【課題】平面部及びエッジ部ともに加工精度が高い電解加工装置及び電解加工方法を提供する。
【解決手段】所定位置で固定された平面形状の被加工金属の両面に対向するとともに、被加工金属の各面との距離が変更可能に設置される一対の第１電極１０Ａと、被加工金属を陽極とし、第１電極１０Ａを陰極として電圧を印加する第１電圧印加部１１Ａと、電圧が印加された第１電極１０Ａと被加工金属との間に電解液が流れるように、電解液を送出する第１送出部１６と、第１電圧印加部１１Ａによる電圧の印加で加工された被加工金属の端部であるエッジに対向するとともに、固定される被加工金属の各エッジとの距離が変更可能に設置される一対の第２電極１０Ｂと、被加工金属を陽極とし、第２電極１０Ｂを陰極として電圧を印加する第２電圧印加部と、電圧が印加された第２電極１０Ｂと被加工金属との間に電解液が流れるように、電解液を送出する第２送出部１６とを備える。 （もっと読む）

【課題】放電加工によって狭い（細い）スリットを備えた口金を得ることが出来、その放電加工中において口金に破損や変形が生じ難い、電極を提供すること。
【解決手段】放電性材料からなり２つの主面を有する厚板状の電極基体１２２を備え、その電極基体１２２の２つの主面のうちの一の面１２７のみに、電極隔壁１４１によって区画された複数の電極セル１４２が設けられており、その一の面１２７において電極セル１４２の形状が、ハニカム構造体の流通セルの形状と、相似であるハニカム電極（ハニカム構造体成形口金用電極）１２０の提供による。 （もっと読む）

【課題】非導電性材料の被加工物を放電加工するに際して、工具電極の消耗率を低減しつつ被加工物である非導電性材料に対する放電を安定且つ良好に放電加工を行える放電加工方法及び放電加工装置を提供する。
【解決手段】被加工物１の表面に導電性材料２を設け、この被加工物１に加工用の工具電極３を対置し、前記工具電極３と前記導電性材料２との間で放電させて前記被加工物１を放電加工する放電加工方法であって、前記被加工物１は絶縁性材料若しくは半導体材料等の非導電性材料であり、前記工具電極３と前記導電性材料２との間に、極性が交互に反転する電圧を印加して放電加工を行う。 （もっと読む）

【課題】フレキシブルな電気化学処理のための方法、装置、及びシステムを提供する。
【解決手段】フレキシブルツールカソード４００は、弾性的に変形可能なカソードを含み、該カソードは、２次元又は３次元で変形することができ、加工物がフレキシブルツールカソード４００と相対的に移動している間は、加工物の輪郭に適応することができる。すなわち、フレキシブルツールカソードは、トレースを実施することができる。特定のフレキシブルツールカソードは、また、このようなコーナー及び縁部などの特別な構成に用いることができる。フレキシブルツールカソード４００を用いて、電気化学プロセスにより加工物を研磨、仕上げ加工、又は整形することができる。 （もっと読む）

【課題】有効に電極の強度を向上すると共に、作製性及びセッティング等の取扱い性に極めて優れた放電加工用電極を提供する。
【解決手段】放電加工用電極１０は、被処理物との間に放電を発生させて、被処理物表面に皮膜を形成する。実質的な電極部分として、所定の目粗さとした連鎖状金属１３の空孔部１３ａに皮膜の原料となる粉末１４を充填し、これを圧縮成形してなる皮膜形成用圧粉体を有する。 （もっと読む）

【課題】深く細いスリットを加工する放電加工方法および放電加工装置を得ること。
【解決手段】帯状の工具電極１１の厚さの垂直方向がスリット形成加工進行方向となるように、工具電極１１をフレーム１８で把持し、工具電極１１の短手方向に工具電極１１を相対的に移動させつつ、被加工物２と工具電極１１との間にパルス状の電圧を印加し、放電加工を行う形彫放電加工方法において、被加工物２を保持具３６に導電性を維持して接着する固着工程と、被加工物２を工具電極１１でスリット加工する加工工程と、を含む。 （もっと読む）

【課題】ＥＤＭ工程用の電極形状を設計するための効率的かつ正確な技法を提供すること。
【解決手段】コンピュータ可読記憶媒体が、軌道経路形状を得るための実行可能命令を含む。軌道経路形状上の各点は、軌道経路形状に沿って工具形状が移動されたときの工具形状の変位を表す。工具形状は、軌道経路形状に沿って移動されたとき、所望のキャビティ形状を掃引する。これらの実行可能命令は、掃引しようとする所望のキャビティ形状に対応する入力ソリッドモデルを得る、また、軌道経路形状と、入力ソリッドモデルに対応する面の集合、エッジの集合、および頂点の集合とに基づいて、工具形状のソリッドモデル用の面の集合を導出するための命令をさらに含む。これらの実行可能命令は、工具形状のソリッドモデルを生成するように、工具形状のソリッドモデル用に導出された面の集合の部分集合を合成するための命令をさらに含む。一実施形態では、工具形状は、軌道経路形状に対する入力ソリッドモデルのミンコフスキー分解に対応する。 （もっと読む）

【課題】高精度の放電加工電極を簡単に低コストで製造可能な放電加工電極製造方法を提供する。
【解決手段】導電性の基板１上にフォトレジスト層２ａを配置するＡ工程と、このフォトレジスト層を放電加工電極の配線形状を映したマスク３で被覆するＢ工程と、紫外光４を、マスクを介してフォトレジスト層に露光するＣ工程と、フォトレジスト層を現像して、マスクによって形成された放電加工電極の配線形状のパターン５ａを残して他のフォトレジスト層を取り除くＤ工程と、導電性の基板に代えてパターン上に、さらにＡ工程からＤ工程を少なくとも１回繰り返してパターン上にさらにパターン５ｂを重ねて型枠５を形成する工程と、導電性の基板をメッキ電極として電解メッキを行い型枠に金属を析出させて放電加工電極を形成させる工程と、型枠を剥離させる工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】複数のつる巻き状の歯山部の両側の歯面に生じるねじれ角の相違を抑制したはすば歯車を成形することができる鍛造用金型及びその加工方法、並びに歯車鍛造装置及び歯車鍛造方法を提供すること。
【解決手段】鍛造用金型２は、はすば歯車の冷間密閉鍛造を行うために用いるものである。鍛造用金型２は、つる巻き状の歯山部２２を複数形成した成形穴２１を有している。鍛造用金型２は、複数の歯山部２２において、成形穴２１の周方向Ｃの一方に位置する一方歯面２２１のねじれ角θ１と、成形穴２１の周方向Ｃの他方に位置する他方歯面２２２のねじれ角θ２とを互いに異ならせて形成されている。 （もっと読む）

【課題】指令加工位置に到達するまでの間、角柱状電極の各角部の消耗の偏りを減らし、加工形状の角転写精度を均一にする放射揺動加工方法を得ること。
【解決手段】複数の角部を有する角穴をワークに仕上加工するために、前記角穴の減寸電極を、放射揺動中心から前記複数の角部の底へ向けて角錐の稜線に沿うように電極とワークの間隙制御を行いながら相対移動させ、放電加工を行なう放射揺動加工方法において、指令加工深さ及び指令放射揺動量より小さい所定の加工進行量に至るまで前記複数の角部の夫々を所定の順番に周回揺動加工する小周回揺動加工ステップと、前記小周回揺動加工ステップを、前記指令加工深さ及び指令放射揺動量に到達するか又は指令加工時間が来るまで複数回繰り返すステップと、を含む。 （もっと読む）

【課題】被加工物の表面に微細な凹部を放電加工により連続的に形成することができる表面加工方法を提供する。
【解決手段】電極工具３の電極８を、工具本体４の表面の絶縁体膜５に設けた凹部６に導電材料７を充填して形成し、この電極工具３の電極８が放電加工位置に繰り返し循環するように電極工具３と被加工物１とを相対移動させ、放電加工位置Ａに移動した電極工具の電極８が被加工物１との間で放電現象を発生した後、この電極８が、電極工具３と被加工物１との相対移動により、再び放電加工位置Ａに移動してくるまでの間に、工具本体４の表面の絶縁体膜５に設けた凹部６に導電材料７を再充填して電極工具３の電極８を修復するようにした。 （もっと読む）

【課題】平坦化特性に優れ、スクラッチの発生を抑制でき、研磨速度が大きく、かつ研磨層と陰極層との間で剥離しにくい電解研磨パッドを簡便かつ生産性よく製造する方法を提供する。
【解決手段】錫シート１１の片面に樹脂層１３が積層されており、かつ前記錫シート及び樹脂層を貫く多数の貫通孔１７を有する研磨層２ａと、陰極層３とを熱可塑性樹脂、熱可塑性エラストマー、又はホットメルト接着剤を用いて接着する工程を含む電解研磨パッドの製造方法。 （もっと読む）

【課題】より容易に成形型加工電極や成形型を作製することができると共に、作製した成形型で成形体を成形する際に成形体の成形曲がりをより抑制する。
【解決手段】成形型加工電極１０は、六角形の立壁部２３が連なることにより外周が略円状に形成されたスリット溝形成部２２により成形型のスリット溝を加工する一方、内周が略円状に形成されスリット溝形成部２２の外周の立壁部２３に重なり合うと共にその外周が略円状に形成されたスリット溝形成部３２により、外周側のスリット溝を加工する。同様に、第３電極４０のスリット溝形成部４２より、更に外周側のスリット溝を加工する。このように、複数のスリット溝形成部が円周方向に分割され、複数のスリット溝形成部の重複部分が成形体と同じ略同心円状に形成されている。また、スリット溝形成部２２，３２，４２，の面積がより近い値に設計されており、電極の消耗度合いの差を生じにくい。 （もっと読む）

【課題】押出形材の中空部を成形するベアリング面を含むマンドレル部を有する雄型を、所要の形状に精度良く確実に加工できると共に、少ない工数や時間で製造できる押出ダイスの製造方法、およびこれに用いる放電加工用電極を提供する。
【解決手段】中空部を有する押出形材を成形するためのマンドレル部およびブリッジを有する押出ダイスの雄型（Ｄ２）の製造方法であって、鋼製の型素材Ｄ１に対し、マンドレルＭ１およびブリッジＢを目的とする形状に近似する形状に荒加工する工程と、荒加工された型素材Ｄ１のマンドレル部Ｍ１に形成される複数の連続する部位に対し、係る複数の連続する部位を放電加工する複数の加工部（凸部１３，１５、傾斜部１４，１６など）を含む単一の放電加工電極１０を対向させて放電加工する工程と、を含む、押出ダイスの製造方法。 （もっと読む）

【課題】被加工物の孔部内に拡幅部を形成する場合に、拡幅部の加工形状精度を向上することが可能な電解加工方法および電解加工装置を提供すること。
【解決手段】、（ｃ）に示す電解工程の仕上げ加工工程において、ワーク９０と電極１０との間に電圧を印加しつつ、電極１０の軸方向の先端部１１をワーク９０と電極１０との間隔が略一定となるように径方向に拡大する。したがって、仕上げ加工工程では、ワーク９０と電極１０との間に電流を安定して流すことができ、拡幅部９２角部９３の加工形状精度を向上することができる。 （もっと読む）

放電加工用電極を設計するシステム、方法、およびコンピュータプログラムであって、三次元設計で空洞を特定することと、電極の大まかな形態を定めるため前記空洞のダイレクトネガティブブーリアンを計算することと、前記電極の軌道経路を決定することと、ここで前記軌道経路は前記三次元設計による複数のインスタンスに対応する複数の頂点を有する、前記大まかな形態の電極から軌道ギャップを除去するため前記電極の前記大まかな形態から複数のインスタンスを取り去ることと、前記軌道ギャップを有する前記電極の前記大まかな形態へ一定面オフセットを適用することと、しかるべき手段およびコンピュータ可読命令とを備える。
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【課題】最適軸受性能のために微細溝ピッチ（＜１００ミクロン）、微細フィーチャ幅（＜２５ミクロン）、３Ｄで変化する溝深さ及び表面プロファイルなどのフィーチャを有するモータ軸受構成部品を提供すること。
【解決手段】加工品を製造するための方法、最終部品を作るための電極設計フィーチャ及びそのような電極を製造する方法が開示される。所望のプロファイルを有する導電性ブロックを含む電極が開示される。本発明の実施例の電極は、固く加工困難な材料を含む広い範囲の材料から作ることができる。この電極は、中実素材、又は中空コアを有するスリーブ又は充填されたコアを有するスリーブから作ることができる。そのような電極は、加工品に最適な溝形状を実現させるために使用することができる。光重合、選択的除去、鍍金、及び凹んだランド用の逆ＥＣＭを含むその他の方法が開示される。 （もっと読む）

【課題】異なった大きさ/または形状の電極を自動的に取り出して、部品を製造する方法および装置を提供する。
【解決手段】放電加工（ＥＤＭ）装置（１００）を使用して部品を製造する方法は、大きさと形状の少なくとも一つが異なる複数の電極（１１０）の源に隣接する位置に装置のツールホルダ（１０８）を移動し、該大きさと形状の少なくとも一つが異なる複数の電極の一つの電極を該ツールホルダで把持し、該ツールホルダおよび該把持された電極を、該電極源の隣から、それに結合された部品を有する固定具（１０６）に隣接する位置に移動して、かつ該電極を使用して該部品を加工することを含む。 （もっと読む）

【課題】多角形状に揺動する揺動放電加工用の電極の設計において、複雑な加工形状に対応可能とし、かつ、生成された電極モデルでの余分な取残し部分の発生を防ぐ。
【解決手段】加工形状モデルを転写して基礎電極モデルを生成し、これと同形状のモデルであるターゲットとツールを用意し、ツールをターゲットに重ねて揺動軌跡に沿って所定のピッチで平行移動して複写し、ターゲットと複写された複数のツールとの積を電極モデルとして取り出す。このとき、ツールの離散的な複写によって取残し部分を発生させる原因要素、すなわち、基礎電極モデルの領域と、当該モデルを揺動したときの、揺動方向のいずれかに対して当該モデル内方に曲折する当該モデル表面上の谷折りエッジ点の揺動範囲の領域との重複部分に相当する部分をターゲットから予め削除する。 （もっと読む）

【課題】効率的かつ効果的な仕方で、エーロフォイルの高度な輪郭を有するエーロフォイルセクションに適用可能な高品質の孔を生成できるＥＤＭ電極が提供される。
【解決手段】本発明によるＥＤＭ電極３０は、電極基部３６から延在する第一の複数の電極歯３２と第二の複数の電極歯３４とを含む。Ｙ平面内に画定されたこれら複数の電極歯は、変化する長さを有する。第二の複数の電極歯３４は、第一の複数の電極歯３２に比較して湾曲して、エーロフォイルセクション２４などのような高度な輪郭を有するワークピースの輪郭に概略追随している。第二の複数の電極歯３４はまた、第一の複数の電極歯３２に比較してＺ平面内で湾曲して、高度な輪郭を有するワークピース（例えば、エーロフォイルセクション２４）の輪郭にさらに追随している。電極ホルダー基部４０が、ＥＤＭ電極３０をＸ平面およびＹ平面について整列させて維持し、Ｚ平面に対して曲率を維持する。 （もっと読む）