【課題】 タービンブレードをインサート成形した樹脂製締付ブロックをクランプ治具でクランプする際の自由度を増加させる。
【解決手段】 樹脂製締付ブロック１２の少なくとも一つの基準面１３ｂ，１３ｃに回転対称な形状の位置決め孔１３ｆ，１３ｈを形成するとともに、クランプ治具１５の底壁部１５ａに位置決め孔１３ｆ，１３ｈに所定角度ずつ異なる複数の姿勢で嵌合可能な回転対称な形状の位置決め突起１５ｃを形成したので、位置決め突起１５ｃを位置決め孔１３ｆ，１３ｈに何れかの姿勢で嵌合させて一つの基準面１３ｂ，１３ｃを底壁部１５ａに密着させた状態で、クランプ部材１７によって樹脂製締付ブロック１２を複数種類の姿勢でクランプ治具に固定１５することが可能になり、タービンブレード１１の任意の部分を容易に加工することができる。 （もっと読む）

【課題】複数の種類のワークに共用で使用できる位置決め装置を低コストで提供する。
【解決手段】ワークＷ１の位置決めを行う位置決め装置１に、ワークＷ１の前後方向（Ｌ方向）の一端部（自由端部）が載置され、ワークＷ１を支持すると共に、ワークＷ１の前後方向（Ｌ方向）の位置を規定する第１支持部３０と、ワーク３０の高さ方向（Ｈ方向）の両端部を支持し、ワークＷ１の高さ方向（Ｈ方向）の位置を規定する第２支持部５０と、第１支持部３０及び第２支持部５０に支持されているワークＷ１の側面部Ｗ１ｂに荷重を加え、ワークＷ１を横幅方向（Ｗ方向）に変形させて押し広げ、ワークＷ１の横幅方向（Ｗ方向）の位置を規定する押し広げロッド４０とを設ける。 （もっと読む）

【課題】高精度な位置決めが可能で且つ確実に回転拘束が可能な物品位置決め機構を提供すること、強度と耐久性に優れる物品位置決め機構を提供する。
【解決手段】物品位置決め機構１０は、物品が固定されたホルダ部材１１と取付け部に固定された枠形部材１２とを備え、ホルダ部材１１は、位置決め用規制面１７と、正多角形に形成され且つ取付け部側へ移行する程軸心に近づくように傾斜したテーパ係合雄部１８とを有し、枠形部材１２は、位置決め用規制面１７を受止めて軸心方向へ位置決めする基準面と、正多角形に形成され且つテーパ係合雄部１８と同方向に傾斜したテーパ係合雌部３８とを有し、ホルダ部材１１を取付け部２に固定手段により固定するとき、軸心から離隔する径方向と取付け部へ接近する方向へのテーパ係合雌部３８の外周側壁部の弾性変形を介して、テーパ係合雄部１８がテーパ係合雌部３８に密着状に係合するように構成した。 （もっと読む）

【課題】形状が異なる複数のワークを同一の支持台で支持することが可能な位置決めシステムを提供する。
【解決手段】第１位置決め治具（８０）には、第１ワーク（Ｗ）に取付自在な第１ワーク取付部（１４４ａ、１４４ｂ）と、支持台（１８）の治具取付部（１１４）に取付自在な第１支持台取付部（１４２）とが設けられ、第２位置決め治具（８０ａ）には、第１ワーク取付部と異なる形状を有し且つ第２ワーク（Ｗａ）に取付自在な第２ワーク取付部（１４４ｃ、１４４ｄ）と、治具取付部に取付自在な第２支持台取付部（１４２ａ）とが設けられる。 （もっと読む）

【課題】加工対象を、固定点又は他の加工対象に対して位置決めをするとともに位置決めした状態で固定するための、高強度、高精度、及び軽量なホルダを提供すること。
【解決手段】加工対象を、位置決めをするとともに位置決めした状態で固定するためのホルダ（１）であって、加工対象の固定具又は装置を搭載するための、又は該ホルダをロボットに固定するための１以上の固定手段（２、３）を含む。該ホルダ（１）は内側用の、互いに結合された、平板状で薄い、いくつかの内側材料部品（７、１３、１４）と、外側用の、互いに結合されかつ内側材料部品とも結合された、平板状で薄い、いくつかの外側材料部品（８）とから構成され、これらは互いに閉じた空間を形成し、そして材料部品同士の結合は機械的結合具（９、１０、１１）及び／又は接着結合により結合されている。ホルダの製造方法は、１以上の固定板（２、３）を備える工程を含む。この方法はさらに、薄い平板状の材料から平板状の内側用（１２、１３、１４）及び外側用（８）の材料部品を切り出す工程と、ホルダ（１）を組み立てる工程と、を含み、該内側材料部品（７、１３、１４）は互いに結合されるとともに外側材料部品とも結合され、該外側材料部品により取り囲まれ、これらは閉じた空間を形成するように配列され、材料部品間の結合は機械的結合具（９，１０，１１）及び／又は接着結合によりなされている。 （もっと読む）

【課題】人手によることなくワークの位置調整を可能とする工作機械におけるワーク固定方法およびワーク固定装置を提供する。
【解決手段】ワークＷの水平面における位置決めをなす位置決め機構１２と、ワークＷを押圧・固定する押圧・固定機構１３とを用いてワークＷを位置決め固定するものであって、位置決め機構１２によりワークＷの水平方向における位置決めをなし、ついでワークＷを押圧・固定する。その際、押位置決め機構１２を強付勢状態とする。 （もっと読む）

【課題】位置決め本体部の台座など他の部位に対する取り付けおよび取り外し作業を容易なものとする。
【解決手段】先端にワーク位置決め用の位置決めピン２５を備えた位置決め本体部３の下端に本体部雄ねじ９を設ける一方、脚部５の上端に、本体部雄ねじ９に螺合する脚部雌ねじ１１を設ける。また、脚部５の下端には脚部雄ねじ１３を設ける一方、台座７には、脚部雄ねじ１３が螺合する台座雌ねじ１４を設ける。 （もっと読む）

【課題】 一方の面に凹部を、他方の面に凹部に対応する凸部をそれぞれ有する板状のワークに対し、一対のクランプ部材でクランプ固定する際に、異なる形状のワークに対応できるようにする。
【解決手段】 クランプベース３９とクランプヘッド４１とでワークＷをクランプ固定する際、ワークＷの凹部Ｗｄの幅が狭い場合に、クランプベース３９の凹部クランプ面３９ａと凹部両側面位置決め面３９ｂ，３９ｃが、凹部Ｗｄの底面Ｗｄａと両側面Ｗｄｂ，Ｗｄｃにそれぞれ接触し、クランプヘッド４１は凸部クランプ面４１ａだけが凸部Ｗｕの表面Ｗｕａに接触する。逆に、ワークＷの凹部Ｗｄの幅が広い場合には、クランプベース３９の凹部クランプ面３９ａだけが凹部Ｗｄの底面Ｗｄａに接触し、クランプヘッド４１は凸部クランプ面４１ａと凸部両側面位置決め面４１ｂ，４１ｃが、凸部Ｗｕの表面Ｗｕａと両側面Ｗｕｂ，Ｗｕｃにそれぞれ接触する。 （もっと読む）