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Fターム[3C060CF01]の内容

穴あけ、型抜、切断刃以外の手段による切断 (5,369) |  (79) | 加熱された工具で切断するもの (46)

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【課題】ロボット先端ツールに高温にできるテーパー外形のピアスバーを固定し、前記高温にできるピアスバーを材料または製品(以下「ワーク」という。)の穿孔位置において昇降させることにより、直径1mm〜15mmの孔を高精度で容易に穿孔する。
【解決手段】可動部材に固定した高温ピアスバー5をワーク8に刺突し、前記高温ピアスバーの接触部最大径と同一直径の孔を溶融穿孔した。ピアスバーは、200℃〜700℃に加熱した。 (もっと読む)


【課題】薄い接着剤層の多層板状部材を各板状部材に損傷を与えることなく容易に分離させる。
【解決手段】多層板状部材100の一側辺100aの幅よりも大きい長辺寸法を有し、多層板状部材100における接着剤層2の幅内に収まるように、金属薄板7を配置し、金属薄板7を、多層板状部材100の接着剤層2の一側端2aから対向する他側端2bまで通過させ、多層板状部材100の上側の板状部材1を残りの部材3と分離させる。 (もっと読む)


【課題】スプロケットホール形成時に生じたバリを安全かつ簡易な方法で効率よく除去する。
【解決手段】 被搬送体にスプロケットホールとなる貫通穴を形成し、形成されたスプロケットホールに加熱された加熱ピンを挿入してスプロケットホール周辺に発生したバリを加熱溶融した後固化させてスプロケットホール周辺を整形し、整形されたスプロケットホールに加熱ピンよりも外径が大きく且つ疎面を有する粉砕用ピンをスプロケットホールに対する加熱ピンの挿入方向とは反対側より挿入して、スプロケットホール周辺においてバリが溶融固化された部分を粉砕し、付着している粉砕片を飛散させて被搬送体より離脱させ、飛散した粉砕片を吸引する。 (もっと読む)


【課題】
打ち抜き刃を加熱することで対象物の打ち抜き面を良好にすることができる技術を提供する。
【解決手段】
上下定盤91,92間に配置された打ち抜き対象物を、当該上下定盤91,92の少なくとも一方に設けられた抜き型1Aにより打ち抜く抜き型であって、抜き型1Aには、打ち抜き刃12を加熱するためのヒータ13が設けられている。ヒータ13は、電熱線,赤外線加熱装置等を用いて構成することができる。電熱線には、たとえば10から110ボルト程度の直流や適宜の周波数交流が使用される。 (もっと読む)


【課題】簡単な構造で同じ形状の孔を容易に穿つことができるばかりでなく、穿った孔の内径がその全長に亘って等しい発泡樹脂板の穿孔器を提供する。
【解決手段】発泡樹脂板pに孔を穿つための穿孔器1であって、熱刃部2とこの熱刃部2を加熱する加熱手段5からなり、熱刃部2は刃元2bから刃先2aに向かってテーパ状に拡開した形状であり、熱刃部2の刃先2aは穿たれる孔と略同一形状であることを特徴とする発泡樹脂板の穿孔器1である。 (もっと読む)


【課題】 接着しろのないシート片が積層され、各シート片の相互の位置ずれが防がれ、かつ各シート片間に空気が封入されない、積層体を得ることができるシート素材の加工方法および加工装置を提供する。
【解決手段】 複数のシート素材11を重ね合わせ、光源ユニット28から出射されるレーザ光15が照射されて、部分的に加熱される打抜き刃20を備えるプレス加工機21で、打抜き加工する。これによってシート素材11の打抜きと同時に、打抜かれて得られるシート片の周縁部の一部だけを溶着して、互いの位置ずれを防止して重ね合わされる状態に保つことができる。このようにして接着しろのないシート片が積層され、各シート片の相互の位置ずれが防がれ、かつ各シート片間に空気が封入されない、積層体を得ることができる。 (もっと読む)


【課題】母材から可撓性のある電気泳動表示パネルを分割する際に加わる応力を抑制した
、電気泳動表示パネルの製造方法、及び、電気泳動表示パネルを提供すること。
【解決手段】レーザヘッド39下面のレンズ40の真下には、母材13を位置させること
ができるようになっている。レンズ40は、YAGレーザのレーザ光Lを、レンズ40の
真下に位置された母材13上の分割線C1上の加工点に照射させる。レーザ光Lが照射さ
れた加工点は、レーザ光Lの照射によって熔解するとともに、その一部が拡散して、該加
工点には、レーザ光Lによって貫通穴が形成される。レーザ光Lが母材13上に連続する
加工点に順次照射されると、レーザ光Lは、それぞれの加工点を熔解及び拡散させて貫通
穴を形成して、最終的に母材13を分割線C1に沿って切断する。そして、母材13から
複数の電気泳動表示パネルを切り出すことができる。 (もっと読む)


連続シート(S)、特に証券のシートの上に箔材料(200)を貼付する方法が説明されている。第1のステップでは、個々のシート(S)がシート輸送経路に沿って連続的に輸送される。第2のステップでは、箔材料(200)の少なくとも1つの連続的な帯が、個々のシートが変位する方向に対して実質的に平行な方向に沿って個々のシート(S)の上に貼付され、それによって箔材料(200)の該少なくとも1つの連続的な帯によって相互に繋がれたシートの連続的な流れを形成する。第3のステップでは、箔材料(200)の該少なくとも1つの連続的な帯は、シートの連続的な流れが再び個々のシート(S)に切り離され、箔材料の部分(200)が、このシートの上に留まっている状態で切断される。この切断は、シート(S)の上に留まっている箔材料の該部分(200)がシート(S)の前縁および後縁を越えて延びることがないように、シート(S)の上に配置された位置で実行される。上記方法を実施するための装置も説明されている。
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【課題】樹脂成形体を精度よく切断することが可能な樹脂成形体の切断装置を提供する。
【解決手段】張架された加熱線5と、加熱線5を成形シート1に対して相対移動させることにより成形シート1を切断する移動機構4と、加熱線5を張架した状態で支持する支持機構6とを備えた切断装置。加熱線5は、厚みより幅が大きい帯状に形成されている。支持機構6は、加熱線5の少なくとも一端部を保持する保持部7と、保持部7の姿勢を保つ姿勢維持機構8とを備えている。姿勢維持機構8は、保持部7から延出する複数のシャフト14と、シャフト14を支持する固定体15とを有する。 (もっと読む)


【課題】樹脂製容器の製造効率を高めることができる製造装置および方法を提供する。
【解決手段】成形シートBを成形する成形機2と、成形シートBを切断し個別の容器Cとする切断装置7と、容器Cを移送し他の容器Cに積み重ねる移送装置8とを備えた樹脂製容器の製造装置1。切断装置7および移送装置8をそれぞれ複数備え、成形シートBを複数の経路L1、L2で切断、移送できる。成形機2と切断装置7との間に、成形シートBを2つの複数の経路L1、L2に振り分ける振分け機構6が設けられている。 (もっと読む)


【課題】被工作物の溶融材料に関連する問題を解決する回転式熱工具およびこれを用いる加工装置を提供する。
【解決手段】回転式熱工具は、モーター、モーターに結合される回転体、外部電源に連結され回転体の電極に接触する電極端子、回転体に結合され、その周面に螺旋状溝が形成され、電極端子からの電流により発熱する発熱体、および発熱体の上部周面に備えられ溝に沿って移動する溶融物質を貯留する材料貯留部を備える。加工装置は、回転式熱工具に加え、熱工具を第1軸方向に移送する第1移送手段、工作物が固着されるインデックシングテーブル、第1移送手段およびインデックシングテーブルの少なくとも一方を第1軸に直交する第2軸方向に移送する第2移送手段、並びに第1移送手段および第2移送手段の少なくとも一方を第1軸および第2軸に直交する第3軸方向に移送する第3移送手段を備える。 (もっと読む)


【課題】多数の静電噴霧ノズルを有する静電噴霧ノズルユニットを安価に作製する。
【解決手段】多数の静電噴霧ノズルを有する静電噴霧用ノズルユニットであって、試料溶液を貯留する溶液貯留部材2と、溶液貯留部材2の底面に配置される噴霧ノズル部材1と、該底面に対する上面に試料溶液を注入する注入口6と、噴霧ノズル部材1に所定の高圧を印加するための高圧電極接続端子23と、を備え、噴霧ノズル部材1は、試料溶液を静電噴霧するための注入口6と逆側に凸の所定の直径の貫通穴の静電噴霧用ノズルを複数有する。 (もっと読む)


【課題】樹脂成形体を高精度に、かつ連続して高速に熱切断することが可能な樹脂成形体の切断方法およびその装置を提供する。
【解決手段】加熱線8は、断面Sの形状が厚みよりも幅が大きい帯状に延びる発熱体で構成されている。加熱線8は、断面Sの厚みWに対する幅Hの比(H/W)が1.5〜100になるように、好ましくは2.5〜25になるような、薄板状に形成されている。成形シートは、こうした形状の加熱線8の幅方向の一端側から他端側に向けて加熱線8を横切るようにして移動されることで、加熱線8によって熱切断される。 (もっと読む)


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