【課題】 角底袋の角底に可及的に接近した状態で製品の積み下ろしすることにより、製品の充填時における製品の変形や損傷を回避して包装体としての商品価値の低下を防止すると共に、装置の小型化を図ることができる製袋充填包装装置を提供する。
【解決手段】 筒状包装材Ｆｔは充填筒３の外側を案内され、充填筒３の下方に配置されている横シール機構４による横断方向のシールで角底袋Ｂに形成される。製品Ａは金属テープ４３，４３の下端に設けられた製品受け４４，４４で支持され、金属テープ４３，４３が充填筒３内でテープガイド５０，５０によって案内されつつ下降する。巻取り部から下方に向かって繰り出される各金属テープ４３の先端がテープガイド５０の枠屈曲部５６を移動するときに製品受け４４は開き動作を行い、製品Ａは、角底袋Ｂの角底に可及的に接近した状態で、角底袋Ｂ内に投入される。 （もっと読む）

【課題】 複数の包装体の少なくとも一つに薬剤を収容した長尺の包装シートを分断装置にて１又は連続した２以上の前記包装体からなる包装体群に順次分断していき、当該分断された前記包装体群を搬送装置にて順次搬送していく薬剤分包装置であって、前記分断装置にて分断された包装体群の搬送動作に要する時間を短くでき、これにより、当該包装体群が薬剤分包装置外に排出されるまでの時間の短縮化を図ることができる薬剤分包装置を提供する。
【解決手段】 薬剤分包装置１００は、カッター装置６０にて切断されていない状態のシート３００がコンベア７０に移行したときにコンベア７０の搬送速度を所定の基準搬送速度にし、シート３００の分断後は、前記基準搬送速度より速い搬送速度にし、さらに次の切断されていないシート３００がコンベア７０に移行したときに基準搬送速度に戻す。 （もっと読む）

【課題】 袋や包装体を製造する工程において通常のカッタ動作或いはシール・カット動作において同時にシールの角部にアールカットを形成することを可能にする袋切断用カッタ装置及びそれを組み込んだエンドシール・カッタ装置を提供する。
【解決手段】 エンドシーラを構成する二つの対向するシールブロックのうち、一方のシールブロック３１には、カッタ刃１の断面形状に則しているが若干に幅を広くしてカッタ刃１が進退可能としたスリット３４が形成されている。カッタ刃１は、易開封用ノッチを形成するためのノッチ形成刃１１を備える本体刃部７とその両端から分岐する四つのアール状分岐刃部９とから成っている。カッタ刃１は、シールブロック３１内に完全に後退して内部に収納される位置と、図示のようにシールブロック３１から突き出てカッタ動作を行う位置との間で進退する。アール状分岐刃部９は、袋の角部をアール状にカットする。 （もっと読む）

【課題】 紛粒体を短時間に長尺フィルム内に充填することができるようにした紛粒体の充填包装装置を提供する。
【解決手段】 本紛粒体の充填包装装置は、周方向に回転しながら紛粒体Ｆをストックするとともに排出する回転体１０を備えている。回転体１０は、環状に配列された多数の桝状容器１１と、この各桝状容器１１の側方に突設されたノズル１２とを備えている。前記桝状容器１１は、同心に配置される内側円筒１３および外側円筒１４と、両円筒１３，１４間を周方向で等間隔に仕切る多数の仕切り板１５，１５…と、両円筒１３，１４および仕切り板１５，１５…の底側を塞ぐ円盤とによって形成されている。また、前記ノズル１２の先端部が扁平状袋部３内に挿入されたときのみ、桝状容器１１とノズル１２とを連通させるシャッターが備えられている。 （もっと読む）

袋が、ジッパプロファイル部２４、２６によって再閉鎖可能である開口を有する。注ぎ口３０が、ジッパプロファイル部のフランジから形成され、および、袋の内容物の計量供給に使用するために、その袋の内側から外に折り曲げられる。使用後には、この注ぎ口が折り曲げられて、袋がジッパによって封着させられる。この袋を形成するのに使用可能なジッパも開示され、その１つはスライダジッパである。この袋を作る方法と、この方法を実行するための装置とが、リールツーリール型、プリメイドバッグ型、および、製袋充填型のプロセスにおいて、これらのプロセスと組み合わせた形で開示されている。
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ブリスター包装機械は、基底シートにある浅鉢状の窪みの中に製品を入れるための詰込みステーションと、その下流に配され、供給されるカバーシートで上記基底シートを封止して帯状ブリスターシートを形成するための封止ステーションとを備える。サイクル的に動作する上記封止ステーションには、サイクル的に動作し、上記基底シートおよび上記カバーシートを上記封止ステーションの中を通して非連続的に搬送するための第１の駆動装置が関連付けられる。ここで、上記詰込みステーションと上記封止ステーションとの間に、上記基底シートを非連続的に搬送するための、上記基底シート用の第２の駆動装置が配置されることとする。上記第１の駆動装置と上記第２の駆動装置との各駆動運動は、固定式に構成された上記詰込みステーションにおいて上記基底シートが一定速度で搬送されるように重ね合わされる。
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既存の縦型形成充填包装機への迅速変更モジュールの改良によって構成される、ジッパーシール機構が組み入れられた縦型起立パウチ又は可撓性包装容器及びそれらの製造方法。本発明は包装フィルム管の第１側面にジッパーシール機構を導入し、且つ管に横方向シールを形成する前に管に沿って縦方向ひだを形成することにより、単一シートの包装フィルムから縦型起立パウチを製造する工程を含む。ジッパーシール機構は管を形成する長手シームに沿って包装フィルムシートを封着する前に、包装フィルムに取り付けられ、形成管基底に簡易に装着される迅速変更モジュールを部分的に含む。同様に、ひだは従来の縦型形成充填封着機に固定又は静止改良物を使用して形成され、縦型形成充填封着機は形成管の基底に簡単に装着される迅速変更モジュールを部分的に含む。
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シールの状態をオペレータにより定期的にチェックする必要がなく、自動的に制御して最適のシール品質を得ることができる包装充填装置を提供する。包装充填装置の横シール装置４８が、高周波発信器１と、操作器２と、高周波発信器からの出力を受けて該包材に磁界を発生するインダクターとを含み、横シール２３の品質に影響を及ぼす複数の影響要因と横シールの品質との統計的関係に基づいて、操作器に対して制御信号を送信するシール品質制御手段４を備える。 （もっと読む）

切断装置のナイフの寿命を定量的に把握することにより、適正な時期にナイフの交換が可能な包装充填装置及び包材切断装置を提供する。
ウェブ状包材のチューブ内に流動製品を充填し、横シールして横シール帯域を形成し、連続的に繋がって形成された枕状予備成形体（４９）のシール帯域を切断装置（３２）により切断して個々の枕状予備成形体（４９）に切り離し、最終形態の包装充填容器に成形する包装充填装置であって、切断装置（３２）が、包材から受けるナイフ（３３）の切断抵抗を測定し、得られた測定値を出力する抵抗測定手段を有し、測定値に基づいてナイフ（３３）の状態を診断する刃診断手段を備える。 （もっと読む）