【課題】ボックスモーションを行うエンドシール装置が包装材に対する噛合位置で停止したときに当該エンドシール装置のヒータブロックを開いた位置とし、エンドシール装置の運転再開のときにボックスモーションの軌跡に戻す横型製袋充填包装機を提供する。
【解決手段】エンドシール装置の停止（休止）時にヒータブロック３１ａ，３１ｂが包装材を間に挟む噛合位置（ＨＳ，Ｖ３）で停止する（停止動作１）ことに応答して、上下駆動用サーボモータに指令してヒータブロック３１ａ，３１ｂを上下方向に開いた退避位置（ＨＳ，Ｖ１）に移行させる（停止動作２）。ヒータブロック３１ａ，３１ｂは包装材から上下方向に分離するので、包装材が過熱されて溶融する或いは熱変成することがない。包装機の運転再開に際しては、ヒータブロック３１ａ，３１ｂは、水平移動のみを再開し、その後、ボックスモーション上の位置（Ｈ３，Ｖ１）に達したら上下移動も再開する。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成でいわゆる麺カスなどの被包装物から落下したものや、その他の各種の異物がセンターシール装置側に混入することを防止する．
【解決手段】連続して供給される帯状フィルム１を、その両側端縁部が下方で合わさるように筒状に形成する製袋器２０と、製袋器の下流に配置されたセンターシール装置，エンドシール装置等を備えた横ピロー包装機である。製袋器における帯状フィルムの両側端縁部が合わさる部分の直前に、両側端縁部間に小物品が侵入するのを抑止するための噛み込み防止ガイド５０を配置した。噛み込み防止ガイドは、断面がＹ字状となり、そのＹ字状のＶの部分が本体５０ａとなり、Ｙ字状のＩの部分５０ｂが製袋器における底部４１ａ，４２ａから下方に垂下した一対の垂直部間に入り込んだ状態で固定され、帯状フィルムの両側端縁部は、垂直部とＩの部分の間を通過するように構成した。 （もっと読む）

【課題】被包装物の厚さや表面形状等に影響を受けず、適切に溶着を行うことができるフィルム折り部材及び前記フィルム折り部材を備えた包装装置を提供する。
【解決手段】フィルム帯状体１０１の両側部を折り返し、フィルム帯状体１０１の両側縁を重ね合わせて、折り合わせ部１０１ｅを形成する、フィルム折り部材２１であって、フィルム帯状体１０１の一方側の側部を折り返す第１部分２２と、フィルム帯状体１０１の他方側の側部を折り返す第２部分２３と、第１部分２２及び第２部分２３によって形成された折り合わせ部１０１ｅを支持するフィルム支持部材２７と、を備え、フィルム支持部材２７は、フィルム支持部材２７と折り合わせ部１０１ｅを溶着する溶着部材３１とによって折り合わせ部１０１ｅを挟むように、設けられていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】エンドシーラが閉じる前で且つエンドシーラの水平方向への移動速度と筒状包装材の搬送速度とが等しい領域を存在させることで、当該領域においてエンドシールに付随する作業をスムーズに行う横型製袋充填包装機及びエンドシール制御装置を提供する。
【解決手段】上下のエンドシーラ１１ａ，１１ｂの水平移動動作について筒状包装材と等速で水平移動する区間Ｂと、エンドシーラの開閉動作について両エンドシーラが互いに接近を開始し完全に閉じるまでの間に途中停止する区間とが、それぞれ設定可能である。これら両エンドシーラの両区間を同じ時間に実行することで、上下のエンドシーラが互いに接近を開始し完全に閉じるまでの間に上下のエンドシーラが一定の間隔を保ったまま筒状包装材と等速で水平移動する軌跡を取る区間Ｂ１が合成される。当該区間Ｂ１においてエア抜き装置やガセット装置を作動させることで、シワや製品の位置ずれが防止できる。 （もっと読む）

【課題】横シール部の形成の際にベースフィルム層が過度の加圧力によりダメージを受けるのを防止する。
【解決手段】横シール部を間欠的に形成する横シール装置において、対をなす横シールロールの各々の支持軸の両端部をそれぞれ支持する軸受け部を有し、それらの横シールロールを互いに平行にかつ互いに接近および離間可能に支持する支持機構と、対をなす横シールロールを互いに等速で互いに逆方向へ回転させる駆動機構と、対をなす横シールロールを互いの接近方向へ向けて付勢する付勢機構とを具え、付勢機構は、支持機構の軸受け部を横シールロール同士が互いに接近する方向へ、環状フランジ同士が当接する位置まで押圧する低加圧力用シリンダと、支持機構の軸受け部を横シールロール同士が互いに接近する方向へ、環状フランジ同士が当接する位置よりも所定距離だけ後方の位置まで押圧する高加圧力用シリンダと、を有する。 （もっと読む）

【課題】ガセットの付いたピロー包装体のエンドシールの耳部を、専用の別装置を用いることなく簡易な方法で折り曲げ、通常のピロー包装体の製造との兼用も可能にする横型製袋充填包装機におけるピロー放送体の耳折り方法及び装置を提供する。
【解決手段】上下のエンドシーラ１１ａ，１１ｂがエンドシール部を形成しカッタがピロー包装体を切断した後、エンドシーラ１１ａ，１１ｂは筒状包装材と等速で水平移動しながら離間動作を途中で停止し互いに一定距離だけ離れる。当該離間動作停止区間内で、ガセット装置のガセット爪が筒状包装材の側面を押し込んでいる状態で、上側のエンドシーラ１１ａに配設された折り込み板が下降され、エンドシール部を折り曲げる。ガセット爪と協働してエンンドシール部を挟んでエンドシール直後の軟化状態のエンドシール部に折り癖を付与する。 （もっと読む）

【課題】包装サイズの変更時における調節を簡単かつ短時間で行ない得る包装機のフィルム折線付け装置を提供する。
【解決手段】第１調節手段によって左右方向に移動調節される支持体２７および連動体４１に、第１筋付けローラ１８の受けローラ１２と押えローラ１５とが一体で移動するよう配設される。支持体２７および連動体４１に対して、第２筋付けローラ１９の受けローラ１３と押えローラ１６および第３筋付けローラ２０の受けローラ１４と押えローラ１７とが夫々左右方向に移動自在に支持される。第２筋付けローラ１９および第３筋付けローラ２０は、第２調節手段４４によって第１筋付けローラ１８に対して近接・離間移動される。 （もっと読む）

【課題】利便性と安全性に優れた横型の自動包装機の提供を目的とする。
【解決手段】フィルム原反１Ａ、１Ｂから連続的に送出される帯状フィルムを、フィルム幅方向の両端縁部を合わせて筒状に成形し、その筒状フィルム内に被包装物を所定間隔で供給し、当該被包装物のあいだをフィルム幅方向にシールしてカットすることにより前記被包装物を内包したピロー包装体を製造する包装ラインＡ、Ｂを２列設け、２列の包装ラインＡ、Ｂは被包装物の流れ方向と交差する方向に並設し、両包装ラインＡ、Ｂにはそれぞれ操作パネル６Ａ、６Ｂを設け、これらの操作パネル６Ａ、６Ｂは奥側の包装ラインＢよりもさらに奥に配設した機枠３から手前側の包装ラインＡの上方に張り出した状態で配置し、かつ流れ方向（Ｙ方向）に離間しつつ流れ方向と平行な同一平面内に配置する。 （もっと読む）

【課題】ＬＥＤ照明器具をセンターシール装置に設置し、ＬＥＤ照明器具を点灯することにより、機械稼働中に安全カバー越しにセンターシール装置における包装材の状態を明瞭に点検・監視できる機能を備えた横型製袋充填包装機を提供する。
【解決手段】帯状包装材の両側縁部をシールして筒状包装材に成形するセンターシール装置６は、内部のセンターシールユニットを覆う安全カバー５４と、安全カバー５４の内部に配設されてセンターシールユニットを照らすＬＥＤ照明器具５７を有している。安全カバー５４は、透明部５５を有している。オペレータは、安全カバー５４を外さないで横型製袋充填包装機の稼働中であっても、機外から透明部５５越しに、センターシールユニットを通過する包装材の状態をＬＥＤ照明器具５７で照明された状態ではっきりと点検・監視することができる。 （もっと読む）

【課題】ＰＴＰシートの強度向上を図ると共に、ＰＴＰシートの外観品質の低下抑制等を図ることのできるＰＴＰシートの製造装置及び製造方法を提供する。
【解決手段】ＰＴＰ包装機は、容器フィルム３にポケット部２を形成するポケット部形成装置、当該ポケット部２に錠剤を投入する錠剤投入装置、ポケット部２を塞ぐように帯状のカバーフィルムを取着する連続送りロール等、カバーフィルム取着後のＰＴＰフィルムからＰＴＰシート１を打ち抜くと共に、当該ＰＴＰシート１のシート横方向両端部にシート縦方向に沿って折り曲がった折曲部８を形成するシート打抜装置等を備えている。 （もっと読む）

【課題】錠剤の詰まりをより確実に防止することのできる錠剤投入装置、及び、当該錠剤投入装置を備えたＰＴＰシート製造装置を提供する。
【解決手段】容器フィルムに形成された複数のポケット部に対して、レンズ状の錠剤５をそれぞれ投入する錠剤投入装置は、一定量の錠剤５を貯留可能なボウルフィーダと、ボウルフィーダから導出された錠剤５をポケット部にまで案内する投入シュータ３２及びコイルシュータ３３とを備えている。投入シュータ３２は、錠剤５が自重によって一列で流下する供給通路４１を備え、錠剤５は、その短軸が供給通路４１の延在方向に対して交差する姿勢でのみ供給通路４１を流下可能に構成されるとともに、投入シュータ３２を供給通路４１の延在方向に対して直交する方向に切断した場合の供給通路４１の断面開口形状の長手方向両側部には、それぞれ側方に向けて次第に幅が狭くなるテーパ部４２が形成されている。 （もっと読む）

【課題】三方シール包装により得られる包装袋体と同様の包装袋体を、同時に二列分、連続的に適切に生成する。
【解決手段】フィルム１を移送する過程で、その左側においてフィルム１の移送方向ｙに沿った折りを施すと共に右側においてこのフィルム１の移送方向ｙに沿った折りを施してフィルム１の中央１ａの前方にフィルム１の左端及び右端を位置させる成形手段２と、このフィルム１の左端及び右端を中央１ａに熱接合させて移送されるフィルム１に移送方向ｙに沿った縦ヒートシール部を形成させる縦シール手段３と、縦ヒートシール部が形成されたフィルム１に対し移送方向ｙに交叉する横ヒートシール部を断続的に施す横シール手段４と、横シール手段４よりもフィルム１の移送先側に位置されてフィルム１を縦ヒートシール部の範囲内において切断して左右に分割する切断手段６とを備える。 （もっと読む）

【課題】鰹節のように不定形で軟らかく、しかも軽量の材料を好適に袋に充填できるとともに、システム全体が大型化しない充填包装システムを提供する。
【解決手段】基台６８の一部を構成する円筒形状のカム部材１４６には、上側にプッシャ５２の昇降用のカム溝１４８ａが形成され、ノズル５４の昇降用のカム溝１４８ｂがカム溝１４８ａの下側に形成されている。すなわち、カム部材１４６は、プッシャ５２の昇降とノズル５４の昇降を司る共通の駆動機構である。この構成を有することにより、プッシャ５２の昇降用のカム溝を有するカム部材と、ノズル５４の昇降用のカム溝を有するカム部材とを有する構成に比べてカム部材１４６の高さ方向の寸法、つまり、充填包装システムの高さ方向の寸法を低くすることができる。 （もっと読む）

【解決課題】短い設置スペースで成形フィルムの一回の移送量を大きくすることができるとともに、成形フィルムごとの段取り替えの手間やコストを低減し、しかもポケットを破壊や変形等させることなく成形フィルムを安定して移送することのできる成形フィルムの移送装置およびＰＴＰシート製造機を提供する。
【解決手段】成形フィルムの移送装置３が、駆動軸３５廻りを間欠的に回転駆動され、外周面３９と段違いをなす保持面４１を有する帯状部４０が凸状に周設された回転ドラム３１と、ポケット２５が成形された成形フィルム２２を、ポケット２５が開口された側の面２４を保持面４１に対向させて、帯状部４０に一時的に保持させる保持手段３２と、を備え、帯状部４０に保持される成形フィルム２２に、保持面４１の両端縁から跳ね出す跳ね出し部５２、５２が形成されるようにして構成される。 （もっと読む）

【課題】錠剤の変更にも柔軟かつ円滑に対応することができ、しかも検査精度の飛躍的な向上を図ることのできる錠剤検査装置及びＰＴＰ包装機を提供する。
【解決手段】錠剤検査装置２１は、容器フィルムのポケット部に収容された錠剤に対し光を照射可能な照明装置２２と、照明された範囲内の錠剤を撮像可能なカメラ２３と、カメラ２３から出力される画像信号を処理する画像処理装置２４とを備える。画像処理装置２４は、画像データに基づき錠剤の輪郭を抽出し、輪郭上における第１の所定点及び第２の所定点の接線の向き情報を演算するとともに、第１及び第２の所定点で挟まれた第３の所定点の接線の向き情報を求め、第３の所定点の接線の向き情報が、第１の所定点の接線の向き情報及び第２の所定点の接線の向き情報に基づく許容範囲を逸脱している場合に、当該第３の所定点に関し不良候補として判定する。 （もっと読む）

【課題】通常の包装機械で製造でき、老齢者や子供でも、容易に開封作業が行える背貼り部からの開封が行えて、開封後は一種の皿状の容器としては使用できるピロー袋の包装形態及びその製造方法を提供する。
【解決手段】背貼り部３１からは、直行方向に２つの開封用タグ３２ａ，３２ｂが延出している。開封用タグ３２ａ，３２ｂをそれぞれ掴み左右に引くことで背貼り部３１が引きはがされ、易開封ピロー包装体４１の上方に開口部４２が形成される。これにより、開封後は背貼り部３１のみが開いた一種の皿状の容器としては使用できる。開封作業は、開封用タグ３２ａ，３２ｂをそれぞれ掴み左右に引くだけなので、老齢者や子供でも、容易に開封作業が行える。 （もっと読む）

【課題】例えば、上押えベルト装置や逆ピロー包装機のセンタシール装置のような自動包装機を構成している位置が上下変動する装置への駆動力伝達する場合に、駆動源と駆動の出力軸の水平方向の位置が離れている場合でも別の伝達機構が必要とせず簡易な構成のまま対処できる自動包装機を構成する位置が変動する装置への駆動力伝達する機構の提供。
【解決手段】無端ベルト２３を、機械フレームに配設された入力軸プーリ２１及び第一のアイドルプーリ２０ａと昇降自在なベース板１３に配設された出力軸プーリ２２に内接し、昇降自在なベース板１３に配設された第二のアイドルプーリ２０ｂ，第三のアイドルプーリ２０ｃに外接するように掛け回して構成した、自動包装機の位置が変動する装置へ駆動力を伝達する機構。 （もっと読む）

【課題】
従来のロールタイプ自動包装機において発生していた粉舞い上がり現象を抑えることにより横シール動作時における粉噛み込み障害を防止できるロールタイプ自動包装機を提供する。
【解決手段】
上記ロールタイプ自動包装機のシールロール機構は、重ね合わされた包装フィルムに対して最初にポケットシール部を施すポケットシールロール装置と、このポケットシール部内に粉末原料を投入した後に当該包装フィルムに対して縦シール部を施す縦シールロール装置と、この縦シール部が施された包装フィルムに対して横シール部を施して密封包装体にする横シールロール装置とで構成され、原料供給装置から落下してくる粉末原料をポケットシールロール装置のポケットシール部で受け取ることにより、粉末原料の落下距離を短縮し、粉末原料落下動作に伴う粉舞い上がり現象を抑止している。 （もっと読む）

【課題】 簡単かつ低コストな構成でありながら、包装袋の内容物充填部に液状原料と混合原料とを混合して充填する場合でも、混合原料の噛み込みやシール不良を招くことなく良好に包装袋の充填口をヒートシールにより封止することができ、以って品質不良等のない高い製品品質を達成することができるロールタイプ自動包装機の混合充填装置を提供する。
【解決手段】 本発明は、ロールタイプ自動包装機１の混合充填装置であって、筒状包装袋内に第一の原料を間欠充填する第一の充填ノズル１０と、第二及び第三の液状原料を充填する第二及び第三の充填ノズル２０、３０と、これら充填ノズル群の直下に配置され筒状包装袋を挟み込むことによって原料の液面レベル位置を調整する一対のしごきロール４１、４２と、を含んで構成され、前記しごきロール４１、４２の少なくとも一方には原料の誘導経路４１Ａ、４２Ａが設けられていることを特徴とする。 （もっと読む）