【課題】孔加工機に組み付けたままの状態で、加工部の外径を拡縮する作業を行える孔加工用工具を実現する。
【解決手段】
工具本体１９ａの軸方向中間部に設けた大径側テーパ部３６と、スリーブ３２に形成され径方向に関する拡縮が可能な大径加工部４２の内周面とを、軸方向に関する相対変位を可能な状態でテーパ嵌合する。そして、前記工具本体１９ａの雄ねじ部５３と螺合した調整ナット４８の軸方向に関する変位を、前記スリーブ３２に伝達可能な状態に組み付ける。 （もっと読む）

【課題】材料の節約を可能にし、これによりリーマヘッドの安価な製造を可能にする前記の様式の機械リーマ工具と、この機械リーマ工具のための交換ヘッド及びシャフトとを提供する。
【解決手段】機械リーマ工具は、リーマヘッドあるいは交換ヘッド（１）とシャフト（２）とを備え、交換ヘッド（１）は一体的で交換可能であり、軸方向に、それぞれの箇所で、即ち交換適合のための手段を含めて、最大厚さｈｍａｘよりも薄く、この最大厚さｈｍａｘ（ｍｍ）が、交換ヘッドの直径Ｄ１（ｍｍ）から、ｈｍａｘ＝６ｍｍ＋（１／１０）・（Ｄ１−１２ｍｍ）と計算される。これにより、リーマヘッド（１）の刃の案内部（１８）は、通常よりも非常に短くなるが、それにもかかわらず、加工の十分な品質が保証されている。 （もっと読む）

【課題】回転工具用の工具ヘッドを提供する。
【解決手段】中央軸線６と端面とを有する基体８と、基体８の端面に配置されかつ空洞２２を囲む環状部分１２と、内側から前記環状部分１２に作用し、かつシャンク３４と調整スリーブ２０とを有する調整ねじ３２を備える調整装置１８とを有し、調整ねじ３２のシャンク３４が、基体８の付設されたねじ付き孔４４内に係合する第１のシャンク部分と、第１の雄ねじとを有し、調整スリーブ２０が、調整ねじ３２のシャンク３４を囲み、かつ空洞２２に配置され、調整ねじ３２によって中央軸線６の方向に変位可能であり、調整ねじ３２がねじ付き孔４４にねじ込まれるときに環状部分１２が調整スリーブ２０によって広がるように、環状部分１２の付設された内面２８と相互作用する円錐形の外面３０を有する回転工具２用の工具ヘッド１０である。 （もっと読む）

【課題】ワークの加工孔の真円度および面粗度を向上させ得るリーマを提供する。
【解決手段】リーマ５０の切削部１４は、本体１２の回転軸Ｒ方向に並ぶ第１〜第４切れ刃２６,２８,４２,４６から構成される。第１〜第４切れ刃２６,２８,４２,４６の一端は、半径方向に突出すると共に食付き角θ₁〜θ₄が設けられる。また、第２〜第４切れ刃２８,４２,４６の最大突出量Ｌ₂,Ｌ₃,Ｌ₄は、先端側１２ａに隣接する第１〜第３切れ刃２６,２８,４２の最大突出量Ｌ₁,Ｌ₂,Ｌ₃より大きくなっている。更に、第２〜第４切れ刃２８,４２,４６の食付き角θ₂,θ₃,θ₄は、先端側１２ａに隣接する第１〜第３切れ刃２６,２８,４２の食付き角θ₁,θ₂,θ₃より小さくなっている。 （もっと読む）

【課題】 簡易な構成でシリンダヘッド本体とシートガイドとの間の隙間部に切粉が侵入することを防ぐことができるバルブフィニッシャを提供する。
【解決手段】 シリンダヘッド本体に略円筒形状のシートガイドが挿入固定され、前記シリンダヘッド本体と前記シートガイドとの間に隙間部が形成されたシリンダヘッドを加工するためのものであって、本体と、該本体から突出して前記シートガイドの貫通孔に挿入されるガンリーマと、該ガンリーマの根元部を外嵌支持する略円筒形状のブシュとを備え、該ブシュが、前記隙間部に切粉が侵入することを防ぐ侵入防止機構を有する。前記侵入防止機構は、前記ブシュ内に形成されたクーラントの供給路と、前記ブシュの先端に形成されたクーラントの噴出口からなるもの、前記ブシュの先端から延びて前記隙間部の入口を塞ぐ突起部からなるものまたはその両方からなるものである。 （もっと読む）

【課題】フランジ形の軸継手を回転軸から取外すことなく、偏摩耗したボルト孔の修復を短時間に且つ高い精度で行うことができる手段を得る。
【解決手段】修復対象となるボルト孔１３の心出しを行う心出冶具部材１６と、ボルト孔１３の内周面を切削するアジャスタブルリーマ１７と、上記心出冶具部材１６又はアジャスタブルリーマ１７が選択的に交換自在に装着される保持部２５、及び軸継手９によって連結される一対の回転軸のうちのいずれか一方の外周面に固定され、且つ心出冶具部材１６又はアジャスタブルリーマ１７が取付けられた該保持部を、心出冶具部材１６の心出部１９の軸線又はアジャスタブルリーマ１７の軸線とボルト孔１３の内周径の中心軸線とが一致した状態で心出冶具部材１６の心出部１９の軸線方向又はアジャスタブルリーマ１７の軸線方向に直線的に移動させる構成を有する基台部２６を有する保持台１８とを備えた修復装置を用いて修復を行う。 （もっと読む）

【課題】ガイド部を支持する支持部を被加工物上に容易に設定できるとともにガイド部によりリーマ本体を支持した場合に工具振れを抑制してリーマ加工することができるガイド付リーマ及びガイド付リーマを用いた加工方法を提供する。
【解決手段】被加工物に当接してリーマ本体１をリーマ加工の進行方向に案内するガイド部３を備えたリーマ１０であって、前記ガイド部３は、前記リーマ本体１の先端から前記進行方向に伸縮可能に突出し、前記リーマ本体１を前記進行方向に案内しながらリーマ本体１内に退避する。 （もっと読む）

【課題】切削工具の工具本体のコンパクト化を図る。
【解決手段】軸線Ｏ回りに回転される工具本体１の先端部に穴加工工具１２が挿入され、工具本体１の先端部外周に切刃４Ｃを備えたスライダー５が軸線Ｏに対して傾斜した方向に進退可能に設けられ、工具本体１後端部の取付穴１Ａの先端側にはスライダー５を進退せしめるカップリング部材３が収容され、取付穴１Ａの後端側からは、穴加工工具１２を出没せしめる軸線Ｏ方向に進退可能な駆動軸９が先端側に向けてカップリング部材３に当接可能に挿入され、カップリング部材３の後端部には、軸線Ｏに平行に後端側に延びてその後端部に内周側に突出する係合凸部１１Ａが形成された係合爪１１が突設させられ、駆動軸９の外周部には、係合凸部１１Ａを収容可能な係合溝９Ａが軸線Ｏ方向に延びるように形成されていて、この係合溝９Ａ先端側の溝壁部９Ｂが係合凸部１１Ａに当接可能とされている。 （もっと読む）

リーマ加工用の回転切削工具（２０）であって、長手方向軸（Ａ１）を有する概して円筒形状の工具シャンク（２２）であって、半径方向に突出するとともに概して軸方向に延在する複数のクランプウィング（３８）を有する工具シャンク（２２）と、中心穴（５８）、および切削外径（Ｄ）を有する軸方向に延在する複数の切削縁部（６２）を有する円筒形状の切削ヘッド（２４）とを含む回転切削工具（２０）。中心穴（５８）は、円周方向で交互に離隔された複数の穴側壁（７０）と複数の穴側凹部（７２）を有し、各穴側壁（７０）は、外方向に傾斜された雌クランプ面（７４）を有し、雌クランプ面（７４）は、外方向に傾斜された各クランプウィング（３８）の雄クランプ面（４０）とクランプ接触する。工具シャンク（２２）に組み付けられた円筒形状のロックスリーブ（２６）と円筒形状のクランプナット（２８）が、クランプ接触力および切削ヘッド（２４）の切削直径（Ｄ）を調節するための手段を提供し、また、ロックスリーブ（２６）およびクランプナット（２８）を取り外すことなく切削ヘッドの取外しおよび交換を行うことができるようにする。
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本発明は、フライス、切削インサート、射出成形用金型などのような工具のための摩耗保護層、特に物理的蒸着法を使用して蒸着させた摩耗保護層であって、当該層が、ＡｌＮｂＸの一般的な組成を有し（式中、Ｘは、Ｎ、Ｃ、Ｂ、ＣＮ、ＢＮ、ＣＢＮ、ＮＯ、ＣＯ、ＢＯ、ＣＮＯ、ＢＮＯ、またはＣＮＣＯを表す）、Ｎｂの割合が４０原子％未満であり、かつ／または当該製造プロセスにおいて使用されるアルミニウム粉体が、アルミニウムに対して１０〜５０原子％のジルコニウムと混合されることを特徴とする摩耗保護層に関し、さらに摩耗保護層を製造するための方法にも関する。 （もっと読む）

【課題】加工精度を高く維持しつつコストの低減を図ることができる穴加工工具を提供する。
【解決手段】軸線Ｏ回りに回転されるシャンク部１０の先端に、加工部２２を備えたリーマヘッド２０を装着してなるリーマ１であって、シャンク部１０の超硬合金からなるシャンク部本体１１の先端側に鋼材からなる連結部１２を設け、リーマヘッド２０の超硬合金からなるリーマヘッド本体２１の後端側に鋼材からなる被連結部３０を設け、連結部１２に軸線Ｏに沿って延びる雄ネジ部１３を形成し、被連結部３０に雄ネジ部１３と螺合する雌ネジ部３１を設け、これら雄ネジ部１３と雌ネジ部３１との螺合によりリーマヘッド２０をシャンク部１０に交換可能に装着する。 （もっと読む）

液滴無しの耐摩耗性被膜は、Ｔｉ、Ｃｒ、Ａｌ、Ｓｉおよびそれらの組み合わせからなる群より選択される金属のうちの少なくとも１つの金属または金属化合物を含む窒化物層を備える耐摩耗性の窒化物被膜を、アーク陰極の前面においてベネチアンブラインドのフィルタシステムを用いる陰極アーク蒸発法によって基材表面上に蒸着することにより製造される。これにより、ベネチアンブラインドのフィルタシステムを用いずに得られた耐摩耗性被膜と比較して上記耐摩耗性被膜内の金属微小液滴および／または金属微粒子が低減される。
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【課題】物理蒸着法により硬質被膜を表面にコーティングする母材が円筒状の切削工具において、個々の工具の被膜と母材との密着強度を保証することを可能とする。
【解決手段】切れ刃と切れ刃の間の部分に、ロックウェル硬さ計による打痕が可能な微小な平面を設けることにより、この面にロックウェル硬さ計による圧痕を打痕することにより、母材とコーティング被膜との密着強度を物理蒸着された個々の切削工具について確認可能とする。 （もっと読む）

本発明の課題は、より良好な操作が可能な、調節可能な切削直径を有するシャフト工具を提供することにある。例えば複数の刃を備える第１の切削ヘッドが形成された第１のシャフト部と、該第１のシャフト部内の凹部とを有し、該凹部の中には、例えば複数の刃を備える第２の切削ヘッドが設けられた第２のシャフト部が、該第１のシャフト部の中心軸において配置されており、前記第１の切削ヘッドの直径は調節可能である、回転式シャフト工具、特に多段リーマにおいて、本発明の基本的な態様は、前記第２のシャフト部が、第１のシャフト部の中にねじり可能にはめ込まれており、これらのシャフト部を互いにねじることによって、これらのシャフト部間の頑丈に固定された連結が実現される点にある。このため、このシャフト工具が、例えば工作機械のスピンドルの中にはめ込まれている時でも、両シャフト部の連結が可能であると共に、特にこれによって、第１の切削ヘッドの直径を変更することが可能である。
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【課題】両管状体を貫通する貫通孔に、この管状体同士を連結する内周テーパ面を、手間を要することなく精度良く形成する。
【解決手段】リーマ２の根元付近に第１の切削刃５を設け、上記リーマで両管状体９、９を貫通する貫通孔１１を形成するとともに、上記第１の切削刃で、上記リーマの突刺側の貫通孔の内面に内周テーパ面１２を形成する。さらに、両管状体から突出したリーマの先端に、第２の切削刃１３を上記第１の切削刃と対称に設け、この第２の切削刃で、上記リーマの突出側の貫通孔の内面に内周テーパ面を形成する。上記第１及び第２の切削刃はともにリーマに設けられているので上記貫通孔に形成された両内周テーパ面の同軸が保たれる。そのため、上記管状体同士を確実に連結することができる。また、作業の際に上記リーマを抜き差しする必要がないので、上記作業を、手間を要することなく行うことができる。 （もっと読む）

【課題】切削工具のガイドブッシュによるガイド作用を最大限に確保しつつ、該ガイドブッシュによるバニッシュトルクを低減させて、加工精度を向上させることができる穴加工工具を提供する。
【解決手段】軸線Ｏ回りに回転される工具本体１２を有し、先端側に切刃部１４が形成されるとともに、後端側がシャンク部１３とされ、工具本体１２を案内するガイドブッシュ４１を介して切削工具４０に装着され、被切削材に予め形成された下穴に挿入されて下穴の内壁面を切削加工して加工穴を形成する穴加工工具において、切刃部１４の後端側に、軸線Ｏに垂直な断面において、ガイドブッシュ４１の内周壁面４１ａと摺接可能な外径の円周上に間隔を空けて配設される複数の円弧状の当接円周面３１と、当接円周面３１の間に配設されて円周の内側に凹むように形成されたクリアランス面３２とを有する被ガイド部３０を設ける。 （もっと読む）

本発明はリーマの切削ヘッドを提供する。少なくとも２つのワイピングパッドが切削ヘッド前方端から後方へ延びる。少なくとも１つの切削部は、切削ヘッド前方端から周囲面へ延びる切れ刃を備える。切れ刃は、すくい面および逃げ面の交点に形成される。すくい面は、全体に接線方向に向けられ、回転方向を向く。偏向面は、すくい面近傍に形成され、それに対して概して斜行する。偏向面は、切れ刃から遠ざかる方向にすくい面第１端から延びる。偏向面は、回転軸に対して鋭軸角をなす。偏向面の後端は、切削部近傍かつ切削ヘッド後端遠位の周囲面につながる。
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【課題】異なる径の加工孔に加工を施す場合や、磨耗が進行した場合に、加工部を交換することを可能としコストの低減を図ることができるとともに、加工精度を高く維持することができる穴加工工具を提供する。
【解決手段】穴加工工具において、シャンク部１０は、その先端部に軸線Ｏを中心としたねじ孔１３を有するとともに、リーマヘッド２０は、内部に穿設された軸線Ｏを中心とした貫通孔２２の先端開口部に内周テーパ部２２ａを備え、シャンク部１０の先端部にテーパ凹部１２を備え、リーマヘッド２０の後端部にはテーパ凹部１２と嵌合するテーパ凸部２３を備えるとともに、ねじ孔１３と螺合する雄ねじ部３１と、内周テーパ部２２ａと嵌合する外周テーパ部３４とを備えるボルト部材３０によって、リーマヘッド２０をシャンク部１０に交換可能に装着する。 （もっと読む）

【課題】リーマ穿孔作業者の負担の軽減と共に、作業効率の向上を図る。
【解決手段】作業面Ｗと当接する筒体の本体部２と、本体部２の基端を覆うようにその外周に螺合して取り付けられ、中心部に受け用ねじを備える案内部材１７と、受け用ねじと螺合して作業面Ｗに垂直に姿勢を固定する送り用ねじを備えるリーマ２１とを具備する。そして本体部２の先端部に、溝１３，１４と、溝１３，１４から外部の吸引手段に繋がる空気吸引孔４と、溝１３，１４と空気吸引孔４の開口部を囲むように内外に封止部材を設ける。穿孔作業においては、リーマ２１の先端で孔位置を定めた後、吸引手段により空気を排出して負圧により本体部２を固定し、リーマ２１を回転して送り出し穿孔する。作業面Ｗに対するリーマ２１の位置が固定され、リーマ２１の進入角度が垂直に維持される。 （もっと読む）

【課題】 従来の手動式リーマでは、高精度な穴形状を求めるというよりも、素早く穴径を広げる、あるいは複数の穴をつなげて大きな穴を形成する為に用いられることが多いが、このような作業において大きなバリが多数発生し、これを取り除く為にラジオペンチ等を使用することになる。しかし、素早い作業が求められるこのような作業において、工具を頻繁に持ち替えることは大変な作業時間のロスになる。
【解決手段】 挟み具の機能を有する手動式リーマを用いる。 （もっと読む）