【課題】バイト工具において、切刃ブロックの寿命を長くする。
【解決手段】被固定部５００と自由端部５０１とを有するバイト基台５０と、自由端部５０１にロー剤で固定されダイヤモンドで形成された切刃ブロック５１とから構成されるバイト工具５において、切刃ブロック５１は、長辺５１０と短辺５１１とを有する直方体または多角柱形状に形成され、長辺方向の一方の端部がバイト基台５０の自由端部５０１に固定され、長辺方向の他方の端部に形成された端面５１２がすくい面となって被加工物を旋削する切刃５１２ａを構成する。切刃ブロック５１の長辺方向の一方の端部がバイト基台５０の自由端部５０１に固定され、当該長辺方向の他方の端部が切刃５１２ａとなるように構成したため、切刃５１２ａの磨耗により目立てを行うと切刃ブロック５１が長辺方向に削られていくため、寿命を長くすることができる。 （もっと読む）

【課題】シリンダボアの内周面を精度よく加工できる切削工具を提供すること。
【解決手段】シリンダブロックＷに形成されたシリンダボアＢの内周面を切削加工する切削工具１であって、先端に突出した軸部４０を有する本体部２と、本体部２の軸部４０に嵌合する穴部２３を有するカッター部２０と、カッター部２０が軸部４０に嵌合した状態でカッター部２０を締結するボルト３０と、を備え、カッター部２０には、複数の刃（１２個の刃２２）が周方向に直接ロウ付けによって取り付けられる取付部２１が形成されており、取付部２１に取り付けられた複数の刃２２の各々には、ランド面２２１が形成されている。 （もっと読む）

【課題】 切刃部に効率よく切削油を供給できるとともに、かつ低コストで容易に製造できる切削チップおよび内径加工用切削工具を提供する。
【解決手段】 棒状のシャンク部２と、シャンク部２の先端に設けられるとともに小径の棒状で長手方向に貫通孔１２を有するアーム部３と、貫通孔１２の少なくとも一部を露出させた状態でアーム部３の先端にロウ付けされるとともに先端側方に切刃５を備えた切刃部４とを具備する切削チップ１をホルダ２０に装着した内径加工用切削工具Ｔである。 （もっと読む）

【課題】難削性遠心鋳造鋳鉄加工において、耐欠損性、及び耐摩耗性に優れるｃＢＮ焼結体を提供する。
【解決手段】本発明は、体積で５０％以上９０％以下又は４０％以上８５％以下のｃＢＮ成分からなるｃＢＮ焼結体であって、前記ｃＢＮ焼結体中に、アルミナ及びジルコニアが体積で、９％以上５０％以下を含有し、ジルコニア／アルミナの重量比が０．１以上４以下であることを特徴とするｃＢＮ焼結体である。本発明に係るｃＢＮ焼結体を切削に関与する部位に用いた工具は、ｃＢＮ焼結体の強度、硬度、靭性に優れるために、従来のｃＢＮ焼結体工具と比較し、難削性遠心鋳造鋳鉄加工において性能が向上する。 （もっと読む）

【課題】 頂角が鋭角であるにも関わらず既製のホルダを使用できるとともに、角部の変形を抑制して安定した製造ができる切削チップを提供する。
【解決手段】 上面視で頂角が５５°以下の略ひし形をなす板状からなるＩＳＯ規格に準拠した形状のチップ本体２と、チップ本体２の複数の角部４それぞれにロウ付けされる切刃部３とを有して、チップ本体２の切刃部３がロウ付けされる角部４の頂角θ_１よりも、切刃部３の頂角θ_２が鋭角となるように切刃部３の先端５がチップ本体２から突出している切削チップ１である。 （もっと読む）

【課題】本発明は、近年の過酷な切削条件化に耐え得る強固かつ高剛性に接合されてなる立方晶窒化硼素焼結体工具を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明の立方晶窒化硼素焼結体工具は、８０〜９８体積％の立方晶窒化硼素と結合相とを含有する立方晶窒化硼素焼結体が、０．１〜１０重量％のＴｉと１５〜５０重量％のＣｕとを含有し、かつ残部がＡｇと不可避不純物とからなる接合層を介して工具母材上に直接接合され、該接合層に接する該立方晶窒化硼素焼結体の接合面における該結合相は該立方晶窒化硼素中に不連続状態で存在し、その不連続状態で存在する各々の結合相において、その面積が０．０１〜２μｍ²となる結合相が結合相の全面積の８０％以上を占めることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】分離型切削チップおよび切屑処理構造を備えた切削インサートを提供する。
【解決手段】切削インサートは、インサートの湾曲した切削コーナーの周りを包む、予め形成された分離型切削チップを組み込んでいる。切削チップは、上層および上層よりも比較的より硬質な材料からなる下層を含む。一実施形態では、下層は多結晶ダイヤモンド（ＰＣＤ）または多結晶立方晶窒化ホウ素（ＣＢＮ）材料からなり、上層は超硬合金からなる。切削インサートは、切削作業中の切屑処理を提供するために、中心線の両側に形成された複数のファセットを含む切削チップに形成された切屑処理構造をさらに組み込んでもよい。切屑処理構造は、下層の一部を露出させるように、二段階工程で形成することができる。分離型切削チップは、切屑処理構造を形成する前に、切削インサートに蝋付けすることができる。 （もっと読む）

【課題】接合部を介して接合されたｃＢＮ製切れ刃部とＷＣ基超硬製インサート本体とを有するｃＢＮインサートにおいては、より一層すぐれた接合強度を有するｃＢＮインサートを提供する。
【解決手段】ｃＢＮ製切れ刃部とＷＣ基超硬製インサート本体との接合部にｃＢＮ製切れ刃部側にＰｄ：１〜２０ａｔ％、Ｓｉ：０．５〜１５ａｔ％および不可避成分としてのＷ、Ｃｏ、Ｂ、Ｃのうち少なくとも１種、残部Ｎｉからなる厚み５μｍ以上の拡散層と、ＷＣ基超硬製インサート本体側にＰｄとＳｉとを主成分とするＷＣブリッジ形成相とを形成したことによって、前記の課題を解決するものである。 （もっと読む）

【課題】切削中に、ロウ材が液相を生成する温度を越える高温となっても、接合層の接合強度が低下することのない、高速切削やＣＶＤコーティング処理等に適した切削工具として好適な接合体を提供する。
【解決手段】相互に異なる材料からなる複数の被接合材が、１０００℃未満では液相を生成しない接合層により接合されており、被接合材が、超硬合金、サーメット、ｃＢＮ、ダイヤモンド、鋼のいずれかである接合体。一方の被接合材１が、超硬合金、サーメット、鋼のいずれかであり、他方の被接合材３が、ｃＢＮ、ダイヤモンドのいずれかである接合体。超硬合金、サーメット、鋼のいずれかからなる第１被接合材の一部にザグリが設けられ、ザグリに、ｃＢＮ、ダイヤモンドのいずれかからなる第２被接合材が嵌め込まれており、第２被接合材近傍の第１被接合材が、集中的に加熱されて接合されている接合体。 （もっと読む）

【課題】 シャンク部の拘束力が高く、かつ低コストに製造できる切削チップおよび内径加工用切削工具を提供する。
【解決手段】 棒状のシャンク部２と、シャンク部２にロウ付けされシャンク部２よりも小径の棒状からなるアーム部３と、アーム部３の先端にロウ付けされて先端視でアーム部３の側面よりも側方へ突き出した切刃５を備えた切刃部４とを具備する切削チップ１をホルダ２０に装着した内径加工用切削工具Ｔである。 （もっと読む）

【課題】 安価に製造できて切刃チップのロウ付け強度も高い内径加工用切削工具を提供する。
【解決手段】 棒状の工具本体２と、工具本体２に下面が取り付けられ、工具本体２から側方へ突出した切刃を有する切刃チップ４と、を具備し、切刃チップ４の下面と上面の一部が工具本体２で挟まれており、切刃チップ４の下面および上面の一部が工具本体２にロウ付けされている内径加工用チップ１がホルダ１００に装着した内径加工用切削工具Ｔである。 （もっと読む）

【課題】穴内面の回転加工具による中ぐり加工上、加工具を巧みに利用して穴の周方向および長手方向双方に滑らかに繰り返す油保持および耐摩耗性に有利な微細な凹凸を簡単かつ安価に形成する。
【解決手段】摺動する部材を受ける穴１の内面を加工具２が回転しながら穴１の長手方向に進み切削することで、穴１の内面を加工する穴１の内面の加工方法であって、加工具２の回転により穴１内面の周方向に発生する切削深さの増減変化が、複数あり、かつ、加工具２の１回転による加工始点Ｓと加工終点Ｂとで穴１内面の周方向にずれるように規制して加工を行い、上記の課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】接合強度の高い単結晶ダイヤモンド工具を提供する。
【解決手段】単結晶ダイヤモンド工具は、台金１０と、台金１０上に設けられる第一ロウ材層４１と、第一ロウ材層４１上に設けられる金属層３０と、金属層３０上に設けられる第二ロウ材層４２と、第二ロウ材層４２上に設けられる単結晶ダイヤモンド層２０とを備える。金属層３０は、銅を５０質量％以上含む。 （もっと読む）

【課題】本発明は、切削加工用、特に、旋削用の超硬合金インサート及び切削インサートを製造するための超硬合金ブランクを提供する。
【解決手段】超硬合金インサートは、上面（１）と、下面（２）と、上面（１）及び下面（２）の間を延びる複数の側面と、切れ刃（３ａ，３ｂ）とを備える。切れ刃は、ノーズ切れ刃（５）及びノーズ切れ刃（５）の方に向かって収束する二つの主切刃（４）を有し、インセット（１４）に備わる。インセットは、超硬合金より硬質の材料からなり、超硬合金中に埋設されて、超硬合金とともに研削される。インセットは、前側の楔形状の頭部（７）に配置され、一つの切り屑面（７１）と主切刃に沿って延びる二つの逃げ面（７２）とによって境界を定められる。インセットは、切り屑面（７１）と逃げ面（７１）の延長線上にある仮想面の内側に配置された制限面（８１，８２）を介して後側の傾斜している本体部分（８）に移行する。 （もっと読む）

【課題】超硬合金やサーメットの基材と鋼等の相手材との接合において、基材と相手材とが強固に接合した接合体を得ることが可能な接合技術を提供する。
【解決手段】超硬合金またはサーメットの基材の少なくとも一表面に、カーボンナノチューブからなる層が形成されている複合材料であって、前記の複合材料は、超硬合金またはサーメットの成形体からなる基材を準備する基材準備工程と、基材の表面にカーボンナノチューブからなる層を形成するカーボンナノチューブ形成工程と、カーボンナノチューブを成形した基材を加熱して焼結する焼結工程とを有する製造方法により製造される。 （もっと読む）

【課題】切削中にロウ材が液相を生成する温度を越える高温となっても接合層の接合強度が低下することがなく、研削代の大きなｃＢＮ焼結体やダイヤモンド焼結体を準備する必要がない切削工具として好適な接合体を提供する。
【解決手段】サーメット焼結体を第１の被接合材１とし、ｃＢＮ焼結体またはダイヤモンド焼結体を第２の被接合材３とする接合体であって、第１の被接合材および第２の被接合材は、両者の間に設置された８００℃を超え１０００℃未満の温度で液相を生成する接合材２を介して接合されており、前記接合は０．１ＭＰａ〜２００ＭＰａの圧力で加圧しながら通電加熱することによって行われている接合体。 （もっと読む）

【課題】切削中にロウ材が液相を生成する温度を越える高温となっても接合層の接合強度が低下することがなく、研削代の大きなｃＢＮ焼結体やダイヤモンド焼結体を準備する必要がない切削工具として好適な接合体を提供する。
【解決手段】超硬合金焼結体を第１の被接合材１とし、ｃＢＮ焼結体またはダイヤモンド焼結体を第２の被接合材３とする接合体であって、第１の被接合材および第２の被接合材は、両者の間に設置された８００℃を超え１０００℃未満の温度で液相を生成する接合材２を介して接合されており、前記接合は０．１ＭＰａ〜２００ＭＰａの圧力で加圧しながら通電加熱することによって行われている。 （もっと読む）

本開示は、第１の材料及び第２の材料を含む物品であって、気相堆積及び／又は反応により第１の材料と第２の材料の間に新たな及び接着性の１つ又は複数の固相を形成することで、第１の材料と第２の材料の間の取り付けが改善されるか又は作られる物品に関する。
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【課題】本発明は、近年の過酷な切削条件化に耐え得る強固かつ高剛性に接合されてなる立方晶窒化硼素焼結体工具を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明の立方晶窒化硼素焼結体工具は、８０〜９８体積％の立方晶窒化硼素と結合相とを含有する立方晶窒化硼素焼結体が、０．１〜１０重量％のＴｉと１５〜５０重量％のＣｕとを含有し、かつ残部がＡｇと不可避不純物とからなる接合層を介して工具母材上に直接接合され、該接合層に接する該立方晶窒化硼素焼結体の接合面における該結合相は該立方晶窒化硼素中に不連続状態で存在し、その不連続状態で存在する各々の結合相において、その面積が０．０１〜２μｍ²となる結合相が結合相の全面積の８０％以上を占めることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】材料費を削減でき、しかも研磨しやすく、研磨コストおよび研磨時間の削減を可能とするスローアウェイチップを提供する。
【解決手段】第１側面１５と第２側面１６とで所定鋭角を成すコーナ部１２を有するチップ本体１１と、このチップ本体１１のコーナ部１２に設けられる凹部１３に嵌着される刃部１４とを備えたスローアウェイチップである。刃部１４は、コーナ部１２の先端部に位置する円弧状の切削用刃先１４ａと、コーナ部１２を形成するチップ本体１１の第１・第２側面１５，１６よりもそれぞれ内方に位置する一対の側面１４ｂ、１４ｃとを備えた。 （もっと読む）