【課題】部品の劣化を防ぐことができる製袋包装機を提供する。
【解決手段】製袋包装機１００は、縦シール機構２と、第１フィルム検知センサ５１と、制御部２９とを備える。縦シール機構２は、ホーン２１と、アンビル２２と、超音波発信器２４とを有する。縦シール機構２は、プルダウンベルト機構２３によって搬送された筒状フィルムＦｍをホーン２１およびアンビル２２で挟み、筒状フィルムＦｍに超音波振動を与えて筒状フィルムＦｍをシールする。第１フィルム検知センサ５１は、超音波発信器２４がホーン２１に伝える超音波振動の状態の変化に基づいて、ホーン２１およびアンビル２２によって筒状フィルムＦｍが挟まれているか否かを検知する。制御部２９は、ホーン２１およびアンビル２２によって筒状フィルムＦｍが挟まれていないと第１フィルム検知センサ５１が検知した場合に、超音波発信器２４を停止する。 （もっと読む）

【課題】安価な包装コストで弁機能を備えた袋詰品を得ることが可能な包装方法およびその装置を提供する。
【解決手段】フィルムロール２６から引き出した帯状フィルムＦの一方の端縁部に、塗布手段４４でシリコーンオイルＳを塗布する。製袋手段３４に供給した帯状フィルムＦを、両端縁部がシリコーンオイルＳの塗布面を内側で重合するように筒状に成形すると共に合掌状の重合部１２を形成する。不織布ロール３０から引き出した不織布２４を、重合部１２の内側基部を跨ぐようにフィルム内面に加熱溶着する。筒状フィルムＦａの重合部１２に縦シールを施すことで、縦シール部１４に部分溶着部をシリコーンオイルＳの塗布部位に形成すると共に、残りの部位に気密溶着部を形成する。筒状フィルムＦａを、縦シール部１４の部分溶着部を挟む上下位置で、不織布２４と共に気密の横シールを施すと共に切断する。 （もっと読む）

【課題】 錠剤の振動やポケット内の姿勢に影響を受けることなく正確な検査が行えるようにすること
【解決手段】 ３Ｄカメラ装置は、容器フィルムのポケット部内に供給された錠剤を撮像し、三次元計測法により錠剤の表面の各位置の高さ位置を濃淡画像で表したプロファイル画像を求め、処理装置２２に送る。処理装置は、プロファイル画像に基づき錠剤の外観検査を行うもので、プロファイル画像中の錠剤を示す画像データを抽出する錠剤検出部３１と、抽出した画像データをその錠剤の表面が平坦になるように補正処理をして平坦化画像を生成する平坦化処理部３２と、その平坦化画像に基づいて外観異常の判定を行う欠陥解析部３４を備える。平坦化処理部３２により錠剤の表面の高さ位置が平坦（水平）に正規化されるので、簡単な閾値処理で異常の有無を判定できる。 （もっと読む）

【課題】温室効果ガスの排出量とともに、商品製造現場における生産損失および稼動エネルギーを正確に表示することができる商品製造装置用データ換算装置を提供することである。
【解決手段】商品製造装置用データ換算装置においては、制御部２１０ａ，〜，２９０ａにより商品を製造する各種商品処理装置の製造ロスおよびフィルムロスが検知され、検出器２１０ｂ，〜，２９０ｂにより各種商品処理装置からエア排出量および消費電力エネルギーが検知される。そして、制御部３０１により制御部２１０ａ，〜，２９０ａおよび検出器２１０ｂ，〜，２９０ｂにより検知された検知結果が二酸化炭素の排出量または金額に換算され、当該換算された換算結果である温室効果ガスの排出量または金額と、検知結果とが表示部３０５により表示される。 （もっと読む）

【課題】袋の内側に含まれるテープの張り、たるみ等を抑制することが可能な製袋包装機を提供する。
【解決手段】製袋包装機１は、包材供給部６ａと、テープ供給部６ｂと、フォーマ部１３と、テープガイド部材Ｒとを備え、袋を製袋しつつ、袋への被包装物の充填を行なう。本袋は、その縦方向に延びるテープＴ１をその内側に有する袋である。包材供給部６ａは、シート状の包材を供給する。テープ供給部６ｂは、テープＴ１を供給する。フォーマ部１３は、筒状部３１と、セーラ部３２とを有する。セーラ部３２は、筒状部３１との間に包材が挿入される隙間を形成するように配置される。テープガイド部材Ｒは、テープＴ１がシート状の包材とは異なる角度から隙間に挿入されるように、テープＴ１を案内する。 （もっと読む）

【課題】フィルム接続に伴う良品の排除数を減少させて生産性を高め、製品の無駄を抑制する。
【解決手段】複数の製袋充填部１４が並列に配設される。各製袋充填部１４に対してフィルム供給部１６が夫々配設される。各フィルム供給部１６には、使用中のフィルムｆが消費されたときに、該フィルムｆの終端に予備ロールにおけるフィルムｆの始端を接続するフィルム接続手段４４およびフィルムｆを切断する終端切断手段が配設される。各フィルム供給部１６には、フィルムｆの終端を検出する検出手段４２が配設される。フィルム供給部１６の何れか１つの検出手段４２がフィルムｆの終端を検出したときに、少なくとも他の列の各終端切断手段を作動して使用中のフィルムｆを切断すると共に、全列のフィルム接続手段４４を作動してフィルム接続を行うようにした。 （もっと読む）

【課題】包装中のヒートシール包装物の所定位置に、被包装物の情報を確実に表示することができるヒートシール包装装置及びヒートシール包装方法を提供する。
【解決手段】被包装物Ｗを収容する容器２を搬送する容器搬送部Ａと、前記搬送される容器に投入する被包装物の重量を、容器に投入する以前に計量する計量部Ｃと、前記容器の開口部を被覆する蓋用フィルム３の供給部Ｄと、前記蓋用フィルム３に前記計量部Ｃの計量データを表示する表示手段Ｇと、前記被包装物が投入された容器の開口部を、前記蓋用フィルムにてヒートシールするシール部Ｅと、を備え、被包装物が投入された容器２の開口部が、該投入された被包装物の前記計量データが表示された蓋用フィルムにて被覆されるよう制御される。 （もっと読む）

【課題】ＰＴＰシートを搬送する搬送ラインを高速化することができ、ＰＴＰシートを搬送する搬送ラインが３列以上になっても、各列からＰＴＰシートを排出することができるとともに装置構造が簡易になり装置コストを低減することができ、かつ多列の搬送ラインの片側に全てのＰＴＰシートを排出することができるＰＴＰシートの排出装置を提供する。
【解決手段】搬送手段により搬送される複数のＰＴＰシート５から所定のＰＴＰシート５を選択して排出するＰＴＰシート５の排出装置において、搬送手段の搬送面の一側に設けられ、選択されたＰＴＰシート５に向かって高速のエアを吹き付けるエアブロー手段１１と、搬送手段の搬送面の他側にエアブロー手段１１と対向する位置に設けられ、エアブロー手段１１から吹き出した高速のエアによって搬送面１から排出されたＰＴＰシート５を案内して排出するシュート１２とを備えた。 （もっと読む）

【課題】製袋される袋の自立性を高める。
【解決手段】製袋包装機は、フィルム１４の折り重ね部であるヒダが底面の周囲に形成されている包装袋３４、を製造する製袋包装機であって、角筒状のフィルム１４の内側に配される角シリンダー６と、エンドシールバー１８と、エッジシーラー２８，２９と、エンドシールバー１８やエッジシーラー２８，２９を制御するコントローラとを備える。エンドシールバー１８は、角シリンダー６の下方において、角筒状のフィルム１４を横シールして、包装袋３４の底面の略中央に横シール部を形成する。エッジシーラー２８，２９は、角シリンダー６の下部の周りにあるフィルム１４の一部に対して、外側から押し当たり、さらに下方に移動することで、包装袋３４の底面の周囲にヒダを形成する。 （もっと読む）

【課題】折り畳み部を起こす際に発生する筒状の包材の傾きを解消することができる製袋包装機を提供する。
【解決手段】製袋包装機１では、起し板５０１ｂが筒状のフィルムＦからひだ部ＦＦを起き上がらせる。ひだ部ＦＦの起き上がり動作によって筒状のフィルムＦの姿勢が傾くが、ピストンヘッド５３２ａが被操作部５３１ｄの突起５３１ｅを筒状のフィルムＦの外側から内側に向って押すので、第１作用部５３１ａ及び第２作用部５３１ｂが回動して筒状のフィルムＦの内面を外側に向かって押す。 （もっと読む）

【課題】包材への物品情報の印字箇所を簡易に設定することが可能な包装機を得る。
【解決手段】包装機１は、物品情報７２を帯状の包材２１に印字する印字部５と、タッチパネル機能を有する表示画面３０を有し、オペレータによって操作可能な表示部２と、演算部３とを備える。表示画面３０には、袋体を模した図形４０と、物品情報７２の印字エリアを示す図形６０と、上下左右の各方向を示す図形５１とが表示されている。オペレータによる図形４０内での図形６０のタッチ操作に基づいて、図形４０上を図形６０が比較的粗い移動幅で移動することにより、袋体における物品情報７２の印字箇所が暫定的に指定され、オペレータによる図形５１のタッチ操作に基づいて、図形４０上を図形６０が比較的細かい移動幅で移動することにより、袋体における物品情報７２の印字箇所が確定的に指定される。 （もっと読む）

【課題】成形用フラップによる予備成形を容易にし、液体食品圧力の変動によって液体食品圧力が下がっても、チューブへ外部雰囲気物質が侵入することを防止することができる包装充填装置を提供する。
【解決手段】包装充填装置が、プレッシャーフランジ３６と陽圧維持手段とを有し、プレッシャーフランジ３６が、チューブ状包装材料１内の液面レベル３７下であって充填パイプ７外周上に設けられ、充填されたチューブ内の液体食品が下方から上方に自由に流動することを抑制して、プレッシャーフランジ３６下方のチューブ内の液体食品の圧力を陽圧にし、予備成形を容易にし、プレッシャーフランジ３６上方のチューブ内の液体食品の圧力の変動を緩和して、液体食品圧力が陰圧に下降することを防止し、プレッシャーフランジ３６上方の液体食品圧力を陽圧に維持する陽圧維持手段を有する。 （もっと読む）

【課題】シールテープの伸びや蛇行を防止することができるシールテープ接着装置、及びかかるシールテープ接着装置を備えた液体充填包装機を提供すること。
【解決手段】包材Ａ’を案内する包材送りローラ１２と、包材送りローラ１２を駆動する包材用サーボモータ１４と、包材用サーボモータ１４の回転速度を検出する包材速度センサーと、シールテープａを巻回するテープ用リール２４と、テープ用リール２４を駆動するテープ用サーボモータ２６と、シールテープａを案内するテープ用ダンサローラ２８と、テープ用ダンサローラ２８の振り角を検出する第１テープ用エンコーダ３０と、巻回されたシールテープａの外周に上側から当接した揺動アーム３４と、揺動アーム３４の振り角を検出する第２テープ用エンコーダ３６と、制御手段３８とを備えた液体充填包装機１０である。 （もっと読む）

【課題】多列分の横シールの内、実際に内容物噛み込み現象が発生している列分のみを検知して、これを排除することができる個別噛み込み検知装置を備えた多列スティックタイプ自動包装機を提供する。
【解決手段】個別噛み込み検知装置は、カッター装置真上の各列毎に配置構成され、且つ各列毎に単独に動作し、横シール機構によって順次下方に搬送された封止状包装袋の横シール部分を挟み込むことにより、この横シール部分の厚さを測定する。そして、この測定された横シール部分の厚さが予め設定されたしきい値を超えた場合に、内容物噛み込みが発生している不良品と判定して、カッター装置真下の各列毎に配置構成された個別排出装置によって、不良品の判定が行われた個々の包装体を不良品排出に導くようにしている。 （もっと読む）

【課題】高速で動作する成形装置や横シール装置によって、包装容器の外観表面及び縦シール部分を傷つけることがなく、高速でかつ強く両側から圧迫する成形／横シールであっても、液面レベルが変動若しくは振動することが少なく、液面制御が容易であり、これらの機能が稼働中に効果的に動作する包装充填装置を提供する。
【解決手段】ウェブ状包装材料１をチューブ状に成形し、液体食品を所定の液面レベルまで充填し、液面下でシールジョーと対向ジョーとによる高速の挟持によって横シールして包装容器を製造する包装充填装置であって、液面下であって横シール位置上方に設けられた、液体食品の動きを緩衝する無菌ガス空洞域２８を備える圧力緩衝性プレシャーフランジ２０を有し、シールジョーと対向ジョーとによる挟持による伝播した振動を検出し、この振動から無菌ガスの残存量を診断する診断手段５０を備える。 （もっと読む）

【課題】人体に有用な効果・効能が期待される原材料のみで構成して、防腐剤を用いない安全な化粧品の製造方法を提供すること。
【解決手段】この発明の化粧品は、酸素及び／又は水蒸気の透過度が少ないプラスチックで形成された、１回の使用量を充填するに足る容量の小型容器１０に、無菌状態に保持された状態で、防腐剤を含有しない液状の化粧液が、無菌充填され、且つ小型容器１０の開口部の周囲において、無菌状態に保持された蓋材１０２をシールされて、小型容器の開口部を密封されている。 （もっと読む）

【課題】噛み込み検知動作における検知不可要因並びに検知変動要因を除去して正確な噛み込み検知を行うことのできる多列スティックタイプ自動包装機の噛み込み検知装置を提供する。
【解決手段】横シール機構８の奥側横ヒートシールバー固定部材２２の右端上側部分にはブラケット６０を介して金属部材４０が付設され、右端下側部分にはブラケット６４を介して渦電流変位センサー５２が付設されている。前側横ヒートシールバー固定部材２１の右端上側部分にはブラケット６２を介して渦電流変位センサー４２が付設され、右端下側部分にはブラケット６６を介して金属部材５０が付設されている。これらの渦電流変位センサーと金属部材を互いに近接対向状態に配置して横ヒートシールバー間の隙間距離を測定できるようにした結果、噛み込み発生時における隙間距離の測定値を拡大することができる。 （もっと読む）

注ぐことができる食品用のシールされたパッケージ（３）を製造する方法であって、パッケージング材料のチューブ（２）を軸線（Ａ）に沿って給送するステップと、軸線（Ａ）に対し平行なシーリング経路（Ｇ、Ｇ’）に沿って及び再配置経路（Ｈ、Ｈ’）に沿って、一対の第１ジョー（８）及び一対の第２ジョー（８’）を周期的に及び交互に動かすステップと、それらがシーリング経路（Ｇ、Ｇ’）に沿って閉位置に移動する際に第１ジョー及び第２ジョー（８、８’）を動かすステップであって、それぞれの第１及び第２シーリング部材（１６、１７、１６’、１７’）がチューブ（２）をグリップし、異なる時点で、チューブ（２）をシーリングしパッケージ（３）のそれぞれの両側の端部を画定する第１及び第２シール（９ａ、９ｂ）をそれぞれ形成するステップと、それらがそれぞれの再配置経路（Ｈ、Ｈ’）に沿って開位置に移動する際に第１ジョー及び第２ジョー（８、８’）を動かすステップであって、それらがチューブ（２）から引き離されるステップと、を含み、この方法はまた、パッケージ（３）の重量に関係する量の所望の値（Ｙ）を収集するステップと、第１シール（９ａ）から値（Ｙ）の関数である距離（Ｌ）に第２シール（９ｂ）を形成するステップと、を含む。この方法と同様にシールされたパッケージを製造するためのパッケージング・ユニット。
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【課題】 包装装置におけるエンドシーラ軸に定常外乱が存在する場合においても、包装フィルム噛み込み検出のための専用となるセンサ類を配設せずに、包装フィルム噛み込みによる、定常外乱よりも小振幅の外乱または振動周期が遅い変化を伴う外乱を確実に検出でき、装置の低価格化および小型化並びに信頼性の向上を図ることができる包装装置およびモータ制御装置を提供する。
【解決手段】 制御装置が、トルク指令とモータ速度とに基づいてモータ１に対する外乱推定値を演算する外乱オブザーバ部２と、前記外乱推定値に基づいて前記エンドシーラ軸における噛み込み状態を検出する噛み込み検出部３，４と、を備える。 （もっと読む）

【課題】破壊検査によらず、ヒートシールされたポリエチレンなどの熱可塑性材料の状態を、連続的にモニタリングすることにより、インラインで、運転中に即座にシール最適条件に設定変更できる包装充填装置を提供する。
【解決手段】帯状包装材料１の一方の縁部１ａにストリップ２をヒートシールし、筒状に成形された帯状包装積層材料の縦シール部の端面をストリップで保護し、内容物を充填して横シールして容器に包装充填する装置であって、ヒートシールされたストリップに、近紫外線を照射する照射手段３０と、反射光に対して感度を有する撮像素子を含み、撮像した画像データを送信する撮影装置３１と、画像データを受信し、ヒートシールの良否を判定して制御信号を送信する制御手段３２とを有するを特徴とする。 （もっと読む）