【課題】ダイヤモンドにアクセプター元素が均一に添加されたナノ多結晶ダイヤモンドおよびその製造方法ならびに該多結晶ダイヤモンドを用いた各種工具を提供する。
【解決手段】ナノ多結晶ダイヤモンド１は、炭素と、該炭素中に原子レベルで分散するように添加されたＩＩＩ族元素３と、不可避不純物とで構成される。該多結晶ダイヤモンド１の結晶粒径は５００ｎｍ以下である。上記多結晶ダイヤモンド１は、ＩＩＩ族元素が炭素中に原子レベルで分散するように添加された黒鉛に、高圧プレス装置内で熱処理を施すことで作製可能である。上記ナノ多結晶ダイヤモンド１は、スクライブツール、スクライブホイール、ドレッサー、回転工具、ウォータージェット用オリフィス、伸線ダイス、切削工具等の工具に有用である。 （もっと読む）

【課題】 反射鏡を文字、キャラクター画像など、複雑なデザインで切断してもひび割れのない、高精度な反射鏡の加工をすることが可能な反射鏡の加工方法を提供すること。
【解決手段】反射色の異なる鏡を複雑に切断する反射鏡加工方法であり、上記反射鏡加工方法は、ウォータージェットカッターを使用してもよい。上記反射鏡加工方法により、切断によるひび割れを防止することが可能であり、上記反射鏡は、ガラス製、アクリル製であってもよい。 （もっと読む）

本明細書では、一種以上の比較的小さなサイズを有する長方形単位断片を、長方形ベース材料から、予め決められた傾斜で切断するための複数のカッターを包含し、該カッターが、該長方形単位断片に対応するように、中に取り付けられているか、または形成されている切断フレームであって、該カッターが、該切断フレーム中に、該長方形単位断片の配列構造に基づいて、最上列の長方形単位断片及び最下列の長方形単位断片を除いた残りの大多数の長方形単位断片が、各長方形単位断片の4側部で異なった長方形単位断片に隣接した状態で配置され、少なくとも幾つかの、隣接する4個の長方形単位断片の組合せが、それらの中央に島型残部を形成するように、取り付けられるか、または形成される、切断フレームを開示する。
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本発明は、連続製造工程によって得られた、ミネラルウールでできている絶縁材を一定の長さに分離する装置であって、ａ）材料の分離は、振り子の状態で吊るされ、別々に駆動される２枚の円形の鋸刃（６）によって行われ、ｂ）鋸刃（６）の（１）懸架および（２）駆動の位置は、往復台（４）によって、材料が供給される方向に調整可能であり、ｃ）（３）往復台の駆動、（２）鋸刃の駆動、振り子ユニット（１４）の駆動、および運搬ベルト（１５）の駆動は、サーボモーターによって行われ、ｄ）運搬ベルト（１５）は、偏向ユニット（１２）によって、鋸刃（６）それぞれの領域に下ろされ、ｅ）材料分離作業は、分離手段の切削機能および材料供給の進行速度に応じて、自動制御される装置に関する。本発明はまた、関連する方法、およびプログラムコードを記録するコンピュータ読み取り可能な記録媒体に関する。
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【課題】コンパクト且つ端面強度の良好な表示パネルを備えた表示装置及びその製造方法を提供する。
【解決手段】表示装置は、それぞれ矩形状に形成された第１及び第２基板が枠状のシール材を介して貼り合わされた貼り合わせ基板を備えた表示装置であって、貼り合わせ基板の間の枠状のシール材２０なくとも一辺が貼り合わせ基板の端面まで設けられている。 （もっと読む）

【課題】発注者側においてヤゲン加工が可能になるとともに、加工に伴う加工くずを極力少なくすることが可能なメガネレンズの供給システムの提供。
【解決手段】発注者側においてフレームリーダー２で眼鏡フレームの玉型形状を計測し、その眼鏡フレームの玉型形状データを発注用端末装置１によって受注者側にＶＡＮ４のような通信ネットワークを介して送信する。受注者側では受注用端末装置６によって受信したそのデータについて所定の数値的重みを与えることで実際に計測された玉型形状よりも所定サイズ大きな形状のレンズを形成させる玉型加工データを作成する。そして、その受注者側で作成された玉型形状データに基づいて加工される玉型形状よりも所定サイズ大きな玉型形状のレンズをウォータージェット切断加工機８によって加工して得るようにする。 （もっと読む）

本発明は、速い成長速度で製造される無色の単結晶ダイヤモンドの新たな利用および用途を対象とする。本発明はまた、速い成長速度で様々な色の単結晶ダイヤモンドを製造する方法、ならびにこのような着色した単結晶ダイヤモンドの新たな利用および用途も対象とする。
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本発明は、単純で、経済的で、その実施が簡単であると同時に、高速生産に応じることの可能である装置である予め決められかつ制御されるランダムな順番で変動する長さ方向外形の連続縦方向進行材料幅部内の切断を可能にする切断装置に関する。本発明による切断装置（５）には材料幅部の縦進行方向Ｄに垂直に配置される対向筒（７１）と協働する円状刃（６１）が含まれる１組の切断工具（６０）が含まれる。これらの切断工具（６０）は台座（５０）に関する２軸、各切断工具の切断角度を修正するよう対向する筒（７１）に垂直な回転軸（Ａ）ならびに２つの切断工具（６０）間の間隔を修正するように対向筒（７１）に平行な平行移動軸（Ｂ）により移動可能に取り付けられる。各切断工具（６０）は変動しかつ与えられたランダムな順番で外形の切断線に応じて中央制御装置により２軸（Ａ，Ｂ）による組み合わせで制御される回転駆動機構（８）と平行移動機構（９０）に連結される。用途：文房具、織物、プラスチックフィルム等の分野、特に郵便物処理機の分野 （もっと読む）

皮膚の層を貫通し得る微細構造を構築するための方法が提供され、ここで、微細要素が成形プロセスの間に形成され、流体ジェットが微細要素中に開口を生成する。この成形プロセスで用いられる構造は、材料堆積ステップ中にこの微細要素の形状を生成し、そしてまた、上記流体ジェットにより形成される上記開口のサイズおよび形状を生成するツーリングにより形成される。上記少なくとも１つの開口は、上記中実微細構造を完全に通って延びることによって特徴付けられる。
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【課題】 使用済みの樹脂ボトルの内部に残った硬化性樹脂の残液をボトル形成材から安全且つ簡便に分離除去することができ、マテリアルリサイクルに適したボトル形成材からの樹脂残液の分離方法、樹脂ボトルのリサイクル方法および該方法に用いられる装置を提供する。
【解決手段】 樹脂ボトルに収容された硬化性樹脂の残液を強制的に硬化させて固形物とし、超高圧水でボトルを切断してボトルの内壁を露出させ、ボトルの内壁に付着した前記硬化性樹脂の固形物を除去する。好ましくは、ボトルを回転させながら、ボトル側部の開口に近い側および底部に近い側の２箇所へ噴射ノズルから超高圧水を噴射し、これらの位置でボトルを周方向に切断した後、ボトルを静止した状態で、噴射ノズルをボトル側部に沿って一軸方向に移動させながら超高圧水を噴射し、ボトルを直線状に切断することにより、開口を含む切断片と、底部を含む切断片と、胴部が軸方向に２分割された一対の切断片とにボトルを分解する。 （もっと読む）

【課題】 この発明は、ノズル孔に超硬質の耐磨耗性皮膜を設けることを目的としたものである。
【解決手段】 この発明は、中心孔に耐磨耗性処理を施した二つ割ノズルを緊締用の外筒内に圧入し、一体化したことを特徴とする超高圧水用ノズルにより目的を達成した。 （もっと読む）

特に水工具などの、流体が供給される工具用のホルダであって、簡単、迅速かつ信頼性良くそのホルダに連結できるように工具をホルダ内で保持可能とするホルダを提供するために、ホルダが、工具の連結部材を受け入れる受け具、作動位置において連結部材に係合するシール要素、及び作動位置において連結部材へ向けてシール要素を付勢する付勢具を有することが提案されている。
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