【課題】破砕γ相真鍮表面層を備えると同時に、切断ステップ中に高い機械か効率を保持し、仕上げステップ中により良好な放電加工特性をもたらし、具体的には０．４より下の波形パラメータＷｔによって特徴付けられるより滑らかな機械加工表面を可能にする、新規な放電加工ワイヤ構造を設計する
【解決手段】本発明に従った電極ワイヤは、ブロック（２ａ）に破砕される構造を有するγ相真鍮コーティング（２）で被覆される真鍮コア（１）を含み、コアはブロック間に露出される。ブロック（２ａ）は、狭い分配を備える厚さ（Ｅ２）を有し、５０％よりも大きい被覆率に従ったコア（１）の被覆率をもたらす。これはコーティングの規則的な形成をもたらし、それは機械加工部分の仕上げ状態を向上する。 （もっと読む）

【課題】ワイヤ電極と被加工物の極間の加工屑の偏在を解消することで高精度加工を実現するワイヤ放電加工機を提供する。
【解決手段】ワイヤ電極１と被加工物２との極間に電圧を印加して放電を起こし、極間電圧検出装置９は極間の極間電圧を検出し、放電パルス電流判別装置１０は有効放電パルスと無効放電パルスを判別し、放電パルス数計数装置１１は所定時間毎に前記判別した無効放電パルス数を計数し、放電位置検出装置１２は電流センサを用いて上，下給電線６ａ，６ｂに流れる各々の電流値を所定時間毎に測定し、この電流値の差異から放電位置を検出し、加工屑偏在状態判別装置１３は、放電パルス数計数装置１１からの出力と放電位置検出装置１２によって得られた放電位置から加工屑２０の偏在状態を判別し、加工液量調節装置１４は、上，下加工液供給装置４０ａ，４０ｂから供給する加工液の加工液量のバランスを調整し加工屑２０の偏在状態を解消する。 （もっと読む）

【課題】切断したワイヤ電極の先端が尖頭形状となり、かつ、癖を付けずに剛性を保ちながらワイヤ電極を切断すること。
【解決手段】ワイヤ放電加工機のワイヤ電極切断装置４０が、ワイヤ電極１２を挟み非接触状態で対向配置され、互いの対向部が針状に形成された一対の切断電極と、切断電極間にワイヤ電極を切断するアーク放電を発生させる電圧発生手段３８と、電圧発生手段に電圧を印加するとき、ワイヤ電極に張力を付与するように、ワイヤ電極走行装置２６、３０を制御する制御手段２８とを具備する。 （もっと読む）

【課題】機械の設置状態や、加工液重量あるいはワーク重量などの影響で悪化する位置決め精度を向上させる機能を備えたワイヤ放電加工機を提供する。
【解決手段】加工槽３内のテーブル１３に２つの接触検出用治具２０を取り付け、接触検出用治具２０とワイヤ電極１４の接触位置の座標を測定・記憶し、接触検出用治具２０間の距離を求める。次に、テーブル１３上にワーク１５をセットし、加工液１６を加工槽３に実加工を行う状態と同じ液位まで溜め、同様に接触検出用治具２０とワイヤ電極１４の接触位置の座標を測定・記憶し、接触検出用治具２０間の距離を求める。そして２つの距離の誤差から計算により補正量を求め、加工槽３内の加工液１６の重量およびワーク１５の重量による位置決め精度の変化を補正する。 （もっと読む）

【課題】給電子に通水を供給しつつ、必要な動力を抑えることで省エネルギー化と装置の小型化を図ることのできるワイヤ放電加工装置を得ること。
【解決手段】ワイヤ放電加工装置は、放電加工のための電力をワイヤ電極に供給する給電子を備えたワイヤ放電加工装置において、給電子を保持して、給電子をワイヤ電極に押し付ける位置とワイヤ電極から退避させる位置とに移動が可能とされた給電子ブロック１９と、給電子ブロックを移動可能に保持するワイヤガイド上部ブロック１８と、給電子ブロックの上方に配置され、給電子ブロックの移動中における位置が固定された配管ブロック２０と、を備え、配管ブロックには冷却液を供給する配管が接続される接続部２０ａが設けられ、配管ブロックに供給された冷却液は、給電子ブロックに流れ落ちてワイヤ電極と給電子との接触部に供給される。 （もっと読む）

【課題】放電加工時に電極線の微細切れが少なく被加工物の面粗度が向上する放電加工用電極線とその製造方法を提供する。
【解決手段】放電加工用電極線の製造方法は、第１金属の第１直径からなる線材を芯線２１として準備する段階と、前記芯線２１に第２金属をメッキする段階と、前記第２金属がメッキされた芯線を第２直径に細線すると同時に該第２直径の細線表面に一定パターンの皺２３ａを形成する段階と、前記芯線と第２金属の相互拡散によって該芯線と第２金属の境部に形成される第１合金層２２と、前記第１金属が前記第２金属の方に拡散されて前記第１合金層の外郭に第２合金層２３が形成されるように熱処理する段階を含む。 （もっと読む）

【課題】加工可能となる状態に至るまでに要する時間の増大を抑制しつつワイヤ走行開始時の断線を防止する。
【解決手段】ワイヤボビンからワイヤを引き出す回収モータと、回収モータとワイヤボビンとの間のワイヤの経路に配設され、ワイヤに対して回収モータとは逆の向きに力を付与する張力制御モータと、を備えるワイヤ放電加工装置であって、張力制御モータによるワイヤの送り速度または当該送り速度に相当する速度（張力制御モータ速度検出値）を検出し、回収モータの回転を開始してからワイヤの直線状態が実現するまでの間、張力制御モータ速度検出値に予め定められた設定差分値を加算して回収モータの速度指令を生成する。 （もっと読む）

【課題】ワイヤ電極を垂直に、あるいは、テーパ加工における弊害が起こらない、または、軽減できる程度に垂直に近い状態に張ってテーパ加工を行うことが可能なワイヤ放電加工機を提供すること。
【解決手段】ＸＹＺの座標系に対して、Ｙ軸回りに４５°回転させ、Ｘ’Ｙ’Ｚ’の座標系を新しく設ける。被加工物もＹ軸回りに回転しており、機械のテーブル面（ＸＹ平面）から４５°傾くことになる。このＸ’Ｙ’Ｚ’の座標系で４５°傾いた加工面を有する直線ブロックＡＢを加工する加工プログラムを運転すると、直線ブロックＡＢは、テーブル面（ＸＹ平面）に対して垂直な面となる。そして、この座標系の変換を行うために、通常の加工プログラムに対して「Ｇ１３４Ｗ１」、「Ｇ１３４Ｗ０」を追加する。 （もっと読む）

【課題】ワイヤ電極を切断する際にワイヤ金属粉の発生を防止することにより、通電電極の損傷を防止すると共に自動結線の成功率低下を防止する。
【解決手段】上ダイスガイド２４の上方であってワイヤ電極１１の走行経路に設けられたワイヤ電極１１を挟持するチャック部電極２０と、該チャック部電極２０よりも下流側に設けられたディテクト２２と、ワイヤ電極１１に所定の張力を与えるブレーキローラ１８などから構成される張力付与部を備え、チャック部電極２０およびディテクト部２２の電極を介してワイヤ電極１１に通電して加熱すると共に、前記張力付与部により張力を与えることによりワイヤ電極１１を切断する機能を有するワイヤカット放電加工機において、チャック部電極２０とワイヤ電極１１が接触する部分を冷却する媒体を供給するエアパイプを備えたワイヤ電極切断機能を有するワイヤカット放電加工機。 （もっと読む）

【課題】放電式ワイヤソー装置を用いた切断加工において、切り粉の排出性を向上させることによって、加工精度を上げると共に断線率を下げる。
【解決手段】放電式ワイヤソー装置１は、複数のワイヤガイド２に螺旋状に巻き付けられた切断用ワイヤ３と被加工物Ｗとの間に電圧を印加しながら、切断用ワイヤ３に対して被加工物Ｗを切断送りすることにより、被加工物Ｗに対して切断加工を行う。放電式ワイヤソー装置１は、ワイヤガイド２と共に切断用ワイヤ３を揺動させる揺動手段９１と、被加工物Ｗが円弧状の加工形状を持つように、被加工物Ｗを保持する保持手段５１の位置を切断用ワイヤ３の揺動角度に応じて制御する制御手段８とを備えている。 （もっと読む）

【課題】放電加工のとき、電極線の欠片および微塵の発生が少なく、向上された面粗度と加工速度を有する放電加工用電極線とその製造方法を提供する。
【解決手段】放電加工用電極線は、銅を含む第１金属からなる芯線と、前記芯線の外面にメッキされる第２金属が前記芯線との相互拡散によって前記芯線と第２金属の境界部に形成される第１合金層と、前記第１金属が前記第２金属の方向に拡散されて前記第１合金層の外郭に形成される第２合金層を含み、特に、前記芯線、第１合金層、第２合金層を有する放電加工用電極線の表面に第２合金層のクラックを通じて下の芯線材が溶岩湧出形状に迫り上がって多数の細片粒を形成する。 （もっと読む）

【課題】ワイヤ放電加工装置の加工速度を向上させると共に長時間の加工を安定して行う。
【解決手段】間隔をおいて配設された各ガイドローラ２４Ａ〜２４Ｈに間隔をあけて複数回巻き掛けられて複数条となり、第１の上側、下側切断ワイヤ部分２６１Ａ，２６１Ｂを構成するワイヤ１５１と、その各条に接し、その送り方向と同じ方向に向かって回転して共通の放電加工電力をワイヤ１５１の各条に給電する回転電極２００Ａ₁〜２００Ｃ₁と、を含む第１の加工ユニット１０１と、同様の構成の第２の加工ユニット１０２とが左右に並べて配置され、各加工ユニット１０１，１０２の各ワイヤ１５１，１５２を巻き掛け方向に送りながら各加工ユニット１０１，１０２の各上側、下側切断ワイヤ部分２６１Ａ〜２６２Ｂと各インゴット２８Ａ，２８Ｂとの間で放電を行って各インゴット２８Ａ，２８Ｂを切断する。 （もっと読む）

【課題】ワイヤ放電加工装置において加工速度を向上させると共に長時間の加工を安定して行う。
【解決手段】間隔をおいて配設された各ガイドローラ２４Ａ₁〜２４Ｆ₁に間隔をあけて複数回巻き掛けられて複数条となり、複数の切断ワイヤ部分２６１を構成するワイヤ１５１と、ワイヤ１５１の各条に接し、ワイヤ１５１の送り方向と同じ方向に向かって回転して共通の放電加工電力をワイヤ１５１の各条に給電する回転電極２００Ａ₁，２００Ｂ₁と、を含む第１の加工ユニット１０１と、同様の構成の第２の加工ユニット１０２とが左右に並べて配置され、各加工ユニット１０１，１０２の各ワイヤ１５１，１５２を巻き掛け方向に送りながら各加工ユニット１０１，１０２の各切断ワイヤ部分２６１，２６２とインゴット２８との間で放電を行ってインゴット２８を切断する。 （もっと読む）

【課題】金属材料内部に短時間で複雑な形状の通路を形成する金属加工方法を提供する。
【解決手段】金属材料の内部に、前記金属材料の一端から他端へ貫通する通路を形成する金属加工方法であって、前記通路を形成する範囲に対し、前記金属材料の一端と他端とを連通する貫通孔８を設ける第一工程と、当該貫通孔８の内面の一部を覆う電気絶縁層を設ける第二工程と、前記電気絶縁層を設けた前記貫通孔８に放電ワイヤＷ１を挿通させる第三工程と、前記放電ワイヤＷ１に通電し、該放電ワイヤＷ１と前記貫通孔８の内面における前記電気絶縁層が存在しない非絶縁部９との間で放電を行い、前記非絶縁部９の加工を行なう第四工程とを備える。 （もっと読む）

【課題】上，下ワイヤガイドと被加工物を相対移動させてワイヤ電極と被加工物を接触させて被加工物の上下の面の位置を正確に検出する機能を備えたワイヤカット放電加工機を提供する。
【解決手段】ワイヤ電極と被加工物を接触させて、接触したときの上，下ワイヤガイドの位置を検出し記憶し（ＳＡ０１）、接触後一定距離をとり（ＳＡ０２）、上ワイヤガイドと被加工物を相対移動させ、ワイヤ電極と被加工物を接触させ、接触したときの上ワイヤガイドの位置を検出し記憶し（ＳＡ０３）、位置Ａへ戻り（ＳＡ０４）、下ワイヤガイドと被加工物を相対移動させ、ワイヤ電極を被加工物に接触させ、接触したときの下ワイヤガイドの位置を検出し記憶し（ＳＡ０５）、下位置Ａへ戻り（ＳＡ０６）、ワイヤ電極と被加工物が接触した位置の座標値を算出し、算出した座標値から被加工物の板厚を算出し、処理を終了する（ＳＡ０７）。 （もっと読む）

【課題】このワイヤ自動供給方法は，ワイヤ電極の断線時に，供給側のワイヤ電極をソースボビンに巻き上げた長さ以上になるまで，該ワイヤ電極の切断廃棄を繰り返し，再度のワイヤ電極のワイヤ送り系への供給を確実に迅速にスムーズに達成する。
【解決手段】 このワイヤ自動供給方法は，ワイヤ電極５の断線時に，ソースボビン７に供給側のワイヤ電極５を巻き上げ，巻き上げた以上の長さになるまでワイヤ電極を繰り出してワイヤ電極を１回の所定量の切断長さで切断して廃棄することを繰り返して供給に寄与するワイヤ電極５の先端部を真直状態にするものであって，ワイヤ電極５の切断廃棄回数は，ワイヤ電極５の巻き上げた量Ｘを予め決められたワイヤ電極５の切断長さＬで除した値（Ｘ／Ｌ）の整数回数Ｎに１回を加えた合計の回数（Ｎ＋１）に設定されている。 （もっと読む）

【課題】マルチワイヤ放電加工装置において簡便な構成によって加工速度を向上させる。
【解決手段】間隔をおいて配設された複数のガイドローラ２４Ａ〜２４Ｆを含むガイドローラ組と、各ガイドローラ２４Ａ〜２４Ｆの長手方向に間隔をあけてガイドローラ組に複数回巻き掛けられて複数条となり、ガイドローラ組のうちの一対の隣り合うガイドローラ２４Ｂ，２４Ｃ間で互いに離間した複数の切断ワイヤ部分２６を構成するワイヤ１５と、ワイヤ１５の各条に接し、ワイヤ１５の送り方向と同じ方向に向かって回転して共通の放電加工電力を給電する回転電極２００Ａ，２００Ｂと、放電加工電力を供給する共通の加工用の電源２９とを備え、ワイヤ１５を矢印Ｒの方向に送りながら各切断ワイヤ部分２６とインゴット２８との間で放電を行ってインゴット２８を切断加工する。 （もっと読む）

【課題】高い導電性を備え、かつ軟質銅材においても高い屈曲寿命を有する放電加工用電極線を提供する。
【解決手段】本発明に係る放電加工用電極線は、希薄銅合金材料からなる放電加工用電極線であって、前記希薄銅合金材料が、Ｔｉ、Ｍｇ、Ｚｒ、Ｂ、Ｎｂ、Ｃａ、Ｖ、Ｎｉ、Ｍｎ、及びＣｒからなる群から選択される添加元素を含み残部が不可避的不純物からなる軟質希薄銅合金材料であり、２ｍａｓｓ ｐｐｍ以上１２ｍａｓｓ ｐｐｍ以下の硫黄と、２ｍａｓｓ ｐｐｍを超える量の酸素とを含む。 （もっと読む）