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【課題】溶着性の高い被削材の高速重切削加工で硬質被覆層がすぐれた耐欠損性と耐摩耗性を発揮する表面被覆切削工具を提供する。
【解決手段】炭化タングステン基超硬合金または炭窒化チタン基サーメットからなる工具基体の表面に、(a)下部層として、0.5〜5μmの平均層厚の(Al1−XTi)Nを満足する(但し、Xは原子比で0.3≦X≦0.7)AlとTiの複合窒化物層、(b)中間層として、0.5〜5μmの平均層厚の(Al1−αCrα)Nを満足する(但し、αは原子比で0.2≦α≦0.6)を満足するAlとCrの複合窒化物層、(c)上部層として、0.2〜0.6μmの平均層厚の(Al1−XTi)Nを満足する(但し、Xは原子比で0.3≦X≦0.7)AlとTiの複合窒化物層、を設ける。 (もっと読む)


【課題】溶着性の高い被削材の高速重切削加工で硬質被覆層がすぐれた耐欠損性と耐摩耗性を発揮する表面被覆切削工具を提供する。
【解決手段】工具基体の表面に、(a)下部層として、AlとTiの複合窒化物層、(b)中間層として、AlとCr(とM)の複合窒化物層、(c)上部層として、組成式:(Al1−αCrα)Nβまたは(Al1−γ−δCrγδ)Nε(Mは、Crを除く周期律表4a,5a,6a族の元素、Si、B、Yのうちから選ばれた1種又は2種以上)で表した場合、0.2≦α≦0.6、0.10≦γ≦0.54、0.01≦δ≦0.25、0.2≦γ+δ≦0.6(但し、α値、γ値、δ値はいずれも原子比)を満足する平均組成を有し、かつ、上部層における窒素含有割合(β値、ε値。但し、原子比)が、中間層側から上部層表面に向かって減少する濃度分布構造を有し、しかも、上部層表面における窒素含有割合(β値、ε値)が、0≦β≦0.35、0≦ε≦0.35を満足する組成傾斜型のAlとCr(とM)の複合窒化物層、を設ける。 (もっと読む)


【課題】溶着性の高い被削材の高速重切削加工で硬質被覆層がすぐれた耐欠損性と耐摩耗性を発揮する表面被覆切削工具を提供する。
【解決手段】工具基体の表面に、(a)下部層として、(Al,Ti)N層、(b)中間層として、層厚方向にそって、Cr最高含有点とCr最低含有点の間でCrおよびAl含有量がそれぞれ連続的に変化する組成変化(Al,Cr)N層、(c)上部層として、組成式:(Al1−αCrα)Nβで表した場合、0.05≦α≦0.50(α値は原子比)を満足する平均組成を有し、かつ、上部層における窒素含有割合(β値。但し、原子比)が、中間層側から上部層表面に向かって減少する濃度分布構造を有し、しかも、上部層表面における窒素含有割合(β値)が、0≦β≦0.35を満足する組成傾斜(Al,Cr)N層、を形成する。 (もっと読む)


【課題】低中硬度被削材の高速重切削加工で硬質被覆層がすぐれた耐チッピング性と耐摩耗性を発揮する表面被覆切削工具を提供する。
【解決手段】工具基体の表面に、(a)下部層として、組成式:(Cr1−XAl)N又は組成式:(Cr1−X−ZAl)N(Mは、Crを除く周期律表4a,5a,6a族の元素、Si、B、Yのうちから選ばれた1種又は2種以上。0.45≦X≦0.75、0.01≦Z≦0.25)を満足するCrとAl(とM)の複合窒化物層、(b)上部層として、層厚方向に沿って、Y最高含有点とCr最高含有点とが交互に繰り返し存在し、CrとYの含有割合が連続的に変化する成分濃度分布構造を有し、Y最高含有点が、組成式:(Cr1−αα)N(0.16≦α≦0.26)を満足し、Cr最高含有点が、組成式:(Cr1−ββ)N(0.01≦β≦0.10)を満足するCrとYの複合窒化物層を蒸着形成する。 (もっと読む)


【課題】重切削加工で硬質被覆層がすぐれた耐欠損性を発揮する表面被覆切削工具を提供する。
【解決手段】超硬合金、サーメット、立方晶窒化ほう素基超高圧焼結体からなる切削工具基体表面に、組成式(Al1−X Ti)N(ただし、原子比で、Xは0.40〜0.60)を満足するAlとTiの複合窒化物層からなり、かつ、該層についてEBSDによる結晶方位解析を行った場合、表面研磨面の法線方向から0〜15度の範囲内に結晶方位<112>を有する結晶粒の面積割合が50%以上であり、また、隣り合う結晶粒同士のなす角を測定した場合に、小角粒界(0<θ≦15゜)の割合が50%以上であるような結晶配列を示すAlとTiの複合窒化物層で硬質被覆層を構成する。 (もっと読む)


【課題】重切削加工で硬質被覆層がすぐれた耐欠損性を発揮する表面被覆切削工具を提供する。
【解決手段】超硬合金、サーメット、立方晶窒化ほう素基超高圧焼結体からなる切削工具基体表面に、組成式Ti(C1−X )(ただし、原子比で、Xは0.40〜0.98)を満足するTiの炭窒化物層からなり、かつ、該層についてEBSDによる結晶方位解析を行った場合、表面研磨面の法線方向から0〜15度の範囲内に結晶方位<112>を有する結晶粒の面積割合が50%以上であり、また、隣り合う結晶粒同士のなす角を測定した場合に、小角粒界(0<θ≦15゜)の割合が50%以上であるような結晶配列を示す改質Ti炭窒化物層で硬質被覆層を構成する。 (もっと読む)


【課題】 高速断続切削加工において、硬質被覆層がすぐれた潤滑性と耐摩耗性を発揮する表面被覆切削工具を提供する。
【解決手段】 炭化タングステン基超硬合金または炭窒化チタン基サーメットで構成された工具基体の表面に、下部層と上部層からなる硬質被覆層が蒸着形成された表面被覆切削工具において、下部層は、(Ti,Al)系複合窒化物あるいは複合炭窒化物層からなり、上部層は、(Cr,Al)系複合窒化物層であって、かつ、該上部層は、立方晶構造からなる薄層Aと、立方晶構造と六方晶構造の混在する薄層Bの交互積層構造として構成されている。 (もっと読む)


【課題】 高速切削加工において、硬質被覆層がすぐれた潤滑性と耐摩耗性を発揮する表面被覆切削工具を提供する。
【解決手段】 炭化タングステン基超硬合金または炭窒化チタン基サーメットで構成された工具基体の表面に、硬質被覆層が蒸着形成された表面被覆切削工具において、硬質被覆層として(Cr,Al,M)N層(但し、Mは、Zr、Y、V、W、Nb、MoまたはTiから選ばれる1種または2種以上の元素)が蒸着形成され、該(Cr,Al,M)N層は、立方晶構造からなる薄層Aと、立方晶構造と六方晶構造の混在する薄層Bの交互積層構造からなる。 (もっと読む)


【課題】 高速断続切削加工において、硬質被覆層がすぐれた潤滑性と耐摩耗性を発揮する表面被覆切削工具を提供する。
【解決手段】 炭化タングステン基超硬合金または炭窒化チタン基サーメットで構成された工具基体の表面に、下部層と上部層からなる硬質被覆層が蒸着形成された表面被覆切削工具において、下部層は、(Ti,Al)系複合窒化物あるいは複合炭窒化物層からなり、上部層は、(Cr,Al)系複合窒化物層であって、かつ、該上部層は、立方晶構造からなる薄層Aと、立方晶構造と六方晶構造の混在する薄層Bの交互積層構造として構成されている。 (もっと読む)


【課題】耐摩耗性を有した硬質皮膜被覆工具を提供する。
【解決手段】基材上にTiC(1−e)からなり、Nの原子比eが0.5≦e≦1である第1の硬質皮膜を被覆し、その上に(AlTiCr)(C1−d)からなり、0.2≦a≦0.45、0.5≦b≦0.75、0.02≦c≦0.2、a+b+c=1、0.5≦d≦1となる第2の硬質皮膜を被覆する。また、第2の硬質皮膜表面のX線回折を行い、(200)結晶面のピーク高さをh(200)とし、(111)結晶面のピーク高さをh(111)としたときに、1≦h(200)/h(111)≦10とする。
(もっと読む)


【課題】溶着性の高い被削材の高速切削加工で硬質被覆層がすぐれた耐ピッチング性と耐摩耗性を発揮する表面被覆切削工具を提供する。
【解決手段】炭化タングステン基超硬合金または炭窒化チタン基サーメットからなる工具基体の表面に、(a)下部層として、層厚方向に沿って、Al最高含有点とCr最高含有点とが所定間隔をおいて交互に繰り返し存在するAlとCrの複合窒化物層、(b)上部層として、組成式:(Al1−XCr)Nにおいて0.2≦X≦0.4、0.5≦Y<1(X、Yは原子比)を満足する平均組成を有し、かつ、上部層表面におけるY値が、0≦Y≦0.35を満足する組成傾斜型のAlとCrの複合窒化物層、を蒸着形成する。 (もっと読む)


【課題】溶着性の高い被削材の高速切削加工で硬質被覆層がすぐれた耐ピッチング性と耐摩耗性を発揮する表面被覆切削工具を提供する。
【解決手段】炭化タングステン基超硬合金または炭窒化チタン基サーメットからなる工具基体の表面に、(a)下部層として、組成式:(Al1−α−βCrαβ)Nγで表した場合、0.2≦α≦0.4、0.01≦β≦0.25、0.9≦γ≦1(Mは、Crを除く周期律表4a,5a,6a族の元素、Si、B、Yのうちから選ばれた1種又は2種以上の添加成分)を満足する均一組成のAlとCrのMの複合窒化物層、(b)上部層として、組成式:(Al1−α−βCrαβ)Nδで表した場合、0.2≦α≦0.4、0.01≦β≦0.25、0.5≦δ<1を満足する平均組成を有し、かつ、上部層表面における窒素含有割合(ε値)が、0≦ε≦0.35を満足する組成傾斜型のAlとCrとMの複合窒化物層、を蒸着形成する。 (もっと読む)


【課題】超合金の一般旋削に有用な被覆超硬合金インサートを提供する。
【解決手段】インサートは、WC、5.0〜7.0重量%のCo、0.22〜0.43重量%のCrの超硬合金の組成および19〜28kA/mの保磁力(HC)により特徴づけられる。被膜は、(TixAl1-x)Nの単層からなり、xが0.25〜0.50であり、NaClタイプの結晶構造を持ち、全厚さが3.0〜5.0μmであり、(200)配向を持ち、2.5×10-3〜5.0×10-3の圧縮残留歪みを持ち、TiNの最外層がさらに堆積されることもある。 (もっと読む)


【課題】重切削加工で硬質被覆層がすぐれた耐欠損性を発揮する表面被覆切削工具を提供する。
【解決手段】WC基超硬合金、TiCN基サーメット、cBN基超高圧焼結材料で構成された工具基体の表面に、1〜10μmの平均層厚を有する硬質被覆層を蒸着形成してなる表面被覆切削工具において、該硬質被覆層は、その表面研磨面の法線に対して、{100}面の法線がなす傾斜角を測定して作成した傾斜角度数分布グラフにおいて、30〜40度の傾斜角区分に最高ピークが存在し、その度数合計が、全体の60%以上であり、かつ、組成式:(Al1−X−YCrTi)Nを満足する(但し、原子比で、0.3≦X≦0.6、0.1≦Y≦0.3)AlとCrとTiの複合窒化物層から構成されている。 (もっと読む)


【課題】耐摩耗性及び靭性の双方に優れる切削工具及びその製造方法を提供する。
【解決手段】TiCNといったTi化合物を主たる硬質相とするサーメットからなる基材10を具える切削工具である。基材10は、微細なTi化合物粒子を主たる硬質相とする微粒層11と、微粒層中の硬質相粒子の平均粒径よりも平均粒径が大きいTi化合物粒子を主たる硬質相とする粗粒層12との積層構造を有し、微粒層11は、基材表面側に配置されている。両層11,12は、密着性に優れており、この切削工具は、両層11,12の特性を十分に活用することができ、耐摩耗性及び靭性の双方に優れる。 (もっと読む)


【課題】重切削加工で硬質被覆層がすぐれた耐欠損性を発揮する表面被覆切削工具を提供する。
【解決手段】WC基超硬合金、TiCN基サーメット、cBN基超高圧焼結材料で構成された工具基体の表面に、1〜10μmの平均層厚を有する硬質被覆層を蒸着形成してなる表面被覆切削工具において、該硬質被覆層は、その表面研磨面の法線に対して、{100}面の法線がなす傾斜角を測定して作成した傾斜角度数分布グラフにおいて、30〜40度の傾斜角区分に最高ピークが存在し、その度数合計が、全体の60%以上であり、かつ、組成式:TiC1−Xを満足する(但し、原子比で、0.2≦X≦0.5)Tiの複合炭窒化物層から構成されている。 (もっと読む)


【課題】耐衝撃性に優れると共に、良好な仕上げ面光沢が得られる切削工具を提供する。
【解決手段】切削工具10は、超硬合金層11とサーメット層12とが積層されてなり、すくい面全面が超硬合金層11で形成され、逃げ面が超硬合金層11とサーメット層12との積層面で形成される。切刃部分(切削工具10の角部)は、超硬合金層11が薄く、工具10の最大厚さをh1、切刃部分に存在する超硬合金層の最大厚さをh2とするとき、h2/h1が0.002以上0.02以下を満たす。すくい面側にサーメットよりも靭性に優れる超硬合金層を具えることで、切屑などとの接触による衝撃に強く、切刃部分の逃げ面側におけるサーメット層の割合が高いことで、良好な仕上げ面光沢が得られる。 (もっと読む)


【課題】被膜内部および被膜表面のマクロ粒子を減少させて、被膜の穴、ボイド、ポアの量を低減することで、クレーター摩耗、逃げ面摩耗、フリッティングを低減し、かつ、フリッティングやスポーリングを生じないで厚いPVD被膜を堆積させることができる、被膜付き切削工具の製造方法を提供する。
【解決手段】基材を用意する工程と、該基材上に陰極アーク蒸発PVD堆積法で被膜を堆積させる工程とを含み、該被膜は窒化物、酸化物、硼化物、炭化物、炭窒化物、炭酸窒化物またはこれらの組合せである、被膜付き切削工具を製造する方法において、
上記堆積工程において、該被膜に別個の中間イオンエッチングを1回以上施す。 (もっと読む)


【課題】高速ミーリング切削加工において、硬質被覆層がすぐれた耐チッピング性と耐摩耗性を発揮する表面被覆切削工具およびその製造方法を提供する。
【解決手段】工具基体表面に、Ti化合物層あるいは(Ti,Al)N層からなる下部層を形成し、その上に、ダイナミックオーロラPLD法により、(001)面配向のYSZからなる密着層を形成し、さらに、該密着層上に、(0001)面配向の(Cr,Al)あるいはCrからなる上部層を形成した表面被覆切削工具。
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【課題】高速ミーリング切削加工において、硬質被覆層がすぐれた耐チッピング性と耐摩耗性を発揮する表面被覆切削工具およびその製造方法を提供する。
【解決手段】工具基体表面に、Ti化合物層あるいは(Ti,Al)N層を下部層として形成し、その上に、ダイナミックオーロラPLD法により、(001)面配向のYSZからなる密着層、(0001)面配向の(Cr,Al)あるいはCrからなる中間層、(0001)面配向の(Cr,Al)あるいはα−Alからなる上部層、をそれぞれ形成した表面被覆切削工具。
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