【課題】裂傷を生じさせることなく皮革に貫通孔を開ける。
【解決手段】穴開け棒１０は、平面状の先端面１１と、先端面１１の縁部を取り囲む外側面１２とを備える。先端面１１は、穴開け棒１０の皮革Ｌへの押し当て方向Ｐ１に対して垂直に設定される。外側面１２は、先端面１１に対する角度が垂直または垂直よりも鋭角に設定される。穴開け棒１０により皮革Ｌに貫通孔を開ける方法は、皮革Ｌを表面Ｌ１側が露見するように平面状に広げる第１の手順と、穴開け棒１０の先端面１１を皮革Ｌの表面Ｌ１に対して平行にした状態で穴開け棒１０を皮革Ｌの表面Ｌ１に対して垂直に押し込み、皮革Ｌの表面Ｌ１側に陥没穴Ｌ３を形成する第２の手順と、皮革Ｌの裏面Ｌ２を除去して陥没穴Ｌ３を貫通孔に加工する第３の手順とを備える。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成の刃型により、被加工シート部材にノッチとなる打ち抜き加工と切り込み加工とを同一工程により形成することができる刃型を提供する。
【解決手段】オス刃型２０とメス刃型２５とが協働して、被加工シート部材に開封用のノッチを形成するための加工を行なう刃型であって、オス刃型２０は、被加工シート部材を打ち抜くパンチ２３と、パンチ２３の外側に突出するように設けられた切刃２４とを備え、パンチ２３で打ち抜かれた前記被加工シート部材の開口縁に連続して、切刃２４により切り込みを形成する。 （もっと読む）

【課題】持ち運びに便利な軽量・小型で、かつ任意のポイントに正確に穴開け可能で、穴開けと同時に穴補強シールを貼付できる１穴パンチを提供する。
【解決手段】従来の爪切り構造の上刃部分にパンチ刃４とシール貼付部１３をつけ、下刃部分にパンチ刃４とすり合い、紙を切断するための穴５を開ける。パンチ刃４を縦長筒状にし、中央に穴を設け、上から紙２２をのぞけるようにすることで紙につけた印を確認して、印のポイントに正確に穴を開けることができる。シールは下部に接着剤をつけたものを積層状にパンチ刃４にとりつけることで、パンチ刃が下穴に入る時にいっしょに紙にシールが押しつけられ、シールが貼付される。 （もっと読む）

【課題】磁性ワイヤ１４の端部（切断端）が裁断用紙本体の裁断縁部から突出するのを抑制するようにした裁断用紙を提供する。
【解決手段】裁断用紙本体１２と、裁断用紙本体１２の裁断縁部２０に部分的に形成され、裁断用紙本体１２の内側に向けて切り欠かれた切欠部２２と、裁断用紙本体１２に含まれ、切欠部２２において端部が露出する磁性ワイヤ１４と、を有するように構成する。 （もっと読む）

【課題】 摩耗などが生じやすい部位の修理・交換を容易かつ安価に可能とするシート穿孔装置を提供する。
【解決手段】 予め定められた穿孔方向に往復動するパンチピン２１〜２５と、主面部１１０にパンチピン２１〜２５が挿通されるダイス孔１１ａ〜１１ｅを有したダイフレーム１１とを、主面部１１０上のシート材１００を穿孔する穿孔機構として備えるシート穿孔装置において、前記穿孔機構における、穿孔時にシート材１００を直接押圧する、もしくは押圧されたシート材１００によって直接押圧される押圧部位２３ｂ，１１１ｃが、別体部品として本体部２３ａ，１１０に対し着脱可能に固定されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】直線方向に複数配列したパンチ部材を、小型でコンパクトな機構で上下動することが可能であると共に、その製造コストも安価であるシート穿孔装置を提供する。
【解決手段】装置フレームに複数のパンチ部材を所定の間隔を隔てて直線上に配置し、この各パンチと交差する方向（穿孔方向と直交する方向）に駆動モータに連結した回転軸を配置する。各交差部の回転軸側に駆動側歯車手段を、パンチ部材側に受動側歯車手段を互いに噛合するように配置する。このとき駆動側と従動側の歯車手段を食い違い軸歯車で形成すると共に、受動側歯車手段は各パンチ部材を構成するロッド部に穿孔方向に摺動可能に嵌合支持する。 （もっと読む）

【課題】シート状物に複数種の貫通孔を形成するに際し、形成すべき貫通孔ごとの位置精度および生産性を高くでき、且つ設備コストの上昇を抑制できるシート状物の穿孔装置などを提供する。
【解決手段】グリーンシート(シート状物)ｇｓを載置するための表面３を有し、該表面３に開口する複数の抜き孔４ａ，４ｂを有するダイ２と、該ダイ２に対向して配置され、上記シート状物ｇｓに貫通孔ｈ１，ｈ２を形成し、且つダイ２の抜き孔４ａ，４ｂに先端部８、１２が進入可能な複数のパンチ６，１０と、上記ダイ２の表面３に載置される上記シート状物ｇｓを保持し且つその平面方向に沿って移動させる枠体(移動手段)１９と、を備えるシート状物の穿孔装置１であって、複数のパンチ６，１０は、グリーンシートｇｓに第１貫通孔ｈ１を形成する昇降可能な第１パンチ６と、該第１パンチ６とは別の独立した駆動源によって昇降可能し、且つ第２貫通孔ｈ２を形成する第２パンチ１０と、からなる、シート状物の穿孔装置１。 （もっと読む）

【課題】先端に穿孔刃を有するパンチ部材を上下往復動する際に、軸受孔内に紙粉が進入して摩耗を促進することのない穿孔装置を提供する。
【解決手段】穿孔刃の刃先端面を断面円形状で、円周方向に波状の凹凸部を形成する形状に構成し、上部フレームには、ロッド軸の少なくとも下端部を軸受け支持する軸受部材と、被穿孔シートの上紙面を規制する上ガイド面とを設け、上記軸受部材は、上記ロッド軸を嵌合支持するスリーブ形状の軸受面と、この軸受面に連なり軸受内径より大径の凹陥状開口部とを設ける。上記凹陥状開口部は上記軸受面の下方で上記上ガイド面の上方位置に配置し、上記パンチ部材の上死点は、最上端に位置する刃先端面が上記軸受面より下方に位置し、最下端に位置する刃先端面が上記上ガイド面より上方に位置するように設定する。 （もっと読む）

【課題】被加工物の表面及び裏面において、打ち抜き加工状態に差を生じさせず、バリの発生をより完全に防止できるパンチングピン、パンチング用型及びパンチング装置を提供すること。
【解決手段】刃部１１は、軸部１２の軸方向の先端部に備えられ、刃となる最大外径部１０１、１０２の外径Ｄ１が、軸部１２の外径Ｄ２よりも大きい。パンチングピン１をメス型パンチング用型２、３に進入させて打ち抜く工程で、被加工物４は、第１最大外径部１０１によって打ち抜かれる。パンチングピン１をメス型パンチング用型２、３から抜き出す工程において、第２最大外径部１０２が、裏面側から表面側に向かう際に刃として働き、バリ等の加工残渣４３を切断する。 （もっと読む）

【課題】ホームポジションから負荷のかかる穿孔時までにパンチストロークをゆっくりと動作させて、低トルクで穿孔可能なものを提供する。
【解決手段】パンチ１３を押下し記録紙を穿孔するまでの穿孔動作に要する駆動カム１７の回動角度量の方が穿孔後の元の位置へ復帰するまでの戻り動作に要する駆動カム１７の回動角度量の方より大きくなるように、駆動カム１７のカム面を形成した。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、パンチの先端に有する突出部とダイスのエッジとが干渉することを防止し、耐久性に優れたシート材穿孔装置を提供する。
【解決手段】 本発明は、固定ダイスと、パンチガイドで案内されるとともに後端部をカムで押圧して軸方向に往復駆動され、前記固定ダイスと協働して被穿孔シート材に穿孔するパンチとを有してなるシート材穿孔装置において、前記パンチは、回り止め手段を有し、前記パンチの先端の外周において前記パンチの軸心の回りの対称な２方向で前記パンチの軸方向に突出する二つの突出部を有し、該二つの突出部の突端同士を結ぶ方向が、前記カムの軸心の方向と同方向である構成を有する、言い換えるならば、上述の突端同士を結ぶ方向が、前記パンチを前記カムが押圧する力の作用線の移動方向と交差する構成を有する、シート材穿孔装置である。 （もっと読む）

【課題】厚手のシート材を穿孔する場合にも、切り込み性を良好に確保し得るパンチおよびそのパンチの加工方法を提供する。
【解決手段】パンチ１０の刃面１２は、刃先平面視にて径方向に互いに直交する向きに切り込まれた断面Ｖ字状の溝１２ａ（第１溝）、溝１２ｂ（第２溝）により構成される。このパンチ１０の刃面１２は、第１溝形成工程、位置変換工程および第２溝形成工程により形成される。第１溝形成工程では、母材の刃具に対する往動により母材に溝１２ａを形成する。位置変換工程では、第１溝形成工程後、母材をその軸線回りに９０°回転させる。第２溝形成工程では、位置変換工程後、母材の刃具に対する復動により母材に溝１２ｂを形成する。 （もっと読む）

バインダー用パンチ器具を提供する。そのパンチ器具は，下部部材，上部部材，連結部材及びパンチ部材を含む。下部部材は，バインダーの所定の部分に結合される。上部部材は，所定の距離をおいて，下部部材の上に配置される。連結部材は，下部部材及び上部部材を，所定の距離をとって連結する。パンチ部材は，回転可能に上部部材に結合され，胴体及び加圧部分を含む。胴体は，円筒状で，下縁に沿って刃を有し，上部部材に貫通させる。加圧部分は，胴体の上部を外側に湾曲させて形成される。
（もっと読む）

【課題】プリント基板の小孔を、所定位置に精度良く打ち抜き、小孔の縁にバリを発生させず、ダイプレートのエッジの摩耗を抑制するプリント基板打ち抜き金型を提供すること。
【解決手段】パンチプレート２及びストリッパープレート４を有する上型１１と、ダイプレート８を有する下型１２とを備え、パンチプレート２に固定されたパンチ３によりプリント基板Ａ内に少なくとも１つの小孔を打ち抜くプリント基板打ち抜き金型１０であって、ストリッパープレート４のパンチ出没孔７のダイプレート側の周縁及びその近傍領域に所定厚みの押さえ板６を付設したものである。 （もっと読む）

【課題】書類を綴じるため、従来は、パンチ穴を開ける作業と補強シールを貼る作業は別々に行っており、台紙に貼られたシールをその都度、剥がし、パンチ穴につける方法が一般的であった。
【解決手段】書類に綴じるためのパンチ穴を開け、続いて、その穴の補強に補強シールを貼る操作を、補強シールを貼る工程とパンチ穴を開ける工程、操作を戻す工程からなる１回の押し戻りの操作だけで行うことにより、誰でも簡単にパンチ穴を開けると同時に補強シールを貼ることができるパンチ穴あけ器を提供する。 （もっと読む）

【課題】 ピンが折れ難く、長寿命のグリーンシートの孔開け金型を提供する。
【解決手段】 本発明のグリーンシートの孔開け金型は、グリーンシート４に複数の孔を形成するためのピン１ｂを有した第１の金型１を備え、第１の金型１は、基台１ａと、この基台１ａに固定された複数のピン１ｂを有し、ピン１ｂは、基台１ａからの高さＨと直径Ｄ１との比が１０：１２〜１０：８にしたため、種々の実験の結果、ピン１ｂの基台１ａからの高さＨとピン１ｂの直径Ｄ１との比を１０：１２〜１０：８にすると、ピン１ｂが折れ難く、長寿命のものが得られる。 （もっと読む）

【課題】多層基板やフレキシブル基板におけるパンチングマシンを使用した穴明けの作業において、基板の穴に発生するバリや穴径の変化による不良を最小限に防ぎ、精度の高い穴を明け、より高い生産性を実現する。
【解決手段】第１のパンチ部１０と第２のパンチ部２０が、先端部から順に軸方向に連続して形成されており、第１のパンチ部と第２のパンチ部の間には第１の凹部１ａが設けられ、第２のパンチ部の後部には第２の凹部２ａが設けられ、第１のパンチ部は被加工物に穴明け作業を行う機能を持ち、第２のパンチ部は第１のパンチ部により明けられた穴の中に発生するバリを除去する機能を持たせた。 （もっと読む）

【課題】 操作性を向上させたパンチ用サイドゲージを提供すること。
【解決手段】基端部２１をパンチの基台１に出没自在に設けると共に、先端側の起立端部２３〜２５にシート材Ｓの位置決めを行なうゲージガイド３を備えたパンチ用サイドゲージ２であって、サイドゲージ２の端部２３〜２５を被覆した状態で上下動できるようにゲージガイド３をサイドゲージ２の起立端部２３〜２５に設けた。ゲージガイド３を上下動させる場合は、ゲージガイド３の適宜の部分を操作して上下動させることができるので、サイドゲージ２の操作性が向上される。ゲージガイド３の上面３０を基台上面１０と同一の高さになるように設定した場合には、基台上面１０に載置されるシート材をさらに安定した状態に保持することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】細径のパンチピンで打ち抜いたシート屑をダイ側に付着させず下方に確実に落下させるグリーンシートのパンチング方法、およびこれに用いるパンチング装置を提供する。
【解決手段】表面の製品エリアａ内に複数の受け入れ孔８の上端が開口するダイ７と、係るダイ７における複数の受け入れ孔８に個別に進入できるように昇降可能とされた複数のパンチピン４と、上記ダイ７における複数の受け入れ孔８の裏面側に形成され、各受け入れ孔８の内径および各パンチピン４の外径よりも小径の透孔１０を同心で有する弾性体９と、上記ダイ７の表面における複数の受け入れ孔８を含む製品エリアａに対し、上方から高圧エアＡを吹き付けるエアノズル１２と、を含む、グリーンシートのパンチング装置１。 （もっと読む）