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Fターム[3C043AA11]の内容

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【課題】高い精度を有する円筒軸の製造方法を提供する。
【解決手段】円筒軸16の製造方法は、矩形金属板を円筒状に曲げて円筒軸16を形成する円筒曲げ工程と、円筒曲げ工程と同時又は後れて、継ぎ目80の一部に締結部85を一つ以上形成する工程と、締結部85までの距離が長い一端16s側から距離が短い他端16f側に向けて円筒軸16の表面16aを研磨する研磨処理工程と、を有する。 (もっと読む)


【課題】 倣いローラによる表面のすれを抑制することができる研磨装置を提供する。
【解決手段】 基準となる一直線上に軸が位置決めされた状態で軸周りに回転している金属管の外表面の一部に研磨部材を接触させるとともにこの研磨部材が接触する箇所と反対側の金属管の箇所を倣いローラに接触させてこの研磨を行う箇所の金属管の軸を一直線上に保持させながらこの研磨部材を金属管の軸方向に移動させて金属管の外表面の研磨を行う。倣いローラが、一直線に平行な軸周りに回転可能に支持され、この倣いローラを揺動可能に支持する揺動部を設ける。 (もっと読む)


【課題】振れ精度を研削中に測定できる振れ精度測定方法と、測定された振れ量に応じて触れ除去研削を実施できる研削盤を提供する。
【解決手段】工作物Wの研削中の1回転の間の、表面位置測定装置85で測定されるΘ=0の点Aの加工部の表面位置sと、たわみtを基準として、所定の回転角度Θにおける変位変化Δs=s−sと、たわみの変化量であるたわみ変化Δt=t−tを用いて、回転角度Θに対応する半径寸法変化を演算する。半径寸法変化に、工作物径測定装置83で測定される研削による工作物径の減少分(D−D360)の、補正を加えて振れFを演算し、Θ=0からΘ=360までの振れFの値の最大差を加工部の振れ精度Fmとする。振れ精度Fmの大きさに基づき、振れ除去研削工程を実施する。 (もっと読む)


【課題】時間の経過による反りを低減できる搬送ローラー、搬送ユニット、印刷装置及び搬送ローラーの製造方法を提供する。
【解決手段】金属板をプレス加工して、その一対の端部61a,61bを互いに対向させて円筒状に形成され、一対の端部61a,61b間に繋ぎ目80を有するローラー本体16を備える搬送ローラー15であって、ローラー本体16の軸心O1と直交する断面形状において、繋ぎ目80と軸心O1とを通る第1直線CL1において互いに対向する第1軸心対向部160の厚みTh1が、軸心O1において第1直線CL1と直交する第2直線CL2において互いに対向する第2軸心対向部161の厚みTh2よりも小さく構成されている。 (もっと読む)


【課題】軸受外輪の内径側に形成した軌道輪が加工済で外周面を加工する研削加工治具を提供する。
【解決手段】外周研削加工治具10は、シャフト11に大径部12が設けられている。軸受外輪13の内径側の軌道輪14は既に加工済であり、軌道輪14には該軌道輪14の軌道曲率よりも小さい曲率のボール15が隙間なく蜜に装着され、ボール15の内径側に大径部12が嵌挿されてボール15を軌道輪14に蜜に接触させると共に、該シャフト11により軸受外輪13が回転自在に支持されている。シャフト11にはボール押え17、第1及び第2のボルト取付板18、19が設けられ、該ボール押え17、該第1及び第2のボルト取付板18、19に第1〜第3のストッパボルト22〜24が設けられている。 (もっと読む)


【課題】本発明は、半導体産業で利用される回転式ソーブレードの集合体に関する。
【解決手段】ウェハーをダイシングするためのガングソー用ソーブレート集合体は、共通する中心軸線に沿って位置決めされている複数の円状のソーブレードと、隣り合うソーブレード同士の間において共通する中心軸線に沿って位置決めされている浸食可能なピッチスペーサとを含んでいる。ピッチスペーサは、ソーブレート集合体を研磨材と当接させることによって、共通する中心軸線を基準とした所望の直径に至るまで浸食される。従って、ソーブレート集合体は、ブレードが浸食しても、長期間に亘るソーブレードの利用を可能とする。 (もっと読む)


【課題】チョクラルスキー法により育成したままのシリコン単結晶の外周を高い加工精度で円筒研削することができる円筒研削機を提供する。
【解決手段】シリコン単結晶1を、両端から主軸側チャック2bおよび心押側チャック2cにより挟み込んで支持し、シリコン単結晶1を主軸側チェック2aの駆動に伴い軸周りに回転させて、研削水を供給しながら外周を研削する円筒研削機であって、主軸側チャック2bおよび心押側チャック2cは、シリコン単結晶1の各端部を受け入れる円錐状の凹部を有し、この凹部の表面に皮革が貼り付けられており、皮革は摩擦係数が乾燥時よりも吸水時に大きくて、0.4以上であることを特徴とする円筒研削機である。 (もっと読む)


【課題】 積層体の形成を自動化できる装置を提供する
【解決手段】積層体形成装置200はガラス基材載置部21とスペーサ載置部18を有し、ガラス基材載置部21とスペーサ載置部18の間には積層体載置部17を有している。
ガラス基材載置部21にはエアシリンダ20および電動アクチュエータ19が設けられ、これらの装置によってB1、B2、C1、C2の向きに移動可能である。
また、積層体形成装置200は側壁4がE1、E2の向きに移動可能に設けられている。
さらに、側壁4には側壁8が移動可能に設けられている。
また、側壁8にはガラスチャック10およびスペーサチャック13がD1、D2の向きに移動可能に設けられている。 (もっと読む)


【課題】
1つの偏芯部を有する偏芯ワークにおいて、研削盤の加工中心と前記偏芯部の中心とを一致させる芯出しを高速で行うことである。
【解決手段】
偏芯ワークW1 の軸部Aを把持するクランプ具18がエンコーダ付のサーボモータMで回転される構成のワーク回転装置Fを使用して、測定装置Dにより偏芯部Bの中心C2 の位置を測定して、当該偏芯部Bの中心C2 を加工中心C0 に一致させるのに必要な軸部Aの回転角度θを演算し、前記ワーク回転装置Fを構成する前記サーボモータMが、エンコーダにより割り出された前記回転角度θだけ、偏芯ワークW1 の軸部Aを一挙に回転させて芯出しを行う。 (もっと読む)


【課題】加工中に砥石から脱落した砥粒や、切粉によって被加工物や被加工物支持体に与える損傷を防止することができる被加工物支持体および機械加工装置を提供する。
【解決手段】被加工物11の外周面11aに転接して回動自在に支持する被加工物支持体14は、少なくとも被加工物11に接触する回転支持体32の外周面37aが、焼入れ、焼戻しによる熱処理が施された後、チタンメッキ処理されている。 (もっと読む)


【課題】交差角模様の加工跡がない機械部品、特に転動体,軌道輪等の軸受部品と、これを用いた転がり軸受と、これらの交差角模様の加工跡の生じない加工が行える超仕上げ加工方法を提供する。
【解決手段】転動体,軌道輪等となる機械部品である被加工物8を超仕上げ加工する方法である。回転する弾性砥石4の加工面4bの表面形状を、被加工物8の被加工面8aに応じた形状とする。被加工物8を回転させ、被加工物8の被加工面8aの端部から回転する弾性砥石4を当てる。この弾性砥石4の被加工物表面に応じて形成した加工面4bが、被加工物8の被加工面8aに沿う加工軌跡で、弾性砥石4を移動させる。このように超仕上げ加工された被加工物8の被加工面8aは、交差角模様の加工跡がない平滑面となる。 (もっと読む)


【課題】片側に端子電極が形成可能なフェライト磁心、該フェライト磁心を生産性よく製造することができる製造方法、フェライト成形体、フェライト研削体、成形装置及び方法、研削装置及び方法を提供する。
【解決手段】フェライト材料を含む第1部材31と、該第1部材31より大きい断面積を有し、該第1部材31に連なり、フェライト材料を含む第2部材32とを有し、該第2部材32は、前記第1部材31の密度より3%〜8%大きい密度を有する。 (もっと読む)


【課題】スクリュコンプレッサロータ及び相応な成形部を安価に製造できるようにする。
【解決手段】円筒形の基本輪郭を有しかつ外輪郭に螺条形状の成形部2を備えたスクリュコンプレッサロータ1を製造する方法であって、a)最終輪郭に対して余剰寸法を有する成形部2を形成することによる、ワーク1の予備加工、b)余剰寸法の一部を除去するための、研削機械における荒削り作業工程での、成形部2の前研削、及びc)余剰寸法の残りを除去して成形部2の最終輪郭を形成するための、研削機械における仕上げ作業工程での、成形部2の仕上げ研削というステップを有する形式の方法において、前研削及び/又は仕上げ研削を、ウォーム形状の研削工具3を用いて連続的な転動研削法で実施する。 (もっと読む)


【課題】 任意のクラウニング形状に効率良く研削加工できる研削装置および方法を提供する。
【解決手段】 この研削装置は、回転中心O1に対して略垂直なワーク接触面1aを有し回転駆動される駆動定盤1と、回転駆動されるキャリア3と、ワークWを研削する砥石2とを備える。キャリア3には、ワークWをキャリアWの両面に突出状態でかつ前記駆動定盤1に接触状態に保持する複数の放射状のワーク保持溝8が設けられる。キャリア3の外周における円周方向の一部には、キャリア3から離れて設けられてキャリア3内のワークWの端部を案内する円弧状のガイド24が設けられる。前記砥石2は、前記駆動定盤1の回転軸心O1に対して傾斜した回転軸心O2を有し、前記キャリア3、駆動定盤1、およびガイド24によって支持されているワークWを研削する。この砥石2の断面形状は、ワークWの外径面に転写させるクラウニング形状とされる。 (もっと読む)


【課題】特に長尺な円筒状ワークについて、その軸線の曲りを容易かつ確実に修正除去し得る円筒状ワークの曲り取り技術を提供する。
【解決手段】ワークWの基準軸心部Wxを回転支持する円筒面Aの両側に端部へ向けて小径となる傾斜円筒面B、Cを有する中凸調整車2を用いて、円筒状ワークWをセンタレスで回転支持するとともに、この回転支持されるワークWに対して回転駆動する砥石車3を切込み送りすることにより、ワークWの円筒外径面Waをインフィード方式でセンタレス研削する。これにより、特に長尺な円筒状ワークWについて、その軸線Xの曲りを容易かつ確実に修正除去することができる。 (もっと読む)


【課題】インゴットの平坦面にコーン状の疑似端部を簡単に装脱着することができ、研削加工工程時間を削減し、製品歩留まりの低下を抑制することができる円筒研削方法、及びその方法で用いられる固定アダプタを提供することを目的とする。
【解決手段】インゴットの平坦面に、コーン状の疑似端部を接合し、インゴットのコーン状の端部と疑似端部を把持して前記直胴部を研削する円筒研削方法であって、前記疑似端部と前記インゴットの平坦面を接合するための固定アダプタを、前記インゴットの平坦面に吸着させ、前記固定アダプタの疑似端部装着手段により前記固定アダプタに前記疑似端部を装着させることで、前記インゴットの平坦面に前記コーン状の疑似端部を接合し、前記コーン状の端部と疑似端部を保持して前記インゴットの直胴部を研削することを特徴とするインゴットの円筒研削方法。 (もっと読む)


【課題】長尺ワークの両端部よりも中央寄りの一部に設けられた加工個所を加工する加工方法及び加工装置において、レスト装置とレスト支持面の加工工程、及び駆動金具を省略することができる、加工方法及び加工装置を提供する。
【解決手段】一対の工作物支持手段30L、30Rを互いに近接する方向に移動させて、一対の工作物支持手段30L、30Rの間に配置された長尺ワークWの両端部から一対の工作物支持手段30L、30Rの各々に長尺ワークWを挿入し、一対の工作物支持手段30L、30Rの各々が予め設定した加工個所Kの両端の近傍に達した場合、工作物支持手段30L、30Rの移動を停止して長尺ワークWを支持して加工個所Kの両端の近傍を支持し、工作物回転軸回りに回転させて加工個所Kを加工する加工方法。 (もっと読む)


本発明は、研削加工のときに回転する工作物を動圧式に支持およびセンタリングする方法に関し、ならびに、そのために利用可能な振れ止め(10)に関する。本方法によると、支持されるべき軸受個所は、シャフトが停止状態から始動するときの最小圧力から加工回転数のときの最大値まで回転数依存的に変化する圧着力による作用をうける。振れ止め(10)は、シャフトを収容する穴(30)に横穴(34)の開口部(35)を有しており、この開口部を介して軸受個所に潤滑剤を圧力流体として供給することができる。本方法は、カムシャフトやクランクシャフトを加工するのに特別に適している。
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【課題】ゴム弾性層表面を全面にわたって一様な表面平滑性に加工することを可能とするゴムロールの製造方法を提供する。
【解決手段】軸体の外周上に少なくとも一層のゴム弾性層を設け、円筒研削機3により該ゴム弾性層の表面を研削加工して該ゴム弾性層表面及び寸法を形成するゴムロールaの製造方法において、前記円筒研削機3の把持冶具eにて前記ゴムロールaの軸体部を固定する際、該ゴム弾性層端部と該把持冶具eとの間隙に補助冶具eを固定して研削加工を行なうことを特徴とするゴムロールaの製造方法。 (もっと読む)


【課題】円筒研削工程のトラバース研削の際、研削負荷による結晶棒と回転する支持装置との間でのすべりや位置ズレの発生を軽減し、結晶棒の外周における研削面や結晶棒の直径が良好な結晶棒を作製することができる円筒研削機を提供する。
【解決手段】少なくとも、円錐状の凹部7が形成されている支持装置2a、2bが主軸3a及び副軸3bの先端に取付けられており、結晶棒6を軸方向に挟んで軸周りに回転可能に保持する支持ユニット4a、4bと、結晶棒6の軸方向に沿って移動しつつ結晶棒6の外周をトラバース研削する研削ユニット5とを有する円筒研削機1であって、主軸3aに取付けられている支持装置2aは、弾性体8を介して結晶棒6を保持するものであることを特徴とする円筒研削機1。 (もっと読む)


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