【課題】受け台の損傷及び刃先の消耗を軽減するとともに、クランクシャフトが破損しない打抜金型を提供する。
【解決手段】往復駆動装置に取り付けられ、シート体２を特定の形状に切断する打抜金型であって、前記シート体を受ける受け台３と、前記受け台に刃先４３を向けた刃部４１を突設させた打抜ユニット４と、前記打抜ユニットを所定の間隔Ｄ１を隔てて支持し、前記往復駆動装置に取り付けられて前記受け台に対して往復運動する移動台６と、前記移動台に取り付けられ、前記打抜ユニットを前記受け台に向かって押圧する押圧手段とを備えた打抜金型。 （もっと読む）

【課題】最大隙間距離が固定された材料通し隙間を形成できるとともに、メンテナンス性によい打抜用型を提供する。
【解決手段】打抜動作完了直後でも可動型支持弾性体８によって、押し離される可動型は締付手段６に当り止められるとともに、圧縮された可動型支持弾性体８の弾性反発力によって締付手段６に直接的にないし間接的に強く押し付けられるので、締付手段６に当って戻ろうとする動作が可動型支持弾性体８の強力な弾性押し付け力によってキャンセルされて、可動型は最大隙間距離位置に微動することなく停止される。 （もっと読む）

【課題】
合成樹脂フィルムをプレス装置により打ち抜く一連の工程において、フィルムの帯電による処理効率の低下、放電による製品の損傷を防止ないし回避する。
【解決手段】
ループ刃１３２と、ループ刃の内側および／または外側に設けられた跳上げ部材１３３１，１３３２とを備えた打ち抜き型であって、当該跳上げ部材が弾性材からなり、跳上げ部材の表面に、金属フィルム１３５４，１３６２（または金属パネル）が貼着され、金属フィルム（または金属パネル）が接地されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】
型抜きの際に型打ち抜き製品等を、打ち抜き刃から離脱させるための、金属バネと上板を有する新規構造の跳ね出し部材を提供する。
【解決手段】
打ち抜き対象を打ち抜いた際に、打ち抜き結果物（打ち抜き製品５１および／または打ち抜きカス５２）を刃から離脱させるための跳ね出し部材１１であり、自由状態で伸張しており、負荷が加わると圧縮される、１つまたは複数の金属バネ１１１と、１つの金属バネまたは複数の金属バネの上端に取り付けた上板１１２とからなり、金属バネ１１１は、圧縮した際に、バネ有効部が伸縮方向に重なり合わない（平面視したときに重なり合わない）構成とする。。 （もっと読む）

【課題】特に打ち抜き機または折り切り機において、様々な材料から成る打ち抜き部分または折り切れ部分、あるいは母材シートを、素早く、そして確実に押し上げ得る押し上げ装置を提供する。
【解決手段】第１バネ定数を有する第１バネ要素５、第２バネ定数を有する第２バネ要素６、及びそれらと共にツール１１の保持スリット１２に差し込むことができる保持ブロック２からなる。第１バネ要素５のバネ定数が第２バネ要素６のバネ定数より大きい。 （もっと読む）

本発明は、概して、ベース部材と、切断定規と、圧縮性最上層とを有する、ローラ式ダイカッティング機械用のダイカット組立体を対象とする。ベース部材は、長さ、幅および厚さを有する概して長方形形状である。切断縁部を含む切断定規は、複数の幾何形状を含むパターンへと形成される。幾何形状を含むこのパターンは、その形状により可能となる場合には各幾何形状が共通の箇所を共有するように、形成される。切断定規は一般に、傾斜した向きでベース部材に結合され、ここでは、このパターンの辺はベース部材の長さに対して横向きではない。圧縮性最上層はベース部材に結合される。一般に、切断定規は圧縮性最上層の中に収まり、圧縮性最上層は切断定規の切断縁部を越えて延在する。 （もっと読む）

【課題】シート打抜き時に、シートを弾性的に押える弾性体のエッジ部が打抜き刃によって切断されないようにした抜き型を提供することである。
【解決手段】ダイプレート１に植設された打抜き刃２を挟む両側の近接部位に、その打抜き刃２の刃の丈より高さが高い平面角形の弾性体３を設ける。弾性体３のシート押圧面３ｃと打抜き刃２に対向する側面３ａとの交差部（エッジ部）に面取り部４を設け、弾性体３がシートＳを押さえ、打抜き刃２側に倒れる状態で弾性変形しても、シート押圧面３ｃと側面３ａの交差部が打抜き刃２の下方に臨まないようにする。 （もっと読む）

【課題】費用効率の高いプリント板回路基板の基準孔形成を高い品質で、且つ、短いクロックサイクルで可能とする自動工作機械を提供する。
【解決手段】プリント回路基板３を受けるための工作物キャリア１と、プリント回路基板を処理するための少なくとも１つの穿孔ステーションと、個々のプリント回路基板３を工作物キャリア１上に順次に付着するとともに、プリント回路基板を工作物キャリアから除去するための機構とを有する自動工作機械に関する。また、基準孔をパネル３に形成するための方法に関する。 （もっと読む）

【課題】パンチング加工によって生じた打抜片などを、確実に捕捉でき、周囲環境汚染を回避するのに有効で、しかも、型のクリーニングにも有効なパンチング装置を提供すること。
【解決手段】オス型１は、パンチングピン１１を有しており、メス型３は、一面側から他面側に貫通する型抜孔３２を有し、一面側から型抜孔３２の内部に入ったオス型１のパンチングピン１１が、他面側に突き抜けるのを許容する。捕捉層５は、繊維を合成樹脂その他の接着剤で接合して布状にしたものであって、弾力性及び通気性のある部材で構成され、メス型３の他面側に接触して配置されている。 （もっと読む）

【課題】シリコーン樹脂シートに対して、切断面におけるマイクロクラックの発生やそれによる曲げ強度の低下を十分に防止しつつ打ち抜き加工することを可能にする。
【解決手段】シリコーン樹脂組成物から形成されたシリコーン樹脂シート２１の打ち抜き加工方法であって、下方に向って被切断形状に配設された切断刃３とその内側及び外側に沿ってそれより高く敷設された弾性材４とを備えた上型１、２を配置すると共に、上型の下に上型の切断刃と対向するように上方に向って被切断形状に配設された切断刃１３とその内側及び外側に沿ってそれより高く敷設された弾性材１４とを備えた下型１１、１２を配置し、上型と下型との間にシリコーン樹脂シートを移送して位置決めし、上型及び／又は下型を両者の接近方向に、各切断刃の刃先がシリコーン樹脂シートにその上面及び下面から各々打ち込まれるように押圧する。 （もっと読む）

【課題】樹脂シートに孔（貫通孔）を形成する孔開け装置にあっては、孔の形成精度の安定確保を実現できる技術の開発が求められていた。
【解決手段】樹脂シート９１が載置される受け台２上にて昇降される孔開けユニット３２に、樹脂シート９１に突き刺す針３１と、この針３１を囲繞するように配置して針３１に対して上下動可能に設けられた枠体３６と、枠体３６の下方への弾性付勢用のスプリング３７とを設け、針３１を突き刺したときに、枠体３６が樹脂シート９１を受け台２に押し付け、樹脂シート９１からの針３１の引き抜きを、枠体３６が樹脂シート９１の持ち上がりを押さえるため、円滑に行える孔開け装置を提供する。
する （もっと読む）

【課題】開口部周辺におけるクラック及び白化の発生を防ぐと共に、生産効率に優れたプリント配線板の製造方法を提供すること。
【解決手段】開口部を形成してなると共に樹脂基板１０の表面に導体配線１２を設けてなるプリント配線板１を製造する方法。プリント配線板１を載置すると共に開口部に対応する下方孔２３１を有するダイ２３と、プリント配線板１を押さえ付けるストリッパ２１と、プリント配線板１を打ち抜くパンチ２２とを有する打抜き加工用金型２を用いて開口部を形成する。プリント配線板１の表面に導体配線１２を覆うように樹脂フィルム３を配置した後、樹脂フィルム３の表面にストリッパ２１を当接させた状態で第１のパンチ２２１によってプリント配線板１を打ち抜くことにより、予備開口部を形成する。次いで、第２のパンチによって予備開口部の周囲部分を削ぎ落とす。 （もっと読む）

【課題】簡素な構成を有しながら、手軽に紙葉類を穿孔し得る穿孔具を提供する。
【解決手段】本実施形態に係る穿孔具Ｓは、雌刃３が雄刃２を収容する際に雄刃２と雌刃３とを離間させる方向への反発力を蓄積した状態で当該雄刃２と雌刃３とを支持する弾性支持部１に設けている。そして弾性支持部１は、裏表紙Ｈ２に設けた凹部支持部１１と、裏表紙Ｈ２から延出させて折り返した折返し片１０に設けた凸部支持部１５と、これら裏表紙Ｈ２と折返し片１０とを谷折りに折り返した本発明に係る弾性折返し端１ａとを有している。
（もっと読む）

【課題】バランス調整刃の使用量が少なくて済み、バランス調整機能が高く、バランス調整刃を各々の打抜型で共通使用でき、打抜型設置時における調整時間を短くすることができるシート打抜型とバランス調整用有刃ブロックの提供。
【解決手段】製品型部とバランス型部とからなるシート打抜型であって、製品型部の打抜領域が打抜対象シートの製品部分に収まり、バランス型部の打抜領域が打抜対象シートの製品部分から外れるように製品型部とバランス型部とを分離して配置し、バランス型部は組合せと分解が可能な土台に刃が埋め込まれた有刃ブロックと、刃が埋め込まれていない無刃ブロックの両方または一方の複数個を組合わせて構成するようにしたシート打抜型およびそれに使用するバランス調整用有刃ブロック。 （もっと読む）

【課題】
型抜き製品に傷を付けることなく型抜きを行いかつプレス機への負荷を低減させ、型抜きの際に帯状刃に取り残されている型抜き製品等を、ゴム部材を用いることなく帯状刃から離脱させる。
【解決手段】
上面の常態位置が前記帯状刃の前記上端縁より高くなるように上方に弾力付勢され、プレス機が駆動されたときに上面位置が前記プレス機の他方の定盤により帯状刃の上端縁よりも低い位置に押し下げられるステージ１３，１４と、プレス機が駆動されたときに前記上下定盤の相対距離が最小となるタイミングまたは相対距離が最小となった後に増大するタイミングでテージを上端縁より低い位置から高い位置に押し上げるステージ押上げ用のアクチュエータ１５１〜１５８とを備える。 （もっと読む）

【課題】鋏などの道具を使用して切断することなく交差する罫押し刃などとで鋭角に形成される箇所に貼着することができ、補助部片（補助具）の貼着作業を容易にする。
【解決手段】シートの打抜き型における切断刃５２に沿わせて配されるシート押戻し用の打抜き補助具１として、適宜幅で所要厚さのクッション性を有する材料にてなり、長手方向の両端部３，３をそれぞれ鋭角にして平面視台形に形成される。こうすることで、切断刃５２と罫押し刃５３が鋭角に交差配置されてできる板面上でのコーナ部分Ｑや切断刃５２の傾斜形状部分に配置される箇所においても、支障なく簡単に補助具１を貼着できる。 （もっと読む）

【課題】細径のパンチピンで打ち抜いたシート屑をダイ側に付着させず下方に確実に落下させるグリーンシートのパンチング方法、およびこれに用いるパンチング装置を提供する。
【解決手段】表面の製品エリアａ内に複数の受け入れ孔８の上端が開口するダイ７と、係るダイ７における複数の受け入れ孔８に個別に進入できるように昇降可能とされた複数のパンチピン４と、上記ダイ７における複数の受け入れ孔８の裏面側に形成され、各受け入れ孔８の内径および各パンチピン４の外径よりも小径の透孔１０を同心で有する弾性体９と、上記ダイ７の表面における複数の受け入れ孔８を含む製品エリアａに対し、上方から高圧エアＡを吹き付けるエアノズル１２と、を含む、グリーンシートのパンチング装置１。 （もっと読む）

平坦なシート（１０）からブランク、特にボール紙または段ボールからなる梱包用のブランク（１２）を打ち抜く装置であって、固い材料からなる溝形部材（４０、４０a）が、打ち抜き工具（３０）の長手方向の側面のそれぞれについて、打ち抜き工具（３０）と平行に支持板（２２）上に配置され、保護部材（５０、５０a）の断面の一部分（４６）が、前記溝形部材に挿入されている。保護部材（５０）の断面は、少なくとも１つの側面（４７）に、外側を向いた基部の膨出部（４８）を有している。
（もっと読む）

【課題】人手に頼ることなく連続でクリーニング部材の切断を行え、粘着剤の付着のない軟質部品の回収が行える製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】搬送シートとクリーニング部材との間に、接着層を設けることなく、エアー抜きを行い真空状態とする方法、又は、搬送シートとクリーニング部材との間に静電気力を働かせる方法により、搬送シートとクリーニング部材を密着させる。 （もっと読む）