【課題】省力しつつスムーズに穴を開けるという機能を達成することができる穴開けパンチのカッター構造の提供。
【解決手段】カッター３は、中空の収容槽３１である筒体で、カッター３の底端には、刃を備える斜口カッター縁３２を形成し、穴開け台のカッターフレーム上に可動状態で設置され、斜口カッター縁３２と重ねた紙との角度は、15〜50度の間で、カッター３の収容槽３１内には、屑排出棒３６、バネ３７を設置し、バネ３７は、屑排出棒３６を押し上げ、これにより、紙屑を排出させ、カッター３の斜口カッター縁３２と重ねた紙との間の角度により、斜口カッター縁３２が穴を開ける時には、先、末端先鋭縁３２１、３２２において、抵抗力はそれぞれ単一点方式により発生し、カッター３と重ねた紙との全面的な接触を減らすことができる。 （もっと読む）

【課題】分包体が搬送時に誤って開封されることを防止する。
【解決手段】重ね合わされたシートに複数の分包体領域１１２が形成されると共に、各分包体領域１１２のシート内に薬剤Ｐが封入され、かつ隣接する分包体領域１１２の間に複数の切込部１０２を列設してなる分断用ミシン目１０１が形成された薬剤分包体１００であって、切込部１０２が、分断方向に延在する分断用切込部１０３と、分断用切込部１０３に連続して前記分断方向の側方へ延びる開封用切込部１０４とを備えてなることを特徴とする薬剤分包体を提供する。開封用の切込み部は、分包体の分断後にアクセス可能となり、分断前に誤って開封されることがない。 （もっと読む）

【課題】安価な切断刃でもって、高強度繊維強化プラスチック板を極めて能率よく正確な外形に裁断する。
【解決手段】裁断装置は、高強度繊維強化プラスチック板１０を受け台１に載せてトムソン刃３で打ち抜き加工して裁断する。トムソン刃３は、炭素の含有量を０．５％〜０．７％とする板状の炭素鋼で、板状の炭素鋼を所定の形状に折曲又は湾曲加工して、刃先４のＨＲＣ硬度を６４以上とする状態に焼き入れして、刃先４の長手方向に直交する横断面形状の刃面傾斜角（α）を２５度よりも大きくて６０度よりも小さくしている。 （もっと読む）

【課題】裂傷を生じさせることなく皮革に貫通孔を開ける。
【解決手段】穴開け棒１０は、平面状の先端面１１と、先端面１１の縁部を取り囲む外側面１２とを備える。先端面１１は、穴開け棒１０の皮革Ｌへの押し当て方向Ｐ１に対して垂直に設定される。外側面１２は、先端面１１に対する角度が垂直または垂直よりも鋭角に設定される。穴開け棒１０により皮革Ｌに貫通孔を開ける方法は、皮革Ｌを表面Ｌ１側が露見するように平面状に広げる第１の手順と、穴開け棒１０の先端面１１を皮革Ｌの表面Ｌ１に対して平行にした状態で穴開け棒１０を皮革Ｌの表面Ｌ１に対して垂直に押し込み、皮革Ｌの表面Ｌ１側に陥没穴Ｌ３を形成する第２の手順と、皮革Ｌの裏面Ｌ２を除去して陥没穴Ｌ３を貫通孔に加工する第３の手順とを備える。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、冊子をなすシートの枚数が増しても引きちぎられたようなバリのないきれいな孔をあけることができるシート穿孔装置を提供すること。
【解決手段】山部６４０ａと谷部６４０ｂが周方向に交互に設けられた形状の刃を有するパンチ刃６４０と、パンチ刃６４０を受け入れるダイ孔６４７を有するパンチダイ６３１とによって穿孔処理を行うシート穿孔装置において、シートの繊維の配向方向に沿ったスキ目に応じて、パンチ刃６４０の谷部６４０ｂがシートのスキ目と直交しないようにパンチ刃６４０を周方向に回転させる。 （もっと読む）

【課題】２山の高さが異なる形状のパンチを用いたものにあって、刃先部の加工が容易かつ効率的に穿孔時のピークトルクを分散・低減する刃先形状の孔明け装置を提供する。
【解決手段】低い側となる第２の山部の刃先先端位置ｈが、パンチの軸中心線Ｏ−Ｏ上の谷部の位置ｈ’と同じレベルに設定されてなる。更に、谷部Ｖの底部Ｃが、パンチ２の軸中心線Ｏ−Ｏに対して、所定量ｐオフセットされた位置にあって、該所定量ｐはパンチ２の幅方向寸法ｄの１／５〜１／３である。 （もっと読む）

【課題】２枚の中間膜の間に液晶膜付き支持体を含み、液晶膜の端面剥離が抑制された積層中間膜の製造方法の提供。
【解決手段】支持体および該支持体上に形成された液晶膜を含む液晶膜付きの液晶膜および支持体を同時に切断する工程と、前記液晶膜付き支持体の液晶膜側の面に第１の中間膜を積層する工程と、前記液晶膜付き支持体の支持体側の面に第２の中間膜を積層する工程を含むことを特徴とする積層中間膜の製造方法。 （もっと読む）

【課題】２枚の中間膜の間に液晶膜を含み、該液晶膜の支持体が取り除かれており、液晶膜のクラックの発生と膜割れが抑制された積層中間膜の製造方法の提供。
【解決手段】支持体および該支持体上に形成された液晶膜を含む液晶膜付き支持体の液晶膜と、第一の中間膜とを熱接着する工程と、前記液晶膜付き支持体の液晶膜および支持体を同時に切断する工程と、前記熱接着工程の後に前記支持体を前記液晶膜から剥離する工程と、前記支持体の剥離工程の後に、前記液晶膜の前記支持体が剥離された側の面に第二の中間膜を積層する工程を含むことを特徴とする積層中間膜の製造方法。 （もっと読む）

【課題】シートの抜取用スリットの内側部分を抜き取る際に、その抜取用スリットの外側部分に破れが生じることを抑制できる抜取用スリットを有するシート、このシートを形成するための装置、方法を提案すること。
【解決手段】本発明のシート打抜装置１を用いたシート抜取方法によって形成されるシート２は、一部が非連続となった略環状の第一抜取用スリット２０を備える。このシート２はさらに、第一抜取用スリット２０の非連続部２１の外周側または内周側に位置する第二抜取用スリット２２を備える。そして、シート２の第二抜取用スリット２２のスリット長さＬ２は非連続部２１の長さＬ１以上である。このシート２から第一抜取用スリット２０の内側部分を抜き取ることで、第一抜取用スリット２０の外側部分に破れが生じることを抑制できる。 （もっと読む）

【課題】輪郭の一部に直線部を有するブランク材を安定して切り出すことができ、耐久性に優れたロータリーカット用金型及びこれを用いたロータリーカッターを提供する。
【解決手段】カッターロール１は、円柱状のロール部４と、ロール部４の外周面に形成されたカット刃５とを含む。カット刃５は、先端に刃が形成された先細りの凸条であり、ロール部４の外周面上においてブランク材の輪郭に対応する３次元形状を描くように形成されている。ブランク材の対向する一対の辺を切断するための部分刃６ａ及び６ｃの刃先は、ロール部の外周面上の異なる２点を最短経路で接続する曲線を描くように延び、ロール部の中心軸を含む平面上に位置していない。より詳細には、ロール部４の外周面及びカット刃５を平面上に展開した場合、部分刃６ａ及び６ｃは、回転方向に延びるロール部４の一辺と直交する直線に対して、所定角度をなす直線となる。 （もっと読む）

【課題】樹脂シートに貫通孔を正確に形成することのできる樹脂シートの製造方法、その製造方法によって得られる樹脂シート、および、その製造方法に用いられる貫通孔形成装置を提供すること。
【解決手段】樹脂シート２を、基材４と、基材４に対向配置される押型５との間に配置して、押型５を基材４に対して相対的に押圧させることにより、樹脂シート２に上下方向を貫通する貫通孔３を形成する樹脂シート２の製造方法であって、押型５は、下方に突出する第１突出部７を備え、第１突出部７の下端部の周縁部には、下方に突出する第２突出部９が形成され、第２突出部９の下端部を、上下方向に沿う断面視において鋭角に形成する。 （もっと読む）

【課題】持ち運びに便利な軽量・小型で、かつ任意のポイントに正確に穴開け可能で、穴開けと同時に穴補強シールを貼付できる１穴パンチを提供する。
【解決手段】従来の爪切り構造の上刃部分にパンチ刃４とシール貼付部１３をつけ、下刃部分にパンチ刃４とすり合い、紙を切断するための穴５を開ける。パンチ刃４を縦長筒状にし、中央に穴を設け、上から紙２２をのぞけるようにすることで紙につけた印を確認して、印のポイントに正確に穴を開けることができる。シールは下部に接着剤をつけたものを積層状にパンチ刃４にとりつけることで、パンチ刃が下穴に入る時にいっしょに紙にシールが押しつけられ、シールが貼付される。 （もっと読む）

【課題】部材の厚みが大きい場合であっても、これを小片に打ち抜くとともに好適に真空吸着および脱着して小片を位置精度よく移送することが可能な打抜装置を提供する。
【解決手段】板材打抜装置１０は、板材２１０を環状の打抜刃２０で所定形状の小片２１２に打ち抜くとともに、この小片２１２を真空吸着する装置である。環状の打抜刃２０の刃先部２４は、打抜刃２０の外側面２６より内側面２８に近接している。これにより、打ち抜かれる小片２１２が内側に歪む歪エネルギーが低減されため、打ち抜き時に小片２１２に蓄えられる弾性エネルギーが減少し、板材打抜装置１０に対する真空吸着、および板材打抜装置１０からの脱着が好適におこなわれる。 （もっと読む）

【課題】生産ロスの増大を招いたり、異物混入の原因となる屑の発生を招いたりすることなく、打抜き製品のコーナカット部分の突出段差の発生を防ぐことができる打抜き型を提供する。
【解決手段】横辺打抜き刃部２２と、横辺打抜き刃部２２の各端部にその横辺打抜き刃部２２を基準として対称配置される第１の角部打抜き刃部２３および第２の角部打抜き刃部２４と、第１の角部打抜き刃部２３からシート送り方向の反対側に延設される第１の縦辺打抜き刃部２５と、材料シート２の間欠送り毎に第１の縦辺打抜き刃部２５による材料シート２への切断部分と重なる切断部分が生じるように第２の角部打抜き刃部２４からシート送り方向に延設される第２の縦辺打抜き刃部２６とを有するものとする。 （もっと読む）

【課題】近年の板厚の減少等の板状材料の変化によって、打抜き時にヒゲバリやクズが多発することが課題である。
【解決手段】本発明は、板状材料６を所定の形状の第１領域と第１領域の外周を内周とする第２領域とに分割するために、凸工具３ａと凹工具３ｂを用いて、板状材料６を所定の形状に打抜くものであって、第２領域を２以上の区域に区分けする切断線で切断する第１工程と、第１工程で区分けした各区域に対応する第２領域の内周となる部分に対し、隣接する２つの区域におけるそれぞれの、凸工具３ａの工具先端半径と前記凹工具３ｂの工具先端半径の比率の関係が異なる凸工具３ａと凹工具３ｂを用いて、板状材料６を打抜く第２工程とを備える。 （もっと読む）

【課題】細胞が付着した樹脂製のカバースリップから、培養に適したチップを容易に複数作製できる細胞付着カバースリップの切断装置を提供する。
【解決手段】装着台３３と、細胞が付着したカバースリップＳを湿潤状態で載置して装着台３３に装着するための樹脂製ワークベース３４と、カバースリップＳを切断して複数のチップＣを形成するように刃先６１ｅを複数のチップＣに対応するパターンに形成した打ち抜き刃６１と、打ち抜き刃６１を保持するホルダ７５と、ホルダ７５を進退させることで、刃先６１ｅを樹脂製ワークベース３４に当接又は離間する駆動手段９０と、打ち抜き刃６１の刃先６１ｅの前進動作を樹脂製ワークベース３４に当接した位置で停止させる位置規制手段９５と、を備え、打ち抜き刃６１を進退させることで、ワークベース３４に載置されたカバースリップＳから細胞が付着したチップＣを同時に複数個形成する。 （もっと読む）

【課題】設計の自由度が低く、抵抗力を低減することが難しいという課題を解消することのできるカット孔形成用の刃、及びこの刃を備えた綴じ機を提供する。
【解決手段】複数枚の用紙Ｐに打ち抜き孔Ｐ１及びカット孔Ｐ２を形成するとともに、その打ち抜き孔Ｐ１から切り起こされた切起片Ｐ５の先端Ｐ５１部分を前記カット孔Ｐ２に挿通させ、その切起片Ｐ５とカット孔Ｐ２との係わり合いによってそれら複数枚の用紙Ｐを相互に綴じることができるようにした綴じ機１に用いられる前記カット孔Ｐ２を形成し得る刃であって、前記カット孔Ｐ２に挿通される直前の切起片Ｐ５を受け入れる窓を有し、その窓の前記切起片Ｐ５を押圧してカット孔Ｐ２に引き込むための縁が、刃素材の厚み寸法よりも大きな厚み方向の領域に分布するような形状をなしている。 （もっと読む）