【課題】ドレッシングが行われる時間を正確に把握することができるドレッシング装置を提供する。
【解決手段】本発明に係るドレッシング装置は、ドレッシング工具１と、ドレッシング工具１を回転駆動するサーボモータ２１とを備え、ドレッシング工具１をドレッシング面２内で回転させてドレッシング工具１のドレッシング面２に当接する研磨パッド１５のドレッシングを行うドレッシング装置ＤＡにおいて、サーボモータ２１の回転駆動トルクを測定するトルク測定器３５と、トルク測定器３５により測定されたサーボモータ２１の回転駆動トルクに基づいてドレッシング面２が研磨面１６に当接していた時間を測定するコントローラ３０とを有して構成される。 （もっと読む）

【課題】工具に接近するガイド部を用いて工具の振れ量を算出する。
【解決手段】工具２１０を回転駆動して振れが無視できなくなった状態で工具２１０に対してガイド部１３１を移動させ、工具２１０とガイド部１３１との接触を振れ検出手段１４０により検出する。工具２１０とガイド部１３１との接触を検出すると、ガイド部１３１が工具２１０に接触するまでの移動量を計測する。工具２１０の振れが無視できる状態でガイド部１３１が工具２１０に接触するまでの基準移動量を求めておき、振れが無視できなくなった状態で計測された移動量と基準移動量とに基づいて、工具２１０の振れ量を算出する。 （もっと読む）

【課題】所望の砥石真直形状が達成できたか否かを判定することのできるドレッシング状態判定方法を提供する。
【解決手段】ドレッシングの際に発生する超音波と、予め定められた複数の標本線との交差点数をＭＴシステムのＴ法における微分特性として取得すると共に、各交差点の内、交差点の位置を上回る位置に超音波が存在する交差点間の間隔の和をＭＴシステムのＴ法における積分特性として取得し、複数の標本線の内、予め定めら有効標本線における微分特性及び積分特性について、所定の単位空間データによって規準化し、その規準化された微分特性及び積分特性を基にドレッシングによる砥石真直度の推定値を算出し、算出された推定値が所定のしきい値を満足する場合に所望のドレッシング状態に達したと判定するものである。 （もっと読む）

【課題】簡素な構成で、被加工歯車またはドレッサに対するねじ状砥石の位相合わせを精密に行うことができるねじ状砥石の位相合わせ装置を提供する。
【解決手段】研削時またはドレッシング時におけるねじ状砥石１４とワークＷまたはディスクドレッサ３２との噛み合いに先立って、ワークＷまたはディスクドレッサ３２に対するねじ状砥石１４の位相合わせを行うに際し、ねじ状砥石１４を回転可能に支持する砥石ヘッド１１に設けられたＡＥフルイッドセンサ４２によって、ねじ状砥石１４がワークＷまたはディスクドレッサ３２に接触したか否かを検出し、接触が検出されたときのねじ状砥石１４の位相に基づいて、当該ねじ状砥石１４を噛み合い可能な位相に位置決めする。 （もっと読む）

【課題】ねじ状砥石の接触及び非接触を高精度に検出し、ねじ状砥石の位相合わせを精密に行うことができるねじ状砥石の位相合わせ方法及びその装置を提供する。
【解決手段】ドレス時におけるねじ状砥石１４とディスクドレッサ３２との噛み合いに先立って、ディスクドレッサ３２に対するねじ状砥石１４の位相合わせを行うに際し、ディスクドレッサ３２に接触したときのねじ状砥石１４の弾性波に応じた電圧Ｖに基づいて、ねじ状砥石１４がディスクドレッサ３２に接触したか否かを判定し、ねじ状砥石１４がディスクドレッサ３２に接触しても電圧Ｖが閾値Ｖｏを超えない場合には、ディスクドレッサ３２の回転数を上げて強制的に接触判定させ、このときのねじ状砥石１４の位相に基づいて、当該ねじ状砥石１４を噛み合い可能な中間位相に位置決めする。 （もっと読む）

【課題】被熟練者にも砥石の適正なドレッシングを可能にする。
【解決手段】砥石１０とドレッサ１３との間の砥石成形状態を判定する砥石成形状態判定装置２０は、砥石１０とドレッサ１３とを砥石成形させたときに生じる弾性波を検出するＡＥセンサ２１と、基準の砥石及びドレッサでドレッシングしたときにＡＥセンサ２１から出力された信号波形をマスタ信号波形として記憶する記憶部２５と、砥石成形状態を判定する対象の対象砥石及び対象ドレッサをドレッシングしたときにＡＥセンサ２１から出力された測定信号波形とマスタ信号波形と間の差が、所定の閾値範囲にあるか否かを判定することにより、前記対象砥石及び前記対象ドレッサの間の砥石成形状態を判定する判定部と、を備える。 （もっと読む）

【課題】形直しを効率よく行うことができるばかりでなく、砥石を過剰に除去しない的確なツルーイングを行うことのできる砥石車のツルーイング方法を提供する。
【解決手段】砥石車とツルアとが接触する際に生じるアコースティックエミッションを検出信号として出力するアコースティクエミッションセンサの出力値を監視して、前記アコースティクエミッションセンサの出力値が閾値に達するまで、ツルーイング精度の低いツルーイング条件にて低精度ツルーイング加工を行った後、同一のツルーイング対象面に対してツルーイング精度の高いツルーイング条件にて高精度ツルーイング加工を行うことを特徴とする砥石車のツルーイング方法。 （もっと読む）

【課題】砥石を過剰に除去しない的確なツルーイングを行うことのできる砥石車のツルーイング方法、及び、このツルーイング方法を実現する研削盤を提供する。
【解決手段】砥石車の周速度をツルーイング加工時の周速度よりも遅くした状態で砥石車にツルアを接触させ、砥石車にツルアが接触した際に生じるアコースティックエミッション（ＡＥ）を検出信号として出力するアコースティクエミッションセンサ（ＡＥセンサ）の出力値が閾値に達した時点での砥石車に対するツルアの位置を基準として、所定のツルーイング加工を行うことを特徴とする砥石車のツルーイング方法。 （もっと読む）

【課題】形直し及び目立ての双方を効率よく行うことができるばかりでなく、砥石を過剰に除去しない的確なツルーイングを行うことのできる砥石車のツルーイング方法、及び、このツルーイング方法を実現する研削盤を提供する。
【解決手段】「（ツルアの周速度）／（砥石車の周速度）」で示すツルア周速度比が所定の値となるように砥石車に対するツルアの相対的な回転を制御して、砥石車とツルアとが接触する際に生じるアコースティックエミッション（ＡＥ）を検出信号として出力するアコースティクエミッションセンサ（ＡＥセンサ）の出力値が閾値（閾値２）に達するまで、小さなツルア周速度比でツルーイング対象面に第一段階のツルーイング加工を行った後、大きなツルア周速度比で同一のツルーイング対象面に第二段階のツルーイング加工を行うことを特徴とする砥石車のツルーイング方法。 （もっと読む）

【課題】 砥石車の円弧研削面のツルーイング開始基準位置を接触検出手段を用いて正確に検出できるようにする。
【解決手段】 ツルーイング工具３２と砥石車２１との接触を検出する接触検出手段と、Ｘ軸方向移動手段による砥石車とツルーイング工具との相対移動によって砥石車の円筒研削面２１ａをツルーイングしている際に接触検出手段の信号変化に基づいて砥石車の円弧研削面２１ｂのツルーイング開始基準位置を検出する円弧研削面開始基準位置検出手段と、円弧研削面開始基準位置検出手段によって検出された円弧研削面開始基準位置を基点にしてＸ軸方向移動手段およびＺ軸方向移動手段を同期制御して円弧研削面をツルーイングする同期制御手段とによって構成した。 （もっと読む）

【課題】 接触検出手段による接触検出によって砥石車の研削面が削られるのを抑制できるツルーイン装置を有する研削盤を提供する。
【解決手段】 砥石車２１の研削面２１ａをツルーイングするツルーイングロール３２と、該ツルーイングロールと同軸上に隣接して配設された接触検知用ロール３３とからなるツルーイング装置３０と、接触検知用ロールと砥石車の研削面との接触を検出する接触検出手段３５を備え、該接触検出手段によって接触が検出されるツルーイング装置と砥石車との相対移動位置を求め、該相対移動位置を基点にして砥石車の研削面に対するツルーイングロールの切込み量を制御するようにした。 （もっと読む）

【課題】高い加工精度を必要とする部品や、その取り付け精密を必要とすることがなく、高いＳ／Ｎ比で超音波信号の検出、伝送を可能とする。
【解決手段】ドレッサヘッド４１には、超音波を検出する超音波センサ２１を設けると共に、超音波センサ２１の検出信号をディジタル信号に変換し、無線変調するよう構成された信号変換送信回路２３と、この信号変換送信回路２３により無線変調された信号が印加される信号送信用アンテナ２６を設ける一方、ドレッサヘッド４１の近傍には、信号送信用アンテナ２６により放射された信号を受信する信号受信用アンテナ３４と、この信号受信用アンテナ２６により得られた受信信号の復調を行う信号受信ヘッド３５が設けられており、復調された信号は、制御部３１を介して所定の信号形式のディジタル信号又はアナログ信号として出力されるようになっている。 （もっと読む）

【課題】 研削砥石の形状によらずドレッシング及び／又はツルーイングの精度を確保することができる研削砥石用修正装置及び研削砥石の修正方法を提供すること。
【解決手段】 回転軸Ｘ１に沿って伸延した支持部１１２を有し、この支持部１１２の先端にワーク２００を研削する研削砥石１１３を保持した状態で支持部１１２を回転させる回転手段１１０と、修正冶具１２１を有し、回転中の研削砥石１１３に対して修正冶具１２１を当接させてドレッシング及びツルーイングの少なくとも一方を実施する修正手１２０を備える研削砥石用修正装置１００であって、支持部１１２に対して前進後退可能であり、回転中の支持部１１２に当接することで支持部１１２の振れを抑制するガイド手段１３０を設けた。 （もっと読む）