【課題】本発明はプロピレン系樹脂組成物により形成される透明ボトルの製造方法に関し、高い透明度と強度を実現することを課題とする。
【解決手段】
樹脂原料としてプロピレンホモポリマー及び／又はプロピレン共重合体からなる樹脂組成物を原料とし、容量が１００〜２，０００ｍｌであり、胴部の相当直径と高さの比が１：０．５〜１：５であり、胴部の肉厚が０．７〜１．３ｍｍで、胴部のヘイズ値が５％未満で、かつ胴部の座屈強度が１００Ｎ以上である透明ボトルを射出延伸ブロー成形法により製造する透明ボトルの製造方法であって、射出成形金型内で１１０℃以下に冷却してプリフォームを製造する射出成形工程と、前記プリフォームを延伸ブロー成形して透明ボトルを製造する延伸ブロー成形工程と、を有することを特徴とする透明ボトルの製造方法。 （もっと読む）

【課題】
薄肉でありながら、光沢性及び透明性等の外観を良好に維持した角型樹脂製容器、及び前記容器を二軸延伸ブロー成形するためのブロー成形金型を提供する。
【解決手段】
角型樹脂製容器のブロー成形金型であって、前記角型樹脂製容器の胴部の側壁部に対応するブロー成形金型のキャビティ表面のスキャロップハイトを３乃至３０μｍとして二軸延伸ブロー成形を行い、胴部の肉厚が０．５ｍｍ以下で、前記胴部の側壁部の外表面に深さが３乃至３０μｍの水平方向加工部を形成した角型樹脂製容器とする。 （もっと読む）

【課題】特定の場所でのみ入手できる名水等をお土産として持ち帰る事ができ、飾っておくにも見栄えが良い表示機能付き容器を提供する。
【解決手段】上記課題を解決するため、本発明は、注入口を備えて液体を収納する容器と、注入口に取り付けて容器を密閉する蓋と、容器内に収納され文字又は絵図が表示された小片、又は容器に注がれた液体に反応して変色する薬剤で文字又は絵図を記載され液体に反応して文字又は絵図が表示される小片、或いは小片を容器内に小さく折られ又は丸められた状態で収納され液体に接触すると元の形状に広がることで文字又は絵図が看取できる小片とを備えたことを特徴する表示機能付き容器の構成とした。
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【課題】容器に機能付与材を有するシート体をインサート成形した場合であっても、機能付与材の剥がれや、該機能付与材の構成成分が液体等に溶出することを防止することができる容器を提供する。
【解決手段】成形材料１２にて構成された本体部１４と、該本体部１４の一部に埋め込まれたシート体１６とを有する容器１０において、シート体１６は、容器１０に機能を付与する機能付与材１８と、ガラス転移点が１２０℃〜１４０℃の範囲にある保護材２０とを少なくとも有し、保護材２０が本体部１４の表面側に位置し、機能付与材１８が本体部１４の内方側に位置している。 （もっと読む）

【課題】容器、ボトルなどの物品を製造するのに有用なポリエステル組成物の提供。
【解決手段】（ａ）テレフタル酸残基；場合によっては、芳香族ジカルボン酸残基又は脂肪族ジカルボン酸残基を含むジカルボン酸成分並びに（ｂ）特定のシス／トランス比を有する２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール残基及び１，４−シクロヘキサンジメタノール残基を含むポリエステル組成物。 （もっと読む）

【課題】寿司の視認性に優れた、透明性が高い蓋体の使用に好適であり、寿司の転がり等を防止し、寿司の収容作業がし易く、寿司を取り出し易く、しかも、寿司が沈み込んだように感じられることを防止した、寿司のおいしさ及び新鮮さが訴求できる包装用容器を提供する。
【解決手段】周縁の平面視形状が略長方形とされた容器本体１に略平坦な面で構成される収容物載置部１１を備え、前記収容物載置部１１には、複数個の寿司を前記容器本体１に対して斜め向きに載置可能であり、前記収容物載置部１１における周縁よりも外側に、部分的に高さの異なる周縁壁１２を設けてなり、前記周縁壁１２は、前記収納物載置部１１に載置される複数個の寿司を囲むように、前記容器本体１の内側に張り出すように位置する。 （もっと読む）

【課題】 食品を収納して販売するための食品容器等において、電子レンジ加熱やレトルト殺菌に耐え得る耐熱性を有するとともに、優れた透明性を有する耐熱透明容器を効率よく製造できるようにする。
【解決手段】 Ａ−ＰＥＴの一次延伸熱固定工程と、熱成形機の二次延伸熱固定工程とを経て冷却されたものであって、該一次延伸熱固定工程に於いて、Ａ−ＰＥＴシートを、延伸温度９０〜１２０℃でＭＤ（縦方向）に２．０〜４．０倍に一軸一次延伸した後、延伸温度より５〜２０℃高い温度で一次熱固定し、該二次延伸熱固定工程に於いて、一次延伸Ａ−ＰＥＴシートを８０〜１３０℃で加熱成形して二次延伸し、容器の外側に接する金型を室温〜１２０℃に設定し、容器の内側を１３０℃〜２００℃に加熱して二次熱固定する。 （もっと読む）

【課題】加飾性が良好であるとともに破損し難く、また廃棄の際のリサイクル性が良く、製品コストと作業コストも抑えることのできる合成樹脂中空体を提供すること。
【解決手段】少なくとも口部１４を有し内部が中空である樹脂製の中空成形体ａと、前記中空成形体ａの内部に流体物として液体を部分的に充填し、残りの部分には空気が入った状態、または前記中空成形体ａの内部に流体物として液体を全体的に充填した状態で、前記口部に閉栓部材１８を装着して、その内部に液体を保持し、これを金型内に装着して溶融樹脂を射出しオーバーモールドすることで、前記中空成形体ａの外側に一体化形成された樹脂外装体１６と、前記中空成形体ａの口部に装着される閉栓部材と、を備えた合成樹脂中空体Ａであって、前記樹脂外装体が、全光線透過率（ＪＩＳ Ｋ７１０５に準拠し、１ｍｍ厚のシートで測定）８０％以上の高透明性合成樹脂から成る。 （もっと読む）

【課題】機械強度、透明性および耐白化性（延伸時・熱処理時）に特に優れるとともに、耐衝撃性、耐傷付き性、柔軟性、透明性、伸縮性、室温および高温でのゴム弾性にも優れるプロピレン系重合体組成物を提供すること。
【解決手段】本発明のプロピレン系重合体組成物（Ｘ３）は、特定のプロピレン系重合体（Ａ３） １０〜９８重量％と、以下の要件（ｂ１）等をすべて満たす軟質プロピレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ｂ３） ２〜９０重量％とを含んでなる；（ｂ１）１３５℃デカリン中で測定した極限粘度［η］が０．０１〜１０ｄｌ／ｇの範囲にある。 （もっと読む）

【課題】ボイル殺菌処理や高温保管が必要な食品の包装材料として好適なガスバリア性及び透明性を有する多層容器を提供する。
【解決手段】ポリプロピレンを主成分とする層（Ｘ）、接着性熱可塑性樹脂からなる接着層（Ｙ）、及びポリアミド樹脂（Ａ）からなるガスバリア層（Ｚ）が内層から外層へこの順に積層された３層以上の層構成を有する多層容器であって、前記ポリアミド樹脂（Ａ）が、メタキシリレンジアミン単位を７０モル％以上含むジアミン単位とアジピン酸単位を８５乃至９５モル％及びイソフタル酸単位を５乃至１５モル％含むジカルボン酸単位とからなるポリアミド樹脂であり、８０℃以上１００以下の熱水処理をすることを特徴とするポリプロピレンとの多層容器。 （もっと読む）

【課題】透明性、機械物性、ガスバリア性と、深絞り成形等の二次加工性に優れた多層構造体を提供する。
【解決手段】結晶性ポリアミド（Ａ）７０〜９０重量％と、メタキシリレンジアミンを７０モル％以上含むジアミン成分とジカルボン酸成分を重縮合して得られ、（１）２３℃、５０ＲＨにおける酸素透過係数が３ｍｌ・ｍｍ／ｍ^２・ＭＰａ・ｄａｙ以下であり、（２）示差走査熱量計を用いた昇温測定時に観察される結晶化発熱ピーク温度が１６０℃以上〜融点未満に観察される若しくは結晶化発熱ピークが観察されないポリアミド（Ｂ）３０〜１０重量％からなるポリアミド樹脂組成物を主成分としたポリアミド層を１層以上積層した易熱成形性多層構造体であって、剪断速度１００／秒、２５０℃の条件下における結晶性ポリアミド（Ａ）とポリアミド（Ｂ）の溶融粘度比（ポリアミド（Ａ）／ポリアミド（Ｂ））が１．２〜４．６である多層構造体。 （もっと読む）

【課題】商品を収納して陳列した際に顧客が上方から視認した場合に、光を乱反射させることにより豪華さを演出できるとともに、容器の強度も向上でき、容器のコーナー部を掴んでも変形を抑制でき、従来よりも軽量化したる包装用容器を提供する。
【解決手段】収納部を有する容器本体１と、これに嵌合されて開閉自在な蓋体２とを備えた包装用容器であって、前記容器本体１は、底面部と、この底面部の外周から立ち上がる側壁部と、この側壁部の上端から外方へと延びるフランジ部１４とを備え、前記蓋体２は、天面部２１と、この天面部２１の外周から垂下する側壁部２２と、この側壁部２２の下端から外方に延びるフランジ部２４とを備え、前記容器本体１のフランジ部１４における上面部には、高低差を有する複数の平面１５１…１５１が集合した連続面１５ａを備えた凹凸部１５が設けられている。 （もっと読む）

【課題】高温充填時に白化しない低温耐衝撃性に優れた容器を提供する。
【解決手段】ポリプロピレンと、直鎖状低密度ポリエチレンと、低密度ポリエチレンと、の混合樹脂組成物を用いて容器を成形する。 （もっと読む）

【課題】多層シート由来の包装用容器において透明性及び賦形性に優れたものを得る。
【解決手段】表裏両面を有するコア層と、該コア層の片面又は両面に設けられたスキン層とを積層してなる２層又は３層構造の積層シートを、熱成形して包装用容器を得る。前記積層シートのコア層は、特定の融点Ｔｍ（一般的には２６０℃）を有する非晶ポリエチレンテレフタレート（Ａ−ＰＥＴ）の未延伸シートからなる。前記積層シートのスキン層は、ポリエチレンテレフタレートの延伸フィルム（ＯＰＥＴフィルム）からなる。熱成形の際に、スキン層の温度が２００℃以上、前記非晶ポリエチレンテレフタレートの融点Ｔｍ未満の温度となるように積層シートを加熱しつつ成形することにより、透明性及び賦形性に優れた包装用容器を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】ポリプロピレン系樹脂を主原料とし、透明度と透明度の均一性の優れた透明容器の製造方法の提供
【解決手段】
射出延伸ブロー成形によりポリプロピレン系樹脂から、透明容器を成形する透明容器の製造方法であって、射出成形機によりプリフォームを成形する際、射出成形機のランナ部の樹脂温度がシリンダ部樹脂温度以上で、且つ２３０〜３００℃として樹脂を金型に射出することを特徴とする透明容器の製造方法。
製造方法。 （もっと読む）

【課題】ポリプロピレン系樹脂を主原料とした、所望の透明度と透明度の均一性とを兼ね備えた透明容器の提供
【解決手段】
シンジオタクティックポリプロピレン系樹脂の含有量が７５質量％未満であるポリプロピレン系樹脂を用いた透明容器であり、胴部の肉厚が０．６〜１．５ｍｍ、胴部の肉厚（ｍｍ）に対するヘイズ値（％）の比（ヘイズ値／肉厚）が１．０〜５．０（％／ｍｍ）、胴部の任意の２箇所のヘイズ値の比（小さい方のヘイズ値／大きい方のヘイズ値）が０．７３以上であることを特徴とする透明容器。 （もっと読む）

【課題】多層ボトルにおいて、落下や衝撃による剥離が起こりにくく、且つ、
剥離防止の為に凹凸部、屈曲部の少ない形状にする必要がなく、デザイン自由度が大きく、透明性及びバリア性の優れた多層ボトルを提供する。
【解決手段】最外層及び最内層、並びに最外層と最内層との間に位置する少なくとも１層のバリア層を含む多層ボトルであって、該最外層及び最内層が、テレフタル酸を80モル％以上含むジカルボン酸成分及びエチレングリコールを80モル％以上含むジオール成分を重合して得られる熱可塑性ポリエステル樹脂(ポリエステル(A))により主として構成され、且つ、バリア層がメタキシリレンジアミンを70モル％以上含むジアミン成分と、炭素数4〜20のα，ω−直鎖脂肪族ジカルボン酸を70モル％以上含むジカルボン酸成分とを重縮合して得られるポリアミド(B)と、スルホン酸金属塩基を有する共重合成分を含有するポリエステル(C)の少なくとも二成分からなるブレンド物であることを特徴とする多層ボトル。 （もっと読む）

【課題】透明性、耐白化性、低温衝撃強度および薄肉成形性に優れた薄肉射出成形用ポリプロピレン樹脂組成物を提供する。
【解決手段】本発明の薄肉射出成形用ポリプロピレン樹脂組成物は、プロピレン系樹脂材料および透明化核剤を含有し、キシレン可溶分の極限粘度が０．９〜１．３ｄｌ／ｇ、温度２３０℃、荷重２１．６Ｎの条件で測定したメルトフローレートが３０〜７０ｇ／１０分であり、前記プロピレン系樹脂材料は、エチレン単位が１．２質量％以下のエチレン・プロピレン共重合体またはホモポリプロピレンの存在下、エチレン単位が７４〜８６質量％のエチレン・１−ブテン共重合体を重合させたものであり、薄肉射出成形用ポリプロピレン樹脂組成物を１００質量％とした際のエチレン・１−ブテン共重合体の含有量が２２〜３２質量％である。 （もっと読む）

【課題】
本発明は、高級感のあるパッケージングの実現を目的とした二重壁構造を有するボトルの剥離を防止し、予期せぬ衝撃に対して装飾効果を失うことのない、美観に優れた合成成樹脂製ボトルを提供することを技術的課題とする。
【解決手段】
口筒部を有する合成樹脂製ブロー成形壜体であるボトル本体と、該ボトル本体の胴部と底部を外装する有底筒状の透明な合成樹脂製の外殻体とから構成され、前記外殻体は前記ボトル本体をインサート材とした射出成形により形成され、前記外殻体と前記ボトル本体とが密着している二重壁構造を有する合成樹脂製ボトルであって、前記外殻体内周面と前記ボトル本体の胴部外周面の密着部分に接着層を周設した構成とする。 （もっと読む）

【課題】
本発明は、壜体に「凸レンズ」として機能する膨出部分を形成した際に、当該膨出部分を透過した光が意図せず集光することを防ぎ、安全性の高い壜体を提供することを目的とする。
【解決手段】
光透過性のある有底筒状胴部の前後に対向した側壁の、一方の側壁に表示部分を有するラベルを配置し、他方の側壁に該ラベルの貼着面の表示部分が側壁を透過して目視し得る球弧殻形状である膨出部を形成した合成樹脂製ブロー成形壜体に、前記一方の側壁のラベルが貼着されていない部分に、前記膨出部の透過光が一点に集光することを防ぐための集光分散部を形成した。 （もっと読む）