【課題】
穿孔位置周縁の皮革を固定して穿孔することにより、パンチ孔の形状を損なうことなく、またパンチ孔内の毛羽立ちを極めて少なくした皮革シートを形成する皮革穿孔装置を提供する。
【解決手段】
皮革穿孔装置１は、受け孔２２が形成された受け金型２１と、受け金型２１との接合時に受け孔２２と連通する収納孔３２が形成された押圧金型３１と、押圧金型３１の収納孔３２に収納されるパンチングピン５を備えた移動部材４５とを有し、押圧金型３１の収納孔３２の周囲には押圧突起３５が設けられ、受け金型２１と押圧金型３１の間に皮革３を配置せしめ、皮革３に押圧金型３１の押圧突起３５を圧接し、移動部材４５の一方への移動によりパンチングピン５が押圧突起３５から突出して皮革３にパンチ孔９を形成する。 （もっと読む）

【課題】 ダンボールシートのように厚みがありシート内に空洞が多く形成された内部構成のシートにおいても、糸状の屑や紙粉の発生を少なくした構造の面版を提供する。
【解決手段】 面版１は、押罫部材に相対する位置に押罫用溝１０３が形成された基板２からなり、基板２の上面２ａ側で打抜刃２６に相対する位置には、ダンボールシート１００を打ち抜くに際して打抜刃２６を受けるための打抜用溝６が形成されており、基板２の上面２ａ側で押罫用溝１０３で囲まれた第１のエリアが、当該エリアにてシートを押し潰さないために所定深さで窪んでその底面が平坦な窪み７が形成されており、かつ、打抜用溝６と押罫用溝１０３とで囲まれた第２のエリア４が、当該エリアにてシートを押し潰さないために貫通している。 （もっと読む）

【課題】回転式切断装置の第一及び第二の回転式デバイスの安定性を改善する。
【解決手段】本発明の回転式切断装置２は、フレーム４と、第一の回転軸線Ａ−Ａの周囲に同軸に配置された第一のシャフト１０と第一のシャフトに同軸に配置された第一のドラム１２とを備える第一の回転式デバイスと、第二の回転軸線Ｂ−Ｂの周囲に同軸に配置された第二のシャフト２４と第二のシャフト２４に同軸に配置された第二のドラム２６とを備える第二の回転式デバイスとを具備する。さらに、少なくとも前記第一のシャフト１０の受動的な振動減衰のための手段４６が設けられ、受動的な振動減衰のための前記手段４６が、筐体４８を有する質量ダンパ４７と前記ハウジング４８の内部において移動できるように配置された緩衝体５０とを具備し、前記質量ダンパ４７が、前記第一の一対のベアリング筐体１４と結合される。 （もっと読む）

【課題】アルミニウム製基板に対する密着性に優れ、べたつきがなく、ブロッキング防止性に優れると共に、加工後の洗浄を容易に行うことのできる潤滑層を備えた孔あけ加工用当て板を提供する。
【解決手段】この発明に係る孔あけ加工用当て板１は、アルミニウム製基板２の少なくとも片面に潤滑層３が形成されてなる孔あけ加工用当て板において、前記潤滑層３は、結晶性を有する水溶性樹脂及び結晶核剤を含有した混合組成物からなり、前記潤滑層３の厚さが０．０１〜０．５０ｍｍであることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】プリント配線基板の穴あけ加工用の樹脂被覆金属板において、被覆樹脂として使用される非水溶性の熱可塑性被覆樹脂が、プリント配線基板の加工穴内壁部に付着した場合でも、この樹脂残渣を一般的なデスミア処理で容易に分解除去することができる樹脂被覆金属板を提供する。
【解決手段】本発明のプリント配線基板の穴あけ加工用の樹脂被覆金属板は、金属板と、該金属板の少なくとも一方の面に形成された熱可塑性樹脂膜を有し、前記熱可塑性樹脂膜が、融点が７０℃〜８５℃のエチレン−アクリル酸共重合体を含むことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 フレキシブル・ダイに付着する紙片をフレキシブル・ダイから剥がし、シリンダの陥没や曲がりあるいは軸受の破損を防止する。
【解決手段】 アンビル・シリンダ２７のくわえ爪３８にくわえられた枚葉紙は、対向点Ｂにおいてダイ・シリンダ２６に装着されたフレキシブル・ダイの抜刃により切り目が付けられる。ダイ・シリンダ２６が対向点Ｂから半分回転した位置Ｃ点から次に対向する位置Ｂ点との間に、エアノズル７１、受け皿７３、案内手段７５が設けられている。エアノズル７１から吹き出されるエア７２は、ダイ・シリンダ２６の周面に、ダイ・シリンダ２６の略接線方向に向かって吹き出される。エアノズル７１によってフレキシブル・ダイ４９から剥がされた紙片は、案内手段７５によって受け皿７３に案内される。 （もっと読む）

【課題】打抜き速度を向上させても打抜き精度の低下を生じ難い打抜き刃型を提供し、ひいては、フードパックや発泡トレーなどといった大量消費される成形品の生産性向上を図ること。
【解決手段】熱成形された樹脂シートを打抜いて該樹脂シートから前記熱成形によって形成された成形品を切り出すべく、前記成形品の輪郭形状に相当する環形状に形成された抜き刃と、該抜き刃を支持する板状の刃台とを備え、前記刃台の表面から前記抜き刃を突出させている打抜き刃型であって、前記抜き刃の内側の空気が樹脂シートの前記打抜きにおいて圧縮された際に該空気を刃台の裏面側に逃がし得るように前記抜き刃の内側において前記刃台を表裏に貫通する貫通孔が設けられており、前記刃台を表面平坦な支持材で裏面側から支持して前記打抜きを実施させた際においても前記空気を刃台の裏面側から該刃台の周囲に放出させ得るように前記貫通孔から前記刃台の外周部に続く溝が前記刃台の裏面側に設けられていることを特徴とする打抜き刃型を提供する。 （もっと読む）

【課題】 成形シート打抜型を構成する打抜ユニットがシート材の形状に倣って容易に移動可能で、打抜刃によってシート材に傷が付かない成形シート打抜型の提供。
【解決手段】
成形シート打抜型を構成する打抜ユニット２０を保持基板１３上のスタッドボルト１４に取り付ける。スタッドボルト１４と台座１７の取付穴３４の間には、台座１７の上面より背が高くスタッドボルト１４より径の大きい管状部材３６を緩挿する。台座１７の下面のボールプランジャ４０は、台座１７の移動を用意ならしめる。内側ガイド部材２８並びに外側の可動板２５及びクッション材２２を、内側弾性体２９および外側弾性体１９により支持し、打抜刃１２に沿って保護シート３２を設ける。トレイ１１の下降により、凹部１１ａが内側ガイド部材２８に当接し、打抜ユニット２０がトレイ１１に倣って移動する。ボールプランジャ４０により打抜ユニット２０は容易に移動する。 （もっと読む）

【課題】パンチが進退する際に筒状ワークに当接する直前までパンチの横ずれを防止することができて、加工孔の位置精度を高めることができる加工器具を提供する。また、従来からある１方向の垂直プレス装置によって、筒状ワークの周囲に複数の加工孔を穿孔することができる加工器具を提供する。
【解決手段】第１穿孔器具は、第１パンチ１１、第２パンチ１２、これらのパンチを誘導する第１誘導ピン２１及び第２誘導ピン２２、これら第１誘導ピン２１及び第２誘導ピン２２の動きをそれぞれ制御する第１スライド部材３１及び第２スライド部材３２、並びにこれらを支持する第１支持用治具４１を備えている。第１スライド部材３１及び第２スライド部材をスライドさせることによって、第１誘導ピン２１及び第２誘導ピンを介して、第１パンチ１１及び第２パンチ１２を進退させることができる。 （もっと読む）

【課題】多様なモデルの基板に対応してストリップ工程を行うことができる金型装置及びこれを用いる基板切断方法を提供する。
【解決手段】ハウジング１１０と、該ハウジング１１０に設けられ、パネルを支持及び固定する支持部１３４ａと、該ハウジング１１０の上部に設けられ、支持部１３４ａ上に置かれた該パネルのストリップラインに沿って該パネルを切断する切断部１３０と、該切断部１３０を駆動する駆動部１４０とを含む。切断部１３０は、該ストリップラインを切断するカッタ１３４と、該カッタ１３４をハウジング１１０に装着させ、互いに組合わせて該ハウジング１１０と該カッタ１３４との間の間隙に対応する構造をなすコアブロック１３２とを含む。 （もっと読む）

【課題】板状材料の打ち抜き時にヒゲバリとクズの発生を抑制し、製品への打痕の発生を防止した板状材料の打抜工法を提供する。
【解決手段】流路７ｂの圧力Ｐ０からＰＬ１とし板状材料６を吸引して凸工具３ｂ上面に固定する。また流路７ａを圧力Ｐ０からＰＵ１とし凹工具３ａ切刃側面とパッド４の間から気体を流出させ異物を除去。上金型を下降させて板状材料６を凹工具３ａと凸工具３ｂの切刃先端で挟む。この状態で流路７ｂより気体を流入させて圧力ＰＬ１からＰＬ２に上昇させ、同時に流路７ａより気体を流出させて圧力ＰＵ１からＰＵ２に下降させる。板状材料６は流出，流入の圧力差により凹工具３ａ側にたわみを生じ、この状態で製品側材料６ｂとスクラップ側材料６ａにヒゲバリを生じずに切断される。切断後、流路７ｂと流路７ａは流出、流入の圧力ＰＬ１、ＰＵ１に戻され、上金型の上昇時に製品を凸工具３ｂ上に吸着固定、圧力Ｐ０として製品を取り出す。 （もっと読む）

【課題】ドリルビットへの樹脂の巻き付きを抑制することにより、ドリルビットの折損が少なく、かつ穴位置精度に優れるドリル穴明け用エントリーシートを提供する。
【解決手段】シート状の基材に、水溶性樹脂(a)と、多価アルコール類、アミノ酸誘導体アルコール類、有機酸類および有機塩類からなる群から選択された１種もしくは２種以上の水溶性物質(b)ならびに水溶性滑材(c)を含有する樹脂組成物層を形成したドリル穴明け用エントリーシート。 （もっと読む）

【課題】
立体形成品（曲面成形品，折り曲げ成形品）やプレス成形品や射出成型品を、立体形状の輪郭に沿って打ち抜くに際して、微細かつ正確な打ち抜き処理を行なう。
【解決手段】
上下定盤間に配置されて立体形成体を打ち抜くための打ち抜き型１Ａであって、打ち抜き刃の先端の高さが、当該打ち抜き刃の部位によって異なる輪郭を持つ打ち抜き刃を備えた第１基盤１１と、前記打ち抜き刃の先端に対して相対的に離隔しまたは近接する、前記打ち抜き刃の各部位の先端の高さに対応した凹凸を有する受け面を持つ第２基盤１２と、前記第１基盤と前記第２基盤とを垂直方向にのみ摺動可能にする案内部材１３と、を備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】
微細振動を与えつつ立体打ち抜き対象の打ち抜き加工を行い、受け部材（刃を受けるための型）の刃先当接部分の消耗を低減する。
【解決手段】
刃先Ｔが基材１２の表面から三次元状に突出してなる帯状刃１１を備え、上定盤６１と下定盤６２の何れかに配置して使用される立体打抜き対象の抜き加工用の三次元抜き型１と、三次元抜き型１が配置された定盤に対向する定盤に配置される、帯状刃１１の三次元形状に対応した表面形状を持つ受け部材１８とを備えた三次元抜き型ユニットであって、三次元抜き型１には、帯状刃１１に微細振動を与える超音波振動体１３が帯状刃１１に沿って複数備えられている。 （もっと読む）

【課題】シートへの打痕の形成が抑制された打ち抜き加工用の加工装置を提供する。
【解決手段】第１と第２の金型との間でセラミックグリーンシートなどの被加工物を挟持しつつ打ち抜き部により被加工物の周縁部に打ち抜き加工を行う加工装置において、第１の金型の挟持面側の略中央部に凹部を設けることにより、被加工物の第１の金型との接触面であって加工対象箇所である周縁部以外の部分に、第１の金型と接触しない領域が形成されるようにした。 （もっと読む）

【課題】熱成形品の製造ラインの稼働率向上に寄与し得る切断型を提供する。
【解決手段】樹脂シート５に熱成形された成形品５ａを樹脂シート５から打ち抜くための切断型３１である。この切断型３１は、成形品５ａを打ち抜く切断刃３４と、切断刃３４の内周に設けられ、打ち抜いた成形品５ａを保持する保持部３５と、切断刃３４の内周に配置され、成形品５ａを加圧可能のノックアウト具３８と、切断刃３４およびノックアウト具３８を支持する基板３２とを備え、保持部３５で保持した打ち抜き後の成形品５ａをノックアウト具３８で加圧して切断刃３４の内周から排出するように構成されている。 （もっと読む）

【課題】
シート部材の所望する部分にパンチ孔を開けることができ、シート部材を押さえながらパンチングピンの穿孔及び引き抜き行うことができるシート穿孔装置及びシート穿孔方法を提供する。
【解決手段】
シート穿孔装置１は、複数の受け孔２２，２６が形成された受け金型２１，２５と、受け金型２１，２５との接合時に複数の受け孔２２，２６とそれぞれ連通する複数の収納孔３２，３６が形成された押圧金型３１，３５と、押圧金型３１，３５の複数の収納孔３２，３６に収納される複数のパンチングピン５を備えた移動部材４５とを有し、受け金型２１，２５と押圧金型３１，３５の間にシート部材３を配置せしめ、受け金型２１，２５に押圧金型３１，３５を圧接し、移動部材４５の一方への移動により複数のパンチングピン５が押圧金型３１，３５から突出してシート部材３に複数のパンチ孔６１，６５を形成する。 （もっと読む）

【課題】 複数枚重ね合せられたシート状部材を打抜く場合においても、打抜く際に発生するダストを低減できる、シート状部材の打抜き方法および打抜き装置を提供する。
【解決手段】 支持台１０上に弾性変形可能なシート状部材である２次中間積層原反２０を設置し、２次中間積層原反２０の、少なくとも切断予定面より外側の領域を含む固定領域を、固定手段１６、１８によって固定し、前記切断予定面全体に該切断予定面に対する張力を発生させるような外力を、外力付与手段１４によって２次中間積層原反２０に付与し、前記固定および前記外力の付与を行なっている状態で、打抜き手段１２によって、２次中間積層原反２０を前記切断予定面で切断して打抜きを行うことで、打抜き手段１２と２次中間積層原反２０の切断面との摩擦を抑える。 （もっと読む）

【課題】
皮革や厚手の布にポンチを用いて所要の孔を穿孔するとき、ポンチをハンマーで叩くときに発生する騒音が大きかった。また、ポンチを押し込んだ後で引き抜く際に、摩擦により布や皮革がポンチとともに連れ上がり作業性を損なう問題があった。
【解決手段】
基端を枢軸によって基台に支持された操作レバーに、前記基台に面してポンチを取付け、操作レバーの上下動によって被加工皮へ穿孔できるようにするとともに、前記操作レバーにポンチの先端近傍へ伸びる押圧部材を取り付け、その押圧部材によって被加工皮を押圧した状態で被加工皮からポンチを引き抜き可能とした穿孔具である。 （もっと読む）