【課題】贈答物などの被包装物に熨斗紙を自動で胴巻きできると共に、熨斗紙と被包装物の組合せが正しいか照合できる装置を提供する。
【解決手段】熨斗紙胴巻き装置１は、積み重ねられた状態の熨斗紙２を一枚ずつフィードし、フィードされた熨斗紙２を被包装物（贈答物３）に胴巻きする胴巻き機構１２と、胴巻き機構１２にフィードされた熨斗紙２に印刷された光学コード２０を読み取る第１の光学コードリーダ１１０と、胴巻き機構１０に投入された贈答物３の裏側に付加された光学コードを読み取る第２の光学コードリーダ１１１が接続され、第１の光学コードリーダ１１０により熨斗紙２の光学コード２０から読み取ったデータと、第２の光学コードリーダ１１１により贈答物３の光学コード３０から読み取ったデータを照合する照合部１１と、照合部１１が照合に失敗すると、胴巻き機構１２の動作を停止させる制御部１０を備えている。 （もっと読む）

【課題】ゴミの減量化に貢献でき、包装サイクルを短くすることが出来るヒートシール包装装置を提供する。
【解決手段】フィルムロール６から引き出したフィルムにて被包装物を包装するヒートシール包装装置Ａにおいて、被包装物を載せた下地材を前記装置内のヒートステーションへ搬入するために前記下地材を載置する搬入部と、前記フィルムが被せられた被包装物の周囲のフィルムと前記下地材とを前記熱溶着するためのヒータ部と、前記ヒータ部と対応するヒータ受け部と、前記ヒータ部とヒータ受け部とによりヒートシール包装された包装物を排出する前記搬入部とは異なる位置に設けられた排出部と、を備える。 （もっと読む）

【課題】様々な材質や寸法形状からなる被包装物について、包装の仕上がりに斑がなく、確実な帯掛けシュリンク包装を効率的に行うことができる帯掛けシュリンク包装装置を提供する。
【解決手段】本発明の帯掛けシュリンク包装装置１は、被包装物４が搬入される入口部６と、この入口部から搬入された被包装物に、所定の幅及び長さを備えた帯状の熱収縮性のフィルム片３０を供給するフィルム供給装置１４と、熱収縮性のフィルム片が供給された状態で被包装物を搬送する主搬送コンベヤ２０と、熱収縮性のフィルム片が供給された状態で被包装物を搬送しながら、この被包装物に熱収縮性フィルムを帯掛けシールする帯掛けシール装置２２と、この帯掛けシール装置によって帯掛けシールされた被包装物の熱収縮性フィルムを加熱収縮させる加熱炉２４と、を有する。 （もっと読む）

【課題】保持ポケットからの被包装物の飛び出しを確実に防止することができるターレット型包装機の保持ポケットを提供する。
【解決手段】保持ポケット５１は、包材による包装が未完の半包装状態にあるフィルタシガレットの包装体１１８の受け入れを許容する開口端５０を有する直方体形状をなしており、上壁５２、底壁５４、左右の側壁５６，５７及び端壁５８を含み、上壁５２には矩形の上部開口６２が設けられており、上部開口６２には、保持ポケット５１内に向かって凸状に湾曲して設けられた板ばねユニット６４が配設されている。 （もっと読む）

【課題】トレー方式の包装装置とノントレー方式の包装装置とを個別に設置する場合と比較すると、省スペース化を図ることが可能な包装装置を得る。
【解決手段】包装装置１は、フィルムを用いて物品を包装する包装装置であって、包装対象である物品を載置するための載置部２と、載置部２から供給された物品を、フィルムを用いて包装する封止部３と、封止部３によって包装された物品を排出する排出部５とを備え、封止部３は、トレー２０１を用いずに載置台１０上に載置された物品１００を、フィルム５０を用いて包装する包装手段８０１と、トレー２０１上に置かれた状態で載置台１０上に載置された物品２００を、ストレッチフィルム８２を用いて包装する包装手段８０２，８０３と、包装手段８０１〜８０３を切り替える選択手段８０４とを有する。 （もっと読む）

【課題】 各アジャスト部材に対し一括して行われる位置調整に加え、個別調整対象として選定されたアジャスト部材については、その近傍で個別に微調整を可能として、高精度な位置調整を実現し稼働効率の向上を図る。
【解決手段】 各アジャスト部材を一括して調整する主調整手段を備えるとともに、各アジャスト部材のうちの少なくとも１つは個別調整対象として、主調整手段よりも微調整可能な副調整手段を備えている。主調整手段は、各アジャストモータ１１０他を一括して自動制御する制御部１０１からなり、副調整手段は、操作ハンドル１１３他による手動操作や、操作ボタン１１１によるアジャストモータ１１０他の個別的な駆動操作をもって各アジャスト部材を個別に移動調整する構成を含む。 （もっと読む）

【課題】形状やサイズ等が異なる様々な蓋付き容器であっても容器本体と蓋との合わせ目を必要最小限のフィルムで胴巻き包装することが可能な胴巻き包装機を提供する。
【解決手段】一対の支持ローラ２３間で容器搬送路１ａを横断するように両支持ローラ２３に支持されたフィルム６に搬送途中の容器２が当接し、容器２の搬送に伴い、容器２の側面２ａに巻かれたフィルム６を容器２に対する搬送方向の上流側で両シール部材４７により加熱シールするとともに切断して胴巻きにする前に、フィルム案内機構７においてフィルム供給源２８から引き出されたフィルム６の高さ位置と、フィルム支持機構３においてフィルム案内機構７から案内されて両支持ローラ２３に支持されたフィルム６の高さ位置とを調節可能にする。 （もっと読む）

【課題】容易かつ安価にワークを所定間隔で搬送するワーク搬送装置およびこのワーク搬送装置を備えたラッピング装置を提供する。
【解決手段】第１搬送手段２１のワーク搬送速度が第２搬送手段２２のワーク搬送速度より速く設定されているので、第２搬送手段２２によって搬送される複数のワークＡの後端部に第１搬送手段によって移送されてきたワークの先端部が当接し、これによって、ワークは搬送方向に連続しかつ互いに当接した状態で搬送される。そして、第３搬送手段２３のワーク搬送速度が、第２搬送手段２２のワーク搬送速度より速く設定されているので、第３搬送手段２３によって搬送される複数のワークＡは搬送方向に連続しかつ互いに所定間隔だけ離間した状態で搬送される。したがって、容易かつ安価にワークＡを所定間隔で搬送することができる。 （もっと読む）

【課題】４隅に丸みのあるケースを自動的に組立てることができるようにしたケース組立装置を提供することである。
【解決手段】内フラップ折曲げ装置５０，６０として、円筒状バラ物商品ａの外周円筒面に沿う円弧状の押圧面５４，６４を先端部に有する対向一対の前部フラップ折曲げ部材５１および対向一対の後部フラップ折曲げ部材６１を採用し、その前部フラップ折曲げ部材および後部フラップ折曲げ部材を横送り装置５２によりシート搬送路に向けて移動させて、内フラップ部Ｆ_２を包装対象品のコーナ部に配置されたバラ物商品の外周円筒面に押し付け、その押し付け状態において外フラップＦ_１を内フラップ部Ｆ_２に重なる位置まで折曲げて内フラップ部Ｆ_２に接合する。 （もっと読む）

【課題】バンドを引き伸ばすスペースを可及的に小さくし、しかも乱積み等の荷姿に関わらずバンドの張力を維持しながら巻付け作業を可能とするバンド巻付け装置を提供する。
【解決手段】バンド１を荷物の前方部分から側方にかけて展開し、テンションロール１４０をバンド１の外側から荷物の後面側に引き伸ばしてバンドの巻き芯側の端部が露出するまで引き切って全開とし、さらに、押圧手段によりバンドの他方の端部を荷物後面に押圧固定してバックテンションを解除し、バンドの締め付けを行う。 （もっと読む）

【課題】板状の基材の天面及び４側面を１枚のシートで、見栄えよく覆った構成のシートラッピング製品の製造方法及び装置を提供する。
【解決手段】基材２の天面にシート３を貼り付け、コーナー部に切り欠き４を形成してシートの４辺に、切り欠きで互いに切り離された第一側面貼付片３ｂと第二側面貼付片３ｃを形成し、その基材２を第一側面貼付片３ｂに平行なＹ方向に搬送しながら、両側に位置する第一側面貼付片３ｂを基材側面２ｂに巻き込んで貼り付け、次いで、基材を第一側面貼付片３ｂに直角なＸ方向に搬送しながら前側の第一側面貼付片両端の突出部３ｂｃをコロ４６で基材側面２ｃに貼り付け、その後、基材２を反対方向に搬送しながら、進行方向に関して前側の第一側面貼付片両端の突出部３ｂｃと両側の第二側面貼付片３ｃを基材側面２ｃに巻き込んで貼り付け、基材２の天面及び４側面をシート３で覆ったシートラッピング製品を製造する。 （もっと読む）

【課題】 上向きの投入口に挿入供給された球形農作物を包装シートでくるんで封止するよう構成した包装装置本体に、球形農作物を載置保持する複数の受け部が循環回動される搬送装置を装備するとともに、前記搬送装置で所定位置まで搬送されてき球形農作物を掴み上げて包装装置本体の前記投入口に送り込む移載装置を包装装置本体の上部に配備した球形農作物の包装装置において、移載装置に邪魔されることなく包装装置本体の点検整備を容易に行えるようにする。
【解決手段】 移載装置３を支点ｐ周りに回動可能に支持し、移載装置３が包装装置本体１の上方に位置する移載作動状態と、移載装置３が包装装置本体１の上方から外れた退避状態とに切換え可能に構成してある。 （もっと読む）

【課題】 上向きの投入口に挿入供給された球形農作物を包装シートで包み込んで封止するよう構成した包装装置本体に、所定の取出し位置に供給された球形農作物を掴み上げて包装装置本体の前記投入口に送り込む移載装置を配備し、この移載装置に、前記取出し位置の球形農作物を掴み上げて前記投入口の直上にまで移動する把持機構を備えるとともに、把持機構の中心に、球形農作物を上方から押圧して投入口に送り込む押出し具を上下作動可能に装備した球形農作物の包装装置において、押出し具による過剰な押圧による球形農作物の姿勢や位置の変化を抑える。
【解決手段】 押出し具７２を自由上下動可能に支持し、把持機構３０が投入口の上方から外れている状態では押出し具７２を上方退避位置に強制移動させ、把持機構３０が投入口の上方に位置すると押出し具７２を自重下降状態に切換える押出し具操作手段を備えてある。 （もっと読む）

【課題】 投入口に挿入された球形農作物を包装シートで包み込んで封止する包装装置本体に、所定の取出し位置に供給された球形農作物を掴み上げて包装装置本体の投入口に送り込む移載装置に、取出し位置の球形農作物を掴み上げて投入口の直上にまで移動する把持機構を備え、把持機構の中心に、球形農作物を上方から押圧して投入口に送り込む押出し具を上下作動可能に装備した球形農作物の包装装置において、球形農作物を投入口へ安定した姿勢で送り込み、包装シートで好適に包み込むことができるようにする。
【解決手段】 押出し具７２に、把持された球形農作物ｗにおける上向きの切り口を取り囲むように弾性接触する押圧部８２を下向きに突出して備えるとともに、この押圧部８２を、球形農作物ｗの径方向に幅狭で周方向に幅広く形成してある。好ましくは、押圧部８２を、下端側ほど把持機構３０の中心に近づくよう内向きに傾斜しておく。 （もっと読む）

【課題】ロール紙の胴部を長尺状の包装材で簡易に覆うことができる胴巻き包装方法の提供。
【解決手段】回転ローラ２に支持された包装されるロール紙３に、包装材４を供給して胴巻きするもので、包装材４の巻き始め始端側の両端部をグリッパＧで挟持して回転するロール紙３の胴部に供給して、包装材４がロール紙３を少なくとも一周した後、グリッパＧで挟持した状態を解除し、その後切断された包装材４の巻き終りの終端側に相当する部分の幅方向に接着剤を塗布し、ロ−ル紙３を覆った包装材４に接着する。 （もっと読む）

【課題】包装装置において小さな商品であっても皺の少ない美しい包装を行う。
【解決手段】包装ステーションに張設したフィルムＦの下側からエレベータ機構により商品Ｍを突き上げ、左右の一対および前後の一方の折込部材が移動することによって前記フィルムＦを商品Ｍの底面側に折り込んで包装する包装装置に関する。前後の折込部材が折り込む際に移動する上流側の第１クランプ群７１および下流側の第２クランプ群７２が、それぞれ、左右方向Ｙに３分割され、前記第２クランプ群７２の左右のクランプ７ｆｓが前記第１クランプ群７１の左右のクランプ７ｂｓよりも左右方向Ｙに長く、前記第２クランプ群７２の中央のクランプ７ｆｃが前記第１クランプ群７１の中央のクランプ７ｂｃよりも左右方向Ｙに短いことを特徴とする。 （もっと読む）

本発明は、荷の周囲長さに基づいて、プレストレッチされた包装材料の所定の固定された量を定量供給するための装置及び方法を提供する。非回転リングは、モータにより駆動されるベルトを具備する。包装材料ディスペンサは、回転リングに搭載され、回転リングは、バンドに接続するプーリーを具備しても良いので、回転リングは、駆動ベルトにより駆動される。包装されるべき荷の周囲長さに基づいて、回転リングにより行われる各回転に対して定量供給されるプレストレッチされた包装材料の量は、決定される。荷の固縛（包装力）及び最適な包装材料の使用の面における良好な包装性能は、荷の周囲長さの約９０％から１２０％の間にある、プレストレッチされた包装材料の長さを定量供給することにより実現される。回転当たりの定量供給される包装材料の量が一旦決定されると、回転リング駆動部の最終プレストレッチ面速度に対する比（即ち、プレストレッチローラーの回転／回転リングの回転の数値）は、設定可能で、機械的に制御可能である。従って、回転リングとディスペンサの各回転に関して、包装材料の所定の固定された量が、定量供給されて、荷の周囲を包装する。別の実施の形態において、前記比は電子的に制御される。
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【課題】簡明な構成で安定した梱包作動が可能な梱包装置及びその制御方法を提供する。
【解決手段】第１シートと第２シートとを重ね合わせて挟み込みシートの幅方向に溶着及び切断する溶着切断機構５０と、遊技機を移動させてシートを巻き付けさせる移動機構３０とを備えてなる梱包装置において、溶着切断機構５０は、前後に対向して設けられ第１及び第２シートを外側から挟み込んで溶着する上下の溶着プレート６１，６２と、上下の溶着構造の間に設けられた切断プレート６３，６４とから構成される。この梱包装置では、上下の溶着プレートが第１及び第２シートを挟み込んだときに切断プレートが第１及び第２シートを斜め上下に挟み込んで重複部でシートを溶融させ、その後切断プレートがさらに相互に噛み込んで重複部を引き離して切断するように構成される。 （もっと読む）

【課題】包材を被包装物に巻始める際に、巻始め端部を被包装物に上手に巻付けて確実かつ綺麗に巻付けることができる包装方法及び包装機を提供。
【解決手段】包装用ヘッドの包材ロールから包材を被包装物Ｗに巻始める際に、包材の巻始め端部Ｃ’を被包装物Ｗから所定の距離離れた位置でクランプ部材４１によりクランプさせた状態において、クランプ部材４１より先端側寄りの包材の一方の面にガイド部材４３を宛がわせた後、ガイド部材４３より先端側寄りの包材の他方の面を押圧部材３９により押圧してガイド部材４３を支点として巻始め端部Ｃ’を屈折し、その巻始め端部Ｃ’をチャック部材２１によりチャックし、この状態でクランプ４１を解放させた後にチャック部材２１を移動させて巻始め端部Ｃ’を被包装物Ｗに密着保持させ、その後、包材ロールを被包装物Ｗの周りに周回させる。 （もっと読む）

【課題】包装時における包材の皺の発生を防止し、皺による見映えの悪さや包材の損傷等の不具合を回避する。
【解決手段】長尺物Ｗの始端部に包材を巻付ける際は、長尺物Ｗを包材ロール２８に対して相対移動せずに、包材ロール２８の軸線Ｌ’を長尺物Ｗの軸線Ｌに対し平行にして包材を巻付け、長尺物Ｗの中間部に包材を巻付ける際は、長尺物Ｗを包材ロール２８に対して長尺物Ｗの軸方向に相対移動させながら、包材ロール２８の軸線Ｌ’を長尺物Ｗの軸線Ｌに対し斜めに傾斜して包材を巻付け、長尺物Ｗの終端部に包材を巻付ける際は、長尺物Ｗを包材ロール２８に対して相対移動せずに、包材ロール２８の軸線Ｌ’を長尺物Ｗの軸線Ｌに対し平行にして包材を巻付けるようにした。 （もっと読む）