【課題】連続生産を行う工程を含む生産ラインにおいて、１人の監督者が同時に指導を行わなければならない操業者の数が、なるべく少なくなるような生産スケジュールを作成することを目的とする。
【解決手段】生産スケジュール作成装置は、並行して処理を行う複数の設備であって、各設備それぞれが複数の被処理物を連続して処理する各設備のスケジュールを作成する生産スケジュール作成装置であって、設備毎に、被処理物同士が連続する連続箇所における処理の難易度を、その連続箇所の前後の被処理物それぞれの属性に基づいて算出し、その設備を操業する操業者の熟練度が難易度を下回る連続箇所が、同時期に発生する数が少なくなるように、各設備における被処理物の処理順序としたスケジュールを作成する。 （もっと読む）

【課題】作業現場への導入が容易で、かつ、新たな作業の発生等による作業者への負担が少ない作業支援技術の提供。
【解決手段】作業手順書から、作業者が実施する作業の順番に作業画像を含む作業画像列を生成する画像列生成部と、作業画像列から抽出された作業画像を、出力装置に表示する出力部と、取得された作業者が見る方向の画像を含む複数の視野画像から、作業者が注視している特定の対象物の画像を含む注視画像を抽出する注視画像抽出部と、抽出された注視画像と、抽出された注視画像が視野画像として取得された際に出力部によって表示された作業画像と、の類似度を算出する類似度算出部と、作業者が適切に作業を実施しているか否かを、作業画像が表示された時刻からの経過時間、抽出された注視画像、または、算出された類似度を用いて判定する作業状況判定部と、を備え、出力部は判定結果に従って、作業に関する情報を出力する。 （もっと読む）

【課題】 各作業者が同一の作業チームの他の作業者との関係でどのように行動するのかを把握する上での指針となる情報を、時間毎、場所毎の作業者の人数という形で抽出する。
【解決手段】 ワークフローからプロセスデータＰ（ｔ）を作成する。作業者２２０が身に着けているＲＦＩＤタグのＩＤの情報を、作業領域に設けたＲＦＩＤリーダ２１０が受信すると、作業者の行動を示す位置計測データＳ''（ｔ）を作成する。この位置計測データＳ''（ｔ）とプロセスデータＰ（ｔ）とを作業区分Ｗ毎に比較し、経過時間毎・場所毎の作業人数の類似度である相互相関Ｃ_Wと、総所要時間の差Ｔ_dWとを、作業区分Ｗ毎に計算し、計算した結果を示す情報を表示する。 （もっと読む）

【課題】作業現場で発生しうる作業者の異常状態を提示することができる作業者の異常状態管理装置を提供する。
【解決手段】工程管理情報及び作業現場の図面情報を記憶する記憶部と、生体センサ１を含む作業者が作業時に装着する作業者端末から、生体情報、該生体情報と関連づけられた位置情報及び時刻情報を受信する通信部と、時刻情報に該当する指定時刻での作業現場の工程図面の図面生成部７と、作業現場の図面情報及び位置情報に基づき作業エリアに該当する工程図面を選択する現場環境図面の選択部８と、生体情報が異常状態である場合、現場環境図面の選択部８で選択された工程図面と関連づけて、異常状態の蓄積情報として記憶部に蓄積する異常状態の認識部２と、異常状態の蓄積情報に基づいて、工程管理情報のうち危険な工程または作業現場の危険な箇所を知らせる表示データを生成する表示データ生成部１１と、を有する。 （もっと読む）

【課題】装置の稼動実績情報を適切に生成する。
【解決手段】装置状態の検出結果を装置状態情報と、上記装置に対する操作を行うための所定位置に上記操作を行う操作主体が存在するか否かの検出結果を示す操作主体情報とに基づいて上記装置の状態を、処理状態、作業状態、および待機状態とを少なくとも含む複数の状態に分類する可動情報解析部２３を備える。 （もっと読む）

【課題】設備と作業者という２種類の資源を同時に考慮しながら、納期遅れや全オーダーに対するリードタイムを少なくする。
【解決手段】計算機において、オーダーの納期と通過する工程に関するオーダー情報と、割付可能な設備と作業員に関する割付可能資源と、工程毎の加工時間と、設備と作業員毎の作業可能な時間帯に関するカレンダー情報とが登録され、割付可能資源である作業者毎に割付可能な作業範囲の広さである割付自由度を計算する（Ｓ１〜５）。カレンダー情報に基づく作業表に対して、未だ割り付けていない各オーダーの未割付工程の中から割り付ける割付工程を所定の割付順序に基づいて選択し、割付自由度の最も小さい作業員及び割付可能な設備の作業可能な時間帯のうち他の工程が割り付けられていない時間帯に、過去から未来方向に向かって割付工程の加工時間を割り付けて、割付結果を登録する（Ｓ６〜Ｓ８）。 （もっと読む）

【課題】作業者が予め定められた各作業を行う際に所定の時間よりも早く次の作業に移った場合に支援動作における作業者のタイムロスをなくし、作業者の移動に合わせて供給手段を作動させて作業効率を向上させる作業支援システムを提供する。
【解決手段】作業者の移動データから生成したマルコフモデルを用いて作業者の行動を予測する予測手段１０と、予測手段１０によって予測した作業者の行動に基いて、作業者に対して部品、工具その他の必要な物品を供給する供給手段２０を、を備える。 （もっと読む）

【課題】作業者間の作業指示・申し送りにおいて携帯端末を用いて簡単な操作でリアルタイムに必要な範囲へ情報の連携を行う仕組みを提供すること。
【解決手段】携帯端末は各工程おいて次の作業工程で確認をしてもらう必要がある情報を添付情報として情報管理サーバにアップロードする。携帯端末は、情報管理サーバから添付情報を取得すると、各工程での確認レベルに応じて添付ファイルの確認を行い、確認レベルが必須の場合は、添付ファイルの確認を行って初めて次の工程への確認指示を送ることが可能になる。 （もっと読む）

【課題】生産計画と実績とを工程毎に容易に対比することを可能にする。
【解決手段】生産管理装置１０は、生産計画に含まれる各工程の作業時間の予定値および実績値とを記憶する記憶部１６と、予定値の工程毎の平均値に対応する第１のシンボルまたは第１の図形と、実績値の工程毎の平均値に対応する第２のシンボルまたは第２の図形とを工程毎に同じスケール上に重畳して表示させる制御部１５とを備える。制御部１５は、実績値の工程毎の最小値から最大値までの範囲に対応する第３のシンボルまたは第３の図形をさらに工程毎に同じスケール上に重畳して表示させてもよい。 （もっと読む）

【課題】
保守対象装置の不具合発生時に、保守支援Ｔｒｅｅを基に期待作業時間あるいは期待コストの算出を行い、最適な作業手順を提示する保守支援システムを提供する。
【解決手段】
本発明の保守支援システムは、不具合現象に対して復旧のために必要な処置作業の候補およびそれを特定するための診断作業の情報を含む保守支援Ｔｒｅｅ情報を管理する保守支援Ｔｒｅｅ情報管理部と、
上記保守支援Ｔｒｅｅ中において、過去の事例数や保守作業員の経験値や診断作業や各作業にかかるコスト情報を使い、作業コストあるいは作業時間の期待値が最小となる作業の開始点を算出する最適作業算出部と、
保守対象装置の復旧が完了するまで上記最適作業の算出を繰返すために、実行した作業の結果を反映して上記保守支援Ｔｒｅｅ情報を更新する診断作業実行部と、
を備えていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】好適な生産計画を立案すること。
【解決手段】生産管理装置１０は、工程毎に選択された作業形態の組み合わせからなる生産計画を評価する生産計画評価部１６６ｃと、生産計画評価部１６６ｃの評価結果に基づいて好適な生産計画を探索する生産計画探索部１６６ｄとを備える。生産計画探索部１６６ｄは、例えば、工程毎にランダムに選択された作業形態の組み合わせからなる複数の初期の生産計画を作成し、作成されたそれぞれの初期の生産計画を起点として、好適な生産計画を探索する。 （もっと読む）

【課題】複数の班で複数の作業を少なくとも一部分担して巡回実行する場合に作業順番を決定するような問題に対して一般的な局所改善法を適用可能にする。
【解決手段】本方法は、複数の班で少なくとも一部を分担して巡回実行すべき所定数の作業を、複数の班の各々について並べることで、実行予定順番を決定する処理と、複数の班の各々について、時間を進めつつ、実行予定順番に従って各作業の作業場所への移動及び当該作業の開始が、上記所定数の作業について設定されている制約条件を満たすか否かを判定することで、複数の班の各々について、実行予定順番において実行すべき作業を決定し、決定された作業順番についての評価値を算出する処理とを含む。 （もっと読む）

【課題】作業者の身体部分の移動軌跡を利用して、正しい手順で作業が行われたか否かをより適切に判定することができる作業支援システムを提供する。
【解決手段】作業者の身体部分に保持された送信手段１０と、送信手段１０から送信される信号を受信する受信手段２０と、制御手段３０と、を備え、制御手段３０は、受信手段２０が受信した送信手段１０からの信号に基づいて作業空間Ｋ内における作業者の身体部分の位置を検出し、作業空間Ｋに対応する仮想座標系が設定された仮想作業空間内における作業者の身体部分の位置、及び作業者の身体部分の軌跡である作業軌跡を求めることが可能である。そして仮想作業空間内における所定位置には、所定範囲で区切られた判定領域が順番とともに設定されており、制御手段３０は、仮想作業空間内にて求めた作業軌跡が、予め決められた順番に判定領域を通過したか否かを判定することで作業の良否を判定する。 （もっと読む）

【課題】システム利用者がコスト改善業務の為、製造コスト情報の分析システムに対して多様な要求を行う手段を提供する。
【解決手段】活用軸定義手段Ｈで複数の作業IＤを括る「括りデータ」を入力する。集計データ集計保持手段Ｃは、この「括りデータ」を元に集計データを集計し保持する。さらに提供データ集計保持手段Ｄは、この集計データを組み合わせて提供データを抽出し、送信先に提供データを送信する。 （もっと読む）

【課題】マニュアル搬送／オフライン装置がある生産ラインで、作業者情報をオンライン管理して、作業ロスおよび作業ミスの防止や省人化に向けたナビゲーション機能を低投資で行うことにより、オフライン装置がある生産ラインであっても疑似的なオンライン管理を効率よく実現する。
【解決手段】各管理パーソナルコンピュータ２は、カードリーダ４からの作業者ＩＤを含む作業者情報に基づいて作業者／時間を検証するフロー照合手段２１２と、各管理パーソナルコンピュータ２がホスト装置３に該作業者ＩＤを含む作業者情報および該作業者ＩＤを含む検証情報をアップロードする作業者情報／検証情報転送手段２１４とを有し、ホスト装置３は、アップロードした該作業者ＩＤを含む作業者情報および検証結果を含む検証情報を登録する作業者情報／検証情報登録手段３１１を有している。 （もっと読む）

【課題】ある作業者が別の作業者が持ち込んだ物品を容易に把握することを可能とする持込管理システムを提供する。
【解決手段】持込管理システム１は、作業者を識別する作業者ＩＤと作業者名とを対応付けて記憶する作業者ＤＢ８０と、作業者が管理エリア内に持ち込んだ物品の物品名と前記作業者を識別する作業者ＩＤとを対応付けて記憶する管理情報記録ＤＢ９０と、ある作業者を識別する作業者ＩＤが入力された場合、該作業者ＩＤと異なる作業者ＩＤに対応付けられて、管理情報記録ＤＢ９０に記憶されている物品名と作業者ＤＢ８０に記憶されている作業者名と、を含む持込物品情報の一覧を手入力装置１０に表示する持込表示制御手段２４とを備える。 （もっと読む）

【課題】ユーザによる対策すべき差分の把握や対策検討などの効率的な支援を実現できる技術を提供する。
【解決手段】進捗管理装置１の制御部１０は、各情報を管理する情報取得部１１と、部品別にコストや納入日に関する計画値、実績値などを算出し、計画コストと実績コストとの差分値などを算出し、条件に該当する部品及び差分の情報を抽出する処理を行う差分処理部１２と、上記抽出された部品及び差分の情報に関係付けられる差分原因パターンの情報を抽出し画面に表示する処理と、上記差分原因パターンの情報の中からユーザにより差分原因を特定可能とする処理とを行う原因処理部１３と、上記特定された差分原因に関係付けられる対策の情報を抽出し画面に表示する処理と、上記対策の情報の中からユーザにより実施すべき対策を特定可能とする処理とを行う対策処理部１４とを有する。 （もっと読む）

【課題】操作対象の生産機械に対する操作者の熟練度に応じた操作権限の設定を行うことが可能な生産設備システムを提供する。
【解決手段】この生産設備システム１は、生産機械２１０と、生産機械２１０の操作者の指紋データを読み取るための指紋読取部２２２と、生産機械２１０の制御を行う制御装置２３０とを含む生産設備２００と、生産設備２００にネットワーク４００を介して接続され、生産機械２１０の操作者の指紋データの認証を行うための認証サーバ１００とを備え、生産設備２００の制御装置２３０は、認証サーバ１００による指紋データの認証結果に基づいて、生産機械２１０の操作者の操作レベルに応じて生産機械２１０を操作可能な状態にすることが可能なように構成されている。 （もっと読む）