作業によってアニーリングする工程と、寸法的に安定な結合した不織繊維ウェブを集める工程とを含む方法について説明する。結合した不織繊維ウェブの収縮は典型的に、最初の不織繊維ウェブと比較して、４パーセント未満である。
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【課題】処理空間を形成するケース、蒸気供給装置、及び乾燥空気供給装置を備える織物処理装置を制御するための方法が提供される。
【解決手段】前記方法は、蒸気モード、乾燥モード、及び貯蔵モードを含む。蒸気モードでは、蒸気供給装置を動作させることによって、処理空間に蒸気が供給される。乾燥モードでは、乾燥空気供給装置を動作させることによって、処理空間に乾燥空気が供給される。貯蔵モードでは、処理空間内の湿度が蒸気供給装置及び乾燥空気供給装置のうち、少なくとも一つを動作させることによって制御される。 （もっと読む）

【課題】型保持性、風合い、伸縮性に優れ、基材となる発泡樹脂等のモールド加工品と縫製等により積層したとき、皺が殆ど発生せずに優れた一体性を発揮し、更には基材の型を崩さずに高い意匠性を付与することが可能なモールド加工品を提供する。
【解決手段】繊度１０〜７８ｄｔｅｘ、１２０℃での熱セット率６５〜１００％、破断伸度３００〜６００％の架橋型ポリオレフィン系弾性繊維及び／又はポリウレタン系弾性繊維を３〜３０重量％含む布帛を加熱成型してなることを特徴とするモールド加工品。 （もっと読む）

【課題】衣類搬送経路の上方から吹き出す熱風だけで衣類の皺を伸ばして乾燥仕上げする従来のトンネルフィニッシャのように衣類の上部だけが速く乾燥したり、仕上げにばらつきが生じたりする等の欠点を解消でき、更に、衣類搬送経路の上方のみから吹き出す熱風の風圧を高めることにより生じる弊害をも解消でき、更に又、衣類を傷めることなく糸屑や綿埃、毛羽等の付着物を簡単かつ確実に自動的に振り落すことのできる衣類の乾燥仕上げ装置を提供する。
【解決手段】衣類搬送経路６の上方から下方に向けて風を吹出す手段を備える。衣類搬送経路６を隔てて相対向する両側面板１６，１７にそれぞれ、衣類搬送経路内に向けて下向きに熱風を吹出す複数個の風吹出孔を列設している。衣類搬送経路６の搬送上流側に、衣類に蒸気を吹き付けて蒸らし処理を行う蒸気室２が両側面板１６，１７間の衣類搬送経路６と連通状に設置されている。 （もっと読む）