【課題】水中で回転駆動させる水洗い洗浄を行ったとき、付着物を効果的に除去できる回転刃を提供する。
【解決手段】断面が円弧状に折り曲げられた切断刃３と、切断刃３を支持する回転軸体２とを備えている回転刃であって、回転軸体２は、軸本体４と、回転軸方向に並ぶ複数のディスク５とを含む。ディスク５の周面に切断刃３が固定されており、少なくとも一部のディスク５に水流発生部８が形成されており、水流発生部８を構成する切欠ないし貫通孔の空隙中心軸が、ディスク５の回転中心軸に対して傾斜する状態で形成されている。切断刃３の内部で水流を発生させるので、切断刃３の内面や回転軸体２に付着した付着物を効果的に除去できる。 （もっと読む）

【課題】十分な構造強度を備えていながら、加工コストが少なくて済む回転刃を提供する。
【解決手段】金属製の軸本体４と、軸本体４に圧嵌固定される金属製の複数のディスク５とからなる回転軸体２と、回転軸体２のディスク５に固定される金属製の切断刃３とを備えている。各ディスク５は、その中央に設けた装填穴７を、軸本体４の周面に設けた突起６に圧嵌することで軸本体４に固定されている。切断刃３は、金属製のシート状ブランク１７に塑性加工を施すことで形成されており、塑性加工が施された切断刃３は、切断刃３を回転軸体２に外接した状態で、複数のディスク５の周面に溶接することで固定されてなる回転刃。 （もっと読む）

【課題】水中で回転駆動させる水洗い洗浄を行ったとき、付着物を効果的に除去できる回転刃、およびその製造方法を提供する。
【解決手段】回転刃１は、断面が円弧状に折り曲げられた切断刃３と、切断刃３を支持する回転軸体２とを備えており、回転軸体２は、軸本体４と、回転軸方向に並ぶ複数のディスク５とを備えている。ディスク５の周面に切断刃３を固定する。少なくとも一部のディスク５に水流発生部８を形成する。水流発生部８は、ディスク５の周縁部に形成した切欠や、ディスク５を貫通する貫通孔などで構成する。水流を切断刃３の内面や回転軸体２に衝突させることにより、これらに付着した付着物を効果的に除去できる。切断刃３の内部から水流を発生させるので、切断刃３の内面や回転軸体２に付着した付着物を効果的に除去できる。 （もっと読む）

【課題】十分な構造強度を備えていながら、加工コストが少なくて済む回転軸体を提供する。回転軸体は、例えば、その周囲に切断刃を固定して回転刃として使用する。
【解決手段】ディスク５の中央に、軸本体４に挿通される装填穴７が形成されており、ディスク５を軸本体４に挿通して、軸本体４の周面に設けた突起６と装填穴７とを互いに圧嵌することによりディスク５を軸本体４に固定してなる回転軸体２である。回転軸体２の周囲に切断刃３を固定することで回転刃１が構成される。 （もっと読む）

【課題】十分な構造強度を備えていながら、加工コストが少なくて済む回転軸体を提供する。回転軸体は、例えば、その周囲に切断刃を固定して回転刃として使用する。
【解決手段】軸本体４と、軸本体４に固定される複数のディスク５とで回転軸体２を構成する。軸本体４の周面には、ディスク５の固定位置に対応して複数のかしめ突起６を形成する。ディスク５の中央には、軸本体４に挿通される装填穴７と、かしめ突起６に対応して装填穴７の内面に設けられる逃げ溝８とを形成する。ディスク５を軸本体４に挿通してディスク５を圧嵌姿勢に保持し、ディスク５と軸本体４を中心軸方向へあるいは周方向へ相対移動させ、装填穴７とかしめ突起６を圧嵌してディスク５を軸本体４に固定する。 （もっと読む）

【課題】髭剃り面積を増やし、肌の凹部の曲面によく追従して肌に適切な接触圧で接触でき、この凹部の髭剃りを円滑に行うことができ、構造が単純で部品点数が少なく、組み立てが容易であり髭剃りくずの掃除もし易くする。
【解決手段】多数の髭進入口６５が形成された環状の髭剃り面１６、１８を上面に有する外刃１０Ａと、外刃１０Ａに髭剃り面１６、１８の下方から摺接しつつ回転する小刃２２Ａ、２４Ａを持つ内刃１２Ａとを有するロータリー式電気かみそりにおいて、外刃１０Ａには複数かつ同心の環状髭剃り面１６、１８が一体に形成され、外周側の髭剃り面１６Ａが中心側の髭剃り面１８Ａより低くかつこれらの髭剃り面が中心軸２０Ａに対して水平な平面上に形成されている。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、刃部における内側の強度を弱めない回転刃、およびこの回転刃を備えた小型電気機器を提供することにある。
【解決手段】 円弧状に折り曲げられた刃本体２０と、刃本体２０を支持する刃支持体２１と、回転軸２２とを備えている回転刃である。刃本体２０はリブ状の小刃（刃部）２５・２６を含み、小刃２５・２６は、外面の切断面４３と、内面のベース面４４と、これら両者４３・４４の間に形成される第１抉り面４５および第２抉り面４６と、切断面４３の回転方向上手側に形成される切刃４７と、切断面４３の回転方向下手側に形成される逃げ縁４８とを備えている。第１抉り面４５は、切刃４７から回転方向下手側へ凹む内凹み面で形成されており、第２抉り面４６は、逃げ縁４８から回転下手側へ向かって内凹み状に下り傾斜する傾斜面４６ａと、傾斜面４６ａとベース面４４の端縁５８との間を繋ぐ凹み面４６ｂとで形成されている。 （もっと読む）

【課題】孔開け加工から研削加工に至る一連の加工を円滑に行なえ、しかも溶接部分に生じる腐食や割れなどを一掃して刃物の耐久性を向上できる刃物の製造方法を提供する。
【解決手段】刃本体２０と、刃本体２０を支持する刃支持体２１とを備える刃物の製造方法である。刃物は、金属板材への孔開け加工と、プレス加工と、溶接加工を記載順に施す。得られた第３ブランク３９に熱処理を施して刃物を完成する。必要に応じて研削加工を施す。プレス加工や溶接加工を行なった後に熱処理を施すので、事前に熱処理を施す場合に比べて、プレス加工を簡便にしかも正確に行なえる。また、熱処理を行なうことにより、溶接部の応力腐食や割れを防止して刃物の耐久性を向上できる。 （もっと読む）

【課題】エッチング加工から研削加工に至る一連の加工を円滑に行なえ、しかも溶接部分に生じる腐食や割れなどを一掃して刃物の耐久性を向上できる刃物の製造方法を提供する。
【解決手段】刃本体２０と、刃本体２０を支持する刃支持体２１とを備える刃物の製造方法である。刃物は、金属板材にエッチング加工と、プレス加工と、溶接加工を記載順に施す。得られた第３ブランク３９に熱処理を施して刃物を完成する。必要に応じて研削加工を施す。プレス加工や溶接加工を行なった後に熱処理を施を施すので、事前に熱処理を施す場合に比べて、プレス加工を簡便にしかも正確に行なえる。また、熱処理を行なうことにより、溶接部の応力腐食や割れを防止して刃物の耐久性を向上できる。 （もっと読む）

【課題】スパイラル刃を切断要素とする回転刃に比べて構造が簡単で製造コストを削減でき、しかも、ひげなどの切断対象を効果的切断できる回転刃を提供する。
【解決手段】断面が円弧状に折り曲げられた刃本体２０と、刃本体２０を支持する刃支持体２１とで、回転刃１１を円筒籠状に構成する。刃本体２０にはリブ状の小刃２５・２６の一群と、小刃２５・２６の一群で囲まれる刃穴２７の一群とを設ける。刃支持体２１の周面には、刃本体２０を受け止める円形の刃受部３１と、刃受部３１の周面より回転中心側へ凹む双曲面状の毛屑受面３２とを交互に設ける。刃支持体２１に固定した刃本体２０と毛屑受面３２との間に、毛屑受容空間３３を周回状に形成する。 （もっと読む）

【課題】切断刃ユニットをより小さな肌反力で傾動変位させて肌面の変化に追随でき、しかも、傾動する切断刃ユニットで肌面を伸ばしてひげを起毛でき、全体としてひげ切断を軽快に行なえる電気かみそりを提供する。
【解決手段】かみそりヘッド２の前後に、第１・第２の切断刃ユニット１１・１２を設ける。第１切断刃ユニット１１は外刃２３と、内刃２４と、傾動フレーム２５を含んで構成する。モーター１５の回転動力は、ギヤ伝動構造を介して内刃２４に伝動する。内刃２４は、太陽ギヤ６０の上半部の前後いずれかに配置して、太陽ギヤ６０で回転駆動する。傾動フレーム２５は太陽ギヤ６０の軸心と一致する軸心の回りに軸支して傾動可能とする。切断刃ユニット１１は、復帰ばね２６で待機位置へ向かって移動付勢する。第１切断刃ユニット１１の傾動動作で、両切断刃ユニット１１・１２の間の肌面を引っ張って起毛する。 （もっと読む）

【課題】ひげを効果的に導入して効率よく切断でき、しかも、毛屑の清掃が容易な回転刃を提供する。
【解決手段】リブ状の小刃２４・２５の一群と刃穴２６の一群とを備えた刃本体２０と、刃本体２０を支持する刃ホルダー２１と、刃支持軸２２とで回転刃１１を構成する。ステンレス板材にエッチング加工を施して、小刃２４・２５の一群と刃穴２６の一群とを備えた刃ブランク４３を形成し、刃ブランク４３に塑性加工を施して断面円弧状の刃本体２０を形成する。複数個の刃本体２０を刃ホルダー２１の周面に固定して回転刃を中空筒状に構成する。 （もっと読む）

【課題】ひげを効果的に導入して効率よく切断でき、しかも、毛屑の清掃が容易な回転刃を提供する。
【解決手段】刃本体２０と、刃本体２０を支持する刃ホルダー２１を含んで回転刃１１を構成する。刃本体２０には、ステンレス板材にエッチング加工を施して、リブ状の小刃２４・２５の一群と刃穴２６の一群を形成する。複数個の刃本体２０を刃ホルダー２１の周面に固定して回転刃１１を筒状に構成する。小刃２４・２５は、外面の切断面４４と、内面の非切断面４５と、両者４４・４５を繋ぐ側辺部４６・４７と、切断面４４の回転方向上手側に形成される切刃４８と、切断面４４の回転方向下手側に形成される逃げ縁４９を備えている。非切断面４５の幅中心を、切断面４４の幅中心より回転方向下手側にずらして、切刃４８の切刃角度θ１を逃げ縁４９のエッジ角度より小さく形成する。 （もっと読む）

【課題】よりきれいな剃りが可能であり、切削刃の損傷、破損などによる分解組立が簡単な回転ドラム式電気かみそりの挿入式切削刃アセンブリを提供する。
【解決手段】回転ドラム式電気かみそりにおいて、前記多数の切削刃アセンブリ４０は長手方向に長く形成された回転軸１００と；円筒形の水車状で多数の切削刃２１０が備えられて前記回転軸１００と結合され、前記多数の切削刃２２０のそれぞれの一端に結合突起２３０が形成されて前記切削刃２２０が回転軸１００に順次に千鳥状に積層挿入して結合される多数の回転切削部材２００と；前記回転軸１００の最終末端に軸結合される前記切削刃２２０の結合突起２３０が挿入結合されるように固定孔３２０が前記切削刃２２０の個数に対応するよう形成され、前記回転軸１００の一端に軸結合される軸孔３１０が形成された固定ワッシャ３００と；で形成する。 （もっと読む）

【課題】肌面への負担を軽減しながらローラーで肌面を伸ばして、ひげを確実に起毛し、ひげ切断を効果的に行なえるロータリー式の電気かみそりを提供する。
【解決手段】第１切断刃１１と第２切断刃１２とローラー１３を含む切断部７をかみそりヘッド３に設ける。ローラー１３を両切断刃１１・１２の間に配置する。ローラー１３は、そのローラー頂部が第１・第２の両切断刃１１・１２の頂部より上方に突出する状態で配置する。駆動時におけるローラー１３の回転方向を、第１切断刃１１から遠ざかる向きで、内刃１５の回転方向と逆にする。さらに、ローラー１３の周速度を両内刃１５・１７の周速度より小さく設定する。 （もっと読む）

【課題】ブレードのすくい角を大きく、しかも切刃を鋭角に形成して、回転式刃物の切れ味を向上する。併せて、３次元形状のブレードを、容易にしかも的確に形成する。
【解決手段】ホルダー２１と、基端がホルダー２１に対してインサート固定される複数個のブレード２３とで回転式刃物（内刃）８を構成する。ブレード２３は、ホルダー２１の内部に埋設される埋設部２４と、ホルダー２１の外面に露出する露出部２５と、露出部２５の先端に形成される切刃２６とを備えている。ブレード２３の埋設部２４および露出部２５のそれぞれを、回転式刃物８の回転方向上手側へ傾斜させて、ブレードのすくい角を大きくする。露出部２５には塑性加工を容易化する脆弱部２９を形成しておき、露出部２５の曲げ加工を容易化する。 （もっと読む）

【課題】メイン刃の内刃を確実に高速振動させて切刃による引き切りを確実に行え、これによりメイン刃の切れ味を的確に向上できる電気かみそりを提供する。
【解決手段】内刃ユニット１７および外刃ユニット１８と、これら両者１７・１８を支持するヘッドケース１９と、内刃２０駆動用の主動力系１５と、内刃ユニット１７を往復駆動する起振構造などを備えている。内刃ユニット１７は、内刃２０と、内刃フレーム２１と、回転動力を受け継ぐ内刃ギヤ２３などで構成し、その全体をヘッドケース１９で往復スライド自在に案内支持する。起振構造は、主動力系１５から分岐された回転動力を往復動力に変換して、内刃フレーム２１に伝動する。これにより、内刃ユニット１７の全体を内刃２０の軸心に沿って強制的に高速振動させる。 （もっと読む）

【課題】加工の手間を低減できながら内刃小刃の基端側の肉厚寸法を大きくできるようにする。
【解決手段】シート状の網刃体２６がアーチ状に保形される固定外刃１５と、固定外刃１５に内接する状態で回転軸２１回りに回転駆動される可動内刃１３とを備えている。可動内刃１３が、円柱状の胴部２３と、胴部２３の軸芯に配される前記回転軸２１と、胴部２３の外周面に配されて胴部２３の長さ方向に延びる内刃小刃２５とを備えており、内刃小刃２５は、刃先部２５ａが刃先２５ｂに近づくに従って肉厚寸法が漸次小さくなるよう形成されている。 （もっと読む）

【課題】前後一対の内刃を駆動する動力伝動構造を簡素化して、モーター動力を効率よく伝動し、ギヤの噛合騒音を抑止できる電気かみそりを提供する。
【解決手段】本体部１の上方に配置されるヘッド部２が、モーター３、モーターケース３８、減速ケース４０、内刃２１・２１を駆動する第１伝動機構Ｇ１、ヘッドケース１６、ヘッドケース１６に装着される内刃ユニット１７、および外刃ユニット１８などを備えている。第１伝動機構Ｇ１は、前段伝動機構と後段伝動機構とからなる。後段伝動機構は、前後一対の内刃ギヤ２３・２３と、いずれか一方の内刃ギヤ２３と噛合する逆転ギヤ２４とからなる。一方の内刃ギヤ２３と逆転ギヤ２４とを前段伝動機構の終段ギヤ５２と噛合させて、一対の内刃２１・２１を内向きに逆転駆動させる。 （もっと読む）

本発明は、実質的に、主本体と、モータと、減速歯車セットと、弓形シャフトと、一組の単一片とを有する電気除毛器を提供する。弓形シャフトは本体のシャフト台座上に支持される。減速歯車セットの第１段の歯車はモータの駆動輪と噛み合い、最終段の歯車は最端位置に配置された単一片に取り付けられる。各々の単一片は、切取り表面と支持部を有する。単一片の組の全体は、切取り表面が互いに向き合うように配置される。二つの単一片の向き合う表面の間に切取りギャップが形成される。単一片の組の全体は、固定部材によって連結され、同期して回転する。単一片の組の全体は一緒に弓形シャフト上に取り付けられる。この電気除毛器は、形彫り放電加工が容易であり、組立てに便利で、製造コストが低い。 （もっと読む）