【課題】カーボン微粒子を含有する水溶性切削液において、エマルションタイプ（ＪＩＳ Ｋ２２４１切削油剤；Ａ１種）と同等の切削加工性（機械加工性）を維持しながら、被切削材および工作機械における実用的な耐腐食性が達成できる水溶性切削液を提供すること。
【解決手段】切削加工等の機械加工用の水溶性切削液。０．０５〜１０．０ｗｔ％のカーボン微粒子を分散含有し、腐食抑制剤（インヒビター）が添加されてｐＨ：８．０〜１０．５に調節されている。前記腐食抑制剤として、アミノアルコール（但し、炭素数：１〜５）および脂肪族カルボン酸（但し、Ｃ：４〜１６）を含有する。 （もっと読む）

【課題】 工具の表面形状や形状精度を悪化させることなく容易に確実に、工具及び前記工具により加工された被加工物を洗浄する洗浄方法を提供する。
【解決手段】 モータのスイッチを入れ、回転軸６を稼動させ、ほぼ同時に切削液配管７を通して切削液２を流出させる。また、超音波振動子１に接続した超音波発振回路から約５０ＫＨｚの電圧を印加する。そして移動用モータ１１のスイッチを入れ、被加工物３であるステンレス板上にある切削液２の上に洗浄板４に接合した超音波振動子１を載せる。そして、円環状の超音波振動子１のほぼ中心にあるドリルが被加工物３であるステンレス板に向かって下降する。切削液２も円環状の超音波振動子１の中心に向かって注がれる。切削液２で内部を満たされた洗浄板４に接合された超音波振動子１は、切削液２を介して工具１６であるドリルと被加工物３であるステンレス板に超音波振動を与える。 （もっと読む）

【課題】安価でありながら故障が少なく信頼性に富むクーラント回収装置を提供する。
【解決手段】工作機２の間に配設され、ワークＷから落下するクーラントを受けるクーラント受け１１と、このクーラント受け１１に貯留されたクーラントをクーラントタンク１３に移送する移送管１２とを備えるクーラント回収装置１０である。移送管１２の流路上に、エアーが供給されることによって移送管１２内に負圧を発生させる負圧発生手段２０を設ける。そして、負圧発生手段２０で移送管１２内に発生させた負圧を利用して、クーラント受け１１に貯留された切屑を含むクーラントがクーラントタンク１３に移送される。 （もっと読む）

【課題】ミル主軸のスピンドルに供給される切削液のドレン構造の改良を図る。
【解決手段】ミル主軸１００はハウジング内に軸受１６で支持されるスピンドル２０と、スルークーラント通路２２を有するドローバー２４を備える、回転継手４０，５０を通る切削液Ｃ_１はスルークーラント通路２２へ送られるが、大量に漏れた切削液Ｃ_１は、通路１１０を通ってシリンダ室１２０内のドッグ１３０を押し上げる。近接センサ１４０は、ドッグ１３０の近接を検知して制御装置に信号を送り、機械を停止する。 （もっと読む）

【課題】モータに発生した発熱がポンプに伝わらないように遮断し、クーラント液の温度上昇を抑えることができるクーラントポンプ装置を提供する。
【解決手段】クーラント液Ａを収納するタンク１２の内部に、モータ１３で駆動されるポンプ１４を配置し、このポンプ１４でタンク１２内のクーラント液Ａを外部に取出すようにしたクーラントポンプ装置であって、前記ポンプ１４のシャフト１５とモータ１３のシャフト１６をタンク１２の外部で分断させ、ポンプ１４のシャフト１５をタンク１２の上部に設置した軸方向に長い軸受２２で支持し、両シャフト１５と１６を断熱効果の高い合成樹脂等の軸継手１７で接続する。 （もっと読む）

【課題】対象となる被加工物が大型ものや複雑な形状を有したものの場合においても加工後の被加工物表面に変色や荒れなどのトラブル発生を確実に防止することが可能な水系クーラントおよび金属の切削加工方法を提供すること。
【解決手段】全クーラント中のSiの含有率が１０ｐｐｍ以下であること水系クーラントを用いて特に大型かつ複雑な形状を有する被加工物を切削加工すること。 （もっと読む）

【課題】工作機械自体に専用で設けられる簡単且つ低コストな圧縮エア供給装置及びこの圧縮エア供給装置を搭載した切削油供給装置を提供することを課題としている。
【解決手段】工作機械１で使用する切削油を該工作機械１側に圧送する切削油供給装置３側に、圧縮エアを出力するエアコンプレッサ７を連係させ、切削油供給装置３とエアコンプレッサ７とを同一の駆動源によって駆動し、工作機械１側の空圧機器に供給するエア供給ライン１３にエアコンプレッサ７から出力される圧縮エアを供給する圧縮エア供給装置。及び該圧縮エア供給装置を搭載した切削油供給装置。 （もっと読む）

【課題】確実なクーラントの腐敗防止が得られコンパクトで構成が簡単なクーラント腐敗防止装置を提供する。
【解決手段】貯留タンクＴの上壁部Ｔａに設けたベース部１１から下端に電極取付部２１Ｃ、２２Ｃが形成された一対のステー２１、２２を吊設し、各ステー２１、２２の電極取付部２１Ｃ、２２Ｃに銅電極３１、３２を設け、両銅電極３１、３２にそれぞれステー２１、２２を介して交番直流電流を供給する。ベース部１１からステー２１、２２を介して銅電極３１、３２を対向して吊設する簡単な構成でクーラント腐敗防止装置１がコンパクトに形成できる。また、各ステー本体２１Ａと２２Ａの間をクーラントＣの液面ＣＬに浮遊するスカムに混在する切粉が掛け渡されることなく通過する離間距離Ｌを確保して配置することにより、安定した銅イオンの発生が確保でき確実なクーラントの腐敗防止が得られる。 （もっと読む）

【課題】被削材料を切削液に浸漬させた状態で加工する浸漬ミーリング加工において、工具チャックと切削液面との接触を防ぎ、切削液を加工点に的確に浸入させて潤滑と冷却効果を高める加工装置を提供する。
【解決手段】数値制御工作機械が有する数値情報と制御機能を用い、工具チャック１２の上下移動に合わせて切削液面３の高さを自動調節する。切削液２に高周波の運動エネルギーを与え、加工点２３に的確に浸入させて刃先の潤滑および冷却を達成する。 （もっと読む）

【課題】 簡単な構成でクーラントの温度を調整できるクーラントタンクを提供する。
【解決手段】 工作機械１に供給するためのクーラントｃを貯蔵するタンク部５Ａを備えたクーラントタンク５である。前記タンク部５Ａを、工作機械１にクーラントを供給する側のサプライ室５ａと、工作機械１からの使用済みクーラントｃが戻るリターン室５ｂと、両室５ａ，５ｂを繋ぐ連結流路７とで構成する。連結流路７は、クーラントｃの放熱が生じる構造、またはクーラントを加熱する構造とする。 （もっと読む）