【課題】外壁を洗浄するための洗浄剤を洗い流す工程に関連し、環境汚染を防ぐための新規な技術を提案する。
【解決手段】酸性洗浄剤を建物外壁の汚れ部分に直接塗布する第３工程Ｓ３と、アルカリ性洗浄水により酸性洗浄剤を洗い流す第４工程Ｓ４を有する。酸性洗浄剤を含む排水を中性に近づけることができ、そのまま下水に排水してしまう場合と比較して、環境負荷を低減することができ、環境汚染を防ぐことが可能となる。また、アルカリ性洗浄水による中和の作用によって、残留してしまった酸性洗浄剤のｐＨを高めて中性に近づけることができるため、仮に、酸性洗浄剤が完全に洗い流されない場合であっても、酸性洗浄剤を中性に近づけることによって、外壁１０の変色や劣化を防止することができる。 （もっと読む）

【課題】スケールの溶解率を高めることができるとともに、スケールの溶解時間を短縮することができ、スケールの除去効率を向上させることができる酸によるスケールの洗浄方法を提供する。
【解決手段】酸によるスケールの洗浄方法は、機器又は配管の内壁面に付着したスケールに洗浄剤としての酸を作用させて発泡させながらスケールの洗浄を行うにあたり、該洗浄を減圧状態で行うものである。前記洗浄剤の酸は無機酸又は有機酸であり、無機酸としては塩酸、スルファミン酸等が挙げられ、有機酸としてはクエン酸、グリコール酸等が挙げられる。減圧状態における圧力は０．００１〜０．０９ＭＰａであることが好ましい。また、洗浄時における洗浄液のｐＨは５以下であることが望ましい。 （もっと読む）

【課題】研磨材や研磨屑等の無機粒子に対する洗浄性が向上したガラスハードディスク基板の製造方法の提供。
【解決手段】以下の工程（１）〜（４）を含む、ガラスハードディスク基板の製造方法。（１）ｐＨが１．０〜４．０である研磨液組成物を用いて被研磨ガラス基板を研磨する工程。（２）工程（１）で得られた基板を、ｐＨ１．０〜４．０の酸性洗浄剤組成物Ａに浸漬しながら、洗浄工程（３）に搬送する工程。（３）工程（２）で搬送された基板を、ｐＨ８．０〜１３．０のアルカリ性洗浄剤組成物Ｂを用いて浸漬洗浄する工程。（４）工程（３）で得られた基板を、ｐＨ１．０〜４．０の酸性洗浄剤組成物Ｃを用いてスクラブ洗浄する工程。 （もっと読む）

【課題】イオン系コンタミが少なく、かつ乾燥不良が起きず、その結果ヘッド浮上量が微少なハードディスクに搭載してもヘッドクラッシュを起こさない磁気情報記録媒体用ガラス基板の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】磁気情報記録媒体用ガラス基板を保管ケースに保管する公知を備える磁気情報記録媒体用ガラス基板の製造方法であって、前記保管ケースは、電気抵抗値が１０ＭΩ・ｃｍ以下である水溶液を用いてリンスされることを特徴とする磁気情報記録媒体用ガラス基板の製造方法を用いる。前記電気抵抗値が１０ＭΩ・ｃｍ以下である水溶液は、水に炭酸ガスを浸透溶解させて調整したものであることが好ましい。また、前記電気抵抗値が１０ＭΩ・ｃｍ以下である水溶液は、水に水素ガスを浸透溶解させ、ｐＨを９〜１０に調整したものであることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】バイオフィルムを効果的に除去し得るバイオフィルムの除去方法の提供。
【解決手段】下記工程１の後に下記工程２を行う、バイオフィルムの除去方法。
工程１：（ａ１）アニオン性界面活性剤〔以下（ａ１）成分という〕及び（ａ２）金属イオン捕捉剤〔以下（ａ２）成分という〕を（ａ１）成分／（ａ２）成分＝１／９〜９／１の質量比にて含有する組成物（Ａ）を、バイオフィルムの形成された固体表面に接触させる工程
工程２：（ｂ）糖質分解酵素〔以下（ｂ）成分という〕を含有する組成物（Ｂ）を、前記固体表面に接触させる工程 （もっと読む）

【課題】細かい磁性体含有粒子から有機溶媒を取り除く際に、乾燥した粒子の飛散を防止すると共に、気化熱で粒子の温度が低下することによることを防止することである。
【解決手段】磁性体を含有する平均粒子径２００μｍ以下の粒子を含む洗浄容器内に水と非水溶性溶媒の混合液を添加する第１の工程と、前記混合液で前記粒子を洗浄する第２の工程と、前記粒子を磁石で固定する第３の工程と、磁石を固定した状態で前記混合液を除去する第４の工程と、前記洗浄容器内に温水を注ぐ第５の工程と、気体を洗浄容器内に導入して非水溶性溶媒を除去する第６の工程とを具備することを特徴とする磁性体含有粒子の洗浄方法。 （もっと読む）

【課題】粘度を低減し取り扱い性に優れる液体洗浄剤組成物の提供。更に、洗浄時に優れた起泡性／泡安定性を呈すると共に、濯ぎ時には優れた泡切れ性を呈する液体洗浄剤組成物の提供。
【解決手段】下記（ａ）〜（ｃ）成分を含有し、（ａ）成分／（ｂ）成分の質量比が１／１０〜１０／１であり、（ａ）成分と（ｂ）成分の合計含有量が４〜２０質量％であり、且つ、（ｃ）成分／〔（ａ）成分＋（ｂ）成分〕の質量比が１／１００〜２．５／１である液体洗浄剤組成物。
（ａ）炭素数８〜１４の脂肪酸及びそれらの塩から選ばれる１種以上の化合物０．５〜１０質量％（但し、脂肪酸塩を含む場合は脂肪酸としての換算量）、
（ｂ）炭素数８〜１６の炭化水素基を１つ有するアミンオキサイド型界面活性剤０．５〜１９．５質量％、及び、
（ｃ）炭素数４〜８のオレフィン及びスチレンから選ばれる１種とマレイン酸との共重合体０．１〜１０質量％ （もっと読む）

【課題】少ない工程数で、必要十分な洗浄を行うことができる容器内洗浄装置を提供する。
【解決手段】容器内洗浄装置１は、開口部を下にした状態で被洗浄容器２を収納可能な受け容器３と、受け容器３から被洗浄容器２の開口部を通って上方に伸びる洗浄管４と、この洗浄管４に取付けられて被洗浄容器２の内壁に向かって高圧の液剤を噴射する噴射部５と、受け容器３の底面または側面に取付けられる廃液ダクト６と、被洗浄容器２を受け容器３内で回転させる回転機構７とを備えている。受け容器３内の溝８ａに被洗浄容器２の開口部の端部を嵌合させて被洗浄容器２を回転させた状態で、被洗浄容器２の内壁に高圧の液剤を噴射し、洗浄後の廃液は受け容器３から廃液ダクト６に流すようにすることで、被洗浄容器２の内壁に塗料等がへばりついている場合でも、一回の洗浄できれいに除去することができる。 （もっと読む）

【課題】インクジェット用途において印字に不具合を起こさないインクジェット用弾性部材の洗浄方法を提供する。
【解決手段】脂肪酸及び脂肪酸類の少なくとも一方を含有するインクジェット用弾性部材の洗浄方法であって、少なくとも水酸化ナトリウム又は水酸化カリウムと、非イオン性又はアニオン性の界面活性剤とを含み、ｐＨが１１以上である水溶液で構成される洗浄液１を用いて該洗浄液１を７０℃以上に加温しながら該弾性部材を洗浄する洗浄第一工程と、該洗浄第一工程よりも後に行われ、少なくとも非イオン性又はアニオン性の界面活性剤を含む水溶液で構成される洗浄液２を用いて該洗浄液２を加温しながら該弾性部材を洗浄する洗浄第二工程と、を含むインクジェット用弾性部材の洗浄方法。 （もっと読む）

【課題】比重の軽い異物が大量に流入した場合であってもエレメントに付着した異物を除去することができる海水中異物除去装置を提供することができる。
【解決手段】海水中異物除去装置において、ポンプ１１から送水される海水又は洗浄水を導入する入口管４と、透過水を導出する出口管５と、異物を排出するブロー管６と、内部の海水又は洗浄水を排水するドレン管７とを備える円筒形状のストレーナ容器１と、ストレーナ容器１の上部の空間と下部の空間とを仕切る中央部に開口部２ａが形成された隔壁２と、ストレーナ容器１の内部の上部の空間には、複数の孔が形成された円筒形状のエレメント３と、出口管５及びドレン管７に接続された逆洗用のポンプ２０と、ポンプ１１，１２の停止及び稼動や、入口弁１０、出口弁１２、ブロー弁１３、ドレン弁１４及びガス抜き弁１５の開度を制御する制御装置９とを備えた。 （もっと読む）

【課題】便器への塗布容易性と洗浄力の持続性に優れた便器用洗浄剤組成物を提供する。
【解決手段】（ａ）アルキル基の炭素数が１４〜２２でエチレンオキサイド平均付加モル数が２０〜８０であるポリオキシエチレンアルキルエーテル、及び（ｂ）エタノールを含有し、２５℃における粘度が５０〜３０００ｍＰａ・ｓである、便器用洗浄剤組成物。 （もっと読む）

【課題】 日光（紫外線）が当らなかったり、雨水が少ないなどのセルフクリーニング作用が発揮されない要因があっても光触媒コートが施された外装面をそのセルフクリーニング作用を利用して清掃することで、従来の清掃手段で発生する光触媒コートの損傷や剥離を防止でき、効率的に清掃することができる光触媒コートが施された外装面の清掃方法およびその装置を提供すること。
【解決手段】 清掃範囲閉塞手段１３で光触媒コートが施された外装面Ｗの清掃範囲を囲って閉塞空間を形成し、外装面Ｗに紫外線照射手段１５で清掃の際に紫外線を照射することで、光触媒を活性化して付着した汚れの付着力を弱め、散水手段１８で水膜を形成するよう散水して上方から下方に洗い流すことで、外装面Ｗを清浄するようにしている。そして、水膜で洗い流した清浄面Ｗに水切り乾燥手段２２でエアを吹き付けて水切りと乾燥を行い、埃などの汚れの再付着を防止し、さらに、散水回収循環手段２３で汚水を回収してフィルタで汚れを除去して循環し、最小限の水で清掃する。 （もっと読む）

【課題】逆浸透膜により製造される濃縮水を被洗浄物の洗浄水として利用する場合において、被洗浄物へのシリカの析出を抑制することができる洗浄水供給システムを提供すること。
【解決手段】洗浄水供給システム１は、原水Ｗ１に含まれる硬度成分を除去して軟水Ｗ２を製造する軟水化装置２と、軟水化装置２により製造される軟水Ｗ２を逆浸透膜により膜分離処理し、透過水Ｗ３及び濃縮水Ｗ４を製造する逆浸透膜装置３と、逆浸透膜装置３により製造される濃縮水Ｗ４を被洗浄物の洗浄水Ｗ５として供給する濃縮水供給ラインＬ３と、逆浸透膜装置３により製造される透過水Ｗ３を被洗浄物の濯ぎ水Ｗ３として供給する透過水供給ラインＬ４と、濃縮水Ｗ４のｐＨ値を８以上に調整するｐＨ値調整装置７とを備える。 （もっと読む）

【課題】スラリー流通経路の内壁面に堆積した遊離砥粒のアルカリ性水溶液による洗浄に伴い、遊離砥粒から溶出した金属イオンによるシリコンウェーハの金属汚染を防止可能なスラリー流通経路の洗浄液およびその洗浄方法を提供する。
【解決手段】ｐＨ９以上のアルカリ性水溶液に、キレート剤が添加されたスラリー流通経路用洗浄液を使用してスラリー流通経路を洗浄する。これにより、スラリー流通経路の内壁面に堆積した遊離砥粒をアルカリ性水溶液により洗浄する際、遊離砥粒から溶出した金属イオンによるシリコンウェーハの金属汚染を防止することができる。 （もっと読む）

【課題】フォトマスクなどに用いられる石英基板の洗浄方法であって、傷が発生せず、洗浄効果も高い研磨した石英ガラス基板のスクラブ洗浄方法を提供する。
【解決手段】２流体ジェット洗浄によりスクラブ洗浄時にスクラブ材にからんで基板に傷をつけるような異物を除去し、その後、スクラブ材として３０％圧縮応力が２０〜１００ｋＰａ、２０ｋＰａにおける圧縮弾性率が５０〜２００ｋＰａであるスクラブ材を用いて、スクラブ洗浄することで、スクラブ洗浄による傷の発生を抑制し、なおかつ基板の主表面のみならず端面まで細かい付着物を除去する。 （もっと読む）

【解決課題】ＳＶが２０００ｈ^−１を超えるような大きなＳＶで通水しても、更に、触媒の充填層高を薄くしても過酸化水素の分解除去又は溶存酸素の除去を可能にする、高性能触媒を提供すること。
【解決手段】連続骨格相と連続空孔相からなる有機多孔質体と、該有機多孔質体の骨格表面に固着する直径４〜４０μｍの多数の粒子体又は該有機多孔質体の骨格表面上に形成される大きさが４〜４０μｍの多数の突起体との複合構造体であって、孔の平均直径１０〜１５０μｍ、全細孔容積０．５〜５ｍｌ／ｇであり、水湿潤状態での体積当りのアニオン交換容量０．２ｍｇ当量/ｍｌ以上であり、アニオン交換基が該複合構造体中に均一に分布している有機多孔質アニオン交換体に、平均粒子径１〜１００ｎｍの白金族金属のナノ粒子が、乾燥状態で０．００４〜２０重量％担持されている白金族金属担持触媒。 （もっと読む）

【課題】半導体ウェハの汚染物質をクリーニングする方法を提供する。
【解決手段】物質から汚染物質をクリーニングするために、酸クリーナー、続いて、アルカリクリーナーを用いて半導体ウェハをクリーニングする方法が提供される。酸クリーナーは実質的に全ての金属汚染物質を除去し、一方で、アルカリクリーナーは実質的に全ての非金属汚染物質、例えば、有機物質および粒子状物質を除去する。 （もっと読む）

【課題】 優れた泡保持性、洗浄性を有するとともに、被洗浄面に白化を生じることなくアルミニウム材質に対して腐食性のない飲食料品製造設備用発泡洗浄剤組成物およびそれを用いた洗浄方法を提供。
【解決手段】
下記の（Ａ）成分から（Ｆ）成分を、組成物全体に対し下記の割合で含有するとともに、（Ｇ）成分としての水を残質量％含有することを特徴とする飲食料品製造設備用発泡洗浄剤組成物を用いる。（Ａ）アルカリ剤０．１〜５質量％、（Ｂ）アニオン界面活性剤０．５〜５質量％、（Ｃ）炭素原子数が１２〜１８のアルキル基またはアルキレン基を有するアルキルジメチルアミンオキサイド０．５〜５質量％、（Ｄ）芳香族スルホン酸塩０．５〜５質量％、（Ｅ）水溶性カルシウム化合物０．１〜５質量％、（Ｆ）金属イオン封鎖剤１〜１０質量％。 （もっと読む）

【課題】硬質表面の微生物を効率よく洗浄殺菌し、微生物に起因する危害を低減する方法を提供する。
【解決手段】成分（Ａ）
（Ａ）一般式（１）
ＲＯ−（ＥＯ）ｎ−Ｈ （１）
（式中、Ｒは炭素数８〜１４の直鎖又は分岐鎖のアルキル基又はアルケニル基を示し、ＥＯはエチレンオキシ基を示し、ｎは０〜５の整数を示す。）
で表される化合物を硬質表面上の微生物に接触させ（工程１）、次いで、成分（Ｂ）塩素系酸化剤及びカチオン系殺菌剤からなる群から選ばれる少なくとも1種を該微生物に接触させる（工程２）、硬質表面の洗浄殺菌方法。 （もっと読む）

【解決手段】基板の表面上に形成された金属ゲート構造の周囲からポストエッチング洗浄工程中にポリマ残渣を除去するためのシステム及び方法は、金属ゲート構造に及び除去されるべきポリマ残渣に関連する複数のプロセスパラメータを決定することを含む。１又は複数の製造層が、金属ゲート構造を画定し、プロセスパラメータは、これらの製造層の及びポリマ残渣の特性を定める。第１及び第２の洗浄化学剤が特定され、プロセスパラメータに基づいて、第１及び第２の洗浄化学剤に関連する複数の適用パラメータが定められる。ゲート構造の構造的完全性を維持しつつポリマ残渣を実質的に除去するために、第１及び第２の適用化学剤は、適用パラメータを使用して制御方式で順次適用される。 （もっと読む）