【課題】フレキシブルな電気化学処理のための方法、装置、及びシステムを提供する。
【解決手段】フレキシブルツールカソード４００は、弾性的に変形可能なカソードを含み、該カソードは、２次元又は３次元で変形することができ、加工物がフレキシブルツールカソード４００と相対的に移動している間は、加工物の輪郭に適応することができる。すなわち、フレキシブルツールカソードは、トレースを実施することができる。特定のフレキシブルツールカソードは、また、このようなコーナー及び縁部などの特別な構成に用いることができる。フレキシブルツールカソード４００を用いて、電気化学プロセスにより加工物を研磨、仕上げ加工、又は整形することができる。 （もっと読む）

【課題】工具電極が放電によって消耗しても、工具電極を人手によって調整することなく、放電痕による微細凹部を安定して形成することできる放電加工技術を提供する。
【解決手段】工具電極１６の相対的移動は、工具電極１６を回転させて、振れ回り運動あるいは遠心力による旋回運動を生じさせて、工具電極１６の先端部１６ａを工作物２に対して周回させながら、工作物２と工具電極１６との間に放電パルスを所定間隔で印加する。 （もっと読む）

【課題】転写面に色ムラを生じさせることのない、表面に陽極酸化アルミナが形成された鋳型の提供、および該鋳型を用いた成形体の製造方法の提供。
【解決手段】圧延痕のないアルミニウム原型の鏡面表面に、隣り合う凹部同士または凸部同士の少なくともいずれか一方の距離が可視光の波長以下の微細凹凸構造を有するアルミナが、陽極酸化により形成され、かつ、結晶粒界による凹凸の高さが６００ｎｍ以上であることを特徴とする鋳型。 （もっと読む）

【課題】放電加工にて直線状の横穴を形成可能にするとともに、加工部に加工液を確実に供給可能にする。
【解決手段】電極２と支持体４をコイルばね３にて連結する。また、被加工物１の穴１１に挿入されるガイド部材５には、電極２とコイルばね３と支持体４の進行方向をガイドする電極ガイド穴５３を形成し、この電極ガイド穴５３は、穴１１と平行に延びた後に屈曲させる。コイルばね３は電極ガイド穴５３の屈曲部位にて穴１１に対して非平行な方向に曲げられ、コイルばね３のうちガイド穴５３から抜け出した部位は直線状に復元して、コイルばね３の先端は屈曲部位にて曲げられた方向に直進し、直線状の横穴１３が形成される。また、コイルばね３の外周を伸縮自在な筒状のカバーにて覆うことにより、コイルばね３の屈曲部位においてコイル間から加工液が漏れてしまうのを防止する。 （もっと読む）

【課題】放電加工にて直線状の横穴を形成可能にする。
【解決手段】電極２と支持体４をコイルばね３にて連結する。また、被加工物１の穴１１に挿入されるガイド部材５には、電極２とコイルばね３と支持体４の進行方向をガイドする電極ガイド穴５３を形成し、この電極ガイド穴５３は、穴１１と平行に延びた後に屈曲させる。コイルばね３は電極ガイド穴５３の屈曲部位にて穴１１に対して非平行な方向に曲げられ、コイルばね３のうちガイド穴５３から抜け出した部位は直線状に復元して、コイルばね３の先端は屈曲部位にて曲げられた方向に直進する。したがって、コイルばね３の先端に装着された電極２も直線的に進む。 （もっと読む）

【課題】径の細い加工電極や超硬合金より軟らかい材料の加工電極を用いた場合であっても、ワーク加工精度の悪化や電極周りの異常放電を防止できる、高精度で低加工コストの放電加工装置を提供する。
【解決手段】ワーク１１を保持するための保持部１０と、ワーク１１に対して放電するための加工電極２１を有してなる電極部２０とを有してなる放電加工装置１００において、電極部２０が、放電中に加工電極２１を固定して保持するための電極保持体２２と、ワーク１１と電極保持体２２の間に位置し、ワーク１１と対向する加工電極２１の先端を貫通させて、前記先端を位置決めする電極先端ガイド２３と、電極先端ガイド２３と電極保持体２２の間に位置し、電極保持体２２による加工電極２１の固定が開放された状態で、加工電極２１を把持する電極把持ハンド２４とを有してなる放電加工装置１００とする。 （もっと読む）

【課題】ボビンに巻かれたワイヤーの先端を電極として薄い板状の被加工物に丸孔や輪郭形状を穿孔する放電加工方法及び装置を提供すること。
【解決手段】ボビンに巻かれたワイヤーの先端を電極としてテーブル上の被加工板の任意点に放電加工により丸孔または輪郭を穿孔加工するとき、ＸＹＺの三軸に回転Ｃ軸を加えた四軸制御放電加工機を設け、Ｚ軸ヘッドに設けられたガイドローラーセットによりワイヤーをＺ軸に沿って延伸し、ワイヤー把持部によりワイヤー先端を支える。ワイヤー先端をＣ軸テーブル上の被加工板の点Ｐに置き、Ｃ軸の旋回運動に同期してＸＹ軸の円弧補間のＮＣ運動を行えばワイヤー先端は点Ｐ上で相対的に自転する。この際ワイヤー電極と被加工板の間で放電加工をさせ、Ｚ軸方向にワイヤーを送ればワイヤー径の丸孔が穿孔される。また、この際前記同期ＮＣ運動命令に図形要素の偏差を加えればより大きな丸孔または所望の図形が穿孔される。 （もっと読む）