【課題】作業効率良く測定データを記録管理することができる上、記録管理するデータの信頼性を高める。
【解決手段】物品の物理量を測定する測定部と、測定部での測定結果を表示する測定表示部１０と、少なくとも、物品１１の識別情報と、測定表示部１０に表示される測定結果とを同時に撮像可能な単一の撮像部と、撮像部で得られた一の画像データから、少なくとも、物品１１の識別情報と、測定表示部１０に表示される測定結果とが撮像された領域の画像をそれぞれ抽出する画像抽出部１７と、画像抽出部１７によって抽出された画像を並べた状態で合成する画像合成部１８と、画像合成部１８で合成された画像を記憶する記憶部２１とを備える。 （もっと読む）

【課題】それぞれ表面に固有のパターンを有する物体を製造し容器に格納する工程の後に、各容器内に格納された個々の物体を特定する。
【解決手段】物体情報登録装置１００は、それぞれ表面に固有のパターンを有する物体ごとに、当該物体の製造工程において当該物体を容器に格納する前の予め定められた撮像地点で当該物体の表面のパターンを撮像した固有画像情報と撮像時間とを関連付けて取得し、物体を格納した容器を識別する容器識別情報と、当該物体を当該容器に格納した時間範囲とを関連付けて取得し、記物体ごとに、当該物体が撮像されてから前記容器に格納されるまでの時間差と、当該物体の固有画像情報に関連付けられた撮像時間と、当該物体を格納する容器の容器識別情報に関連付けられた時間範囲とに基づいて、前記取得された固有画像情報に対応する前記容器識別情報を関連付けて登録する。 （もっと読む）

【課題】作業者の身体部分の移動軌跡を利用して、正しい手順で作業が行われたか否かをより適切に判定することができる作業支援システムを提供する。
【解決手段】作業者の身体部分に保持された送信手段１０と、送信手段１０から送信される信号を受信する受信手段２０と、制御手段３０と、を備え、制御手段３０は、受信手段２０が受信した送信手段１０からの信号に基づいて作業空間Ｋ内における作業者の身体部分の位置を検出し、作業空間Ｋに対応する仮想座標系が設定された仮想作業空間内における作業者の身体部分の位置、及び作業者の身体部分の軌跡である作業軌跡を求めることが可能である。そして仮想作業空間内における所定位置には、所定範囲で区切られた判定領域が順番とともに設定されており、制御手段３０は、仮想作業空間内にて求めた作業軌跡が、予め決められた順番に判定領域を通過したか否かを判定することで作業の良否を判定する。 （もっと読む）

【課題】画像の照合にかかる時間を可及的に短くし、かつ、適切に画像の照合をすることができる画像判別装置を提供する。
【解決手段】基準マスタ画像における特徴部位を指定する特徴指定部４４１と、マスタ画像において特徴部位を検出する特徴検出部４４２と、検出された特徴部位を基準マスタ画像における特徴部位に一致させるように、マスタ画像を変換する画像変換手段４４３と、撮像画像において特徴部位を検出する特徴検出部４４６と、検出された特徴部位を基準マスタ画像における特徴部位に一致させるように、撮像画像を変換する画像変換手段４４７と、変換後マスタ画像の指定色部分と変換後撮像画像の指定色部分とが一致するか否かを判別する判別部４４９とを備え、判別部４４９によって一致すると判別された場合に、撮像画像の被写体がマスタ画像の被写体と一致すると判別するようにした。 （もっと読む）

【課題】板金工程において、作業者が探している対象板材の位置、あるいは部品名などの希望の情報を即座に認識することを可能とした板金工程作業支援システムを提供する。
【解決手段】素材板材Ｗから切り抜き加工された部品板材ｗを取り扱う板金工程に用いられる。複数の部品板材ｗを識別する識別情報と表示装置８の画面Ｇに表示するための表示用情報Ｆと対応させて記憶したデータベース７を設ける。端末機３には、部品板材ｗを撮像する撮像手段４と、この撮像手段４により撮像された画像に基づき前記部品板材ｗの識別情報を得る識別情報入手手段１４を設ける。この識別情報入手手段１４で得た識別情報をデータベース７と照合して表示用情報Ｆを求め、表示装置８の画面Ｇに、部品板材ｗの撮像画像またはネスティング配置図等の画像である板材画像Ｇｗを表示すると共に、この板材画像Ｇｗに合わせて表示用情報の表示を行う合わせ表示手段１２を設ける。 （もっと読む）

【課題】大量生産される中間製品を入れる容器および中間製品が容器に入れられて大量生産される最終製品を、容器ごとに個別管理できる生産管理システムおよび生産管理方法を提供することを課題とする。
【解決手段】缶容器を生産する容器準備工程Ｐ１と、中間製品を缶容器に入れて最終製品を生産する最終製品生産工程Ｐ３と、を含み、容器準備工程Ｐ１では、個体識別情報を缶容器に付与するとともに、個体識別情報を示す識別情報記号を缶容器に印字し、さらに、缶容器の生産に関する容器生産情報に個体識別情報をリンクした容器個別管理情報を作成する。そして、最終製品生産工程Ｐ３では、缶容器を検査して作成する最終製品検査情報に個体識別情報をリンクした最終製品個別管理情報を作成して、容器個別管理情報と最終製品個別管理情報を一元管理する生産管理システムとする。 （もっと読む）

【課題】作業工程に基づく作業エリアの干渉を可視化する工程管理システム、及び工程管理方法を提供することを目的としている。
【解決手段】入力された作業予定情報に基づき、作業予定情報から作業期間に関する情報を含む作業工程情報及び作業を行う作業エリア情報を抽出し、抽出した作業工程情報と作業エリア情報とをリンクさせてリンク情報を生成するリンク部１３５と、リンク部がリンクさせたリンク情報に基づき、時刻毎の作業エリアの作業状況に関するエリア情報を生成するエリア情報生成部１４５と、エリア情報生成部が生成した時刻毎のエリア情報に基づき、作業エリアの時刻毎の輻輳状態を検出し、前記検出した時刻毎の輻輳状態を示す情報を端末装置に出力する輻輳状態検出部１５５と、を備える。 （もっと読む）

【課題】アイテムどうしが互いに接している場合であっても、生産されたアイテムを、管理し、正確かつ確実に計数して、製品タイプごとおよびアイテムごとの生産量を確実に求め、信頼できる追跡データを管理および／または提供する方法およびシステムを提供する。
【解決手段】アイテムを計数して計数データを取得し、アイテム上の符号化された識別データを読み出し、復号して、対応する関連製品タイプ識別情報および関連アイテム識別情報を取得する。前記アイテムのデジタル画像を取得して銘柄パターンを検出し、銘柄パターンに対応する製品タイプを識別する。識別された製品タイプデータを取得し、前記取得されたデジタル画像において前記アイテムを識別して、識別されたアイテムデータを取得する。取得した各種データが整合するかどうかを確認し、整合する場合に、製品タイプごとおよび関連アイテムごとの生産量を求める。 （もっと読む）

【課題】誤った設定や間違った製品を選択しないで、飲料容器の製造の間に型の変更を容易に行うことができるプラント稼働方法および装置を提供する。
【解決手段】容器２の取り扱いのためのプラントを稼働する方法であって、容器２は、プラントの第１取り扱いユニットによって、事前設定された取り扱いパラメータＢＰで取り扱われる。これらの取り扱いパラメータＢＰは、少なくとも一部を、取り扱われる容器２の製品パラメータＰＰ（容器の特性）に少なくとも一部依存して、変更することができる。容器２の少なくとも１つの製品パラメータＰＰの特性が、その容器２に関連付けられた認識マーク８０を検出することで決定されるともに、少なくとも１つの取り扱いパラメータＢＰが、この特徴的な製品パラメータＰＰに基づいて変更される。 （もっと読む）

【課題】ワッシャ押し潰し量の誤差を補正し、適切な枚数のワッシャが用いられているか正確に判定できるワッシャ枚数の計測方法を提供する。
【解決手段】ボルトを被締付部材に締め付ける際にワッシャの枚数を計測する方法であって、ボルトを回転させてボルトとワッシャと被締付部材とを着座させ、ボルトをさらに所定トルクが発生するまで回転させてワッシャを押し潰しながら締付を完了させ、締付完了時のワッシャ厚みを測定し、所定の回転角度とボルトのねじピッチとからワッシャの押し潰し距離を逆算し、締付完了時のワッシャ厚みと押し潰し距離とを加算して着座時のワッシャ厚みを求め、ワッシャの厚み仕様値にワッシャの厚みバラツキ許容量を加算および減算してワッシャ厚み閾値の上限値および下限値を求め、着座時のワッシャ厚みが閾値の上限値および下限値の範囲内に収まっていれば合格、着座時のワッシャ厚みが閾値の範囲外であれば不合格と判定する。 （もっと読む）

【課題】作業者の負担を軽減させることができ、かつ作業の検査ミスが生じる可能性をなくすことができる作業検査システムを提供すること。
【解決手段】作業の対象となる作業領域１及び作業具６を撮影する撮影手段７と、撮影手段７により撮影された画像に基づいて作業領域１内の作業具６の作業位置を特定する作業位置特定手段８と、作業具６が作業したことを検出する作業状況検出手段８と、作業状況検出手段８が作業具６の作業を検出したときに作業位置特定手段８により特定された作業位置を作業完了位置として作業領域１の画像と対応付けて記録する記録手段８と、作業完了位置が対応付けられた作業領域１の画像を表示する画像表示手段８と、を備える。 （もっと読む）

【課題】製品に対して複数の検査項目がある場合でも、製品に対する問題の把握を、迅速に且つ容易に行い得る製品検査情報記録システムを提供する。
【解決手段】物品を製造する製造工程１と、この製造工程１にて製造された製品Ｓを検査手段２により検査する検査工程３とが具備された生産ラインにおける製品検査情報記録システムであって、検査工程３での製品Ｓを撮影する検査用撮影カメラ22，23，14ａと、これらのカメラにて撮影された画像データに製品Ｓの識別データ及び製品Ｓの検査結果を示す検査結果データを関連付けて記録する画像記録装置31とを具備し、上記検査結果データに、製品Ｓの質量データおよび異物の混入の有無データ、製品Ｓの包装容器に印刷された文字の良否データを含ませるようにしたものである。 （もっと読む）

【課題】装置を大型化させずに、装置製造時の作業工程を表す情報やトレーサビリティ情報を管理することができる撮像装置を提供する。
【解決手段】レンズ１０によって集光された光を電気信号に変換する撮像素子１１と、撮像素子１１から得られた電気信号を映像信号として処理する信号処理部１２と、少なくとも信号処理部１２の設定情報を格納する不揮発性の記録媒体１３と、信号処理部１２によって処理された映像信号を出力するための映像出力端子１５ｂ、記録媒体１３に記録させる情報を書き込むための第１端子１５ｃ、および、記録媒体１３に記録された情報を読み出すための第２端子１５ｄを有するコネクタ１５と、を備えた撮像装置１において、第１端子１５ｃは、工程履歴を表す工程履歴情報を入力し、信号処理部１２は、工程履歴を表す工程履歴情報を記録媒体１３に格納する。 （もっと読む）

【課題】不具合の原因を明らかにして、その再発防止を図る。
【解決手段】不具合解析装置１は、複数の作業工程１０を有し、かつ複数の作業工程１０の下流側に検査工程２０が設けられている製造ラインに設置されるもので、複数の作業工程１０のうち、所定の作業工程１０における作業状態を撮像する撮像手段（固定型カメラ６０、小型カメラ７０）と、撮像手段で得た複数の映像データを記憶する記憶手段８０と、検査工程２０で不具合が発見された場合に、記憶手段８０に記憶されている複数の映像データの中から、不具合が発生したワークＷの所定の作業工程における作業状態が映った映像データを選択する選択手段とを備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】作業における使用部品などについてのトレーサビリティ情報を取得すること。
【解決手段】本発明は、作業者１６による作業内容それぞれについての作業の様子を、作業スペース１に設置され撮影方向が可変なカメラ１０１で撮影して記憶する作業管理システムＳにおけるサーバ３（作業管理装置）である。サーバ３は、作業内容ごとに撮影箇所の情報が対応付けられた指図情報３４１、および、撮影箇所ごとのカメラ角度の情報が対応付けられた撮影用情報３４２を記憶する記憶部３４と、作業スペース１に設けられ作業内容を次に移行するときに作業者１６によって操作されるスイッチ１７が操作されたとき、指図情報３４１および撮影用情報３４２を参照し、移行後の作業内容に対応するカメラ角度に基づいてカメラ１０１を制御して撮影箇所を撮影し、その撮影した画像を記憶部３４に記憶する処理部３５と、を備える。 （もっと読む）

【課題】切断装置の準備作業による占有時間の減少、大量の端材の一括準備作業による作業効率の向上、作業者のスケジュール調整を無くしての人的コスト低減、及び歩留まりを向上させる端材の管理方法および管理システムを提供する。
【解決手段】１または複数の切断装置によって生成された端材が切断装置から取り外され、端材置き場に格納される。格納されていた端材にマーカが付与され、撮像手段によって撮像され、切断すべき製品を示す図形が割り当てられた後に、端材が切断装置に据え付けられる。さらに、当該端材が撮像され、機械座標系における切断すべき製品を示す図形の位置のデータが取得され、制御手段の指示に従って、機械座標系における切断すべき製品を示す図形の位置のデータに基づき、この製品を示す図形が割り当てられた端材から製品が切断される。 （もっと読む）

【課題】生産工程管理等における膨大な履歴情報を、秘匿性を保持して扱うことができ、さらにデータ圧縮効果を高め、高い情報密度で扱うことができる履歴情報カラーコードおよびその作成方法、復元方法、並びに履歴情報管理の方法等を提供する。
【解決手段】本発明の履歴情報カラーコードは、任意の１つの識別番号（ＩＤ）が付与された１つの識別物に関する複数の履歴情報オブジェクト（Ｏ_Ｈ）と、複数の履歴情報オブジェクト（Ｏ_Ｈ）のそれぞれに、処理順序または入力順序に従って追加／累積される時系列的な一連の複数の工程履歴情報（Ｏ_ｎ）と、複数の履歴情報オブジェクト（Ｏ_Ｈ）のそれぞれに、履歴情報カラー（Ｃ_Ｈ）と履歴情報カラー数値（Ｎ_Ｈ）を割り当てて生成されるＣ_Ｈ−Ｎ_Ｈ−Ｏ_Ｈレコードと、を含む。 （もっと読む）

【課題】 品質、安全性および生産効率等の向上が可能な、生物生産管理装置および生物生産システムを提供する。
【解決手段】 生物生産の計画を生成する生産計画生成手段１１と、
前記生成した計画に従って生物生産を統制する生産統制手段１２とを有し、
生産統制手段１２は、生物の生産状況と前記計画の相違を判断し、
前記相違が、予め規定された許容範囲内である場合、生産続行の指示を出し、
前記相違が、前記許容範囲を超える場合、生産状況情報を生成し、
生産計画生成手段１１は、前記生産状況情報に基づき、生産計画修正情報を生成する、
ことを特徴とする生物生産管理装置。 （もっと読む）

【課題】作業の映像中のどの部分がどの作業に対応し、かつ、個々の作業にどの程度の時間を要しており、かつ各作業を決められた手順で行っているかを容易に分析できる分析装置を提供する。
【解決手段】基準被写体を撮像した基準映像における動作区切りタイミングを設定させ、基準映像内の少なくとも一つの連続する動作からなる連続動作を設定させ、動作の区切りタイミングを基に連続動作の区切りタイミングを設定し、基準被写体の動作にかかる基準軌跡情報を、各動作の区切りタイミング間で取得し、各動作の区切りタイミングにおける特徴的な特徴軌跡情報を抽出し、他の被写体を撮像した比較映像から他の被写体の動作に係る比較軌跡情報を取得し、比較軌跡情報から特徴軌跡情報を検索して基準被写体について設定したものと同じ動作を抽出し、さらにそれを連続動作の区切りタイミングに基づいて集約し、各連続動作の所要時間を計測して表示装置に表示する。 （もっと読む）

【課題】複数の設備で異常が発生した場合に、撮影対象を適切に選択する。
【解決手段】本発明の保全作業録画装置１は、複数の設備３のうち何れかの設備３で所定の事象が発生したことおよびその設備３を示す発生情報と、該所定の事象が終了したことおよびその設備３を示す終了情報とを取得する信号取得部１０１と、信号取得部１０１が発生情報を取得すると、該発生情報が示す設備３と同じ設備３を示す終了情報を取得するまでの期間、該発生情報が示す設備３を撮影対象として選択するとともに、上記期間が複数の設備３で重なった場合、優先順位の高い設備３を撮影対象として選択する撮影対象決定部１０２と、を備えている。 （もっと読む）