【課題】シート材切断装置において、回転刃の昇温やシート材の一部溶着を確実に防止して、適正な切断を長時間に渡り可能とすることを前提として、冷却液の補充を確実で且つ短時間で行えるようにする。
【解決手段】作業支持台２と、回転刃１６により作業支持台２上のシート材Ｗを切断する切断ヘッド３と、切断ヘッド３を移動させるヘッド移動機構４と、冷却液を貯留するタンク３５及びこのタンク３５内の冷却液を回転刃１６に付着させる冷却具３６を有して切断ヘッド３に設けられた冷却手段５と、タンク３５へ冷却液を補充する補充手段６とを具備しており、補充手段６は、冷却液を貯留する貯留部７０と、タンク３５への給水時に当該タンク３５と貯留部７０との間を相互連通させる送り配管部４７及び戻り配管部４８と、給水時に戻り配管部４８内を負圧にさせる負圧発生装置７１とを有している。 （もっと読む）

【課題】シート材の裁断装置において、シート材を裁断刃で裁断する際に発生する摩擦熱によるシート材の溶着を防止する。
【解決手段】シート材３を裁断テーブル５上に吸引保持し、前記裁断テーブル５上に設けられた裁断刃６を有する裁断ヘッド４を移動自在に配し、前記裁断刃６の往復動によってシート材３を裁断するシート材３の裁断装置１において、前記裁断刃６の両側面８、８に前記裁断刃６の長手方向に沿って溝９を形成するとともに前記裁断刃６の刃先７に向けて空気を噴出する空気噴出部１９を設け、前記空気噴出部１９から空気を噴出することにより、裁断刃６を冷却するとともに前記溝９を通じてシート材３の裁断面を冷却するようにした構成を採用したシート材３の裁断装置１。 （もっと読む）

【課題】連続して処理経路に給送するシート束に、製本綴じ処理、トリミング断裁処理を施す際に一連の処理時間の高速化を可能にする。
【解決手段】シートを束状に集積する集積トレイ手段４１と、集積トレイ手段からシート束を塗布位置Ｅ、製本綴じ位置Ｆ、断裁位置Ｇの順に送る製本経路３３と、塗布位置のシート束に接着剤を塗布する塗布手段Ｅと、製本綴じ位置のシート束を綴じ合わせる綴じ手段６１、６２と、断裁位置のシート束の周縁をトリミングカットする断裁手段６５と、束搬送経路に配置されシート束を順次下流側に移送する束搬送手段４７と、束搬送手段及び断裁手段を制御する制御手段７５を備える。そして製本綴じ位置から断裁位置に至る搬送経路に複数の冷却ステージを設け、制御手段に製本綴じ位置で綴じ合わされたシート束を上流側に位置する第１冷却ステージか下流側に位置する第２冷却ステージで冷却するか設定する冷却条件設定手段７８を設ける。 （もっと読む）

【課題】
打ち抜き刃を冷却することで対象物の打ち抜き面を良好にすることができる技術を提供する。
【解決手段】
上下定盤８１，８２間に配置された打ち抜き対象物を、当該上下定盤８１，８２の少なくとも一方に設けられた抜き型１Ｂにより打ち抜く抜き型であって、抜き型１Ｂには、前記打ち抜き刃を冷却するためのクーラ１３が設けられていることを特徴とする。
上下定盤間８１，８２に配置された打ち抜き対象物を、打ち抜き刃１２により打ち抜く、前記上下定盤の少なくとも一方に設けられた抜き型であって、前記打ち抜き刃１２を冷却するためのクーラ１３が設けられていることを特徴とする。クーラ１３は、冷却管１５により構成することができる。 （もっと読む）

【課題】走行中で切断直後の高温な状態のワイヤーソーを冷却することで、プーリの耐久性を向上させるようにした。
【解決手段】ワイヤーソー切断装置１は、コンクリート体Ｃに接触するように延設されるワイヤーソー３と、このワイヤーソー３をその延設経路に沿った走行方向Ｆ２に案内するとともに走行駆動させるための複数のプーリを備え、ワイヤーソー３の延設経路で、ワイヤーソー３によりコンクリート体Ｃを切断した直後に位置する第１駆動プーリ４１Ａにおいて、その第１駆動プーリ４１Ａに巻き架けられている、切断直後のワイヤーソー３に向けて冷却気体を吹きかける冷却装置５を設け、第１駆動プーリ４１Ａは第１カバー体７によって覆われた構成となっている。 （もっと読む）

面材と、接着剤と、選択的に、ラベルを形成するためのライナーとを含み、ライナー付感圧接着剤ラベル材のライナーは、薄いまたは極薄のライナーであり得る、ラベル材を打ち抜くための方法および装置が提供される。ラベル材のウェブは、分離器ステーションに供給され、分離器は、ライナーを面材および接着剤層から分離する。ライナーが存在しない場合、またはライナーが面材から分離された後においては、面材および接着剤層が裁断ステーションに供給されて、複数の裁断接着剤裏張ラベルおよび囲繞母型を形成する。
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【課題】製品の外観の悪化を抑制できる発泡成形部材の切断方法および切断装置を提供する。
【解決手段】本発明は、発泡層を表皮層３で覆った発泡成形部材１を切断刃１２により切断する発泡成形部材の切断方法および切断装置１０であり、前記切断刃１２を表皮層３側から押し付けつつ前記表皮層３を軟化点以上に加熱して発泡成形部材１を切断した後、前記切断刃１２の温度を前記表皮層３の軟化点未満に低下させつつ、前記表皮層３の溶融または軟化した溶融部２０に気体を吹き付けて冷却する。 （もっと読む）

【課題】ワークと切削刃との間の熱伝達に起因する切削不良を防止する。
【解決手段】上流端に切削刃１１が取り付けられた切削テーブル１０と、切削テーブル１０の上流側に隣接して配置された刃口テーブル１２とを備えており、切削刃１１には、切削刃の温度を調節可能な流体を流通させるための流路２２が設けられている。流路２２に流体（冷却水）を流通させることにより、切削刃１１を、ワークの切削に好適な温度に設定することができるので、ワークと切削刃１１との間の熱伝達に起因する切削不良を防止できる。 （もっと読む）

切断手段を包囲するチャネル（６０）を有するペーパーログ切断機械の切断手段を冷却するための装置であって、冷却流体がチャネルに注入され、該冷却流体は前記チャネル内に封止されることを特徴とする装置。 （もっと読む）

【課題】 裁断部分での裁断刃の温度上昇を抑え、積層されたシート材の溶着を防止することが可能な裁断刃を提供する。
【解決手段】 裁断刃１には、本体部５に、溝１０が設けられる。溝１０は、裁断刃１の他側方、すなわち峰側に開口し、深さが一定である深さ一定部１１と、その両端で深さが変化する上端部１２および下端部１３とを有する。自動裁断機では、被裁断材を載置する裁断テーブルの下方から吸引して被裁断材を裁断テーブル上に固定する状態で裁断が行われるので、溝１０を吸気が通過し、冷却が効率よく行われる。溝１０が開口するのは、裁断刃１の背面側であるので、被裁断材との接触はなく、吸気の通路は確保される。裁断刃１の背面側に溝１０を設けることによって、裁断刃１０の放熱面積が増加し、放熱面と発熱部との距離も短縮され、効率的な冷却が可能になる。 （もっと読む）

【課題】 カッタ刃に粘着剤が付着残留するのを防止して良好な切れ味を長く維持できるようにする保護テープ切断方法およびこれを用いた装置を提供する。
【解決手段】 第１温度制御装置３６により冷却ノズル３２からカッタ刃１２に吹き付ける冷却空気の温度や流量、および電熱ヒータ３１によるカッタ刃１２の加熱を調整し、カッタ刃１２を常温以下に保ちながら保護テープＴを切断する。 （もっと読む）