【課題】 加熱温度を高くしてもべたつくこと無く、小さい圧力でも折り線が形成できて傷を付けることなく帯状フィルムの横方向に折り線を形成すること
【解決手段】 帯状フィルム１の加熱により溶融するシーラント面側に冷水を流す配管３４が内蔵された冷却側折り癖部材３１を配置し、帯状フィルムの非シール面側にヒータ３６が内蔵された加熱側折り癖部材３２を備える。冷却側折り癖部材の対向面には冷却側挟持刃３６を備え、加熱側折り癖部材の対向面には加熱側挟持刃３７を備える。冷却側挟持刃と加熱側挟持刃とで帯状フィルムを挟み込んで加熱しながら加圧することで、しっかりと折り線を形成する。 （もっと読む）

【課題】摩擦によるフロートのピンホールなどにおける不衛生を防止し、流量調整装置の定期的な分解、洗浄、組立の作業を簡素化することができる液面レベル調整装置を提供する。
【解決手段】液面レベル調整装置は、ウェブ状包装材料をチューブ状に成形し、包装材料の両端部でチューブの縦線方向に縦シールし、チューブ状包装材料内に充填パイプ７から低温の液体食品４１を充填する包装充填機において、チューブの内部に液体食品４１が所定レベルに充填されるように液面レベルを調整する装置であって、ウェブ状包装材料の内表面を加熱して、ウェブ状包装材料の外表面であって被測定表面の温度を上げる加熱手段４２と、被測定表面の温度をチューブ状包装材料の外部から検出する検出器４４と、検出器４４の出力信号に基づいて充填パイプの流量を制御する制御手段４５とを備える。 （もっと読む）

【課題】包装容器の外観表面を傷つけることがなく、高速でかつ強く両側から圧迫する成形／横シールであっても、液面レベルが変動若しくは振動することが少なく、液面制御が容易である包装充填装置を提供する。
【解決手段】包装充填装置は、包装材料１をチューブ状に成形し、包装材料の両端部でチューブの縦線方向に縦シールし、チューブ状包装材料内に充填パイプ７ａ，７ｂから液体食品を液面レベルまで充填し、チューブ横断方向に液面下で横シールし、切断して包装容器を製造する包装充填装置であって、チューブ状包装材料内の液面下であって横シール位置上方に設けられた、中空筒状本体と上端圧力緩衝部とからなるプレシャーフランジ２０を有する。 （もっと読む）

【課題】
従来のロールタイプ自動包装機において発生していた粉舞い上がり現象を抑えることにより横シール動作時における粉噛み込み障害を防止できるロールタイプ自動包装機を提供する。
【解決手段】
上記ロールタイプ自動包装機のシールロール機構は、重ね合わされた包装フィルムに対して最初にポケットシール部を施すポケットシールロール装置と、このポケットシール部内に粉末原料を投入した後に当該包装フィルムに対して縦シール部を施す縦シールロール装置と、この縦シール部が施された包装フィルムに対して横シール部を施して密封包装体にする横シールロール装置とで構成され、原料供給装置から落下してくる粉末原料をポケットシールロール装置のポケットシール部で受け取ることにより、粉末原料の落下距離を短縮し、粉末原料落下動作に伴う粉舞い上がり現象を抑止している。 （もっと読む）

【課題】紙容器への紙粉混入を確実に防止し、紙容器の製造コストを低減することができる紙粉除去装置を提供する。
【解決手段】帯状の包材５の両端部に、紙粉を燃焼する燃焼手段１８と紙粉を収集する収集手段１９から成る紙粉除去装置２０を設ける。燃焼手段１８はガス管を介して設けられ、燃焼手段１８のバーナーの炎は帯状の包材５の端部６の端面とその近傍の両面を覆って燃焼するので、回転刃１７で切断した際に発生する紙粉を容易に燃焼できる。繰出される紙基材５の速度とバーナーの炎の燃焼量との関係は、紙基材５に付着する紙粉は焦げるが紙基材５に影響を与えない状態に設定される。紙基材５の両端部６に付着する紙粉の燃焼後の残渣物は燃焼手段１８の下流に備えるバキューム式の収集手段１９の吸引管を介して確実且つ容易に収集することができる。 （もっと読む）

【課題】 凹部の内側面をより平滑としうるキャリアテープの製造方法およびキャリアテープの製造装置を提供すること。
【解決手段】 本発明のキャリアテープの製造方法は、第１金型２００と第２金型３００とによって基材４１０を挟むことにより、第１金型２００側に開口する凹部４２０を基材４１０に形成する工程と、凹部４２０を形成した後に、凹部４２０を形成したときよりも第１金型２００側においてなす角が大きくなるように基材４１０を変形させる工程と、第１金型２００を凹部４２０から離間させる工程と、を備える。 （もっと読む）

【課題】
原料が充填された包装袋が連なった連続包装体から個別包装袋を切り出すカット工程において、個別包装袋の幅方向寸法の変更が簡単に実施できる共にカット刃等の交換に伴う寸法変更費用が不要になるカッター装置を提供する。
【解決手段】
上記カッター装置は、出来上がった連続包装体における袋の四隅の角に相当する部分に対して予め設定された角度の切れ目を入れる面取りカッター装置と、上記面取りカットされた切れ目に重ね合わせながら、連続包装体における袋間を切り離す切れ目を入れる切断カッター装置の各カッター装置を別々に配置し、最初に面取りカッター装置を作動させ、次に切断カッター装置を作動させるようにして二段階カット動作を行っている。 （もっと読む）

【課題】安価な包装コストで弁機能を備えた袋詰品を得ることが可能な包装方法およびその装置を提供する。
【解決手段】フィルムロール２６から引き出した帯状フィルムＦの一方の端縁部に、塗布手段４４でシリコーンオイルＳを塗布する。製袋手段３４に供給した帯状フィルムＦを、両端縁部がシリコーンオイルＳの塗布面を内側で重合するように筒状に成形すると共に合掌状の重合部１２を形成する。不織布ロール３０から引き出した不織布２４を、重合部１２の内側基部を跨ぐようにフィルム内面に加熱溶着する。筒状フィルムＦａの重合部１２に縦シールを施すことで、縦シール部１４に部分溶着部をシリコーンオイルＳの塗布部位に形成すると共に、残りの部位に気密溶着部を形成する。筒状フィルムＦａを、縦シール部１４の部分溶着部を挟む上下位置で、不織布２４と共に気密の横シールを施すと共に切断する。 （もっと読む）

【課題】開口装置のために使用可能な上壁の部分の面積が増加する包装容器を提供すること。
【解決手段】シート包装材料から作られ、曲げ線２２に沿って上壁６と同一平面上にそして上壁６上に折り畳まれた平坦な突出タブ２１を形成する少なくとも１つの横方向密閉バンド１５が横切っている上壁６と、密閉バンド１５により一方の側に区切られた上壁６の部分に装着した開口装置８とを有する、注入可能な食品用の密閉包装１、１’容器であって、タブ２１が密閉バンド１５と曲げ線２２との間にある平坦なストリップ状補助部２５を有し、これにより、開口装置８のために使用可能な上壁６の部分の面積が、この補助部２５の幅によって増加する。 （もっと読む）

【課題】包装材料を筒状にして液体食品を充填する紙容器の充填装置における包装材料の端部からの紙粉発生を減少する包装材料用エッジガイドを提供する。
【解決手段】包装材料用エッジガイド６は略直方体形状の上ブロック１３と下ブロック１４とが連結ボルト１５を介して連結され、上ブロック１３の底面１３ｂと下ブロック１４の頂面１４aによって隙間Ｓのスリット部１１が形成される。隙間Ｓは連結ボルト１５の調整によって任意に設定できる。スリット部１１には側面１３ｃ、１４ｃと平行で包装材料２の端面Ｐ２に対向する５組のローラー１２を一列に備える。包装材料２の挿入側の上ブロック１３と下ブロック１４の各側面１３ｃ、１４ｃにガイドローラー１６を回転自在にそれぞれ備え、この一組のガイドローラー１６の隙間Q２は包装材料２の厚みQ1に略等しく設定される。ローラー１２とガイドローラー１６はそれぞれベアリング式である。 （もっと読む）

【課題】帯状の包材を筒状にし液体食品を連続充填して紙容器を製造する紙容器成形工程における紙粉除去装置を提供する
【解決手段】紙粉除去装置８は、帯状の包材５の両端部５ａに付着する紙粉の掻き出し手段１１と、掻き出した紙粉の収集手段１２と、掻き出し手段１１と収集手段１２を結ぶ連結管１３と、で形成され、紙粉収集手段１２はバキューム式である。掻き出し手段１１は断面凹状で、帯状の包材５の端部５ａを覆う一対の側板と底板が長さＬで深さＷに形成される。ブラシは深さＷの略５０％の長さＷ／２で底面に植毛され、ブラシの先端を帯状の包材５に重ね代を持って押し付ける。連結管１３は長さＬの一対の側板に対して上流側から略０．９Ｌに位置し、一対の側板とブラシで囲まれた空間領域に連結する。 （もっと読む）

【課題】新規な断面三角形状の包装容器及びその容器の製造法を提供する。
【解決手段】包装容器は、ウェブ状包装材料１の縦シールによるチューブ状成形、チューブ状包装材料１内への充填、チューブ状包装材料の横断方向への横シール、枕状包装体の成形、枕状包装体の個々の切断、折目線に沿って折畳んで頂壁３１、側壁３２及び底壁３３を持ち、形成されたフィン３４及びフラップ３５を上記壁へ付けて最終形状への成形により得られる包装容器３０、頂壁３１及び底壁３３がそれぞれ三角形状及び矩形形状を有し、頂壁３１の３角点と底壁３３の４角点とを結ぶ４稜線で形成される包装容器本体の横断方向の断面が台形であり、水平な頂壁３１の一つ角点が前側壁３２へ張り出している。 （もっと読む）

【課題】ストリップを包装材料の適正な位置に接合することができるとともに、縦シールを良好に行うことができる包装充填装置を提供する。
【解決手段】包装材料をストリップ接合手段３に送り、包装材料の一方の縁部に沿ってストリップ２を接合し、チューブ状に成形し、チューブ内に内容物を充填し、横線シールを施して枕状の包装体に成形し、切断し、最終形状に包装容器を成形する包装充填装置であって、ストリップ接合手段が、ストリップ供給部３０と、ストリップを駆動ロールで挟んで送り出すテープフィダー３１と、ストリップを一定のテンションに調整するダンサロールと、包装材料の縁部を加熱する予熱部と、縁部とストリップとを押圧して接合部とからなる。 （もっと読む）

【課題】大容量の内容物が充填される包装袋であって、角部のシール不良を回避できる包装体を提供する。
【解決手段】対抗してなるヒートシール性フィルムのヒートシール面に、帯状の縦シールおよび帯状の第一横シールが形成され、かつ、前記第一横シール部と縦シールの一部に、帯状部に前記縦シールと横シールとを交差する角シール部が連設された第二横シールが形成されたことを特徴とする、包装袋である。前記角シール部により大容量の包装体の角部に発生しやすいシール不良を、効率的に回避することができる。 （もっと読む）

【課題】インナーテープへのＩＨインダクターなどの加熱手段によるヒートシールを、安定して行うことができ、温度が高くなり加熱体とフィルムとの間の空間にあるエアーが膨張し、また包材内水分が蒸発しても、パッチフィルムと包材との間のシールを阻害することがないプルタブアプリケータを提供する。
【解決手段】プルタブアプリケータは、積層包装材料からなる容器に用いられる装置であって、インナテープシール手段と、プルタブを外側樹脂層及びインナテープにシールするプルタブシールヒータと、インナテープ、包装材料１及びプルタブを挟持するカウンタドーリーとを有し、インナテープシール手段が、インナーテープ１４を支える受台２０と、インナテープシール加熱手段１８とからなり、インナーテープシール加熱手段１８は、管１９を有し、空間１２内の気体を排気する排気手段を備える。 （もっと読む）

【課題】不要な電力を抑制し省電力化をするとともに、装置の長寿命化を図る。
【解決手段】紙送り機構が、包装材を吸引するための負圧発生装置を備えたバキュームベルトであり、製品供給装置が接続されており、制御手段が待機信号入力を備えた縦型製袋充填包装機において、運転中に待機信号を受信した場合、省電力運転待機状態に移行し、負圧発生装置及び待機中に休止しても差し支えのない装置に対して、電源供給を中止する。また、待機信号が解除された場合は、省電力を図る処置の解除を行ない、バキュームベルトの負圧が基準値に達してから製品供給装置への製品要求信号の出力を再開する。 （もっと読む）

【課題】作業員の休息や品種切り替え作業などで、一定時間の間生産を休止する場合に、効果的な省電力を図る処置を行い、不要な電力を抑制する機能を持つとともに、速やかに通常の状態に復帰し生産の再開ができる製袋充填包装機を提供する。
【解決手段】ただちに運転再開を行なうのに必要な装置、即ち機械の制御装置１０、表示・入力装置１８、ヒートシーラ及び該ヒートシーラを定められた温度に維持する温度制御装置１６に電源供給を継続し、その他の装置、即ち制御装置１０に接続されているセンサ類およびアクチュエータ類への電源供給を中止する機能を備えた。 （もっと読む）

【課題】ＰＴＰシートを製造するにあたり、不良品の発生を低減することのできるＰＴＰシート製造装置を提供する。
【解決手段】ＰＴＰ包装機は、容器フィルム３にポケット部２を形成するポケット部形成装置、当該ポケット部２に錠剤を投入する錠剤投入装置、ポケット部２を塞ぐように帯状のカバーフィルムを取着するシール装置等を備えている。容器フィルム３を搬送する送りロール３１は、その外周面に複数の平坦面４１を有した略多角柱形状をなし、ポケット部２を収容するポケット受け凹部４３を各平坦面４１に有している。そして、送りロール３１は、ポケット受け凹部４３にポケット部２を引っ掛けて容器フィルム３を搬送する。 （もっと読む）

【課題】簡単な装置でフラップ部の熱圧着性能を高めて紙容器の成形性が向上する紙容器成形装置の技術を提供する。
【解決手段】紙容器を整形するための成形装置１０は、コンベヤー２１のステップＳ２において、熱風２４を負荷する領域Ｈ１はフラップ部８ｂを底面１３に折込んだ際に底面１３の一辺を中心にして対称となるように形成される。領域Ｈ１に熱風２４を吹き掛けるとフラップ部８ｂと底面１３と横シール部８に残っている残留内容液や残留洗浄水やゴミ等を吹飛ばすことができる。その後、ステップＳ３で横シール部８を含む底面１３の領域Ｈ２に熱風を吹き掛けて熱可塑性樹脂を溶融し、ステップＳ４でフラップ部８ｂを折込んで底面１３に押付けることで、フラップ部８ｂを確実に底面１３に固着することができる。 （もっと読む）

【課題】シール部への内容物付着によるシール不良を抑制することの可能な製袋充填装置を提供する。
【解決手段】筒状に丸めたフィルム１１の側縁部１２をフィルムの送り方向に沿ってヒートシールして筒状フィルム１３とする側縁シール部形成手段１５と、筒状フィルム１３内に内容物１９として液体を供給する充填ノズル２３と、筒状フィルム１３をその送り方向に交差する横方向にヒートシールする端縁シール部形成手段１７とを備える製袋充填装置１０であって、充填ノズル２３は、筒状フィルム１３外において１つのタンク２０又は液供給口２１から２つの配管２４が分岐され、各配管２４に内容物１９が吐出される円形の開口２５が形成され、さらに、各配管２４の流量を均等に揃え、かつ液流を独立に制御する手段を備える。 （もっと読む）