【課題】切屑の飛散を防止し、切屑を効率的に回収し得るホールカッターを提供する。
【解決手段】刃筒３の端部外周に複数の刃チップを相対回転方向へ互いに間隔をあけて並設し、刃筒３内の切屑回収室４に連通する吸引孔８を設けている。各刃チップは、相対回転方向の両側のうち相対回転向き側で半径方向に沿って延びる前切刃と、半径方向の内側で相対回転中心線１ａの方向に沿って延びる内横切刃と、半径方向の外側で相対回転中心線１ａの方向に沿って延びる外横切刃と、前切刃と内横切刃と外横切刃とを含むすくい面とを備えている。すくい面は、前切刃側が相対回転向き側へ傾くすくい角を有しているとともに、外横切刃側が相対回転向き側へ傾く傾き角を有している。すくい角及び傾き角により切屑を刃筒３内の切屑回収室４に案内する。刃筒３内の切屑回収室４に入り込んだ切屑を吸引孔８から回収する。刃筒３を切屑飛散防止カバーとしても兼用する。 （もっと読む）

【課題】 吸引装置を搭載していない切削装置においても、冷却効率を高めることのできる工具ホルダを提供する。
【解決手段】 工具ホルダは、外気が連通する連通孔を有する切削用刃部を先端部に有し、基端部が切削装置に固定されるホルダ本体を備えている。ホルダ本体には、外周面に形成された開口部と、当該開口部と切削用刃部の連通孔とを連通する連通路とが設けられている。 （もっと読む）

【課題】設置スペースを必要とすることなく小型の旋盤等にも簡単に搭載可能な工作機械の切粉吸引機構を提案すること。
【解決手段】旋盤の切粉吸引機構１は、刃物台に取り付けたツールホルダ２に支持されている切削工具４によって生ずる切粉を吸引する切粉吸引口５ａと、ツールホルダ２の内部に形成されていると共に切粉吸引口５ａに連通している切粉吸引用のホルダ内通路３と、クーラント液などの流体を流すことによりホルダ内通路３を負圧吸引する切粉吸引排出用の流体流路６、７とを備えている。ツールホルダ２の内部に切粉吸引用のホルダ内通路３が備わっているので、切粉吸引用の配管をツールホルダ２の近傍位置に別途配置する必要がなく、小型のタレット旋盤などのようにタレットに切粉吸引用の配管を設置するスペースを確保することが困難な場合においても簡単に切粉吸引機構を搭載できる。 （もっと読む）

【課題】 切削粉が撒き散らされてしまうことを防止する。
【解決手段】 一端側の途中に閉塞部を備えた中空の軸体を有し、少なくとも一つのインサートが前記軸体の一端面に取り付けられるとともに、前記閉塞部よりも他端側の中空部分に連通する連通口が前記軸体の側面に設けられ、前記軸体を回転させつつ前記インサートをワークに当接させることで切削を行う切削工具に対してセットされる切削工具用カバーであある。切削工具用カバーには、軸体の先端部に固定され、一端面がワークの表面に対向する本体部と、本体部の一端面に形成された開口と、開口から切削工具の連通口まで連通する流路部とを有している。 （もっと読む）

【課題】 切削粉が撒き散らされてしまうことを防止する。
【解決手段】 中空の軸体を有し、少なくとも一つのインサートが前記軸体の一端面に取り付けられるとともに、中空部分に連通する連通口が前記軸体の側面に設けられ、前記軸体を回転させつつ前記インサートをワークに当接させることで切削を行う切削工具に対してセットされる切削工具用カバーである。切削工具用カバーは、軸体の先端部に固定され、一端面が前記ワークの表面に対向する本体部と、本体部の一端面に形成された開口と、開口から切削工具の連通口まで連通する流路部とを有している。 （もっと読む）

【課題】転削工具について、カッタボディの外周を覆うケーシングを設けずに加工で発生した切り屑の効率的な回収を可能となすことを課題としている。
【解決手段】カッタボディ２の内部に一端が切り屑ポケット８に、他端がカッタボディの背面２ｃにそれぞれ開放する切り屑排出穴９を設け、さらに、カッタボディ２に固定されて切り屑ポケットの開口を塞ぐカバー６を設け、そのカバー６と切削インサート４の切れ刃４ａとの間に切り屑導入用の隙間１４を設け、その隙間１４から切り屑ポケット８に流入する切り屑を切り屑排出穴９経由で吸引回収可能となした。 （もっと読む）

【課題】簡単な構造により吸引力を向上でき、切屑を確実に回収することができる工作機械の工具を提供する。
【解決手段】工具ボディ８に、各切れ刃９の近傍に開口し、軸部８ａの軸線Ｐに向かって延びる第１の吸引孔８ｄと、該各第１の吸引孔８ｄを合流させるとともに主軸７の軸線方向に延び、前記主軸７の切屑排出孔７ａに連通する第２の吸引孔８ｅとを形成した。 （もっと読む）

【課題】筒状ドリルを改善することにより、切削効率を高めて切削コアを確実にくり抜き切り屑詰まりを防止し、また、それに加えて集塵機能を改善することにより、切削コアを含む切り屑の吸引効率を高めた穿孔集塵システムとするものである。
【解決手段】駆動源１０，２０により回転する主軸を中空主軸１２とし、その中空主軸１２の先端にチャック１６を介して筒本体の先端に刃部１０６を有する筒状ドリル１０１を取り付け、前記中空主軸１２内の通路１２ｏ後端に集塵機構５０を連結し、前記駆動源で中空主軸を介して筒状ドリルを回転させながら被削材を穿孔することにより、発生する切り屑および切削コアが前記中空主軸内の通路１２ｏを通して集塵機構５０へ吸引回収されるようにし、前記筒状ドリル１０１は、前記筒本体の軸心と筒本体の先端面に開口する孔部１０３の軸線が偏心して構成されていること。 （もっと読む）

【課題】
切屑の形状に応じて、切屑を吸引して機外に排出し、又はクーラントの供給により切屑をテーブル下部等に流下させることのできる工作機械を提供することを課題としている。
【解決手段】
ワーク９２を加工した際に発生する切屑を吸引通路１０１，７５１，…，９１を介して吸引する切屑吸引装置１０と、前記ワーク９２の加工点に対して供給通路２０１，７５１，…，９１を介してクーラントを供給するクーラント供給装置２０と、前記切屑吸引装置１０と前記クーラント供給装置２０とを切り換えて作動させる切換装置１１とを備えている。 （もっと読む）

【課題】穿孔時に発生する振動を吸収しながら高い吸塵効率を維持するとともに、吸塵アダプターの脱着を容易に行なうことを可能とする、吸塵アダプター保持機構を提供する。
【解決手段】上記課題を解決するための吸塵アダプター保持機構は、吸塵ドリルに対して相対的に回転可能で、かつ吸塵ドリルの軸方向にも移動可能な吸塵アダプターを、位置決め部材と弾性部材を用いて軸方向位置を規制する機構により構成される。片側を弾性部材にすることにより、穿孔作業中に吸塵アダプターに加わる振動を緩和するとともに、吸塵アダプターの軸方向の位置を適正に保つことが可能になる。また吸塵ドリルを他のドリルに交換する場合、弾性部材を圧縮して位置決め部材を取り外すことが出来るため、特殊な工具を用いずに吸塵アダプターを吸塵ドリルから取り外すことが可能である。 （もっと読む）

【課題】 構造が簡単で、工具の自動交換が可能であり、さらに切削粉の吸引効率が高く、内部蓄積を防止できる工具ホルダを提供する。
【解決手段】 先端面１９ａに開口し、刃具１２を取り付け可能な装着穴１９ｂと、該装着穴１９ｂに連通するとともに基端面に開口するクランプ穴１４ｄとを有し、工作機械の主軸3に取り付けられる工具ホルダ４において、
該工具ホルダ４は、前記先端面１９ａに開口し、前記クランプ穴１４ｄに連通するよう形成された吸引穴ａ３を有する。 （もっと読む）

【課題】構造が簡単で、工具の自動交換が可能であり、主軸頭が主軸中心軸線に対して非平行の旋回中心軸線を中心にして旋回する工作機械に適用することが可能な工作機械の切屑排出装置を提供する。
【解決手段】第１の支持部材貫通孔１９２の軸心には、第１の旋回中心軸線１９１と平行に、第１の支持部材側切屑吸引管７３が配置されている。第１の支持部材側切屑吸引管７３の右端は、主軸頭１８の左端面にボルトによって固定されている。第１の支持部材側切屑吸引管７３の左端の外周面は、第２の連通管７４の下端の内周面に、相対的に回転可能に接続されている。この接続部にはシール機構８が設けられ、外部からの空気が第２の連通管７４内に吸引されるのを回避している。 （もっと読む）

【課題】 効果的に送風が可能で、本来の作業とは独立して動作可能な送風機能を備えた電動工具及び動力工具を提供する。
【解決手段】 電動式釘打機１において、モータ７に第１ワンウェイクラッチ７２および第２ワンウェイクラッチ７３を接続する。トリガ２４がオンされた場合には、正逆回転スイッチ１１５の接続状態によりモータ７は正転し、第１ワンウェイクラッチ７２を介してプランジャ８を移動させることにより止め具の打ち込み動作を行う。ブロワスイッチ１１５がオンされた場合には、正逆回転スイッチ１１５の接続状態によりモータ７は逆回転し、第２ワンウェイクラッチ７３を介してファン機構１１０を動作させる。ファン機構１１０は、小型であるが吹き出し効率がよく、打ち込み動作をしていない時に動作が可能である。吹き出した風はマガジン６上を流れ、被作業部材上のごみを効率よく吹き飛ばす。 （もっと読む）

【課題】加工点で大きいサイズの切粉が発生した場合でも、当該切粉を開口部に詰まらせず、正常な切削加工状態を保持することが可能な切削工具を提供する。
【解決手段】切削工具１は、切削刃６，６と隣接した位置に開口部８，８が形成されている。また、切削により生じた切粉を吸引するための空洞部７，７が内部に形成されているとともに、それらの空洞部７，７と開口部８，８とが繋がった状態になっている。さらに、各開口部８，８には、空洞部内７の圧力が低下した際に開口部８の面積を広げるように可動する蓋部材３が設けられている。 （もっと読む）

【課題】 詰まりを生じることなく切粉を所望の方向に誘導することができ、連続的な切粉処理が行なえ、切削効率の向上が可能な切粉案内具付き工具を提供する。
【解決手段】 この切粉案内具付き工具１は、ワークに接触して旋削加工を行う切削工具２と、この切削工具２に取り付けられる切粉案内具５と、強制排出用流体供給手段６とを備える。切粉案内具５には、切削工具２のワーク接触部近傍を入口７ａとする切粉の誘導路７が形成され、切削工具２による旋削加工で生じる切粉を誘導路７で案内する。強制排出用流体供給手段６は、切粉案内具５の誘導路７内の切粉をこの誘導路７の出口７ｂ側へ強制排出する流体９を誘導路７の入口７ａ側から出口７ｂ側へ流す。 （もっと読む）

【課題】詰まった切屑を効率的に排出することが可能な切削工具を提供するとともに、切削工具内での切屑の詰まり度合いを監視して正常な切削ができなくなる事態を防止することが可能な切屑の回収システムを提供する。
【解決手段】切削工具Ｃの工具本体６は、切削により生じた切屑を吸引するための空洞部７が内部に形成されているとともに、切屑を排出するための排出穴１０，１０が側面に穿設されている。そして、当該工具本体６の空洞部７には、片側の外周を薄肉状に形成した円筒状の段付スリーブ９が、排出穴１０，１０を開閉するようにスライド可能に設置されている。 （もっと読む）

【課題】工具の自動交換が可能であり、かつ主軸の回転に伴う遠心力により切削粉が堆積するのを防止できる主軸装置を提供する。
【解決手段】工具ホルダ４及びドローバー１２には、軸芯方向に貫通する貫通孔ａが形成され、該貫通孔ａには、加工中に発生する切削粉を吸引する吸引パイプ２５が、ドローバー１２をアンクランプする方向に駆動する駆動機構により非回転状態に支持されている。 （もっと読む）

【課題】切削屑を良好に吸引する。
【解決手段】スピンドル１０では、モータ３８が駆動されて、駆動軸４４、平ベルト７２及びスピンドル軸６２が回転されることで、スピンドル軸６２下端の切削刃７０が切削対象を切削加工する。また、スピンドル軸６２の上端が吸引装置７４に接続されて、吸引装置７４が切削屑をスピンドル軸６２内を介してスピンドル軸６２の上端から吸引する。このため、切削屑の吸引経路を短くできると共に、切削屑の吸引がスピンドル軸６２の周壁に阻害されることを防止でき、切削屑を良好に吸引できる。 （もっと読む）

【課題】ワーク加工精度を高めることができるクリーニングツールを提供する。
【解決手段】工作機械におけるツール駆動主軸２のツール装着面２５をエアの吸引によって清掃するためのエア吸引器３２Ｃを有し、エア吸引器３２Ｃのエア吸引による清掃状態においてツール駆動主軸２のツール装着面２５に接近する位置に配置されている。これにより、ツール装着面２５全体の清掃を確実に行うことができ、ツール装着面２５に対する加工ツール４の良好な装着精度を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】構造が簡単で、工具の自動交換が可能であり、さらに切削粉の吸引効率が高く、内部蓄積を防止できるホルダ本体を提供する。
【解決手段】刃具１２を取り付け可能な装着穴１４ｄを有し、工作機械の主軸３に取り付けられるホルダ本体１４において、該ホルダ本体１４は、前記装着穴１４ｄに取り付けられた刃具１２の軸心方向に貫通する第１吸引穴ａ１に連通するよう軸心方向に貫通して形成された第２吸引穴ａ２と、該第２吸引穴ａ２に連通し、前記第１吸引穴ａ１からの吸引空気以外の空気を吸引可能に形成された第３吸引穴ａ３とを備えている。 （もっと読む）