【課題】 ラチェット機構を適用した回転伝達装置の歯跳びの問題が解決できる簡易な機械的構造でなる回転伝達装置、およびこれを用いたシート材穿孔装置を提供する。
【解決手段】 回転軸と、該回転軸に設けられた駆動歯車と、前記回転軸に回転自在かつ前記回転軸方向に移動可能に設けられた従動歯車と、該従動歯車を前記駆動歯車に向かって付勢する付勢手段とを有し、前記駆動歯車と前記従動歯車には前記回転軸方向に対向して噛み合い可能かつラチェット機構を発現する傾斜を備えた歯が形成されており、一方向の回転では前記歯により前記従動歯車が前記駆動歯車に対して噛み合い、他方向の回転では前記歯の傾斜により前記従動歯車が前記駆動歯車から前記回転軸上を離間移動される回転伝達装置であって、所定期間において前記従動歯車の前記回転軸上の離間移動を阻止する移動制限手段を有する回転伝達装置である。これを用いたシート材穿孔装置である。 （もっと読む）

本発明は、一つ以上の低温の高圧流体の噴射を用いる加工装置に関し、高圧低温流体の噴射を分配する流体分配ノズル（１１）を含む可動ツール（４）に接続された低温流体の供給源（１）と、可動ツール（４）の周りに配置されて吸引手段（２５）に接続された第１および第２の保護囲いとを含む。当該装置は、ドライガスを第２の囲い（２３）に供給するため、二つの囲い（２０，２３）の間の少なくとも一つのガス保護バリアとして適し、それを作るように設計されたガスシーリング手段（２３）を備える。本発明はまた、高圧低温流体を用いて素材の表面処理、吹付け、またはピーリングのために、同じように行い、そしてそれを使用する方法に関する。 （もっと読む）

【課題】 小型で取り扱いが容易なボード切断工具を提供する。
【解決手段】 回転原動機に連動連結する回転軸(５)の先端部に偏芯輪(Ｅ)を装着する。この偏芯輪(Ｅ)に外嵌する長円形溝孔(13)(14)を形成した２枚の往復移動板(11)(120)をその長円形溝孔(13)(14)の長径部分が直交する状態で前記偏芯輪(Ｅ)に装着する。各往復移動板(11)(12)の長径側での端部にそれぞれ刃板(20)(21)を各長円形溝孔(13)(14)の長径方向と直交する状態で回転軸心(５)と平行となるように固定する。 （もっと読む）

【課題】心残し孔を穿つホールカッターにおいて両刃体間の直径を変更する手段を改良してコンパクトにする。
【解決手段】刃体２０，２２を取着した一対の刃台１５，１６を主軸１に対しその回転中心線９ａの方向に沿って並設するとともにその回転中心線９ａを中心とする回転方向へ並設して回転中心線９ａに対し直交する半径方向へ往復移動可能に支持している。両刃台１５，１６には回転中心線９ａの方向で相対向するラック１７，１８を設けている。両ラック１７，１８間でラック１７，１８に噛み合うピニオン１３を主軸１に対し回転可能に支持している。両刃体２０，２２を回転中心線９ａに対し互いに接近または離間させる半径方向へ往復移動させて回転中心線９ａに対する両刃体２０，２２の半径Ｒ２０，Ｒ２２を変更し得るように両刃台１５，１６をピニオン１３を介して互いに連動させている。 （もっと読む）

【課題】開口装置のガイドとなるほか、切断した壁パネルの端材を開口装置から簡単に取り外すことのできる開口治具を提供する。
【解決手段】配線ボックス２に着脱自在な基準板12と、前記基準板12に着脱自在なガイド板11とから構成され、基準板12は、配線ボックス２の正面側に一義的な位置関係で取り付けられる板材で、円形以外の基準孔121を設け、ガイド板11は、正面視形状が配線ボックス２より一回り小さな長方形状の板材で、正面位置及び正面姿勢を配線ボックスの正面位置及び正面姿勢に一致させた姿勢で、配線ボックス２に一義的な位置関係で取り付けられた基準板12の基準孔121に差し込める断面形状の連結突起111を背面から突出させた開口治具１である。 （もっと読む）

【課題】
ゲージプレス機において定期的に行われるゲージ交換作業を容易にすることである。
【解決手段】
下面６１ａのゲージセット面にゲージＧをセットしたラム６１を昇降させて、搬送途中で一時停止されたパチンコ面板Ｔに釘下孔Ｈ₀ を穿孔させるためのゲージプレス機Ｄにおいて、プレス機Ｄの側方に配置されて、ラム６１の側方とラム６１の直下との間においてゲージＧの搬入出を行うゲージ搬入出装置Ｂと、前記ラム６１内に配設された電磁石Ｍとから成り、前記ゲージ搬入出装置Ｂのゲージ支持枠Ｆをラム６１のゲージセット面の直下に配置して、前記電磁石ＭのＯＮ・ＯＦＦによりゲージセット面に対してゲージＧの着脱を行う構成とする。 （もっと読む）

【課題】二重壁に貫通孔を形成するに際して、各壁板に対する各円穿孔のセンター位置相互の配置精度を高める。
【解決手段】ホールソー（穿孔具）を用いた第１円穿孔により、一方の壁板２の外側から、空間部４に配設された換気パイプ保持具（配設体）Ｓの開口２１が臨む第１透孔Ｈ11を形成し、当該第１透孔Ｈ11に臨む配設体の開口２１内に配置されて、他方の壁板３に形成予定の第２透孔Ｈ12のセンター位置Ｃ22を表示するセンター位置表示具Ｅ1により特定される第２円穿孔のセンター位置Ｃ22を、第１透孔Ｈ12及び換気パイプ保持具Ｓ内を通して、一方の壁板２の外側からロングドリルにより他方の壁板３にセンター位置表示貫通孔を形成し、他方の壁板３の外側からホールソーのセンター軸を貫通孔５１に当てがい、他方の壁板３に第１透孔Ｈ11に対して特定の位置関係を有する第２透孔Ｈ12を形成する。 （もっと読む）

【課題】ノズルの寿命を縮める研磨剤を使用しないで、高圧力の圧縮機を使用することにより電力・エネルギを多量に消費することなく、切断能力に優れた切断機及び穿孔機を提供する。
【解決手段】
一般の高圧電源装置によりパルス発生装置を経由して、正・負の電極より発生する高圧電流インパルスにて、液体を高圧力にするとともに流れを加速させ、その液体の流れで材料を切断する固定及び移動可能な切断機及び穿孔機。 （もっと読む）

【課題】 軟質部と硬質部とが混在している材料の表面加工処理を、高速、簡便かつ効率的に行える、ウォータージェットによる表面処理装置を提供すること。
【解決手段】 表面処理装置１は、被処理材料９に噴射するための扇状ウォータージェットＷＪを発生させるウォータージェット発生部２と、被処理材料９を支持もしくは載置するための材料支持部３と、ウォータージェットＷＪに対して被処理材料９を相対的に移動させるための処理方向駆動部４とを備えてなることを、主たる構成とする。噴出圧力、ウォータージェット噴出口と被処理表面との距離、ウォータージェットＷＪと被処理材料９間の相対的移動速度等を調節可能なものとすることができる。 （もっと読む）

【課題】 従来の水圧機はボンベで水を圧縮し、対象物を切断するというものでありボンベを持ち運びし、それを実行するには難しいことである。
【解決手段】 ペン型の持つ部分を作り、ボンベの延長として圧縮した水を使用することができ、ボンベからペン型水圧機をとりはずしても使用できるようにする。 （もっと読む）