【課題】効率よく安定して廃棄物（被破砕物）、特にペットボトルや空き缶などを小片化可能とする。
【解決手段】被破砕物１０６を吸引し破砕を行う吸引破砕機１１０であって、被破砕物１０６を吸引する力で破砕を行う位置まで被破砕物１０６を搬送させる搬送管部１１２と、搬送管部１１２の最小内径Ｄよりも長い刃とされた４つの破砕刃部１２６と、４つのブレード１２４をブレード１２４の回転中心軸１２４Ｂから放射状に有するファン部１２０と、破砕刃部１２６とブレード１２４の回転駆動に兼用され、破砕刃部１２６で被破砕物１０６の破砕を行わせるとともにファン部１２０で被破砕物１０６を吸引する力を発生させる駆動部１３０と、を備え、破砕刃部１０６のすべてが回転中心軸１２４Ｂを跨がないように配置されている。 （もっと読む）

【課題】作業者の負担を軽減しかつ車両の運行中に積込動作を実行可能な塵芥収集車を提供する。
【解決手段】開閉可能なホッパドア２０ａが設けられた開口部から投入された塵芥を、電動モータ２１０の出力を利用して圧縮し塵芥収容部１０へ積み込む積込動作を実行する電動塵芥積込装置１を有する塵芥収集車を、電動塵芥積込装置の前回の積込動作終了後の塵芥投入量を推定する塵芥投入量推定手段と、車両の停車を検出する停車検出手段と、ホッパドアの閉塞を検出するホッパドア閉塞検出手段３０２と、塵芥投入量推定手段が推定した塵芥投入量が所定値以上でありかつ車両の停止及びホッパドアの閉塞がともに検出された場合に、電動塵芥積込装置の積込動作を自動的に開始させる積込制御手段３００とを備える構成とする。 （もっと読む）

【課題】消耗品の回収を申し込むユーザに、回収時にどれだけの環境負荷がかかるかを提示し、ユーザが回収方法を選択することができるようにする。
【解決手段】消耗品の回収を希望するユーザの住所情報を用いて、当該ユーザの住所から消耗品をリサイクルするリサイクル拠点までの複数の回収ルート毎に、消耗品を搬送することにより発生する環境負荷を示す値をそれぞれ算出して、算出された複数の回収ルート毎の環境負荷を示す結果を前記クライアント端末に送信し、送信した複数の回収ルート毎の環境負荷を示す結果に従って、前記クライアント端末において選択された回収ルートを受け付ける。 （もっと読む）

【課題】廃棄物処理清掃法にて産業廃棄物処理の委託手続きにおいて運用されている紙マニフェストは１品１葉（７枚複写）で管理運営費用が膨大であるが、電子マニフェスト（電子Ｍ）で運用するには排出事業者の登録データの作成と業者の報告手続きが煩雑で運用上のネックになっている。これを解消する電子マニフェスト登録・報告データ一元管理システムを提供する。
【解決手段】複数品目記載できるＥｘｃｅｌ製の単票１枚の作業指示書「マニ研伝票」に複数品目分の処分報告関連項目を設け、その伝票に排出事業場、処分場で追記した項目を業者が端末に追加入力し、入力したデータをＡＳＰに送信し、ＡＳＰが排出事業者の電子Ｍへの登録の代行と業者の電子Ｍへの報告の代行を一括して行う。 （もっと読む）

【課題】バッテリへの充電をより効率的に行うことにより、電動機を駆動源として行う作業を従来に比して早期にかつ長時間継続することができる作業車両を提供する。
【解決手段】作業用アクチュエータ３に作動油を供給する油圧ポンプＰと、油圧ポンプＰにＰＴＯ装置１を介して接続可能なエンジンＥと、油圧ポンプＰに連結されバッテリ５から供給される電力によって油圧ポンプＰを駆動する電動機ＧＭと、エンジンＥまたは電動機ＧＭのいずれかを油圧ポンプＰの駆動源として切り換え選択するコントローラＣと、を備える。電動機ＧＭは、エンジンＥが油圧ポンプＰの駆動源として選択されている場合に、ＰＴＯ装置１の作動によってバッテリ５に電力を蓄える発電手段として機能する。 （もっと読む）

【課題】無意味な騒音の発生や車両のエンジンに対する負荷の増大および燃費の低下といった弊害を生じることなく必要なブロアのみを機能させる。
【解決手段】吸引管路１０９に対して並列に接続された２つのブロワ１１０，１１１のうち一方のブロワ１１０の吸気管路１１２上に第一の開閉バルブ２を設けると共に、ブロワ１１０の吸気口と第一の開閉バルブ２との間の吸気管路１１２ａをブロワ１１０の排気管路１１５に接続する循環管路３を配備して、第二の開閉バルブ４を設ける。第一の開閉バルブ２を閉じて第二の開閉バルブ４を開くことでブロワ１１０の吸気口１１０ａを吸引管路１０９から遮断してブロワ１１１のみを機能させ、かつ、ブロワ１１０で圧送される空気をブロワ側排気管路１２５，消音装置１１４，循環管路３，吸気管路１１２ａ，ブロワ１１０内部の空気経路で循環させることで、ブロワ１１０を無負荷状態で作動させる。 （もっと読む）

【課題】塵芥の積込１サイクル時間の初期設定作業を容易かつ高精度に行うことを可能とし、これにより塵芥収集車の生産性およびメンテナンス作業性の向上を図る。
【解決手段】塵芥積込装置１０の作動速度が、車体４に搭載された走行用エンジン９の回転数に応じて変化する塵芥収集車１である。搭載可能な塵芥積込装置および走行用エンジンの組み合わせ毎の所定積込１サイクル時間が予め記憶された制御装置２０を備える。実装された塵芥積込装置１０による塵芥８の積込１サイクル時間の初期設定を行う際には、実装された塵芥積込装置１０を作動させることにより計測された塵芥の積込１サイクル時間の計測値と、実装された塵芥積込装置１０および走行用エンジン９の組み合わせに対応する所定積込１サイクル時間とが制御装置２０に設けた演算処理部としてのＣＰＵ２１にて比較検証される。そして、ＣＰＵ２１での比較検証結果に基づいて走行用エンジン９の回転数が自動制御される。 （もっと読む）

【課題】塵芥投入箱の側面下部に斜め前後方向にブラケットを延設することなく、ごみが収容されたコンテナを反転させてコンテナ内のごみを塵芥投入箱に投入するコンテナ反転装置およびこれを備えた塵芥収集車の提供。
【解決手段】塵芥投入箱２の両側方下部に垂直に設けられたブラケット１０と、ブラケット１０の上部に回動自在に軸支され、トルクシャフト１６で左右が連結されたリフトアーム１１と、ブラケット１０の下部に一端部が軸支され、他端部がリフトアーム１１の中途部に軸支され、伸縮動作によりリフトアーム１１を回動させる伸縮シリンダ１３とを有する。 （もっと読む）

【課題】作業者による塵芥投入口の扉の開閉作業の負担を解消することが可能な塵芥収集車の塵芥投入箱およびこれを備えた塵芥収集車の提供。
【解決手段】昇降により塵芥投入口６を開閉するテールゲート７と、テールゲート７を昇降させる扉開閉アーム１０と、扉開閉アーム１０を作動させる油圧シリンダ１３とを備えた塵芥収集車１の塵芥投入箱５において、油圧シリンダ１３の作動開始から所定時間経過後に油圧シリンダ１３を停止させるＰＬＣと、テールゲート７の最上位置および最下位置にそれぞれ設けられたストッパと、油圧シリンダ１３を作動させる圧油が所定以上の圧力となったときに開弁するリリーフ弁とを備える。 （もっと読む）

【課題】塵芥収集車において、右舷側の運転席から降りた作業員が左舷側の塵芥収集車の各種装置を作動させる操作装置まで移動することで、作業効率が低下することを防止した塵芥収集車を提供する。
【解決手段】塵芥収集車Ｖの一側方側に配置された運転席Ｄと同じ側に操作装置Ｓを設けることにより、運転席Ｄを降りた作業員が塵芥収集車Ｖを操作するために操作装置Ｓまで移動する移動距離を短くすることができるので、作業員の作業効率が向上する。 （もっと読む）

【課題】
荷降ろし装置において、排出板を張出位置に向けて移動させ、荷箱内の積載物を排出する際に排出板の移動が妨げられ、排出されなくなってしまうのを防止することができる荷降ろしを提供する。
【解決手段】
排出板Ｄを駆動装置Ａ４により荷箱１内の格納位置Ｄｆから開口１ａ側の張出位置Ｄｒｒへ移動している途中で、排出板Ｄの移動状態を検知する検知装置Ｓｅからの信号に基づいて、排出板の移動が妨げられていると判断すると、排出板を格納位置Ｄｆへ向けて移動させる制御装置を備える。 （もっと読む）

【課題】 箱下空間に配置されている駆動装置のメンテナンス作業を容易に行うことができる塵芥収集車を提供する。
【解決手段】 車体フレーム１ｂと塵芥収容箱２との間に箱下空間Ｓｄを形成した状態で車体フレーム１ｂに塵芥収容箱２を固定し、当該箱下空間Ｓｄには駆動装置５８を配置した塵芥収集車であって、前記駆動装置５８を後方、右側方および左側方のうち少なくとも一方向に設定したメンテナンス位置に移動可能な移動機構を備える。 （もっと読む）

【課題】積込作業の効率低下を最小限に抑えて、安全性をより向上できる塵芥収集車の積込制御装置を提供する。
【解決手段】所定の起動信号が入力された際に、車両後部の塵芥投入箱４に内装された積込装置５により、塵芥投入箱４に投入された塵芥を塵芥収容箱３内に積込むための積込動作を開始させる塵芥収集車の積込制御装置１８において、積込動作を停止させる停止信号が入力されて積込動作が停止された際、当該積込動作の積込停止時間の計測を開始する計測部３１と、起動信号が入力された際、計測部３１により計測された積込停止時間と予め設定された閾値とを比較し、積込停止時間が閾値を超える場合は、積込停止時間が閾値を下回る場合よりも積込動作の開始時の動作速度を緩やかに上昇させるように調整する動作速度調整部３２と、を備える。 （もっと読む）

【課題】積込動作を制御するスイッチの故障に対して、収集効率の低下を招くことなく塵芥の積込動作を可能とする塵芥収集車を提供する。
【解決手段】塵芥の積込動作を構成する順次の動作にそれぞれ対応する複数の動作完了スイッチ２１〜２４を有し、一の動作完了スイッチによる対応する動作の完了検知に基づいて、次の動作を開始させるようにした塵芥収集車において、複数の動作完了スイッチ２１〜２４が正常な通常制御モードによる積込動作中に、各動作完了スイッチ２１〜２４の出力に基づいて、各動作の開始から完了までのそれぞれの平均所要時間を演算する演算部２８と、一の動作完了スイッチが故障したエマージェンシー制御モードによる積込動作中に、実行中の動作の経過時間が演算部２８によって演算された当該動作の平均所要時間に達した場合に、当該動作を完了させて次の動作へ移行させる動作移行指示部２９とを備える。 （もっと読む）

【課題】簡単に排出できる充填量の高いコンテナを提供する。
【解決手段】古紙等の廃棄物３をコンテナ２の後部から積み込んで、荷役運搬車で廃棄処理場に搬送して積み込んだ廃棄物３を後部の排出扉５から排出するようにした廃材搬送用コンテナ２であって、上記コンテナ２の底面７前部のコーナー部８を断面が凹曲面状または断面が傾斜面状に形成するとともに、上面９の天井側を後端部から前端部に向かって背低くした２〜６度の傾斜面に形成し、さらに上記コンテナ２の両側面部をそれぞれ後端部から前端部に向かって幅狭とした１〜３度の傾斜面に形成して廃棄物３をスムーズに排出する。 （もっと読む）

【課題】バケット内に地上面付近から直接塵芥を投入して塵芥収集装置内へ放出することが可能な塵芥収集装置のバケット反転装置およびこれを備えた塵芥収集車の提供。
【解決手段】塵芥収集装置に固定される支持ブラケット３１と、地上面付近に配置されるときに地上面付近に開口部が向けられるバケット３２と、支持ブラケット３１に軸支され、回動することによりバケット３２を押し上げて反転させるためのリフトアーム４４と、支持ブラケット３１およびリフトアーム４４に軸支され、リフトアーム４４を回動させるためのリンク機構４５と、上下に昇降可能であって、バケット３２を軸支するとともにリンク機構４５を押し上げることによりリフトアーム４４を回動させる押上体３３ｂを備えた昇降フレーム３３と、この昇降フレーム３３を上下に昇降させる昇降装置３４とを有する。 （もっと読む）

【課題】塵芥の積載効率を高めることができる塵芥収容室を有する塵芥収集車を提供する。
【解決手段】上段収容室と下段収容室に区画された塵芥収容室を有する塵芥収集車において、上段収容室内および下段収容室内に、塵芥投入方向に垂直な方向に塵芥を均す機構を備え、好ましくは、前記塵芥を均す機構は鋤状であり、材質は、ＦＲＰ、プラスチック、ステンレス鋼のいずれかであることを特徴とする塵芥収集車。 （もっと読む）

【課題】塵芥積込装置による塵芥収容箱への塵芥積込時に、排出シリンダをストロークエンドまで確実に収縮させて塵芥を圧縮しつつ塵芥収容箱に余すことなく積み込む。
【解決手段】排出シリンダ１９の背圧側油室に、オイルリザーバＴに連通する位置と阻止する位置とに切換可能な電磁切換弁Ｖおよびリリーフ弁Ｒが接続される一方、押込板の押込シリンダ１７の背圧側油室の圧力によって作動する圧力スイッチが設けられる。そして、排出板の前進移動初期では、排出シリンダ１９の背圧側油室の圧力によってリリーフ弁Ｒを介して排出シリンダ１９の背圧側油室の圧油をオイルリザーバＴに還流させるようにリリーフ弁Ｒの設定圧力が設定され、排出板の前進移動後期では、圧力スイッチＰＳによって作動する電磁切換弁Ｖを介して排出シリンダ１９の背圧側油室の圧油をオイルリザーバＴに還流させるように圧力スイッチＰＳの設定圧力が設定される。 （もっと読む）

【課題】塵芥積込装置による塵芥収容箱への塵芥積込時に排出板を前方へ確実に移動させて塵芥を圧縮しつつ塵芥収容箱に効率よく積込む。
【解決手段】車体上に搭載され、内部に排出シリンダ１９によって進退自在な排出板１８が配設された塵芥収容箱２と、該塵芥収容箱２の後方開口部４に傾動自在に連設され、内部に塵芥積込装置Ａを装備した塵芥投入箱３とからなる塵芥収集車１において、塵芥投入箱２に排出シリンダ１９の収縮を制御する操作スイッチを設け、塵芥積込装置Ａによる塵芥収容箱２への塵芥積込時、操作スイッチの操作により設定時間排出板１８を前方に向けて移動させる。 （もっと読む）

【課題】塵芥収集車の稼働状況及びメンテナンス状況をリアルタイムに把握して先回りのサービスを可能とし、また、設計仕様を越えた過負荷状態で使用しているユーザに故障が発生する前に警告を発生して故障を未然に防ぐ。
【解決手段】塵芥投入箱６に投入された塵芥を塵芥収容箱３に積込む塵芥積込装置２０を油圧機器３０で駆動する。コントロールユニット３１で油圧機器３０を制御すると共に、油圧機器３０の稼働状況を収集し、その情報を送信器（送信手段）８０で送信する。受信器（受信手段）８１が送信信号を受信し、情報端末８２（解析手段）が受信した情報から稼働状況、メンテナンスが必要な部位及びメンテナンス履歴を解析する。 （もっと読む）