【課題】被包装物の厚さや表面形状等に影響を受けず、適切に溶着を行うことができるフィルム折り部材及び前記フィルム折り部材を備えた包装装置を提供する。
【解決手段】フィルム帯状体１０１の両側部を折り返し、フィルム帯状体１０１の両側縁を重ね合わせて、折り合わせ部１０１ｅを形成する、フィルム折り部材２１であって、フィルム帯状体１０１の一方側の側部を折り返す第１部分２２と、フィルム帯状体１０１の他方側の側部を折り返す第２部分２３と、第１部分２２及び第２部分２３によって形成された折り合わせ部１０１ｅを支持するフィルム支持部材２７と、を備え、フィルム支持部材２７は、フィルム支持部材２７と折り合わせ部１０１ｅを溶着する溶着部材３１とによって折り合わせ部１０１ｅを挟むように、設けられていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】横シールブロックの１サイクルの動作時間が変動しても、安定した品質の包装袋を製造する。
【解決手段】横シールブロックにより包装フィルムを挟持して熱シールするための横シール時間Ｔ１、Ｔ２があらかじめ設定してあり、フィルム並走区間において当該横シール時間の間だけ横シールブロックを閉じて包装フィルムの横シール動作を実行するように、ブロック開閉用モータを制御する。このとき、当該横シール時間に対する１サイクルの動作時間Ｓ１、Ｓ２の変動に対応して、横シールブロックは横シール中の移動距離が変動する。任意に調整した１サイクルの動作時間から横シール時間を差し引いた時間の間で、横シールブロックを開き、戻り区間を経て、次サイクルの横シール動作を開始させるように、ブロック開閉用モータ及びブロック移動用モータを制御する。 （もっと読む）

【課題】筒状の包材の縦方向の重なり部分が横に開いてしまうのを防ぐことができる製袋包装機を提供する。
【解決手段】製袋包装機１は、チューブ３１と、セーラ部３２と、縦シール機構１５とを備える。セーラ部３２は、シート状のフィルムＦをその両端部が重なるようにチューブ３１に巻き付ける。縦シール機構１５は、シート状のフィルムＦの両端部の重なり部分を縦方向に超音波シールする。縦シール機構１５は、振動体５０と、ローラ５４とを有する。振動体５０は、超音波を発生させる。ローラ５４は、フィルムＦの進行方向に沿って振動体５０の下流側に配置される。ローラ５４は、フィルムＦの進行方向に回転しながら、振動体５０を通過した後のフィルムＦを押さえる。 （もっと読む）

【課題】包材を安定してシールすることができる。
【解決手段】製袋包装機１００は、プルダウンベルト機構２３と、縦シール機構２と、制御部２９とを備える。プルダウンベルト機構は、筒状フィルムＦｍを搬送する。縦シール機構は、プルダウンベルト機構によって搬送されている筒状フィルムに圧力および超音波振動を与えて、筒状フィルムをシールする。制御部は、プルダウンベルト機構によって搬送される筒状フィルムの速度、および、縦シール機構によって筒状フィルムに与えられる超音波振動の振幅を制御する。制御部は、プルダウンベルト機構によって筒状フィルムの搬送が開始される第１時点に移行する直前の時間領域において、筒状フィルムに超音波振動を与える。制御部は、第１時点に移行した後の時間領域において、筒状フィルムの速度に応じた振幅を有する超音波振動をフィルムに与える。 （もっと読む）

【課題】横形製袋充填機において不要な印刷を防止する。
【解決手段】帯状フィルム６を筒状に成形する製袋手段２と、筒状フィルム７中に物品９を所定間隔毎に供給する供給コンベヤ８と、供給コンベヤ８で物品９の到来を検知する光電センサ２２と、包装能力に応じてフィルムを所定速度で連続走行するフィルム搬送手段５と、製袋手段２に向けて帯状フィルム６が所定の角度で案内されるように位置決めされるガイドローラ１８と、ガイドローラ１８の近傍に配設されて帯状フィルム６の展張域で帯状フィルム６に所要の印刷を行う印刷手段１６と、供給コンベヤ８が印刷手段１６から製袋手段２までの間に位置する印刷完了済みの包装袋分に対応した物品９を載置している状態で、光電センサ２２が印刷完了済みの包装袋分の次の一包装袋分に対応する次の物品９を検知して、印刷手段１６が次の一包装袋分に対応した印刷を行うよう駆動制御する制御部２４を備えている。 （もっと読む）

【課題】層厚部分を有する包材が傷付くのを防止することができる製袋包装機を提供する。
【解決手段】製袋包装機は、筒状部と、セーラ部とを備える。セーラ部は、シート状の包材を筒状部に巻き付けるように包材を案内する。セーラ部は、包材の進行方向を略鉛直方向に変化させる折り返し部位を有する。折り返し部位には、包材の層厚部分を通過させるための切り欠きが形成されている。それにより、包材がセーラ部の折り返し部位を通過する時に、層厚部分に加わる摩擦が低減される。 （もっと読む）

【課題】包装材の送り速度を積極的に変化させることにより、シール時間を基準とした包装動作を可能にすることで、従来、シールが困難であった包装材もシールすることを可能にする連続包装機、並びに連続包装機における紙送り制御方法及び装置を提供する。
【解決手段】１包装サイクル中の横シールを施す横シール期間Ｔｓを基準にして横シール中の包装材が送られる紙送り速度Ｖｆを定める。この横シール期間Ｔｓにおける定められた送り速度Ｖｆは、袋の長さが変更されても、同じ素材の包装材に対して維持される。１サイクル中の残り時間内に紙送り速度を変速させることにより、例えば、連包装袋にヘッダを形成する場合には、ヘッダに要する必要な長さが短くて済むので、包装材の送り速度を減速し、１サイクル中における紙送り量を確保する。 （もっと読む）

【課題】温室効果ガスの排出量とともに、商品製造現場における生産損失および稼動エネルギーを正確に表示することができる商品製造装置用データ換算装置を提供することである。
【解決手段】商品製造装置用データ換算装置においては、制御部２１０ａ，〜，２９０ａにより商品を製造する各種商品処理装置の製造ロスおよびフィルムロスが検知され、検出器２１０ｂ，〜，２９０ｂにより各種商品処理装置からエア排出量および消費電力エネルギーが検知される。そして、制御部３０１により制御部２１０ａ，〜，２９０ａおよび検出器２１０ｂ，〜，２９０ｂにより検知された検知結果が二酸化炭素の排出量または金額に換算され、当該換算された換算結果である温室効果ガスの排出量または金額と、検知結果とが表示部３０５により表示される。 （もっと読む）

【課題】フォーマと搬送用ベルトとの間にダンサーローラーが配置できない場合にもフィルムの搬送状態を良好に保つ製袋包装機を提供することにある。
【解決手段】フィルム供給機構１１と、ダンサーローラー１２、１３と、フォーマ１５と、第１搬送機構１４と、第２搬送機構１６と、制御部と、シール機構１７、１８とを備える。第１搬送機構は、ダンサーローラーに対してシート状フィルムの搬送方向下流、かつ、フォーマに対してシート状フィルムの搬送方向上流に配置される。また、第２搬送機構は、フォーマに隣接して配置され、第１搬送機構よりも早い速度で筒状フィルムを搬送する。制御部は、各搬送機構の駆動部をそれぞれ独立して制御することで、第１搬送機構と第２搬送機構との間のフィルムの搬送状態を変化させる。 （もっと読む）

【課題】袋の内側に含まれるテープの張り、たるみ等を抑制することが可能な製袋包装機を提供する。
【解決手段】製袋包装機１は、包材供給部６ａと、テープ供給部６ｂと、フォーマ部１３と、テープガイド部材Ｒとを備え、袋を製袋しつつ、袋への被包装物の充填を行なう。本袋は、その縦方向に延びるテープＴ１をその内側に有する袋である。包材供給部６ａは、シート状の包材を供給する。テープ供給部６ｂは、テープＴ１を供給する。フォーマ部１３は、筒状部３１と、セーラ部３２とを有する。セーラ部３２は、筒状部３１との間に包材が挿入される隙間を形成するように配置される。テープガイド部材Ｒは、テープＴ１がシート状の包材とは異なる角度から隙間に挿入されるように、テープＴ１を案内する。 （もっと読む）

【課題】フィルム接続に伴う良品の排除数を減少させて生産性を高め、製品の無駄を抑制する。
【解決手段】複数の製袋充填部１４が並列に配設される。各製袋充填部１４に対してフィルム供給部１６が夫々配設される。各フィルム供給部１６には、使用中のフィルムｆが消費されたときに、該フィルムｆの終端に予備ロールにおけるフィルムｆの始端を接続するフィルム接続手段４４およびフィルムｆを切断する終端切断手段が配設される。各フィルム供給部１６には、フィルムｆの終端を検出する検出手段４２が配設される。フィルム供給部１６の何れか１つの検出手段４２がフィルムｆの終端を検出したときに、少なくとも他の列の各終端切断手段を作動して使用中のフィルムｆを切断すると共に、全列のフィルム接続手段４４を作動してフィルム接続を行うようにした。 （もっと読む）

【課題】一対のシーラの動きを高速化するに際して両シーラの動きに追従するように切断刃を駆動制御し得る製袋充填機の横シール装置を提供する。
【解決手段】製袋充填機は、シーラ駆動手段１３ｂと、シーラ駆動手段１３ｂへの駆動指令に関する演算を行う演算処理部１０ａを有するコントローラ１０と、筒状フィルムを切断する切断刃２１を進退移動させる切断刃駆動手段１３ａと、一対のシーラ１８，１６が所定の距離に到達したときの検知信号を出力する検知手段２６を備えている。コントローラ１０は、切断刃駆動手段１３ａに駆動指令を行う第１駆動制御手段１０ｂと、演算処理部１０ａから情報を得てシーラ駆動手段１３ｂに所定の駆動指令を行う第２駆動制御手段１０ｃを備えている。第１駆動制御手段１０ｂは、検知手段２６からの信号のみをトリガ信号として演算処理部１０ａを介することなく切断刃駆動手段１３ａに駆動指令を行うための開始信号を生成する。 （もっと読む）

【課題】フィルムロスを防止でき、環境保護を行うことができる製袋包装装置および製袋包装方法を提供する。
【解決手段】交換前フィルムＦ１の端部にダミーフィルムＦ２が継ぎ装置１９により結束される。その後、交換前フィルムＦ１およびこれに継がれたダミーフィルムＦ２が方向Ｄ１に沿って上流側に巻き戻される。次いで、結束部が開放された後、フィルムロールＦＲ１が新しいフィルムロールＦＲ２と交換される。交換後、ダミーフィルムＦ２の端部に交換後フィルムＦ３が接続される。その後、方向Ｄ２に沿って下流側にダミーフィルムＦ２およびこれに継がれた交換後フィルムＦ３が搬送される。この場合、ダミーフィルムＦ２は継ぎ装置１９により巻き戻され、当該巻き戻しが済めば、残留している交換前フィルムＦ１と交換後フィルムＦ３とが接続される。 （もっと読む）

【課題】包装中のヒートシール包装物の所定位置に、被包装物の情報を確実に表示することができるヒートシール包装装置及びヒートシール包装方法を提供する。
【解決手段】被包装物Ｗを収容する容器２を搬送する容器搬送部Ａと、前記搬送される容器に投入する被包装物の重量を、容器に投入する以前に計量する計量部Ｃと、前記容器の開口部を被覆する蓋用フィルム３の供給部Ｄと、前記蓋用フィルム３に前記計量部Ｃの計量データを表示する表示手段Ｇと、前記被包装物が投入された容器の開口部を、前記蓋用フィルムにてヒートシールするシール部Ｅと、を備え、被包装物が投入された容器２の開口部が、該投入された被包装物の前記計量データが表示された蓋用フィルムにて被覆されるよう制御される。 （もっと読む）

【課題】製袋される袋の自立性を高める。
【解決手段】製袋包装機は、フィルム１４の折り重ね部であるヒダが底面の周囲に形成されている包装袋３４、を製造する製袋包装機であって、角筒状のフィルム１４の内側に配される角シリンダー６と、エンドシールバー１８と、エッジシーラー２８，２９と、エンドシールバー１８やエッジシーラー２８，２９を制御するコントローラとを備える。エンドシールバー１８は、角シリンダー６の下方において、角筒状のフィルム１４を横シールして、包装袋３４の底面の略中央に横シール部を形成する。エッジシーラー２８，２９は、角シリンダー６の下部の周りにあるフィルム１４の一部に対して、外側から押し当たり、さらに下方に移動することで、包装袋３４の底面の周囲にヒダを形成する。 （もっと読む）

【課題】フィルム搬送位置との関係で所定の処理を施すためのデータ設定を簡単に行うことができるフィルム包装機の入力装置を提供する。
【解決手段】フィルム供給源から引き出された帯状フィルムの搬送過程で、１包装分のフィルム搬送に伴って、該フィルムに印刷された模様を撮像手段１１で撮像し、その撮像手段１１で撮像した画像を処理してフィルム搬送方向において少なくとも１包装分のフィルム画像として表示装置１３で表示可能とし、その表示されたフィルムの実画像における模様の位置に関連付けて、夫々異なる所定の処理を施すための複数のエリアを指定し、その指定された各エリアに対応して所定の処理を施す処理信号を夫々生成可能にした。 （もっと読む）

【課題】複数の処理手段及び検査による各々の所定の処理を、共通のセンサからの出力に基づき処理することが可能なフィルム包装機の制御装置を提供する。
【解決手段】設定手段１２は、１包装分の帯状フィルムの中から、所定の処理を施すエリアと、そのエリアからズレた位置であって所定の処理とは別の所定の処理を施すエリアと、フィルム上の基準とする基準位置とを設定する。記憶手段１４は、設定手段１２で設定した各エリアと、それらのエリアと基準位置との位置関係とを記憶する。ラインセンサ１１は、フィルムの搬送経路で張られた状態の帯状フィルムに対向して配置される。発信手段１は、フィルム送り位置に関する信号を発信する。包装時におけるフィルム搬送中に、ラインセンサ１１が撮像した画像データ情報から得た基準位置と発信手段１の信号とに基づき、各エリアについての所定の処理を施す信号を各々生成する。 （もっと読む）

【課題】 筒状フィルム用ロールから被包装物が連続的に袋詰め包装される包装袋まで製造可能にし、さらに省スペース化,コンパクト化をも可能にする袋詰め包装機を提供する。
【解決手段】 下方に繰り出す筒状フィルム92を挟むようにして対向配設される受けローラ11と、該筒状フィルムの筒内に配され、係合部2aが受けローラ11に受け支えられて、係合部2aから括れ部2bが受けローラ11間を通り、該括れ部から延びる板バネ部2cが拡開する吊り具2と、上下動可能な受台30を有し、板バネ部2cよりも下方に繰り出される筒状フィルム92の下端筒口からその筒状空間ε内に、受台30に載置した被包装物Wが挿入されるようにした移送手段3と、受具92が進出することにより、筒状フィルム92を介して筒状空間ε内に挿入された被包装物Wを保持する受具手段6と、筒状フィルム92を挟着してシールする上シーラー43aと、筒状フィルム92を挟着してシールする下シーラー53aと、を具備する。 （もっと読む）

【課題】 チューブ状に成形されたチューブ状包材内の充填液の液面レベルを精度よく制御すると共に、充填液の吹き上げや液不足を防止することができる液体充填包装装置を提供すること。
【解決手段】 サーボモータ１６によって駆動する流量調整弁１４を具備する充填管１２と、流量調整弁１４の上流側に設けられた、充填液タンクから供給される充填液の圧力を検出する圧力センサー１８と、チューブ状包材Ｂ内に充填された充填液に浮かべられた、マグネットを具備するフロート２０と、マグネットを具備するフロート２０の上下動に伴う磁気の強弱の変化を検出する磁気センサー２２と、圧力センサー１８及び磁気センサー２２の検出結果に基づき、サーボモータ１６を制御して流量調整弁１４の開閉量を調整する制御手段２４とを備えた液体充填包装装置。 （もっと読む）

【課題】シールテープの伸びや蛇行を防止することができるシールテープ接着装置、及びかかるシールテープ接着装置を備えた液体充填包装機を提供すること。
【解決手段】包材Ａ’を案内する包材送りローラ１２と、包材送りローラ１２を駆動する包材用サーボモータ１４と、包材用サーボモータ１４の回転速度を検出する包材速度センサーと、シールテープａを巻回するテープ用リール２４と、テープ用リール２４を駆動するテープ用サーボモータ２６と、シールテープａを案内するテープ用ダンサローラ２８と、テープ用ダンサローラ２８の振り角を検出する第１テープ用エンコーダ３０と、巻回されたシールテープａの外周に上側から当接した揺動アーム３４と、揺動アーム３４の振り角を検出する第２テープ用エンコーダ３６と、制御手段３８とを備えた液体充填包装機１０である。 （もっと読む）