【課題】包装体の外観を損なうことなく開封性を向上させることが可能な包装体および包装機を提供する。
【解決手段】包装体１は、被包装物３０が収容される収容部１２、および収容部１２の開口の外周に設けられるフランジ部１４を有する本体１０と、フランジ部１４と接着されて収容部１２の開口を覆う蓋体２０と、からなり、フランジ部１４は、蓋体２０と接着される接着領域１４ａ、および開封用に蓋体２０に接着されない領域である開封用領域１４ｂを有し、開封用領域１４ｂには、蓋体２０から離隔する方向に窪む窪み部１６が設けられ、窪み部１６は、フランジ部１４の外周端１４ｄ側において少なくとも一部がフランジ部１４の外周端１４ｄから間隔を空けて設けられる縁部、およびフランジ部１４の外周端１４ｄにおいて開口する凹状の開口部１６ｃ１を有している。 （もっと読む）

【課題】被包装物の厚さや表面形状等に影響を受けず、適切に溶着を行うことができるフィルム折り部材及び前記フィルム折り部材を備えた包装装置を提供する。
【解決手段】フィルム帯状体１０１の両側部を折り返し、フィルム帯状体１０１の両側縁を重ね合わせて、折り合わせ部１０１ｅを形成する、フィルム折り部材２１であって、フィルム帯状体１０１の一方側の側部を折り返す第１部分２２と、フィルム帯状体１０１の他方側の側部を折り返す第２部分２３と、第１部分２２及び第２部分２３によって形成された折り合わせ部１０１ｅを支持するフィルム支持部材２７と、を備え、フィルム支持部材２７は、フィルム支持部材２７と折り合わせ部１０１ｅを溶着する溶着部材３１とによって折り合わせ部１０１ｅを挟むように、設けられていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ベアリングのリテーナー等の環状部材である被包装物の包装を、効率よく自動的に行うことができ、開封も容易に可能なフィルム包装装置とフィルム包装体を提供することを目的とする。
【解決手段】多数の環状部材であるリテーナー１４が柱状の保持部材４６に嵌合した状態で、自立可能に保持した包装用ジグ４０を有する。包装用ジグ４０を搬送するベルトコンベア３４の上方に位置して、熱収縮性フィルム１２をリテーナー１４に被せるフィルム成形器３２を備える。リテーナー１４に被せられた熱収縮性フィルム１２の開口部を溶着する溶着装置５０と、リテーナー１４に被せられた熱収縮性フィルム１２を分離する切断部材５３を備える。保持部材４６の長手方向に沿って熱収縮性フィルム１２に開封ミシン線１６を形成するミシン目刃５６と、溶着され切断された熱収縮性フィルム１２を加熱して収縮させる熱収縮装置６０を備える。 （もっと読む）

【課題】利便性と安全性に優れた横型の自動包装機の提供を目的とする。
【解決手段】フィルム原反１Ａ、１Ｂから連続的に送出される帯状フィルムを、フィルム幅方向の両端縁部を合わせて筒状に成形し、その筒状フィルム内に被包装物を所定間隔で供給し、当該被包装物のあいだをフィルム幅方向にシールしてカットすることにより前記被包装物を内包したピロー包装体を製造する包装ラインＡ、Ｂを２列設け、２列の包装ラインＡ、Ｂは被包装物の流れ方向と交差する方向に並設し、両包装ラインＡ、Ｂにはそれぞれ操作パネル６Ａ、６Ｂを設け、これらの操作パネル６Ａ、６Ｂは奥側の包装ラインＢよりもさらに奥に配設した機枠３から手前側の包装ラインＡの上方に張り出した状態で配置し、かつ流れ方向（Ｙ方向）に離間しつつ流れ方向と平行な同一平面内に配置する。 （もっと読む）

【解決課題】短い設置スペースで成形フィルムの一回の移送量を大きくすることができるとともに、成形フィルムごとの段取り替えの手間やコストを低減し、しかもポケットを破壊や変形等させることなく成形フィルムを安定して移送することのできる成形フィルムの移送装置およびＰＴＰシート製造機を提供する。
【解決手段】成形フィルムの移送装置３が、駆動軸３５廻りを間欠的に回転駆動され、外周面３９と段違いをなす保持面４１を有する帯状部４０が凸状に周設された回転ドラム３１と、ポケット２５が成形された成形フィルム２２を、ポケット２５が開口された側の面２４を保持面４１に対向させて、帯状部４０に一時的に保持させる保持手段３２と、を備え、帯状部４０に保持される成形フィルム２２に、保持面４１の両端縁から跳ね出す跳ね出し部５２、５２が形成されるようにして構成される。 （もっと読む）

【課題】直線昇降式のダンサローラを用いて、ダンサローラの位置検出をデジタル信号によって行え、さらに、適度なテンションを保つための自重調整が容易に行える縦型製袋充填包装機のフィルムテンション付与装置の提供
【解決手段】ダンサロールユニット１０とベルトユニット９を連結板１６により連結してあるので、ダンサロールユニット１０の位置検出がデジタル信号出力であるロータリーエンコーダ１９で可能となり制御装置はアナログ・デジタル変換回路を必要としない。また、ベルトユニット９とダンサロールユニット１０との連結部がある歯付ベルトの同側にウエイトブロックを備えたベルトクランプ部材を取り付ければ自重を重くする調整が可能となり、反対側にウエイトブロックを備えたベルトクランプ部材を取り付ければカウンターウエイトとして作用するので自重を軽くする調整が可能となる。 （もっと読む）

【課題】袋内の残存空気を少なくした状態に脱気し得る横形製袋充填機の脱気装置を提供する。
【解決手段】上シール体１２の下流側に、第１シリンダ４８で昇降動される第１の押付部材４２が配設される。搬出コンベヤ２０の側方に、作動シリンダ５２によって退避位置と脱気位置との間を水平回動する脱気部材４４が配設される。一対のシール体１２,１４が筒状フィルムＦを挟持して噛合する前に、第１の押付部材４２が下降して、第１押面４２ａで物品Ｗの下流端縁から下流側に延出するフィルム延出部５０が押さえ付けられると共に、第２押面４２ｂが物品Ｗの上面に筒状フィルムＦを押さえ付ける。フィルム延出部５０が下流側に移動することで、第１押面４２ａで上側を押さえ付けたフィルム延出部５０の下側を脱気部材４４で下流側から上流側へ向けて撫で付けることで、内部空気は上流側へ押しやられる。 （もっと読む）

【課題】第２の帯状のフィルムをアンビル上にスムーズに送り出すことができるフィルム溶着装置を提供する。
【解決手段】第１の帯状のフィルムＦｂを送り出す第１の送り出し部２１と、第１の帯状のフィルムＦｂより幅の狭い第２の帯状のフィルムＦｐ１を第１の帯状のフィルムＦｂと同一の方向に第１の帯状のフィルムＦｂと同期させて送り出す第２の送り出し部２５と、送り出された第２の帯状のフィルムＦｐ１を送り出す方向Ｘと交差する方向Ｙに切断する切断部８と、第２の送り出し部２５で送り出される第２の帯状のフィルムＦｐ１の先端部４を負圧により固定する固定部５と、第２の帯状のフィルムＦｐ１の先端部４が前記送り出し中に固定部５から浮揚するように先端部４に空気を供給する空気供給部５ａｈと、固定された第２の帯状のフィルムＦｐ１を送り出された第１の帯状のフィルムＦｂに溶着する溶着部２とを備えるフィルム溶着装置１とする。 （もっと読む）

【課題】 成形装置でポケット部を成形しても容器フィルムに成形線が形成されず、見た目も綺麗なＰＴＰ包装体を製造すること
【解決手段】 容器フィルム１１にポケット部を成形する成形装置１６は、容器フィルムを挟み込む上型３１と、下型３２と、下型を昇降移動させるシリンダ３３とを備える。両型で容器フィルムを挟み込む高さ位置は、前段の予熱装置１５で容器フィルムを加熱する際の高さ位置よりも高く設定し、下型の上面の上流側の端部３２ａを、上型のそれよりも上流側（予熱装置側）に突出させるようにした。 （もっと読む）

【課題】構造が簡易で、ガセット爪の進退における前進がエンドシーラの閉じ動作に完全同期可能で、包装筒に対するガセット形成が素早く後進可能で、ピロー袋との兼用時に手間がかからずメンテナンス性も良好な横型製袋充填包装機のガセット装置の提供。
【解決手段】横型製袋充填包装機のガセット装置は、エアシリンダ１３、板カム１５などからなる簡易な構造であり、ガセット爪１０の進退における前進が板カム１５によって行われるのでエンドシーラの閉じ動作に完全同期可能で、後退がエアシリンダ１３によって素早く行うことができる。また、ピロー袋とガセット袋の切り替えがエアシリンダ１３の制御を変更するだけなので、兼用時に手間がかからず、クラッチなどの機械的機構を用いていないのでメンテナンス性も良好である。 （もっと読む）

【課題】安価な包装コストで弁機能を備えた袋詰品を得ることが可能な包装方法およびその装置を提供する。
【解決手段】フィルムロール２６から引き出した帯状フィルムＦの一方の端縁部に、塗布手段４４でシリコーンオイルＳを塗布する。製袋手段３４に供給した帯状フィルムＦを、両端縁部がシリコーンオイルＳの塗布面を内側で重合するように筒状に成形すると共に合掌状の重合部１２を形成する。不織布ロール３０から引き出した不織布２４を、重合部１２の内側基部を跨ぐようにフィルム内面に加熱溶着する。筒状フィルムＦａの重合部１２に縦シールを施すことで、縦シール部１４に部分溶着部をシリコーンオイルＳの塗布部位に形成すると共に、残りの部位に気密溶着部を形成する。筒状フィルムＦａを、縦シール部１４の部分溶着部を挟む上下位置で、不織布２４と共に気密の横シールを施すと共に切断する。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成で安定して高品質の包装体を得ることができる自動包装装置を提供する。
【解決手段】成形シュート３にて二つ折り成形された包装材料２を縦シール及び横シールして、成形シュート３より供給される被包装物を密封包装する縦シール装置５及び横シール装置６と、被包装物が密封包装された包装材料２を所定の離間毎に裁断して一の又は二個以上が連続された包装体２ｃを形成するカッター装置７と、を具備してなる自動包装装置１において、カッター装置７は、包装材料２を開閉把持する一対のカッターバー８０・８０及びカッターバー８０の把持面８０ａより突出されて包装材料２を裁断するカッター刃８１が設けられたカッターバー本体部８と、カッターバー本体部８を上下方向に昇降移動させる昇降機構部９とを有してなる。 （もっと読む）

【課題】フラットボトム型の袋に好適な底部を形成することができる製袋包装機を提供する。
【解決手段】シール部形成機構５６と、第１押し曲げ機構５７と、第２押し曲げ機構５８とを備える。シール部形成機構は、筒状の包材を横シールして上シール部および下シール部を形成する。第１押し曲げ機構は、被包装物が充填された筒状の包材の下シール部を、下シール部と交差する方向に押し曲げることにより、下シール部および本体部の一部を含む袋の袋下部を形成する。第２押し曲げ機構は、下シール部の長手方向端部を含む袋下部の側部に対して斜め上方である第１位置に配置される。また、第２押し曲げ機構は、袋下部の側部に対して斜め下方である第２位置に向かって第１位置から移動し側部を押し曲げる押し曲げ部材を有する。これにより、上向きに反り上がった下シール部の側部を、確実に押し曲げることができる。 （もっと読む）

【課題】簡易な手段を付加することにより、縦型製袋充填包装機の紙送り手段の負担を軽減させることにより、紙送りを安定させるとともに、紙送り手段の消耗品の長寿命化を可能にする。
【解決手段】紙送り支援ロール駆動サーボモータ６１により駆動される紙送り支援ロール６２から成る紙送り支援手段６を製筒器２より上流でテンション付与手段８よりも下流に設置することにより製筒器２の下流に位置する紙送り手段５の負担を軽減して、紙送りを安定させるとともに、紙送り手段の消耗品を長寿命化した。 （もっと読む）

【課題】ＰＴＰシートを製造するにあたり、不良品の発生を低減することのできるＰＴＰシート製造装置を提供する。
【解決手段】ＰＴＰ包装機は、容器フィルム３にポケット部２を形成するポケット部形成装置、当該ポケット部２に錠剤を投入する錠剤投入装置、ポケット部２を塞ぐように帯状のカバーフィルムを取着するシール装置等を備えている。容器フィルム３を搬送する送りロール３１は、その外周面に複数の平坦面４１を有した略多角柱形状をなし、ポケット部２を収容するポケット受け凹部４３を各平坦面４１に有している。そして、送りロール３１は、ポケット受け凹部４３にポケット部２を引っ掛けて容器フィルム３を搬送する。 （もっと読む）

【課題】重ね合わせ部を幅方向の端部寄りに移動させた形態のスティック型包装袋を製造するに当たり、簡単な構造で以て重ね合わせ部を正確な位置に形成する。
【解決手段】包装フィルムＦは、偏向装置３５により、裏面Ｆｂを正面から視て左右いずれかに振られた方向に向けた姿勢で下方に送られてフォーマ装置５０に導入され、振られた方向から視て幅方向の中央部において両側縁部を重ね合わせて筒状に回曲されたのち、重ね合わせ部１１に縦シールが施されて筒状体Ｔが形成される。筒状体Ｔに対して内容物Ａが充填されつつ正面から横シールが施されることでスティック型包装袋１０が形成される。筒状体Ｔに形成された重ね合わせ部１１は、正面から視れば幅方向の一側に寄った位置にあり、この筒状体Ｔに対し正面から横シールを施すことから、重ね合わせ部１１が幅方向の端部寄りの位置に来たスティック型包装袋１０が製造される。 （もっと読む）

【課題】充填ユニット交換時における作業性や利便性の向上等を図ることのできるＰＴＰシート製造装置を提供する。
【解決手段】ＰＴＰ包装機１０では、容器フィルムに形成されるポケット部に錠剤を充填する錠剤充填機構が充填ユニット４０としてユニット化され、予め定められた装置本体１１上の設置エリアに着脱可能に設置されている。さらに、装置本体１１上には、使用済みの充填ユニット４０Ａと新規の充填ユニット４０Ｂとの交換時において、新規の充填ユニット４０Ｂを設置エリアへ設置するにあたり、使用済みの充填ユニット４０Ａを設置エリアから退避させるための退避エリアが設けられている。 （もっと読む）

【課題】スープ等の流動体の袋詰めを適正に行う。
【解決手段】フィルム状包材の重畳体９ｂを長さ方向に送りながら、同方向に伸びる縦ヒートシール部で閉じて筒状にし、この筒状になった重畳体に先行横ヒートシール部２６ａを設けて有底袋部９ｃを形成し、この有底袋部内に流動体Ａを充填し、この有底袋部内の流動体を分断するように後続横ヒートシール部２６ｂを設けて密封袋７を形成し、先行横ヒートシール部を設ける位置よりも上流側で重畳体をその重畳方向に押圧して密封袋を製造する。この方法において先行横ヒートシール部２６ａの形成後に、ローラによる押圧力を緩めて重畳体内の流動体の通路を拡げ、後続横ヒートシール部２６ｂを形成する際に、ローラによる押圧力を強めて上記重畳体内の流動体の通路を狭める。これにより、適正に横ヒートシールを行い、また袋内への空気の混入を防止する。 （もっと読む）

【課題】包装材の送り速度を積極的に変化させることにより、シール時間を基準とした包装動作を可能にすることで、従来、シールが困難であった包装材もシールすることを可能にする連続包装機、並びに連続包装機における紙送り制御方法及び装置を提供する。
【解決手段】１包装サイクル中の横シールを施す横シール期間Ｔｓを基準にして横シール中の包装材が送られる紙送り速度Ｖｆを定める。この横シール期間Ｔｓにおける定められた送り速度Ｖｆは、袋の長さが変更されても、同じ素材の包装材に対して維持される。１サイクル中の残り時間内に紙送り速度を変速させることにより、例えば、連包装袋にヘッダを形成する場合には、ヘッダに要する必要な長さが短くて済むので、包装材の送り速度を減速し、１サイクル中における紙送り量を確保する。 （もっと読む）