【課題】フラットボトム型の袋に好適な底部を形成することができる製袋包装機を提供する。
【解決手段】シール部形成機構５６と、第１押し曲げ機構５７と、第２押し曲げ機構５８とを備える。シール部形成機構は、筒状の包材を横シールして上シール部および下シール部を形成する。第１押し曲げ機構は、被包装物が充填された筒状の包材の下シール部を、下シール部と交差する方向に押し曲げることにより、下シール部および本体部の一部を含む袋の袋下部を形成する。第２押し曲げ機構は、下シール部の長手方向端部を含む袋下部の側部に対して斜め上方である第１位置に配置される。また、第２押し曲げ機構は、袋下部の側部に対して斜め下方である第２位置に向かって第１位置から移動し側部を押し曲げる押し曲げ部材を有する。これにより、上向きに反り上がった下シール部の側部を、確実に押し曲げることができる。 （もっと読む）

【課題】単位時間当たりのフラットボトム型の袋の生産性を向上させる。
【解決手段】製袋包装機１は、横シール機構５６と、第１折り曲げ部材５０と、第２折り曲げ部材８１とを備え、フラットボトム型の袋Ｂ２を製造する。横シール機構５６は、筒状の包材Ｆｃを横方向に熱シールし、下シール部ＳＬ２を形成する。第１折り曲げ部材５０は、下シール部ＳＬ２を下シール部ＳＬ２が延びる方向と交差する方向に押し倒す第１位置に移動することにより、下シール部ＳＬ２を袋Ｂ２の本体部ＦＬ２の一部に対し折り曲げ、袋下部ＦＡを形成する。袋下部ＦＡとは、下シール部ＳＬ２および本体部ＦＬ２の一部を含む袋の下部である。第２折り曲げ部材８１は、第１折り曲げ部材５０が第１位置にある状態で、袋下部ＦＡの側部ＥＰを下シール部ＳＬ２が延びる方向に押し倒す第２位置に移動することにより、側部ＥＰを袋下部ＦＡの近傍部ＣＰ１に対し折り曲げつつ熱シールする。 （もっと読む）

【課題】筒状の包材における被包装物の充填率を上げることができる製袋包装機を提供する。
【解決手段】被包装物を囲う本体部と、本体部の上下に形成された上シール部および下シール部とを有する袋を製造する製袋包装機１００であって、横シール機構２５と、底部形成機構２６と振動機構２８とを備える。横シール機構２５は、筒状の包材を横方向に熱シールし、上シール部および下シール部を形成する。底部形成機構２６は、下シール部と本体部の一部とによって筒状の包材に底部を形成する。振動機構２８は、底部形成機構２６によって底部が形成された後、かつ、横シール機構２５によって上シール部が形成される前に、袋の落下経路ＤＰにおいて底部を振動させる。 （もっと読む）

【課題】ストリップを包装材料の適正な位置に接合することができるとともに、縦シールを良好に行うことができる包装充填装置を提供する。
【解決手段】包装材料をストリップ接合手段３に送り、包装材料の一方の縁部に沿ってストリップ２を接合し、チューブ状に成形し、チューブ内に内容物を充填し、横線シールを施して枕状の包装体に成形し、切断し、最終形状に包装容器を成形する包装充填装置であって、ストリップ接合手段が、ストリップ供給部３０と、ストリップを駆動ロールで挟んで送り出すテープフィダー３１と、ストリップを一定のテンションに調整するダンサロールと、包装材料の縁部を加熱する予熱部と、縁部とストリップとを押圧して接合部とからなる。 （もっと読む）

【課題】 一連の包装工程でヘムシール部付きの包装体を製造するためのヘムシール装置を提供すること
【解決手段】 片面がシーラント面となった帯状フィルム２１の搬送方向に沿ってヘムシール部形成箇所に山折り線２１ｂと谷折り線２１ｄを形成するとともに、その山折り線と谷折り線を含むフィルム部位を加熱する折り線形成加熱部５１と、その折り線加熱形成部の下流側に設けられ、山折り線と谷折り線で帯状フィルムを折り曲げて帯状フィルムに対して折り重なるように倒れた山折り線と谷折り線間のフィルム部位２１ｃを、その帯状フィルムの他のフィルム部位２１ｄと共に加圧して熱シールする一対のプレスローラを備える。ペアとなる山折り線と谷折り線を形成することで、それで挟まれるフィルム部位を所望の方向に倒すことができる。 （もっと読む）

【課題】包装装置について、大型化やコスト高騰を伴うことなく作業トラブルの生じにくいものとして効率的な包装作業が行えるものとする。
【解決手段】ヒータ板３１Ａを有した溶着切断部３０Ａとその上流側で軸支され閉鎖方向に付勢されたシャッター板２１Ａ及びこれを閉鎖方向に押圧するソレノイド２３を有したシャッター部２０Ａとを備え、センサ２７の出力信号で品物２００が所定位置に進んだのを検知した制御手段が溶着切断部３０Ａを作動させて少なくとも溶着作業開始から所定の間はシャッター板２１Ａの閉鎖状態を維持するものとし、シャッター板２１Ａは当接した品物２００の進行により先端側を下流方向に回動して開き、制御手段は前記出力信号で品物２００後端部がシャッター部２０Ａを通過するタイミングを検知又は判定し、このタイミングを基にソレノイド２３を作動させて次の品物２００の溶着切断部３０Ａへの侵入を阻止するものとした。 （もっと読む）

【課題】簡易な手段を付加することにより、縦型製袋充填包装機の紙送り手段の負担を軽減させることにより、紙送りを安定させるとともに、紙送り手段の消耗品の長寿命化を可能にする。
【解決手段】紙送り支援ロール駆動サーボモータ６１により駆動される紙送り支援ロール６２から成る紙送り支援手段６を製筒器２より上流でテンション付与手段８よりも下流に設置することにより製筒器２の下流に位置する紙送り手段５の負担を軽減して、紙送りを安定させるとともに、紙送り手段の消耗品を長寿命化した。 （もっと読む）

【課題】内容物が複雑な形状をしていたり、複数の内容物を同時に封止したりする場合であっても、封止装置を汚染せずに連続生産を継続できる封止体の製造方法を提供すること。
【解決手段】一方向に搬送されるシート１１上に内容物１３を配置し、更にその上に該シート１１と同方向に搬送されるシート１２を重ね、該内容物１３の周縁において２枚のシート１１，１２を封止して封止体１５を製造する方法である。封止位置において又は封止位置よりも搬送方向上流の位置において、シート１１上に配置された内容物１３をカメラで撮影し、撮影された該内容物の画像処理によって、該内容物が適正な配置されているか否かを判断し、内容物１３が適正な位置に配置されている場合には封止を行い、内容物１３が適正な位置に配置されていない場合には封止を行わず、封止位置によりも搬送方向下流の位置において、内容物１３を排出する。 （もっと読む）

【課題】 包装ラインを２列有するピロー包装機における奥側の包装ラインのセンターシール装置に対する組付けを容易に行えるようにすること
【解決手段】 ２列の包装ライン２，３のうち奥側の包装ライン２の第１センターシール装置２３の手前側に、手前側の包装ライン３の第２搬出コンベア装置３３を配置する。第１センターシール装置２３の手前側には、第２搬出コンベア装置３３の中間ベルトコンベア装置５２を取り外し可能に配置する。中間ベルトコンベア装置を取り外した状態では、第１センターシール装置の手前側が開放されて空間Ｋが確保される。 （もっと読む）

【課題】生産性が高く、樹脂だまりや夾雑物等によるヒートシール不良の抑制及び／または安定したヒートシール条件を可能とするヒートシール方法及びこれを用いた製袋充填方法を提供する。
【解決手段】上下動可能な一対のヒートシールロールがヒートシール部材間に筒状フィルムを挟持して下降しつつ、筒状フィルムを横方向にヒートシールするヒートシール方法であって、ヒートシール部材の外周面における周速度とヒートシールロールの下降速度との和が筒状フィルムの下降速度となるように正確に制御して、ヒートシールロールとその回転駆動源を一緒に移動させ、前記駆動源を含む一対のヒートシールロールと実質的に同じ重さの重りを、ヒートシールロールと同期させて正反対の方向に移動させるとともに、筒状フィルムがヒートシール部材に挟持される期間のうち、初期及び終期は、中間期に比べて、ヒートシールロールの回転速度を遅くし、かつ移動速度を速くする。 （もっと読む）

【課題】 フィルムの材質・腰の強弱に関係なく所望位置に折り線をしっかりと形成すること
【解決手段】 帯状フィルム２１を挟んで対向配置される第５，第６折り線形成ローラ８１，８２を備える。第６折り線形成ローラの円周方向の周面には、径方向外側に突出する第６突条８２ａを設けるとともに、その第６突条の軸方向両側に第６凹溝８２ｂを形成する。第５折り線形成ローラの円周方向の周面には、第６突条に対向する部位に第５凹溝８１ｂを設けるとともに、第６凹溝に対向する部位に第５突条８１ａを設ける。第６突条と第５凹溝で帯状フィルムを挟み込むことでその帯状フィルムに山折り線２１ｋを形成するとともに、第５突条と第６凹溝で帯状フィルムを挟み込むことでその折り線に沿って谷折り線２１ｊを形成する。 （もっと読む）

【課題】上部横シールに注出口形成シールが連設して形成され、大容量の内容物を充填しうる包装袋を提供する。
【解決手段】対抗してなるヒートシール性フィルムのヒートシール面に縦シールと底部横シールと上部横シールとが形成された包装体であって、前記縦シール、底部横シールおよび上部横シールとで囲まれた充填部に、前記上部横シールと連設し、前記縦シールと連設しない注出口形成シールが形成されたことを特徴とする。前記注出口形成シールによって注出口を形成できるため、フィルムを効率的に使用して大容量を収納することができる。 （もっと読む）

【課題】充填及び加圧・加熱殺菌処理等の製造段階、又は流通段階においてピンホールを発生することがなく、開封が容易で、開封の失敗が生じない開封片付き包装体、包装体製造装置及び製造方法を提供する。
【解決手段】筒状フィルムＦｔの結紮端部Ｒｅの一方に近い側に溶着された矩形の開封片Ｆｐを備え；筒状フィルムＦｔと開封片Ｆｐとの溶着部が、筒状フィルムＦｔの長手方向に対して直交する方向に直線的に１本が延びる一本溶着線Ｌａと、一本溶着線Ｌａの両端Ｌａｅからそれぞれ筒状フィルムＦｔの軸線に対して一方の結紮端部Ｒｅに向けて斜めの線状に形成され開封片Ｆｐの縁に至る誘導溶着線Ｌｂと、一本溶着線Ｌａの両端Ｌａｅからそれぞれ筒状フィルムＦｔの軸線に対して一方の結紮端部Ｒｅから遠ざかる方向に向けて斜めの線状に形成され、一本溶着線Ｌａの両端Ｌａｅのそれぞれと開封片Ｆｐの縁との中間点まで延びる固定溶着線Ｌｃとを含んで形成する。 （もっと読む）

【課題】筒部とセーラー部との稜線部を安定して接合することが可能であり、稜線部を高い精度で形成し且つそれを長期に亘って維持することができる包装機用フォーマーを提供する。
【解決手段】筒部２と、筒部２の上端から斜め下方に肩状に延びるセーラー部３とを備え、筒部２の上端外側に切欠２１を形成し、筒部２の上端内側の上端面２２とセーラー部３の上面３３とが面一となるように、切欠２１にセーラー部３の内端を係合し、筒部２の上端とセーラー部３の内端とを周状に接合する包装機用フォーマー１。 （もっと読む）

【課題】粒状物が２本の原反間の所期の位置に挟み込まれるようにして包装することができるようにした包装装置を提供する。
【解決手段】粒状物を挟み込むための凹部１１ａが少なくとも一方のローラ１１，１２の外周面に設けられ、重なり合いつつある２本の原反１，２間に粒状物を案内するシュートパイプ２０が一対のローラ１１，１２の上流側に配備されている。ローラ１１，１２に設けられた凹部１１ａを目掛けてシュートパイプ２０から粒状物を噴出させる。粒状物を１個ずつ入れる窪み部６１，６１，…を外周面に複数設けた排出側の回転ドラム（第２のドラム）６０がシュートパイプ２０の上流端に配備されている。窪み部６１，６１，…に空気を噴射することにより、粒状物が窪み部６１，６１，…内からシュートパイプ２０内に一定の間隔を空けて噴出する噴射手段６４が備えられている。 （もっと読む）

【課題】簡単な装置でフラップ部の熱圧着性能を高めて紙容器の成形性が向上する紙容器成形装置の技術を提供する。
【解決手段】紙容器を整形するための成形装置１０は、コンベヤー２１のステップＳ２において、熱風２４を負荷する領域Ｈ１はフラップ部８ｂを底面１３に折込んだ際に底面１３の一辺を中心にして対称となるように形成される。領域Ｈ１に熱風２４を吹き掛けるとフラップ部８ｂと底面１３と横シール部８に残っている残留内容液や残留洗浄水やゴミ等を吹飛ばすことができる。その後、ステップＳ３で横シール部８を含む底面１３の領域Ｈ２に熱風を吹き掛けて熱可塑性樹脂を溶融し、ステップＳ４でフラップ部８ｂを折込んで底面１３に押付けることで、フラップ部８ｂを確実に底面１３に固着することができる。 （もっと読む）

【課題】ＰＴＰシートを製造するにあたり、不良品の発生を低減することのできるＰＴＰシート製造装置を提供する。
【解決手段】ＰＴＰ包装機は、容器フィルム３にポケット部２を形成するポケット部形成装置、当該ポケット部２に錠剤を投入する錠剤投入装置、ポケット部２を塞ぐように帯状のカバーフィルムを取着するシール装置等を備えている。容器フィルム３を搬送する送りロール３１は、その外周面に複数の平坦面４１を有した略多角柱形状をなし、ポケット部２を収容するポケット受け凹部４３を各平坦面４１に有している。そして、送りロール３１は、ポケット受け凹部４３にポケット部２を引っ掛けて容器フィルム３を搬送する。 （もっと読む）

【課題】流動性材料と固形物を別々のノズルから小袋に充填することにより、流動性材料に粘性の制約を受けないので流体から半流動体まで充填可能であり、小袋の封止部に固形物の噛み込みが無いので液密性に優れた固液収容小袋を連続して製造することができる固液収容小袋製造装置及びその製造方法を提供する。
【解決手段】小袋成形機は、長尺の帯状包材２を筒状体に連続成形しながら長尺方向に離間して横封止部を成形することにより小袋を順次成形して裁断する。流動性材料充填機２１は、流動性材料を筒状体に充填ノズル２４を介して連続充填する。流動性材料充填機による流動性材料の連続充填と平行して、固形物供給機３１が固形物を供給ノズル３９を介して筒状体に横封止部の成形に同調して供給する。 （もっと読む）

【課題】チューブ内の液体圧力が変動によって圧力が下がっても、陰圧へ下降することを防止して、チューブへ外部雰囲気物質が侵入することを防止することができる包装充填を提供する。
【解決手段】ウェブ状包装材料１ａに次の包装材料１ｂを継ぎ目１ｃで継いで連続的に供給し、チューブ状に成形し、包装材料の両端部で重ね合わされたチューブの縦線方向に縦シールし、チューブ内に充填パイプから液体食品を充填し、液面下でチューブ横断方向に横シールし、チューブを同時に成形用フラップで挟んで予備成形し、横シール帯域で切断して包装容器を製造し、プレッシャーフランジがチューブ内の液体食品の圧力を陽圧にし、継ぎ目の部分が、チューブ状成形時にずれて継がれ、継ぎ目の端部であって、チューブ外側に対応する位置に、端部から突出するように、熱シール性フィルム２３を貼着し、熱シール性フィルム２３で継ぎ目の部分を覆ってシールする。 （もっと読む）

【課題】重ね合わせ部を幅方向の端部寄りに移動させた形態のスティック型包装袋を製造するに当たり、簡単な構造で以て重ね合わせ部を正確な位置に形成する。
【解決手段】包装フィルムＦは、偏向装置３５により、裏面Ｆｂを正面から視て左右いずれかに振られた方向に向けた姿勢で下方に送られてフォーマ装置５０に導入され、振られた方向から視て幅方向の中央部において両側縁部を重ね合わせて筒状に回曲されたのち、重ね合わせ部１１に縦シールが施されて筒状体Ｔが形成される。筒状体Ｔに対して内容物Ａが充填されつつ正面から横シールが施されることでスティック型包装袋１０が形成される。筒状体Ｔに形成された重ね合わせ部１１は、正面から視れば幅方向の一側に寄った位置にあり、この筒状体Ｔに対し正面から横シールを施すことから、重ね合わせ部１１が幅方向の端部寄りの位置に来たスティック型包装袋１０が製造される。 （もっと読む）