【課題】チューブ容器のチューブ口元部にキャップ部材を嵌めた状態で内容物を充填する場合であってもチューブ口元部にエアー溜まりが生じることを抑制できる技術を提供する。
【解決手段】チューブ入り製品の製造方法は、キャップ部材が嵌められたチューブ容器に対してチューブ胴体部においてチューブ口元部と逆側に形成された開放端から少なくとも第二充填ノズルを挿入し、その第二吐出孔から内容物をチューブ口元部に吐出する第一充填工程と、第一充填工程の後にチューブ胴体部の開放端からチューブ容器に挿入された第一充填ノズルの第一吐出孔をチューブ胴体部に配置した状態で第一吐出孔から内容物をチューブ胴体部に吐出する第二充填工程とを含む。第一充填ノズルはチューブ口元部の内径よりも大きな外径を有し、第二充填ノズルはチューブ口元部の内径よりも小さな外径を有する。 （もっと読む）

【課題】過不足無く、正確にタンク内の製品残量を設定できる包装充填方法を提供する。
【解決手段】ブランクスから紙容器に成形し、搬送手段によって縦列的に搬送される紙容器に、充填ステーションで容器の上部開口から液体食品を容器内に充填手段によって迅速に充填し、上部開口を閉じてヒートシールし、液体食品充填容器の製品を製造する包装充填方法であって、製造を終了するに際して、所定の関係式に従って、タンク３４ｄのカウントダウン開始レベルで、製造終了へのカウントダウンを開始し、カウントダウン数に到達した時点で、充填を終了して、タンク内、定量ポンプ内及び流路内の変更前の液体食品の残量にし、液体食品の充填容器の製品の製造を停止する。 （もっと読む）

【課題】塊状物の詰まりを抑止し、詰まったときには詰まりを解消し繰り出しを継続させ、塊状物の破損やモータの焼損を回避し作業性を向上させるフィーダを提供する。
【解決手段】モータ７回転力を動力伝達手段を介して回転軸に伝達してディスク９を回転させ、収納孔９ｂの塊状物を繰出口１１へ搬送し、繰出口１１から繰り出すフィーダであり、動力伝達手段はモータ軸を軸孔に挿通させた固定プーリと、前記モータ軸を軸孔に挿通させた状態で該モータ軸に沿って固定プーリから離間する方向へスライド可能な可動プーリとからなり、固定プーリと可動プーリは磁石１０により一体化され、駆動側プーリ、回転軸に配設される従動側プーリ、および、可動プーリと従動側プーリとの間で展張され、駆動側プーリの回転力を従動側プーリに伝達する弾性環状ベルトから構成されている。 （もっと読む）

【課題】ホッパーの吐出口と容器との間の間隔を広げなくても綺麗なグラデーションの形成を可能にする。
【解決手段】ホッパー２内の仕切り板２ａを吐出口まで延在させるのではなく、その途中までに留める。これにより、仕切り板２ａの下端と吐出口との間に形成された下部空間２ｂ内において、色調が互いに異なる複数種の粉体は、その混ざり合いが規制されることなく落下する。そして、規制なく落下した粉体は、振動する格子板２ｃによって更に水平方向に拡散されて吐出口から吐出される。 （もっと読む）

【課題】両縁を把持して吊り下げた袋に、主たる被包装物と偏平な小物を充填する場合に、小物を、袋底の袋内の所定位置で一方の袋面に接するように、一定の姿勢で充填できるようにする。
【解決手段】被包装物８２と小物８１を袋９内にガイドする烏口状のガイド部材４２と、袋底に達した小物８１を袋９の一方の袋面に押さえ付ける押さえ片５４を備える。ガイド部材４２は、開閉する一対のガイド片５２，５３が対向配置されたもので、上方に配置されたホッパーとともに昇降し、各ガイド片５２，５３はそれぞれ別の駆動手段により開閉する。押さえ片５４はガイド片５２の内側に設置され、その下端から所定長さ突出している。ガイド部材４２が袋９内に挿入され、始めに一方のガイド片５３が開き、ガイド片５２と押さえ片５４の間を小物８１が落下し、次にガイド片５２が開き、袋底に達した小物８１を押さえ片５４が押さえ、続いて被包装物８２が投入される。 （もっと読む）

【課題】植物の破砕片のような複数の棒状物が混入している材料をホッパーの出口から排出するときに前記棒状物により前記出口が閉塞されることがないようにすること。
【解決手段】複数の棒状物が混入している材料のためのホッパーは、前記材料を収容する容器と、該容器に設けられた前記材料の出口と、前記容器に取り付けられた回転軸と、該回転軸に取り付けられた少なくとも１つの櫛型部材とを含む。前記櫛型部材は、本体部分と、前記回転軸の軸線方向とほぼ等しい方向に間隔を置いて前記本体部分に設けられた複数の棒状部分とからなり、前記回転軸の回転時に、前記容器に収容された前記棒状物を前記出口に向ける。 （もっと読む）

【課題】生産効率の向上が図れる納豆充填装置を提供する。
【解決手段】計量升１１Ａ、１１Ｂを定ピッチで複数有する計量升ユニット１０と、計量升１１Ａ、１１Ｂの下方に配設され、計量升１１Ａ、１１Ｂのピッチと同じピッチで配置された容器６１を搬送する容器搬送コンベア６０とを備えている。容器搬送コンベア６０は、連続的に一定速度で駆動され、計量升ユニット１０は、容器搬送コンベア６０の搬送方向と平行方向に往復移動可能に設けられて往復駆動され、容器搬送コンベア６０と同方向には同期して駆動されると共に計量升１１Ａ、１１Ｂに充填されている納豆を容器６１に充填し、次に充填する容器６１が計量升ユニット１０と容器搬送コンベア６０と同期スタート位置に移動するまでに計量升ユニット１０は同期スタート位置に戻ると共にその移動間に計量升１１Ａ、１１Ｂに一定量の納豆が計量される。 （もっと読む）

【課題】錠剤から生じる粉塵を効果的に除去し、粉塵による不具合を抑制することの可能な錠剤供給用ボウルフィーダを提供する。
【解決手段】ボウルフィーダの備えるボウル５１の底面（錠剤搬送面）に、環状溝５４と排出孔５６〜６０とが形成されている。環状溝５４は、錠剤から発生する粉塵を収容するのであるが、収容された粉塵が錠剤に再び付着することのないよう錠剤の収容を規制する（許容しない）溝幅を有してなる。つまり、錠剤から発生した粉塵のみを環状溝５４に収容することで、錠剤と粉塵とをボウルフィーダのボウル５１上で分離するようにする。また、上記環状溝５４をボウル５１の底面のほぼ全域に形成する。 （もっと読む）

【課題】粉末原料が計量マスの外に飛び出さないように密閉することにより、包装袋内容物の量目不足を防止することができる縦型多列自動包装機の原料供給装置を提供する。
【解決手段】縦型多列自動包装機の原料供給装置において、分配ホッパー３がスライド供給盤７の計量マス１８の近傍に取り付けられ、分配ホッパー３の下端筒部分にはバネ係止部材４とバネ部材５と隙間塞ぎ部材６が嵌め込まれており、隙間塞ぎ部材６は分配ホッパー３とスライド供給盤７との間の隙間を塞いでいる。従って、粉末原料はスライド供給盤７の計量マス１８内に確実に詰め込まれるようになり、原料同士が擦れて静電気が発生しても計量マス１８の外に飛び出すことは無くなる。 （もっと読む）

【課題】 本発明は複数の内たとい１列の不具合が発生しても、正常な他の残りの９列は生産続行できるように工夫した包装用計量装置とこれを使用した自動包装装置を提供することにある。
【解決手段】 回転する複数の計量枡本体を備えた計量枡体を有し複数箇所に充填材料を分配供給する包装用計量装置と、この包装用計量装置の回転中心を中心に、周囲に放射状の直線上にシャッタ開口部材を取付けた複数台の自動包装装置本体を配して成る自動包装装置。 （もっと読む）

【課題】 複数のクランプで支持する複数の包袋に粉末を、同粉末を乱舞させることなく同時充填する。
【解決手段】 円盤１０が支持する複数対のクランプ１１が挟持する各包袋が、粉末貯留タンク１２の下域に到達すると、前記メインタンク１２は下降して複数の誘導筒を前記各包袋内に挿入し、そのあと前記メインタンクは前記の両誘導筒と一体に上昇を開始し、オーガスクリューの回転で粉末を両包袋に充填する。この場合制御器は、前記平袋の横幅数値から同包袋の立体形状を算出し、該平袋底部の槍先形状に合わせて両誘導筒の上昇スピードをコントロールするので、粉末の極端な落差はなくなり、同粉末の飛散乱舞を防止する。 （もっと読む）

【課題】従来の小袋包装工程における包装機構は自動化が進んでいるが、具材を秤量して切り出す秤量機構には小型で高速かつ正確に重量を秤量する機構がないため、秤量機構と包装機構一体化した装置は存在しない。従って、秤量機構と包装機構を組み合わせて秤量包装装置とする際には、その都度別々に設計された機構や制御部を連結させるための改造が必要であり、装置そのものの価格が高くなるとともに、装置の設置に多くの時間と費用の無駄が発生している。本発明では、秤量機構と包装機構を一体化する方法を提供するものである。
【解決手段】パイプフィーダー式の秤量機構と縦シール式の包装機構を同一の框体に収納し、機械的な連結をし、制御部を纏めて一体化する方法である。 （もっと読む）

開放端を有する容器(８)に粉末(４)を充填する方法および装置であり、粉末を収容しているホッパ(２)の出口を容器(８)の開放端上方に位置させ、ホッパを機械的に撹拌して粉末(４)をホッパから容器まで移動させると共に、容器を機械的に撹拌し、少なくとも容器に所定密度で粉末を確実に満たすに充分な所定程度で機械的に撹拌する工程を行う。 （もっと読む）