【課題】筒状に丸められた包材の重なり部分のシール不良を低減することが目的とされる。
【解決手段】製袋包装機１は、成形機構１３と、縦シール機構１６と、横シール機構１７と、受け部材３１とを備え、帯状のフィルムから袋を製造しつつ、被包装物を包装する。成形機構１３は、帯状のフィルムを筒状に丸めて筒状のフィルムを成形する。縦シール機構１６は、筒状のフィルムが延びる方向に沿って縦に、筒状のフィルムの重なり部分を熱でシールする。横シール機構１７は、筒状のフィルムを横断して、筒状のフィルムを熱でシールする。受け部材３１は、縦シール機構１６に対向した位置で成形機構１３に取り付けられ、縦シール機構１６とともに重なり部分を挟む。受け部材３１は弾性を有し、かかる弾性によって重なり部分を縦シール機構１６へと押し付ける。具体的には受け部材は、縦シール機構１６側へと湾曲している。 （もっと読む）

【課題】包材を挟む着脱可能な部材が、包材の搬送中にずれることを防止することが目的とされる。
【解決手段】製袋包装機１は、成形機構１３と、縦シール機構１６と、横シール機構１７と、受け部材３１と、第１の支持部材１３１とを備え、帯状のフィルムから袋を製造しつつ、被包装物を包装する。成形機構１３は、帯状のフィルムを筒状に丸めて筒状のフィルムを成形する。縦シール機構１６は、筒状のフィルムが延びる方向に沿って縦に、筒状のフィルムの重なり部分を熱でシールする。横シール機構１７は、筒状のフィルムを横断して、筒状のフィルムを熱でシールする。受け部材３１は、縦シール機構１６に対向した位置で、成形機構１３に着脱可能に取り付けられ、縦シール機構１６とともに重なり部分を挟む。第１の支持部材１３１は、受け部材３１をフィルムの搬送方向の下流側で支持して、受け部材３１が搬送方向へとずれることを阻止する。 （もっと読む）

【課題】 移動する物品と機械的に制御可能な動作体との遭遇タイミングを時間軸上で静的に見せて誰でも簡単にタイミング調整ができるようにすること。
【解決手段】 落下する物品のような運動物品と制御可能な動作体との遭遇タイミングを、動作体の動作制御によって調整するようにした操作装置に時間軸を表示する表示手段Ｄを設け、その時間軸ｔ上に前記運動物品の所定位置への到達タイミングＴａと前記動作体の同位置への到達タイミングＴｂとを表示するようにする。 （もっと読む）

【課題】包装物の特性に関わらず袋内の気密性を確保するための良好なシール状態を形成することが可能な熱封止装置およびこれを備えた包装装置を提供する。
【解決手段】製袋包装機１は、前側シールジョー５１Ａと、後側シールジョー５１Ｂと、凸部６１と、を備えている。前側シールジョー５１Ａは、加熱面に形成された歯溝６０Ａを有している。後側シールジョー５１Ｂは、前側シールジョー５１ＡとともにフィルムＦを挟み込む際に、前側シールジョー５１Ａ側の歯溝６０Ａと係合する歯溝６０Ｂを有している。凸部６１は、前側シールジョー５１Ａあるいは後側シールジョー５１Ｂの少なくとも一方の歯溝６０Ａ，６０Ｂを形成する面に配置されており、前側シールジョー５１Ａと後側シールジョー５１Ｂとが互いに対向する方向に交差する方向に突出している。 （もっと読む）

【課題】筒状の包材を損傷させることなくその側面部に折り込みを形成することにより、ガセット型の袋の仕上がり品質を向上させる。
【解決手段】製袋包装機１は、角筒状フィルムＦｃからガセット型の袋を製造する。そして、製袋包装機１の横シール機構１７は、左右一対の上部ガセット形成部材９１，９１と、前後一対のシールジョー９０，９０とを備える。上部ガセット形成部材９１，９１は、角筒状フィルムＦｃの右側面部Ｆ１および左側面部Ｆ３が角筒状フィルムＦｃの内側に折り込まれるように、角筒状フィルムＦｃの右側面部Ｆ１および左側面部Ｆ３に向けてエアを噴出する。シールジョー９０，９０は、右側面部Ｆ１および左側面部Ｆ３が折り込まれた状態の角筒状フィルムＦｃを横方向に熱シールする。 （もっと読む）

【課題】セッティング時等においてはフィルムをローラ間に通しやすい構成となっており、フィルムの接続を行う際等においてはフィルムをローラに巻きつけてフィルムの搬送精度を向上させることが可能なフィルム供給装置を提供する。
【解決手段】フィルム供給ユニット６は、製袋包装機３の上流側に取り付けられており、２本のシャフト２１，３１に対してそれぞれ装着された２本のフィルムロール２１ａ，３１ａから製袋包装ユニット５に対してフィルムＦを供給する。フィルム供給ユニット６は、オートスプライサ部２０と、オートスプライサ部２０の下流側に配置された一対のピンチローラ２７ａ，２７ｂと、このピンチローラ２７ａ，２７ｂを移動させるローラ移動機構４０と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】フィルムの継ぎ合わせ処理における位置合わせに要する時間を短縮することが可能なフィルム供給装置およびこれを備えた包装装置を提供する。
【解決手段】組合せ計量システム１は、フィルムＦに印刷されたレジマークＭの間隔とは異なる間隔で配置された少なくとも２つのレジマークセンサ２１ａ，２１ｂの検知結果に基づいて、予備用フィルムロールＦＲ２のフィルムＦに対する位置合わせを行っている。 （もっと読む）

【課題】ヘムシールタイプの袋の製造過程において、包材の蛇行や歪みなどの搬送不良を抑制する。
【解決手段】製袋包装機１は、ローラ７２とローラ用あて板７３と搬送機構１４とを備え、フィルムＦからヘムシールタイプの袋５０を製造する。袋５０は、側面部５４およびヘム部５１ａ〜５１ｄを有する。ヘム部５１ａ〜５１ｄは、側面部５４から突出している。ローラ７２は、周面７２ａおよび側面７２ｂを有する。ローラ用あて板７３は、ローラ７２の側面７２ａと対向する第１面７３ａを有する。搬送機構１４は、フィルムＦの第１部分がローラ７２の側面７２ｂとローラ用あて板７３の第１面７３ａとの間に挟み込まれるような態様でフィルムＦを搬送する。フィルムＦの第１部分は、ローラ７２の側面７２ａとローラ用あて板７３の第１面７３ａとの間を通過することにより、ヘム部５１ａ〜５１ｄの形状に成形される。 （もっと読む）

【課題】被シール部分への被包装物の侵入を抑えることができ、且つ、袋の空気量の調整のために必要な空気の抜け道が確保される製袋包装機を提供する。
【解決手段】製袋包装機は、筒状フィルムＦを搬送する搬送機構と、横シール機構と、しごき機構とを備える、横シール機構のシールジョーは、包材の搬送方向に交差する方向に包材を挟み込んでシールする。しごき機構のストリッパプレート１５５は、筒状フィルムＦを所定の隙間Ｇ１，Ｇ２をあけて挟み込んで、被包装物を筒状フィルムＦの下方へと移動させるもので、筒状フィルムＦを挟み込んだときの所定の隙間Ｇ１，Ｇ２が、筒状フィルムＦの中央部Ｆａにおいて狭く、その外側の側部Ｆｂにおいて広い。 （もっと読む）

【課題】製袋包装機の下流側に配置された搬送部における袋の落下位置を安定化させて、搬送部においてスムーズに袋を搬送することが可能な製袋包装システムを提供する。
【解決手段】製袋包装システム１では、製袋包装部５の横シール機構１７から搬送されてきた袋Ｂを受け取って、下流側に配置されたシュートコンベア２１上へと搬送する回転ブラシ機構２０を備えている。回転ブラシ機構２０は、一対の回転ブラシ２０１ａ，２０１ｂと、その間に配置されたガイド部２５，２５と、を有している。ガイド部２５，２５は、その間に搬送されてきた袋Ｂを、回転軸方向における回転ブラシ２０１ａ，２０１ｂの中央部付近へとセンタリングするように誘導する。 （もっと読む）

【課題】サーボモータによって駆動される移動機構における異常の発生を容易に検知することが可能な包装装置を提供する。
【解決手段】製袋包装システム１は、サーボモータを正転逆転させることにより所定範囲内において各部材を往復運動させる移動機構（チャック５４ａ、回転部材４７ｂ、連結ロッド５７ｃ）を搭載したテープ結束機２０を含む包装装置であって、各移動機構（チャック５４ａ、回転部材４７ｂ、連結ロッド５７ｃ）の駆動源であるサーボモータＭ１〜Ｍ３のエンコーダＥ１〜Ｅ３からそれぞれエンコーダパルスを取得し、このエンコーダパルスに基づいて、各移動機構（チャック５４ａ、回転部材４７ｂ、連結ロッド５７ｃ）における異常発生の有無を判定する。 （もっと読む）

【課題】安価な構成により高精度な原点設定を実施することが可能な包装装置を提供する。
【解決手段】テープ結束機２０が、サーボモータＭ１〜Ｍ３を駆動源として所定の範囲内において往復運動する移動部（チャック５４ａ、回転部材４７ｂ、連結ロッド５７ｃ）を固定部側である被当接部５５，４９，５８に対して当接させる。制御部７０では、当接検知部７０ａが、移動部（チャック５４ａ、回転部材４７ｂ、連結ロッド５７ｃ）と被当接部５５，４９，５８とが互いに当接したことを検知するとともに、原点設定部７０ｂが、当接検知部７０ａにおける検知結果に基づいて、上記往復運動の原点位置を設定する。 （もっと読む）

【課題】包装装置において、フォーマローラの側方に支柱等の障害物がある場合であっても、フォーマローラの固定、解除、および移動の動作を容易に行うことができ、かつ、フォーマローラの位置決めを再現よく正確に行うことができる技術を提供する。
【解決手段】フォーマローラ８１の一方の端部において、上段ラック８２ｄと軸方向の位置を違えて下段ラック８２ｃを設ける。このため、フォーマローラ８１を軸方向に進退させることにより、フォーマローラ８１の固定状態と可動状態とが容易に切り替わる。フォーマローラ８１は、ラックと噛み合いつつ移動するため、再現よく正確に位置決めされる。また、フォーマローラ８１の側部においてナットの締め付け作業等を行う必要がないため、フォーマローラ８１の側部に支柱等がある場合であっても、当該支柱等がフォーマローラ８１の固定、解除、および移動の作業の妨げとなることはない。 （もっと読む）

【課題】 包装機の製袋処理速度や運転状態を変えたり、あるいは、包装機周辺の温度条件等が変わったりした場合でも、溶着部材の加熱面の温度を安定的に維持することができ、加熱溶着の仕上がり状態にバラつきを生じない包装機を提供する。
【解決手段】 包装用のフィルムを溶着部材でする包装機であって、前記溶着部材の加熱面以外の表面部分を断熱部材で覆うようにした。 （もっと読む）

【課題】 輸送中における衝撃や損傷からフィルムロールを保護するとともに、納入後はそのまま包装機へ装填することが可能なフィルムロールを入れるための包装材容器を提供する。
【解決手段】 容器１０は、フィルムロール９を収納している。容器１０は、外壁部１０ａ、２つの側壁部１０ｂ、開口部１０ｃおよび一方の側壁部１０ｂに形成された穴部１０ｇを備えている。外壁部１０ａは、フィルムロール９のフィルム面を覆うように形成された筒状の部材である。側壁部１０ｂは、フィルムロール９の軸芯９ａの両端を覆うように形成された板状の部材である。開口部１０ｃは、外壁部１０ａの一部として形成されており、内部に収納しているフィルムロール９のフィルムＦの始端Ｆ１を取り出す開口である。穴部１０ｇは、フィルムロール９を容器１０ごと製袋包装機３に対して装填する際に、容器１０を製袋包装機３に対して固定する。 （もっと読む）

【課題】 同種のフィルムロールについて、効率よく自動交換を行うことが可能なフィルムロールの自動交換システムを提供する。
【解決手段】 製袋包装システム５０では、第２制御部３０が、ストック部５２に複数格納されているフィルムロール９の中から、製袋包装機３において梱包される商品の種類に対応するフィルムロール９を選定する。同種のフィルムロール９が複数ある場合には、記憶部３１（ＩＤタグ９ｄ）に記憶されているストック部５２への搬入日を基準にしてフィルムロール９の選定を行う。 （もっと読む）

【課題】 内容物やゴミなどの噛み込みが発生しても、所望の加圧力（シール圧）が得られる製袋包装機を提供する。
【解決手段】 筒状のフィルムを挟む一対のシールジョー２５ａ，２５ｂを開閉することでフィルムＦｂの流れ方向に対して横方向に帯状にシールして包装された商品を生産する製袋包装機に関する。シールジョー２５ａ，２５ｂを開閉駆動するために正逆回転するモータと、モータの駆動力をシールジョー２５ａ，２５ｂに伝達し、シール時にシール圧を増大させるリンク機構と、モータの駆動を制御するためのモータドライバとを備え、シール時における一対のシールジョー２５ａ，２５ｂの間の間隙Δの大きさに応じて、シール時におけるモータの回転トルクを制御することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 フィルムを傷つけることなく、フィルムの終端の仮固定と引き剥がし易さとを両立させることが可能なフィルムロールを提供する。
【解決手段】 フィルムロール９は、紙管９ａに長尺のフィルムＦを巻回して構成され、製袋包装機３に対して自動的に装填されるフィルムロールにおいて、フィルムＦの終端Ｆ１から内側に１０数ミリの位置であって、終端Ｆ１の部分の裏面側と上記終端Ｆ１部分が上に重なるフィルムＦの部分の表面側との間に、フィルムＦの終端Ｆ１を仮固定する粘着性部材９ｂを設けている。粘着性部材９ｂは、フィルムＦの内側から終端Ｆ１に近づくにつれて、厚みが大きくなるように形成されている。 （もっと読む）

【課題】 生産効率の向上と見栄えの良い状態で商品の生産を中断し得る製袋包装機を提供する。
【解決手段】 連包商品ＬＭを制作可能な製袋包装機に関する。包材を溶着する溶着手段と、溶着された領域において包材に切り込みを形成すると共にヘッダＨの上端において包材を切断して連包商品ＬＭ同士を切り放す切断手段と、包装動作を停止する際に操作される操作部と、１つの連包商品ごとの小袋Ｂの所定数を記憶する記憶手段と、操作部が操作されて包装動作を停止する際に、包装動作の進捗状況に拘わらず、所定数の小袋Ｂの生成と、ヘッダＨの上端の切り放しとを行って連包商品ＬＭを制作した後に、包装動作を停止させる制御手段とを備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 製袋包装機の下流側に配置された搬送部においてスムーズに袋を搬送することが可能な製袋包装システムを提供する。
【解決手段】 製袋包装システム１は、横シール機構１７と、シュートコンベア２１との間に、回転ブラシ機構２０を備えている。回転ブラシ機構２０は、横シール機構１７から送られてくる袋Ｂを、２つの回転ブラシ２０１ａ，２０１ｂ間に挟み込んでシュートコンベア２１まで搬送する。 （もっと読む）