【課題】油圧を解除しても可動刃が後退しない場合に、可動刃を損傷させることなく元の位置に復帰させることができる油圧カッターを提供する。
【解決手段】タンク７から供給された作動油ｈの油圧により前進すると共に油圧を解除すると後退するピストン１４を有しているシリンダブロック１１を備えている。また、前進したピストン１４のさらに前方に設けられている固定刃３１、ピストン１４と共に固定刃３１に向かって前進する可動刃３２、及び、可動刃３２の進退移動をガイドするガイド部３８，３９を有しているヘッド３０を備えている。さらに、可動刃３２の側面３２ａ，３２ｂから突出して設けられ異常時に可動刃３２を後退させる方向に衝撃力を与える突起部４１，４２を備えている。 （もっと読む）

【課題】単位時間あたりの切断回数を増加させても耐久寿命の悪化を抑制可能な切断装置を提供する。
【解決手段】回転体駆動用モータ１１から出力される回転駆動力によってオス刃１４が取り付けられたカッタープレート１３を回転させ、さらに、カッタープレート１３の回転体側シャフト１３ｂとクランクシャフト２１ａのクランク軸部２１ｂをリンクレバー２２にて連結する。これにより、回転軸と軸受部からなる回転系の機構で、回転しているカッタープレート１３全体を切断対象物である扁平チューブＣの長手方向に垂直な方向へ周期的に往復変位させることができるので、単位時間あたりの切断回数を増加させても耐久寿命の悪化を抑制できる。 （もっと読む）

【課題】安全性をより向上させる。
【解決手段】固定刃１に対して上下動自在に取り付けて鉄筋２を切断可能にしてある可動刃３を設け、固定刃１とその固定刃１から離間した非切断位置にある可動刃３との間の鉄筋切断空間Ｓに対し、鉄筋２を横にした状態でその径方向に挿脱自在にする鉄筋出し入れ口４を設け、可動刃３を上下駆動操作する駆動装置を設け、駆動装置の作動操作レバー５を装置本体６に設け、鉄筋出し入れ口４を覆う安全カバー７を、鉄筋出し入れ口４を覆うガード位置と鉄筋出し入れ口４を開放する鉄筋出し入れ可能位置とに変位自在に設け、作動操作レバー５を作動操作方向とは異なった非作動維持方向に切換え自在に取り付けると共に、作動操作レバー５を非作動維持方向に切換え移動させるに伴って、安全カバー７をガード位置から鉄筋出し入れ可能位置に変位させる連動機構８を設けてある。 （もっと読む）

【課題】補修及び保守管理のための取り外しを容易にするために巻線終端部のようなコイルを切断する工具及び方法を提供すること。
【解決手段】電動機械におけるコイルを切断するためのツール（１０）及び方法が開示される。１つの実施形態において、ツール（１０）は、遠位端上に刃先（１５）を有するブレード（１２）を含む。ブレード（１２）は、近位端上で複動油圧シリンダ（１４）に作動可能に接続される。ツール（１０）は更に、複動油圧シリンダ（１４）に結合されて且つこれから遠位方向で長手方向に延びる少なくとも１つのガイドアーム（１６）を含み、該少なくとも１つのガイドアーム（１６）は、ブレード（１２）と並んで配置されてブレード（１２）の経路に平行に延びる。 （もっと読む）

【課題】剪断加工工具を用いて棒状の金属を剪断加工するに際し、人による目視観察、あるいは通常の可視光光学画像の画像解析によるのではなく、剪断加工工具に付着する異物を検出する異物付着検出方法及び異物付着監視装置を提供する。
【解決手段】剪断加工工具２は棒状の金属が当接する凹部１０を有し、剪断加工工具の先端のうち凹部１０を含まない部分を底部１２とし、剪断加工工具表面のうち、少なくとも底部１２の一部を含み凹部の頂点１１を含まない任意の領域を基準領域１３として定め、少なくとも凹部の頂点１１を含む任意の領域を検査領域１４として定め、棒状の金属を剪断加工した後に、剪断加工工具の基準領域と検査領域を含む表面の温度を測定し、基準領域１３内の最高温度を基準温度、検査領域１４内の最高温度を検査温度とし、前記検査温度が、前記基準温度に予め定めた一定温度を付加した温度よりも高温となったときに異物付着ありと判定する。 （もっと読む）

【課題】線材の移送長を高精度に測定して確実にワークの良否を判定でき、高速動作にも十分に追従し、耐油性能及び耐振性性能などの信頼面や価格面で従来よりも優れた線材切断装置を提供する。
【解決手段】線材Ｍを移送する移送手段２と、線材を切断してワークを製作する切断手段３と、線材の移送長を測定する測長手段４と、測長手段４からの検出信号Ｓに基づいてワークの良否を判定する判定手段５とを備え、測長手段４は、線材に押圧されて移送方向に移動可能であるとともに付勢部材４４により移送方向と逆方向に付勢される金属製のセンサピン４３と、センサピン４３の位置を示す検出信号を送出する渦電流損式センサ４５とを有し、判定手段５は、線材がセンサピンを押圧しつつ静止している時間帯に渦電流損式センサ４５から複数個の検出信号を受け取り平均処理して線材の移送長を求め、求めた移送長を予め設定した許容範囲と比較してワークの良否を判定する。 （もっと読む）

【課題】駆動部の所要駆動力を低減し、装置のコンパクト化を実現した線材切断装置を提供する。
【解決手段】線材Ｍを所定長ずつ間欠に移送する移送部と、固定刃２１及び可動刃２２を有して移送された線材Ｍを切断するカッター部２と、カッター部２の可動刃２２を駆動する駆動部３と、を備える線材切断装置１であって、カッター部２の可動刃２２と駆動部３との間に、複数組のカム及びカムフォロアからなり駆動部３の駆動力により前記可動刃２２を往復駆動する確動カム機構４を備えた。さらに、確動カム機構４は、駆動部３により往復駆動される主スライドカム５及び従スライドカム６と、主スライドカム５に摺接する主カムフォロア７３及び従スライドカム６に摺接する従カムフォロア７６を有して揺動するカムレバー７と、カムレバー７と可動刃２２とを連結する連結レバー８と、を有することが好ましい。 （もっと読む）

【課題】 極めて簡略化した構造により金属製の線材の矯正が可能な線材の矯正装置を提供すること。
【解決手段】 線材の矯正装置１０は、巻取りドラムＤから引き出された金属製の線材Ｓの基端部を引き出し方向回りに回転不能かつ引き出し方向に変位不能に保持するクランプ機構１１と、線材Ｓの先端部を掴んで保持するチャック機構１２と、チャック機構１２を引き出し方向回りに所定の回数だけ回転させる回転機構１３と、チャック機構１２をクランプ機構１１に対して接近または離間させる移動機構１４と、矯正された線材Ｓを切断する切断機構１５とを備えている。そして、装置１０は、チャック機構１２によって先端部を保持した線材Ｓを回転機構１３によって引き出し方向回りに回転させて捩じり方向に塑性変形させるとともに移動機構１４によって線材Ｓに張力を付与して、線材Ｓについた巻癖を矯正する。 （もっと読む）

【課題】安価で第１操作機構と第２操作機構の駆動操作が簡単に行えるようにする。
【解決手段】鉄筋１の先端部を接当させて位置決めする第１当て付け板７と、第１当て付け板７よりも下手側で接当させて位置決めする第２当て付け板とを備えたストッパー装置９を、鉄筋受止台５に対してその長手方向に変位自在に取付け、第１当て付け板７を鉄筋受止台５に対して上下方向に遠近移動操作する第１操作機構２０を設け、鉄筋受止台５を鉄筋受止姿勢と鉄筋放出姿勢とに上下揺動操作する第２操作機構２１を設け、１つの駆動装置１６から第１操作機構２０と第２操作機構２１とに駆動力伝達機構２４で駆動操作力を伝達し、第２操作機構２１による鉄筋放出姿勢への揺動操作に先立って、第１操作機構２０による第１当て付け板７の上昇移動操作を行うように構成してある。 （もっと読む）

面取り切断装置が記載される。面取り切断装置は、取付けブラケットと、取付けブラケットに堅く取り付けられた電磁石と、電磁石に磁気的に結合された保持／解放アームと、保持／解放アームに堅く取り付けられた面取り面形成具とを含み、面取りカッターは、それぞれが面取り点で終端する２つの屈曲梁を備え、刃は取付けブラケットに堅く接続され、かつ面取り点の間に位置付けられる。かかる面取り切断装置を組み込んだディスペンサ、及び面取り切断方法もまた記載される。 （もっと読む）

【課題】固い棒状部材を切断する場合においても、確実に切断片の飛散を防止できる切断装置を提供する。
【解決手段】切断時に棒状部材Ｂを確実に把持するために、切断刃物３４の両脇に、把持機構４０が設けられている。把持機構４０は、把持面４１ｃを有する把持部材４１と、弾性体４２を有している。切断時には、把持部材４１がまず棒状部材に接触し、次いで切断刃物３４が棒状部材Ｂに接触しその後棒状部材Ｂに食い込んでゆく。この過程において、把持部材４１が弾性体４２を圧縮しながら変位する。把持部材４１は、弾性体４２が発生する反発力に相応する把持力で、棒状部材Ｂを確実に保持する。 （もっと読む）

【課題】 任意なタイミングでの切断や、可動刃を高速で動かしての切断が可能であり、切断できる長さの選択肢が広い棒材切断機の提供。
【解決手段】 棒材Ｓを切る固定刃１及び可動刃２と、可動刃２に与えるべき昇降運動をスライダ３に発生させる往復運動機構１２と、スライダ３の昇降運動を可動刃２に伝達する間欠駆動機構２３と、切断される棒材Ｓを供給する送り手段２１と、棒材Ｓの供給状況に基づいて間欠駆動機構２３の動きを制御する制御手段を備え、前記間欠駆動機構２３は、スライダ３の下端に可動刃２を加圧する揺動ヘッド５を備え、前記制御手段は、棒材Ｓの供給状況に基づき、揺動ヘッド５の姿勢を、可動刃２を加圧する有効位相、又は可動刃２を加圧しない無効位相に選択的に切り替える棒材切断機。 （もっと読む）

【課題】線状材の端面に擦り疵が生ずるのを防止して、線状材の端面品質を向上し得る切断装置を提供する。
【解決手段】切断装置３０は、材料供給部３２により供給される線状材Ｗの下流側の端面５６に当接して、該線状材Ｗを所定位置で停止させるストッパー３４と、線状材Ｗに対し長手方向に交差する方向へ移動して、該線状材Ｗを切断する切断部３６とを備える。また、切断装置３０は、ストッパー３４を線状材Ｗの端面５６に対し近接離間するよう直線移動させるスライド部３８を備える。そして、スライド部３８によりストッパー３４を線状材Ｗの端面５６から離間させた状態で、切断部３６が線状材Ｗを切断する。 （もっと読む）

【課題】タイムラグが生じず、単位時間あたりの切断可能回数を増加させることができ、線材の切断面が綺麗であり、端面の変形が少なく、真円を維持できる直線切断機を提供する。
【解決手段】コイルスタンド1から繰り出された線材Ｗを一対のローラで挟定し、線材を長手方向に走行させる入口ピンチロール2及び出口ピンチロール3と、両ピンチロールの間に設置し、複数の矯正駒間を通過する間に線材を矯正して直線状とする矯正装置4と、線材の走行方向に摺動可能で、サーボモータ13で切断カム12を駆動し、切断カムを介してハンマー14で切断刃18を垂下させて線材Ｗを所定長さに切断する切断装置5と、切断装置5と竿ロッド22を介して連動し、走行する線材Ｗをストッパ23に当接させて線材Ｗの走行と同時に切断装置5を摺動させ、所望の切断長さになったことを検知して切断装置を作動させるようにした切断長さ設定装置6とを備える。 （もっと読む）

【課題】ワイヤのバリおよび変形を低減しつつワイヤを切断できるワイヤカッターを提供すること。
【解決手段】ワイヤカッターに第１把持手段と第２把持手段と切断手段とを設け、切断手段によってワイヤを切断する際に、第１把持手段および第２把持手段でワイヤを把持するとともに、第１把持手段によってワイヤを切断手段から離れる方向に引っ張る。 （もっと読む）

【課題】鉄筋の切り分け加工後に出る残材の利用価値を、高め易くする。
【解決手段】後端検出機構による鉄筋後端の通過検出に基き、第２鉄筋送込み装置２７と鉄筋移動量計測機構とによって第１鉄筋送込み装置２６からの鉄筋後端の定量送り出し移動を行う第１ステップ操作指令、鉄筋後端をストッパーに突き当てる第２ステップ操作指令、ストッパーを非作用状態にして鉄筋移動量計測機構による鉄筋移動量を計測しながら引き戻し操作をして、鉄筋後端から鉄筋先端側に鉄筋残材長さ設定手段により設定された長さ分寄った位置が鉄筋切断装置２８に来た時に引き戻し操作を一旦停止する第３ステップ操作指令、鉄筋切断装置２８の作動により鉄筋をその残材用設定長さに切断する第４ステップ操作指令、引き続き第２駆動状態を継続して残材用設定長さに切断した鉄筋を鉄筋残材放出部２９に供給する第５ステップ操作指令を発令する制御装置を設ける。 （もっと読む）

【課題】 高速切断を可能としつつ切断位置精度を高め、良好な切断状態を維持させることができ、かつ、装置の耐久性を高めるとともに機構の軽量簡略化及び制御の簡略化によるコストダウンが可能な、コルゲートフィン切断装置の提供。
【解決手段】 搬送手段２により波状に加工されたフィン材１を連続的に搬送すると共に該フィン材１の山数と谷部１２の位置を規制し、搬送中のフィン材１の谷部１２の底部を切断手段３で切断するようにしたコルゲートフィン切断方法であって、切断手段３は、固定刃４と該固定刃４に対して一方向に相対回転する回転刃６との間でフィン材１の１２谷部の底部を切断するように構成され、固定刃４と連結された回転ガイド面８１ａに沿って回転刃６の回転を案内することにより固定刃４と回転刃６との切断時クリアランスを維持させる回転刃案内手段８が備えられている。 （もっと読む）

【課題】切断後の分離部をそのまま製品として用いることができ、しかも切断後のプレス成形品を型内から安定して取り出せるようにする。
【解決手段】プレス成形品Ｗを上型１０と下型２０とで挟持した状態で、上型１０に設けた上刃３０を下降させることによって、プレス成形品Ｗが境界部α位置でもって切断される。境界部αでの切断後に、上刃３０が上昇されると共に、押し上げ手段４０によって境界部αで分離された分離部βが切断前の高さ位置まで持ち上げられる。 （もっと読む）

【課題】 高速切断を可能としつつ、装置の耐久性を高めると共に、機構の軽量簡略化及び制御の簡略化によるコストダウンが可能な、コルゲートフィン切断方法及びコルゲートフィン切断装置の提供。
【解決手段】 搬送手段２により波状に加工されたフィン材１を連続的に搬送すると共に該フィン材１の山数と谷部１２の位置を規制し、搬送中のフィン材１の谷部１２の底部を切断手段３で切断するようにしたコルゲートフィン切断方法であって、切断手段３は、固定刃４と該固定刃４に対して一方向に相対回転する回転刃６との間でフィン材１の１２谷部の底部を切断するようにし、フィン材１の切断時に固定刃４の近傍において回転刃６の両面に摺接し、固定刃４に対する回転刃６の移動軌跡を確保しつつフィン材１を切断するようにした。 （もっと読む）

【課題】 高速切断を可能としつつ耐久性を高め、機構の軽量簡略化及び制御の簡略化によるコストダウンが可能な、コルゲートフィン切断装置の提供。
【解決手段】 搬送手段２により波状に加工されたフィン材１を連続的に搬送すると共に該フィン材１の山数１１と谷部１２の位置を規制し、搬送中のフィン材１の谷部１２の底部を切断手段３で切断するようにしたコルゲートフィン切断装置であって、切断手段３は、固定刃４と、この固定刃４に対して第１モータ５１により一方向に相対回転する可動刃６との間でフィン材１の谷部１２の底部を切断するようにした。この可動刃６は切断位置と非切断位置を切り替え、切断時のみ切断位置になるようにした。 （もっと読む）