【課題】従来のフォーム・フィル・シール機を使用して、深絞り成形が可能で、かつ、深絞り成形容器における底材と蓋材との印刷見当、底材の印刷と成形型、底材の印刷とヒートシール型との見当が充分に確保される底材を有する深絞り容器及びその製造方法を提供する。
【解決手段】底材を有する深絞り容器であって、底材は、最外層から順にポリエステル樹脂層／強度層層／印刷層／接着層／バリヤ層／シーラント層を積層した事を特徴とした深絞り容器 （もっと読む）

【課題】優れた耐衝撃性と耐熱性を有し、さらに良好な透明性をも有する脂肪族ポリエステル系樹脂シートを提供する。
【解決手段】脂肪族ポリエステル系樹脂シートは、脂肪族ポリエステル系樹脂及びポリグリセリン脂肪酸エステルを含有し、このポリグリセリン脂肪酸エステルの含有量が、脂肪族ポリエステル系樹脂及びポリグリセリン脂肪酸エステルの合計量１００質量％に対し、０．２質量％以上、３．０質量％未満である樹脂組成物を溶融製膜した後、少なくとも一軸方向に１．１倍以上延伸して成る。 （もっと読む）

【課題】 深絞り成型性を損なうことなく、防湿性が良好で、ヒートシール層が硬く傷付きにくい深絞り成形用フィルム、底材、包装体を提供する。
【解決手段】 一方の最外層または当該最外層に隣接する層が、厚さ１００〜８００μｍの無定形ポリエステル層であり、もう一方の最外層が、厚さ３０〜２００μｍの環状ポリオレフィンである積層フィルムであることを特徴とする深絞り成形用フィルム、当該深絞り成形用フィルムにより形成されてなることを特徴とする深絞り包装体用底材、および当該深絞り包装体用底材を構成材料の一つとすることを特徴とする深絞り包装体。 （もっと読む）

【課題】安定した易開封性および密封性を備え、製造工程において手間とコストの低減を図ることのできる容器本体、包装容器、その製造方法および製造装置を提供すること。
【解決手段】包装容器１００は、内容物Ｐが凹部２１０に収納される平面略円形状の容器本体２００を備え、この容器本体２００は、その中心部に平面略円形に形成された開口部を塞ぐため蓋材３００が開口部の周縁に配設されたフランジ部２３０にヒートシールされている。このフランジ部２３０と蓋材３００とのヒートシールは環状のシール部２４０で行われる。容器本体２００は、シール層２５１と隣接層２５２と基材層２５３とからなる多層シート２５０で形成されている。フランジ部２３０は、外縁部２３１から内縁部２３２にいたるまでにその厚みが次第に薄くなるように形成された勾配を有するとともに、フランジ部２３０のシール層２５１のシール面は平坦に形成されている。 （もっと読む）

【課題】ボトルの減圧吸収性能を維持しつつ、ボトルのハンドリング性を向上させることができる。
【解決手段】胴部１３は、径方向の内側に向けて窪むパネル部１５が周方向に間隔をあけて複数形成され、パネル部１５の径方向の内側に位置する底壁部２１はボトル軸Ｏ方向に沿う縦断面形状が平坦面に形成され、胴部１３において、周方向で隣り合うパネル部１５同士の間に位置する部分に柱部１６が配置され、底部１４の胴部１３と接地部１７とを連結してボトル軸Ｏ方向に延設されるヒール壁部１８のうち少なくとも胴部１３の柱部１６に接続された部分は、胴部１３側の上方から接地部１７側の下方に向かうに従い漸次径方向の内側に向けて延びる傾斜壁面１９とされ、底壁部２１の下端部には、径方向の外側に向けて突出する第１突部２３が、パネル部１５の下端縁１５ａとの間にボトル軸Ｏ方向の隙間を設けた状態で配設された構成のボトル１を提供する。 （もっと読む）

【課題】容器製造のための溶融加工時のポリエステルのＩｔ．Ｖ．の低下を少なくする。
【解決手段】粒子の表面でのＩｔ．Ｖ．が、粒子の中心でのＩｔ．Ｖ．よりも０．２５ｄＬ／ｇ未満高いポリエステル粒子を提供する。このポリエステル粒子は、望ましくは、乾燥の間に粒子が互いに粘着するのを防止するために、結晶性で、１０ｐｐｍよりも少ないアセトアルデヒドを含む。ポリエステル容器、好ましくはプリフォーム又は飲料ボトルは、少なくとも０．７０ｄＬ／ｇのＩｔ．Ｖ．を有する結晶化したポリエステル粒子を、押出ゾーンに供給して溶融し、溶融ポリエステル組成物を形成し、そして押出された溶融ポリエステルからシート又は成形部品を成形することによって製造する。このポリエステル組成物は、容器に適したＩｔ．Ｖ．を有し、更に溶融加工の間に、現存するポリエステルよりもＩｔ．Ｖ．の損失が少ない。 （もっと読む）

【課題】飲料を分配し、小出しするための方法
【解決手段】使い捨てのシステムが使用される。このシステムは、プラスチックの予備成形物から一体品にブロー成形された、使い捨ての自立型容器１００と、容器および閉鎖用キャップ１０２に挿入されるべき管１３６を有する管構造体とを含む。この壁の薄い容器１００に、飲料が管１３６によって充填され、これが閉鎖キャップ１０２によって閉鎖される。この充填されたユニット１００、１０２、１３６が末端消費者に分配され、標準型の飲料小出し手段１３８に連結される。使用後、空の容器１００は壊され、これもプラスチックから製造された管構造体とともに廃棄される。 （もっと読む）

【課題】 耐熱圧性ボトルに好適なポリエステル樹脂の製造方法及び該方法で得られるポリエステル樹脂を提供する。
【解決手段】 テレフタル酸を主成分とするジカルボン酸成分とエチレングリコールを主成分とするジオール成分とを、前者成分に対する後者成分のモル比を１．０〜２．０として混合する原料混合工程、その原料混合物を、エステル化反応槽において、エステル化反応させるエステル化反応工程、得られたエステル化反応生成物を、重縮合触媒を用い溶融重縮合反応させる溶融重縮合工程、更に加熱下で固相重縮合反応させる固相重縮合工程を経てポリエステル樹脂を製造するにおいて、重縮合触媒としてＴｉ化合物を使用し、エステル化反応工程での燐化合物の量を０．３００（モル／樹脂トン）以下となし、且つ、エステル化反応槽内の圧力を相対圧力４０ｋＰａＧ以下とする耐熱圧性ボトル用ポリエステル樹脂の製造方法及び該ポリエステル樹脂。 （もっと読む）

【課題】減圧吸収性能を向上させる。
【解決手段】底部１４の底壁部１９が、外周縁部に位置する接地部１８と、接地部にボトル径方向の内側から連なり上方に向けて延びる立ち上がり周壁部２１と、立ち上がり周壁部の上端部からボトル径方向の内側に向けて突出する環状の可動壁部２２と、可動壁部にボトル径方向の内側から連なり上方に向けて延びる陥没周壁部２３と、を備え、可動壁部が、立ち上がり周壁部に接続される外端部から陥没周壁部に接続される内端部に向かうに従い漸次下方に向けて延在すると共に、陥没周壁部を上方に向けて移動させるように外端部を中心に回動自在に配設され、接地部から可動壁部の最下端部までの高さＨ１が、接地部から可動壁部の外端部までの高さＨ２の３５％以上６５％以下とされているボトル１を提供する。 （もっと読む）

【課題】容器、ボトルなどの物品を製造するのに有用なポリエステル組成物の提供。
【解決手段】（ａ）テレフタル酸残基；場合によっては、芳香族ジカルボン酸残基又は脂肪族ジカルボン酸残基を含むジカルボン酸成分並びに（ｂ）特定のシス／トランス比を有する２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール残基及び１，４−シクロヘキサンジメタノール残基を含むポリエステル組成物。 （もっと読む）

【課題】内部に物品を収容する容器本体に被着させる包装容器用蓋体について、容器本体の内部に収容した食品が見にくくなる不都合を抑えつつ蓋体自体を補強するための補強構造を蓋体に設けること。
【解決手段】平面視で水平方向へ広がる長方形状の天面部110と、その天面部110の各辺から下方に垂下し蓋体100に高さをもたらす側面部120と、その側面部120の下端に設けられる容器本体200への接合部130とを有し、内部に物品を収容する容器本体200に被着させる包装容器用蓋体100であって、側面部120が交わる角部150の中央に、上端から下端にわたり蓋体内部側に溝状に凹む角部凹み溝160を備えることとした。 （もっと読む）

【課題】寿司の視認性に優れた、透明性が高い蓋体の使用に好適であり、寿司の転がり等を防止し、寿司の収容作業がし易く、寿司を取り出し易く、しかも、寿司が沈み込んだように感じられることを防止した、寿司のおいしさ及び新鮮さが訴求できる包装用容器を提供する。
【解決手段】周縁の平面視形状が略長方形とされた容器本体１に略平坦な面で構成される収容物載置部１１を備え、前記収容物載置部１１には、複数個の寿司を前記容器本体１に対して斜め向きに載置可能であり、前記収容物載置部１１における周縁よりも外側に、部分的に高さの異なる周縁壁１２を設けてなり、前記周縁壁１２は、前記収納物載置部１１に載置される複数個の寿司を囲むように、前記容器本体１の内側に張り出すように位置する。 （もっと読む）

【課題】非耐熱成形プラスチックボトルを用い、プラスチックボトルを薄肉とした場合であっても、加温時においてプラスチックボトル外観を良好に維持することができ、かつ底部を押上げる際周縁部が屈曲することがないプラスチックボトルを提供する。
【解決手段】非耐熱成形プラスチックボトル１０は、口部１１と、胴部２０と、底部３０とを備えている。胴部２０は、４つの側面２１を有する略四角筒形状からなり、胴部２０間に境界面２２が形成され、この境界面２２に胴部２０の軸線方向に延びる複数の胴部凹状リブ２５ａ、２５ｂ、２５ｃが設けられている。底部３０は周縁部３１と、周縁部３１から持上げられた中央部３２を有し、周縁部３１に複数の底部凹状リブ３３が設けられている。 （もっと読む）

【課題】ボトル内の減圧吸収性能を向上させること。
【解決手段】底部１４の底壁部１９が、接地部１８と、該接地部にボトル径方向の内側から連なり上方に向けて延びる立ち上がり周壁部２１と、該立ち上がり周壁部の上端部からボトル径方向の内側に向けて突出する環状の可動壁部２２と、該可動壁部のボトル径方向の内端部から上方に向けて延びる陥没周壁部２３と、を備え、可動壁部が陥没周壁部を上方に向けて移動させるように、立ち上がり周壁部との接続部分２５を中心に回動自在に配設され、立ち上がり周壁部には、ボトル径方向の内側に向けて窪み且つ上方に向けて開放された縦リブ３０がボトル周方向に沿って複数形成されているボトル１を提供する。 （もっと読む）

【課題】底落ちの発生を抑えつつ減圧吸収容量を高める。
【解決手段】底部１４の底壁部１９は、外周縁部に位置する接地部１８と、接地部１８にボトル径方向の内側から連なり上方に向けて延びる立ち上がり周壁部２１と、立ち上がり周壁部２１の上端部からボトル径方向の内側に向けて突出する環状の可動壁部２２と、可動壁部２２のボトル径方向の内端部から上方に向けて延びる陥没周壁部２３と、を備え、可動壁部２２は、陥没周壁部２３を上方に向けて移動させるように、立ち上がり周壁部２１との接続部分を中心に回動自在に配設されるとともに、立ち上がり周壁部２１の上端部からボトル径方向の内側に向かうに従い漸次下方に向けて延びる外側壁部３５と、外側壁部３５と陥没周壁部２３とを接続し、かつ上方に向けて窪む凹曲面状に形成された内側壁部３６と、を備える。 （もっと読む）

【課題】ボトル内の減圧吸収性能を向上させることができるボトルを提供する。
【解決手段】底部１４の底壁部１９が、外周縁部に位置する接地部１８と、接地部１８に径方向の内側から連なり上方に向けて延びる立ち上がり周壁部２１と、立ち上がり周壁部２１の上端部から径方向の内側に向けて突出する可動壁部２２と、可動壁部２２の径方向の内端部から上方に向かうに従い漸次縮径された陥没周壁部２３と、を備え、陥没周壁部２３には、上方に向けて窪んだ環状凹部３０が周方向に沿って形成され、可動壁部２２は、曲面部２５を中心に陥没周壁部２３とともに上方に向けて移動自在に配設されるとともに、陥没周壁部２３のうち、環状凹部３０よりも径方向の内側に位置する部分は、環状凹部３０を中心に上方に向けて移動自在に配設されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】安全に使用できる複合容器を提供する。
【解決手段】収容部１４を囲むようにしてフランジ１５が形成され、フランジ１５の一部が平面視で略直線状の２つの側辺２１，２１を構成する複数の個別容器１１を、２つの側辺２１，２１の合点が中心部１３に位置するように配置されるとともに、隣接する個別容器１１どおしが、側辺２１にて分離可能に連結されて一体となった複合容器１０において、２つの側辺２１，２１の、合点と反対側の端部どおしを結ぶように平面視で略円弧状の外縁辺２２を備え、外縁辺２２と２つの側辺２１，２１とがそれぞれ連結点２３にて連続する複合容器１０であって、外縁辺２２の、連結点２３近傍における接線Ｌ１と側辺２１とのなす角αが鈍角である。 （もっと読む）

【課題】閉状態では開口の密封性が高く、開状態でも蓋と容器本体とが分離され難く、比較的単純な構造であり、開口から収容物の出し入れがしやすい包装体を提供する。
【解決手段】収容部、及び開口を有する首部が備えられた容器本体と、蓋本体３１が備えられた蓋３とを備え、蓋３が２本の腕部３２を備え、腕部が支持突出部を備え、首部の外周部が、収容溝部２２ｅを備え、収容溝部が、縦溝部２２ｃ１及び周溝部２２ｄを備え、開状態では蓋３が回動しうるように構成され、更に、支持突出部が縦溝部内を移動しうるように構成され、支持突出部が周溝部内に位置する際には、蓋本体３１は首部の先端に被されるように構成され、螺合している際には、支持突出部が周溝部２２ｄを回動するように構成されてなる。 （もっと読む）

【課題】水蒸気、ガス、光線または薬物のアンプル内への浸入もしくはアンプル外への浸出、または、アンプルに収容された薬剤、薬液、溶媒等のアンプル内表面への吸収・吸着を防止できる薬液充填プラスチックアンプルおよびその製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明に係る薬液充填プラスチックアンプル１０は、容器本体部１１と、その口部１２を封止する融着部１３と、これに連設する捩じ切り用把持部１４とを備える。プラスチックアンプル１０は、少なくとも内壁面側が、ガラス転移温度が１１０℃以下のポリ環状オレフィンを用いたものであり、ブロー・フィル・シール法により形成して得られる。 （もっと読む）